Tekanan cetakan casting bekerja di bawah suhu tinggi dan lingkungan kerja bertekanan tinggi, proses kerja adalah proses siklus dari pergantian yang panas dan dingin. Karena cairan paduan casting die memenuhi rongga dalam waktu yang relatif singkat dan memperkuat tekanan, lingkungan kerja sangat keras, jadi bagaimana mengoperasikan mesin casting die akan menjadi salah satu faktor utama yang mempengaruhi kualitas produk.
Ini isinya:
Persiapan pra-shift dan verifikasi kesiapan produksi
Start-up mesin
Instalasi alat
Persiapan pra-shift dan verifikasi kesiapan produksi
Pekerja yang dalam die-casting harus memakai artikel perlindungan tenaga kerja di tempat kerja sesuai dengan peraturan. Tidak ada celana pendek, kaos, sandal, sandal, dll., Dan bahu telanjang dilarang. Dan mereka harus tiba di tempat kerja 20 menit sebelumnya untuk persiapan pra-shift dan memeriksa catatan serah terima, dll. Mereka perlu menyiapkan alat untuk produksi dan memeriksa kualitas produk dalam ini dan pergeseran lainnya dalam shift terakhir.
Sebelum Casting produksi , mereka harus memverifikasi sesuai dengan verifikasi operasi persiapan produksi 'dan harus memeriksa apakah proses aktual di tempat dan kartu proses konsisten, dan input dan periksa proses yang bukan item input berdasarkan item.
Start-up mesin
Sebelum menyalakan mesin, mesin harus sepenuhnya diperiksa untuk memastikan bahwa mesin dalam kondisi normal. Dilarang secara ketat untuk menempatkan barang -barang pada bagian geser seperti rel pemandu dan batang besar saat mesin dimulai. Sebelum menyalakan mesin harus memeriksa apakah pelumas ada, dan pelumasan manual beberapa kali, sebelum menyalakan mesin. Pekerja casting die untuk memulai mesin harus dimulai, dan dengan hati-hati mengamati pengoperasian mesin. Jika ada kelainan, segera berhenti. Ketika mesin mulai, kita harus segera melewati air pendingin, untuk mencegah kenaikan suhu oli. Shutdown panjang harus dimatikan dari air.
Instalasi alat
Sebelum pemasangan cetakan, pekerja casting tekanan harus memiliki pemahaman yang komprehensif tentang struktur cetakan: untuk memeriksa apakah cetakan memiliki inti. Apakah ini inti die dinamis atau inti die statis? Apakah ekstraksi inti slider, atau ekstraksi inti hidrolik?
Kedua, periksa apakah ada kebutuhan untuk memasang tuas reset.
Ketiga, periksa apakah ukuran lengan sariawan dan ukuran cangkir larut adalah sama. Apakah posisi, ukuran, dan panjang bilah atas cocok. Untuk mengubah pukulan cangkir leleh sesuai dengan kondisi cetakan, dan sesuaikan mekanisme pengangkatan injeksi pers jika perlu. Periksa templat dinamis dan statis untuk memastikan bahwa permukaan bebas dari benda asing dan bintik -bintik tinggi. Mesin harus diatur ke status manual/penunjuk untuk penyesuaian saat dadu dipasang.
Jika mesin casting die tidak digunakan dengan cara standar, itu dapat menyebabkan kerajinan tidak dimurnikan dan merusak minat pelanggan. Serius bahkan menyebabkan korban karyawan dan tragedi lainnya. Mesin casting Die Team MFG dapat secara efektif menjamin daya tahan peralatan dan keamanan maksimum personel. Dan dengan semangat keunggulan dan perintis, kami dengan tulus bersedia bekerja sama dengan teman -teman dari semua lapisan masyarakat dan berkembang bersama. Hubungi kami hari ini untuk proyek Anda yang akan datang!
