Đúc chết áp lực cao

Chào mừng bạn đến với không gian chuyên dụng của Team-MFG về việc đúc áp lực cao, một vương quốc nơi sự đổi mới đáp ứng độ chính xác và các khả năng được rèn giũa dưới áp lực to lớn. 
 
Đi sâu vào trung tâm của sự xuất sắc sản xuất, khám phá cảnh quan sắc thái về những lợi thế và nhược điểm của nó, và chứng kiến ​​các ứng dụng đa dạng làm cho quá trình này trở thành một lực lượng không thể thiếu trong ngành. 
 
Tham gia với chúng tôi trên hành trình khám phá này khi chúng tôi làm sáng tỏ nghệ thuật và khoa học đằng sau việc đúc áp lực cao, trao quyền cho bạn những hiểu biết hình thành nên tương lai của sản xuất.
 
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Dịch vụ » Dịch vụ đúc chết áp lực cao

Đúc chết áp lực cao là gì

Team-MFG vượt trội trong việc đúc chết áp suất cao, tiêm kim loại nóng chảy vào dầu bằng thép tùy chỉnh với áp lực đáng kể. Quá trình hợp lý này đảm bảo sản xuất các bộ phận kim loại nhanh chóng và hiệu quả về chi phí với độ hoàn thiện bề mặt hoàn hảo và độ chính xác kích thước.
Chuyên môn của chúng tôi kéo dài các kim loại khác nhau, bao gồm nhôm, kẽm và magiê, khiến chúng tôi trở thành lựa chọn cho sản xuất quy mô lớn trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và y tế. Team-MFG tận dụng áp lực và tốc độ cao trong việc đúc chết, mang lại độ chính xác và hiệu quả cho nhu cầu bộ phận kim loại của bạn. Trải nghiệm đổi mới và xuất sắc với Team-MFG trong sản xuất kim loại.
 
Liên hệ

Làm thế nào để casting áp lực cao hoạt động?

Chuẩn bị khuôn

Bước đầu tiên trong đúc áp lực cao là chuẩn bị khuôn. Khuôn, còn được gọi là Die, là một khoang được thiết kế cẩn thận để xác định hình dạng cuối cùng của sản phẩm. Nó thường được làm từ hai phần, nắp chết và người đẩy ra, kết hợp với nhau để tạo thành hình dạng mong muốn. Khuôn được làm nóng trước một nhiệt độ cụ thể để đảm bảo dòng kim loại thích hợp và hóa rắn trong quá trình đúc.
 

Tiêm vật liệu

Khi khuôn đã sẵn sàng, bước tiếp theo là tiêm kim loại nóng chảy vào nó. Đây là một giai đoạn quan trọng và có thể được thực hiện thông qua hai phương pháp chính: tiêm buồng nóng và tiêm buồng lạnh.

Tiêm buồng nóng

tiêm phòng nóng phù hợp với kim loại có điểm nóng chảy thấp, chẳng hạn như kẽm, thiếc và chì. Trong phương pháp này, hệ thống tiêm được ngâm trong bể kim loại nóng chảy. Pít tông, là một phần của hệ thống phun, được sử dụng để đẩy kim loại nóng chảy vào khoang chết dưới áp suất cao. Quá trình này đảm bảo một chu kỳ đúc liên tục và nhanh chóng, làm cho nó hiệu quả cho sản xuất hàng loạt.

Tiêm buồng lạnh

cho kim loại có điểm nóng chảy cao hơn, như nhôm và đồng, tiêm buồng lạnh được sử dụng. Trong phương pháp này, kim loại nóng chảy được đổ vào một buồng riêng biệt và một pít tông được sử dụng để chuyển kim loại vào khoang chết. Ưu điểm của phương pháp này là nó ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại nóng chảy và hệ thống phun, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ của các thành phần.
 

Phần tiêm

Khi kim loại nóng chảy đã hóa rắn bên trong khuôn và lấy hình dạng của khoang, bước tiếp theo là loại bỏ phần đúc ra khỏi khuôn. Khuôn được mở, và các chân đẩy đẩy đúc ra. Bước này đòi hỏi độ chính xác và chăm sóc để tránh mọi thiệt hại cho phần mới được hình thành.
 

