Basınçlı Döküm Küfü, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamları altında çalışır, çalışma süreci sıcak ve soğuk bir değişimin döngü sürecidir. Kalıp dökülen alaşım sıvısı boşluğu nispeten kısa bir sürede doldurduğundan ve basınç altında katılaştığından, çalışma ortamı çok serttir, bu nedenle kalıp döküm makinesinin nasıl çalıştırılacağı, ürünün kalitesini etkileyen ana faktörlerden biri olacaktır.
İşte içerik:
Vitrin Öncesi Hazırlık ve Üretime Hazırlık Doğrulaması
Makine başlatma
Takım Kurulumu
Vitrin Öncesi Hazırlık ve Üretime Hazırlık Doğrulaması
işçiler Ölümdeki düzenlemelere göre işyerinde işyerinde işgücü koruma makaleleri giymelidir. Şort, fanila, sandalet, terlik vb. Ve çıplak omuzlar kesinlikle yasaktır. Varlık öncesi hazırlık ve devir kayıtlarını vb. Kontrol etmek için 20 dakika önceden işe gelmelidirler. Araçları üretim için hazırlamaları ve son vardiyadaki diğer vardiyalardaki ürünlerin kalitesini kontrol etmeleri gerekir.
Önce Döküm üretimi , 'Üretim Hazırlama İşlem Doğrulama ' a göre doğrulamalıdırlar ve yerinde gerçek sürecin ve işlem kartının tutarlı olup olmadığını kontrol etmeli ve öğe tarafından girilen işlemleri girip kontrol etmelidir.
Makine başlatma
Makineye başlamadan önce, makinenin normal durumda olduğundan emin olmak için makine tamamen denetlenmelidir. Makine başlatıldığında kılavuz raylar ve büyük çubuklar gibi kayan parçalara eşyaların yerleştirmek kesinlikle yasaktır. Makineye başlamadan önce, makineyi başlatmadan önce yağlayıcının yerinde olup olmadığını ve manuel yağlamayı birkaç kez kontrol etmelidir. Makineyi başlatmak için kalıp döküm işçileri nokta başlatılmalı ve makinenin çalışmasını dikkatlice gözlemlemelidir. Anormallikler varsa, hemen durun. Makine başladığında, yağ sıcaklığının artışını önlemek için hemen soğuma suyunu geçmeliyiz. Uzun kapatma suyu kapatılmalıdır.
Takım Kurulumu
Kalıbın kurulumundan önce, basınçlı döküm işçileri kalıp yapısı hakkında kapsamlı bir anlayışa sahip olmalıdır: kalıbın bir çekirdeğe sahip olup olmadığını kontrol etmek için. Dinamik bir kalıp çekirdeği mi yoksa statik bir kalıp çekirdeği mi? Kaydırıcı çekirdek ekstraksiyonu mu yoksa hidrolik çekirdek ekstraksiyonu mu?
İkincisi, bir sıfırlama kolu kurmaya ihtiyaç olup olmadığını kontrol edin.
Üçüncüsü, ladin manşonunun boyutunun ve çözünen kabın boyutunun aynı olup olmadığını kontrol edin. Üst çubuğun konumu, boyutu ve uzunluğu uygun olup olmadığı. Melt fincan yumrukunu kalıp durumuna göre değiştirmek ve gerekirse basın enjeksiyon kaldırma mekanizmasını ayarlayın. Yüzeyin yabancı nesneler ve yüksek noktalar içermediğinden emin olmak için dinamik ve statik şablonu kontrol edin. Kalıp kurulduğunda makine, ayarlama için manuel/işaretleme durumuna ayarlanmalıdır.
Kalıp döküm makinesi standart bir şekilde kullanılmıyorsa , el sanatlarının rafine edilmesine ve müşterinin ilgisine zarar vermesine neden olabilir. Cidden çalışan yaralılara ve diğer trajedilere yol açar. MFG ekibinin kalıp döküm makinesi, ekipmanın dayanıklılığını ve personelin maksimum güvenliğini etkili bir şekilde garanti edebilir. Ve mükemmellik ve öncü ruhuyla, hayatın her kesiminden arkadaşlarıyla el ele çalışmaya ve birlikte gelişmeye istekliiz. Yaklaşan projeleriniz için bugün bize ulaşın!