Cắt bỏ vật liệu dư thừa

Sau khi phần được loại bỏ khỏi khuôn, nó thường chứa vật liệu dư thừa, được gọi là flash, cần được cắt bỏ. Flash xảy ra ở đường chia tay của khuôn, nơi hai nửa gặp nhau. Cắt tỉa là điều cần thiết để đạt được hình dạng mong muốn cuối cùng và đảm bảo rằng phần đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
 

Tìm giải pháp đúc áp lực của bạn tại Team MFG

Tại Team MFG China Limited, quá trình đúc chết của chúng tôi được phác thảo tỉ mỉ để tạo ra các bộ phận kim loại phức tạp về mặt hình học mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Khuôn đúc áp lực của chúng tôi là hiệu quả về chi phí và các phương pháp để tạo ra các bộ phận kim loại thể tích thấp đến trung bình cao với dung sai chặt chẽ, hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và độ chính xác kích thước.  

Cung cấp các dịch vụ đúc áp lực trong hơn mười năm đã cho phép chúng tôi tận dụng khả năng sản xuất của mình để cung cấp sản xuất hàng loạt khối lượng thấp từ 30 đến 1000 đơn vị, trong khi các hoạt động rất có thể mở rộng để đạt được tới 100.000 phần với chi phí thấp hơn mỗi phần.

 

trường hợp
Vật liệu đúc áp lực

Công cụ khuôn

Các công cụ khuôn của chúng tôi thường được sản xuất bằng thép công cụ H13 với độ cứng Rockwell là 42-48. 2. Thép đặc biệt có sẵn theo yêu cầu .

Các bộ phận đúc chết

Kim loại khác nhau có sẵn để đúc. Sự lựa chọn vật liệu của bạn có thể phụ thuộc vào chi phí, cân nặng và hiệu suất.

Đây là một số lời khuyên:

1. Nhôm là lý tưởng cho hình học mạnh mẽ, cân nặng nhưng phức tạp. Nó cũng có thể được đánh bóng cao. Hợp kim của chúng tôi bao gồm ADC12, A380, ADC10 và A413.

2. Kẽm là ít tốn kém nhất nhưng tốt cho việc mạ. Hợp kim có sẵn là kẽm #3 và #5.

3. Magiê cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt nhất cho các ứng dụng hiệu suất cao hơn. Chúng tôi cung cấp hợp kim magiê AZ91D.

BJ2
Máy CNC nâng cao để gia công

Để đạt được một quy trình chính xác và các bộ phận đúc chết chính xác cao, Team MFG đầu tư một loạt các máy và công cụ CNC tiên tiến. Kết hợp với trải nghiệm gia công CNC phong phú, chúng tôi biết cách làm cho đồ gá để rút ngắn thời gian gia công và đảm bảo độ chính xác gia công bài.

Do đó, bạn có thể tìm thấy một mức giá cạnh tranh và một giải pháp thời gian dẫn ngắn theo One-Roof tại Team MFG .

Ưu điểm và nhược điểm của khuôn áp lực cao

Thuận lợi

MFG  Tỷ lệ sản xuất cao hơn: Phép đúc áp lực cao của đội

đảm bảo sản xuất bộ phận kim loại nhanh chóng và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu khối lượng lớn một cách dễ dàng.

MFG  Các bộ phận chất lượng tốt được sản xuất: Độ chính xác nhất quán và dung sai chặt chẽ làm cho khuôn áp lực cao của đội

trở thành một lựa chọn đáng tin cậy, tạo ra các bộ phận vượt trội vượt quá tiêu chuẩn của ngành.

MFG  Khả năng tạo ra các bức tường mỏng: đúc áp lực cao của đội

mang đến sự linh hoạt bằng cách chế tạo các thiết kế phức tạp với các bức tường mỏng, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi các cấu trúc nhẹ.

Đạt được thiết kế phức tạp  :

Đúc cảm áp cao của Team-MFG là giải pháp cho các thiết kế phức tạp, cho phép các nhà thiết kế đổi mới và tạo ra các thành phần tinh vi.

Các công cụ bền  :

Các khuôn bền trong đúc áp lực cao của Team-MFG góp phần vào hiệu quả và độ tin cậy về chi phí trong các hoạt động sản xuất khối lượng lớn.
 

Bất lợi

 Yêu cầu thiết bị phức tạp và đắt tiền:
đúc áp lực cao mang lại hiệu quả nhưng đòi hỏi máy móc tinh vi và tốn kém.
Trong  Chi phí khởi động và vận hành tương đối cao:
khi đảm bảo sản xuất chất lượng cao, đúc áp lực cao liên quan đến chi phí khởi động và hoạt động tương đối cao hơn.
 Ít phù hợp hơn với các hoạt động sản xuất hạn chế hoặc đúc riêng lẻ:
Đúc áp lực cao vượt trội trong các kịch bản sản xuất khối lượng lớn nhưng có thể không phải là lựa chọn hiệu quả nhất cho các hoạt động hạn chế hoặc nhu cầu đúc riêng lẻ.

Tại sao chúng tôi cho áp lực đúc chết

Hỗ trợ và phân tích kỹ thuật chuyên nghiệp

Sản xuất khối lượng thấp được chấp nhận

Hiệu quả cao và giao hàng nhanh

Chất lượng ổn định trong hệ thống kiểm soát chất lượng ISO

Nhiều vật liệu và phương pháp để cắt giảm các khoản đầu tư

Áp dụng đúc áp lực cao

Đúc áp lực cao (HPDC) là một quy trình sản xuất linh hoạt và hiệu quả, tìm kiếm các ứng dụng rộng rãi trên các ngành công nghiệp khác nhau.

Ô tô

Ngành công nghiệp ô tô là một người thụ hưởng chính của việc đúc áp lực cao do khả năng sản xuất các thành phần nhẹ nhưng bền. Nhu cầu về các thành phần như vậy đã tăng lên, được thúc đẩy bởi sự cần thiết của các phương tiện tiết kiệm nhiên liệu mà không ảnh hưởng đến sức mạnh.

Quá trình này tạo điều kiện cho việc tạo ra các hình dạng phức tạp và các phần tường mỏng, tăng cường hiệu quả nhiên liệu. Nhôm, magiê và hợp kim kẽm, với tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng thuận lợi, thường được sử dụng trong HPDC ô tô. Điều này phù hợp liền mạch với việc theo đuổi tính bền vững của ngành, cho phép giảm đáng kể trọng lượng xe, góp phần giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và giảm lượng khí thải.
 
 
 

 

Không gian vũ trụ

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, độ chính xác và hiệu suất là tối quan trọng, làm cho áp lực cao tạo ra một phần không thể thiếu trong các quy trình sản xuất. Các thành phần máy bay yêu cầu vật liệu nhẹ nhưng có tính toàn vẹn cấu trúc cao.

Các thành phần hàng không vũ trụ quan trọng như các bộ phận động cơ, các thành phần khung máy bay và các yếu tố cấu trúc được hưởng lợi từ khả năng của HPDC để tạo ra các thiết kế phức tạp và phức tạp với độ chính xác. Điều này đảm bảo rằng các nhà sản xuất hàng không vũ trụ có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật đòi hỏi cần thiết cho chuyến bay an toàn và hiệu quả. Các đặc tính nhẹ của các vật liệu được sản xuất thông qua HPDC góp phần hiệu quả nhiên liệu, giảm chi phí hoạt động và tác động môi trường, phù hợp với cam kết của ngành về đổi mới và an toàn.
 

 

Thuộc về y học

Trong lĩnh vực y tế, độ chính xác, độ tin cậy và khả năng tương thích sinh học là rất quan trọng, làm cho áp lực cao tạo ra một công cụ có giá trị trong sản xuất các thiết bị và thiết bị y tế khác nhau. Nhu cầu về các thiết kế phức tạp và vật liệu nhẹ tìm thấy một trận đấu phù hợp trong HPDC.
Thiết bị y tế, chẳng hạn như các thiết bị chẩn đoán, hệ thống theo dõi bệnh nhân và các thành phần hình ảnh, thường đòi hỏi các hình dạng và thiết kế phức tạp đang thách thức để đạt được thông qua các quy trình sản xuất truyền thống. HPDC giải quyết các thách thức này bằng cách cung cấp một phương pháp hiệu quả và hiệu quả về chi phí để tạo ra các thành phần đó.
Các vật liệu như nhôm, magiê và kẽm, được biết đến với khả năng tương thích sinh học và kháng ăn mòn, trở thành những lựa chọn ưa thích trong HPDC y tế. Bản chất nhẹ của các thành phần được sản xuất chứng minh đặc biệt thuận lợi trong các thiết bị y tế di động, tăng cường khả năng sử dụng và khả năng cơ động của chúng.
 

Tìm kiếm dịch vụ đúc áp lực cao?

10m+ bộ phận được sản xuất cập nhật
 

Nghiên cứu trường hợp đúc áp lực cao

Câu hỏi thường gặp về đúc áp lực cao của đội MFG

  • Tại sao nó được gọi là die casting?

    Đúc chết được đặt tên như vậy bởi vì nó liên quan đến việc sử dụng khuôn kim loại, được gọi là một khuôn, trong đó kim loại nóng chảy được tiêm dưới áp suất cao. Thuật ngữ 'Die ' đề cập đến khuôn hoặc công cụ định hình kim loại thành dạng mong muốn trong quá trình đúc.
  • Là đúc áp suất cao cho nhựa?

    Không, đúc chết áp lực chủ yếu được sử dụng cho kim loại, không phải nhựa. Trong quá trình này, kim loại nóng chảy được tiêm vào một khuôn dưới áp suất cao để tạo ra các bộ phận kim loại phức tạp và chi tiết với độ chính xác cao và hoàn thiện bề mặt. Mặt khác, nhựa thường được xử lý bằng cách sử dụng các kỹ thuật đúc phun.
  • Sự khác biệt giữa đúc áp lực thấp và áp suất cao là gì?

    Sự khác biệt chính nằm ở áp suất được sử dụng để tiêm kim loại nóng chảy vào khuôn. Trong đúc khuôn áp suất thấp, kim loại thường bị buộc vào khuôn ở áp suất thấp hơn, cho phép sản xuất các bộ phận lớn hơn và lớn hơn. Đúc chết áp suất cao, như tên gọi, liên quan đến việc tiêm kim loại nóng chảy ở áp suất cao hơn đáng kể, dẫn đến việc sản xuất các bộ phận nhỏ hơn và phức tạp hơn với các chi tiết tốt hơn.
  • Sự khác biệt giữa đúc áp suất cao và đúc trọng lực là gì?

    Sự khác biệt chính giữa đúc áp suất cao và đúc trọng lực nằm trong phương pháp phun kim loại. Đúc áp suất cao liên quan đến việc tiêm kim loại nóng chảy vào khuôn dưới áp lực đáng kể, cho phép sản xuất các bộ phận chi tiết và chính xác cao. Mặt khác, trong trọng lực, kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn bằng lực hấp dẫn, làm cho nó trở thành một phương pháp phù hợp hơn cho các hình dạng đơn giản hơn và các phần lớn hơn không yêu cầu mức độ chính xác tương tự.
  • Sự thay thế cho đúc áp suất cao là gì?

    Một thay thế cho đúc áp suất cao là đúc trọng lực. Đúc trọng lực liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn mà không sử dụng áp suất cao. Mặc dù nó ít phù hợp hơn cho các bộ phận chi tiết và chính xác cao, việc đúc trọng lực rất phù hợp cho các hình dạng lớn hơn và đơn giản hơn. Các lựa chọn thay thế khác bao gồm đúc chết áp suất thấp và đúc cát, mỗi loại có các lợi thế và giới hạn riêng tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của dự án đúc.

Blog đúc áp lực cao liên quan

LOW_VOLUME_MANURING_SERVICE.jpg
Bạn cần xem xét gì cho sản xuất khối lượng thấp?
2023-07-28

Một doanh nghiệp sản xuất một số sản phẩm, nhưng thay vì sản xuất một số sản phẩm này cùng một lúc, đây là một phương pháp tổ chức sản xuất sản xuất các lô mỗi lần. Batch đề cập đến số lượng sản phẩm giống hệt nhau (hoặc các bộ phận) được sản xuất cùng một lúc bởi một doanh nghiệp (hoặc hội thảo) trong một

Đọc thêm
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Làm thế nào để duy trì máy đúc áp lực?
2023-09-05

Duy trì một máy đúc áp lực tốt là rất quan trọng. Chỉ khi máy được bảo trì tốt, tuổi thọ của nó sẽ được mở rộng rất nhiều. Điều này sẽ không chỉ để doanh nghiệp có lợi rất nhiều mà còn để khách hàng tận hưởng dịch vụ đúc chất lượng cao. Ở đây chúng tôi sẽ nói về cách bảo vệ máy. Máy bảo trì nên được chia thành các điểm sau.

Đọc thêm
DI-CASTING.JPG
Các quá trình đúc chết là gì?
2023-08-25

Quá trình đúc chết áp suất cao (hoặc đúc chết thông thường) bao gồm bốn bước chính. Bốn bước này bao gồm chuẩn bị khuôn, làm đầy, tiêm và giảm cát, và chúng là cơ sở cho các phiên bản sửa đổi khác nhau của quá trình đúc chết. Hãy giới thiệu bốn bước này một cách chi tiết.

Đọc thêm
DIE CASTING.PNG
Đội ngũ đúc nên chú ý đến những gì trong thiết kế?
2023-08-11

Dưới tiền đề của việc đáp ứng chức năng của sản phẩm, việc thiết kế đúc áp lực, đơn giản hóa cấu trúc khuôn, giảm chi phí, khiếm khuyết và cải thiện chất lượng của các bộ phận đúc. Vì quá trình đúc phun có nguồn gốc từ quá trình đúc, hướng dẫn thiết kế đúc chết

Đọc thêm
DIE_CASTING_COVER_3.jpg
Khi nào chúng ta nên chú ý đến khi đúc?
2023-06-29

Trong quá trình đúc chết, nhiều vấn đề chắc chắn sẽ xảy ra. Chúng ta cần tìm các vấn đề và giải quyết chúng ngay cả khi chúng xảy ra. Một số vấn đề phổ biến là đổ tràn, yêu cầu khuôn, cổng bên trong và bể tràn.

Đọc thêm
Áp lực_die_casting_service1.jpg
Các đặc điểm của đúc chết là gì?
2023-06-23

Việc đúc chết là một phương pháp đúc chính xác, thông qua việc đúc và nó vào dung sai kích thước là rất nhỏ, độ chính xác bề mặt rất cao, trong hầu hết các trường hợp, đúc khuôn mà không chuyển sang xử lý các ứng dụng có thể được lắp ráp, các bộ phận có thể được sử dụng trực tiếp. Từ các bộ phận camera chung, các bộ phận máy đánh chữ, thiết bị điện toán điện tử và trang trí, và các bộ phận nhỏ khác, cũng như ô tô, đầu máy, máy bay và các phương tiện khác, hầu hết các bộ phận phức tạp được sản xuất bằng phương pháp. Việc đúc chết khác với các phương pháp đúc khác là đặc điểm chính của áp suất cao và tốc độ cao.

Đọc thêm
DI-CASTING.JPG
Giới thiệu của Die Casting
2023-06-15

Áp lực đúc là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bởi việc áp dụng áp suất cao cho kim loại nóng chảy bên trong khoang khuôn. Khuôn thường được gia công từ một hợp kim cứng, cứng. Quá trình đúc có phần giống với việc ép phun. Chúng tôi phân loại máy thành hai loại khác nhau tùy thuộc vào loại nó, máy đúc cái chết và máy đúc cái chết buồng lạnh. Sự khác biệt giữa hai loại máy này là lượng lực mà chúng có thể chịu được. Thông thường, chúng có phạm vi áp suất từ ​​400 đến 4000 tấn.

Đọc thêm
Tùy chỉnh-die-casting-cover-parts.jpg
Các hình thức thất bại của việc đúc chết là gì?
2023-06-08

Nhiều yếu tố sẽ gây ra sự cố đúc chết, cả bên ngoài và bên trong. Nếu một cái chết thất bại sớm, cần phải tìm ra nguyên nhân nội bộ hoặc bên ngoài nào chịu trách nhiệm cho sự cải thiện trong tương lai. Có ba dạng thất bại của đúc chết, chúng là thiệt hại, phân mảnh và ăn mòn. Chúng ta hãy xem mỗi trong ba chế độ thất bại.

Đọc thêm

Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.

Liên kết nhanh

Tel

+86-0760-88508730

Điện thoại

+86-15625312373
Bản quyền    2025 Nhóm Rapid MFG Co., Ltd. Tất cả các quyền. Chính sách bảo mật