في مخرطة عمليات تصنيع CNC ، يمكنك استخدام أدوات القطع المختلفة مع وظائف ومزايا وميزات مختلفة. ستختلف أدوات المخرطة القابلة للاستخدام في عمليات CNC بناءً على كل تطبيق صناعي. يمكنك استخدام أدوات خفض المخرطة عالية المستوى ومكلفة ، مثل أدوات الماس ، في التطبيقات الصناعية البارزة ، مثل صناعة الطيران.
تأتي أدوات قطع المخرطة في العديد من الأشكال والأنواع ، مما يتيح لك العمل على مختلف عمليات CNC أثناء إنتاج الأجزاء أو المكونات. هذه الأدوات متوافقة مع معدات تحول CNC المستخدمة في معظم مرافق التصنيع الحديثة. تحتوي أدوات قطع المخرطة هذه على فئات مختلفة تشير إلى وظائف وخصائص مختلفة. فيما يلي قائمة أدوات معدات تصنيع مخرطة CNC:
يمكن أن تأتي أدوات المخرطة من أنواع مواد مختلفة ، بما في ذلك HSS أو الفولاذ عالي السرعة والكربيد والماس والنيتريد البورون المكعب ، والتي لها مزايا وقيود فريدة. أداة قطع مخرطة الماس هي الأقوى بين حفنة. يستخدم المصنعون أداة مخرطة Diamond لقطع المواد الشغل ذات الخصائص الفيزيائية الأكثر متانة. وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تعمل أدوات مخرطة كربيد مع جميع أنواع المواد الشغل تقريبًا في عمليات CNC. لذلك ، يعد Carbide أداة قطع المخرطة الأكثر استخدامًا في مشهد التصنيع اليوم.
تمنحك أدوات المخرطة القائمة على الهيكل العديد من الخيارات بناءً على كيفية بناء أو تجميع أدوات قطع المخرطة هذه. هناك اختلافات في أدوات المخرطة المستندة إلى الهيكل ، بما في ذلك هياكل الجسم الواحد واللحام والمشبك. أدوات الجسم الواحد أو أحادي الجسم عبارة عن أدوات لقطات المخرطة مع بنية أحادية الأجسام ، مقدمة في جزء واحد بدلاً من أجزاء متعددة. تحتوي أدوات مخرطة اللحام على قطعتين أو أكثر من الأدوات اللحام معًا في واحدة. أيضًا ، تحتوي أدوات قطع مخرطة المشابك على جزأين أو أكثر مع بعضهم البعض لإجراء بعض الوظائف أثناء عمليات CNC.
تأتي أدوات مختلفة للمخرطة أيضًا في اتجاهات التغذية المختلفة ، وهو أمر ضروري أثناء عمليات CNC. هناك أدوات لمخرطة لاتجاه التغذية من اليسار إلى اليمين ، واتجاه التغذية من اليمين إلى اليسار ، واتجاه الأنف الدائري. ستعمل كل أداة لقطات مخرطة CNC وفقًا لاتجاه التغذية المصممة ، حيث تتمكن أدوات المخرطة المستديرة من النمو من التحرك بحرية من اليسار إلى اليمين إلى اليمين.
سوف تدعم معدات المخرطة مختلفة عمليات خدمات Machining CNC لإنشاء نماذج أولية للأجهزة والقطع والمكونات. مع كل عملية تصنيع ، ستكون هناك أداة لخفض المخرطة ستحتاج إلى استخدامها. تشمل أدوات قطع المخرطة هذه القائمة على عمليات التصنيع الحفر والقطع والكرب والانتقال والتشجيع ، وما إلى ذلك. سيكون لكل أداة قطع استخداماتها في كل عملية تصنيع CNC استنادًا إلى الاستخدام التشغيلي المحدد.
مع وجود العديد من أنواع أدوات قطع مخرطة CNC المتاحة ، ستحصل على كل المرونة التي تحتاجها للعمل على النماذج الأولية أو أجزائك. ومع ذلك ، دعونا لا ننسى جانب الصيانة لأدوات قطع المخرطة هذه ، وهو أمر ضروري للحفاظ على عملية الإنتاج الخاصة بك ناجحة وناجحة. إليك كيفية الحفاظ على أدوات مخرطة CNC:
للحفاظ على الحركات الأكثر سلاسة ، يجب عليك تليين أدوات قطع المخرطة من حين لآخر. يجب عليك تزيين أدوات قطع المخرطة بين كل عملية CNC للحفاظ على زيتها وجاهزة للحصول على أفضل أداء. قد يعيق عدم التزييت في أدوات قطع مخرطة CNC التقدم في إنتاج الأجزاء. أيضًا ، قد تواجه أدوات قطع المخرطة مشاكل وتضرع أثناء العمليات.
قد يبدو أن مشاكل الغبار غير مهمة خلال عمليات قطع مخرطة CNC الخاصة بك. ولكن ، يمكن أن تكون مشكلة كبيرة عند تجاهلها. يعد تنظيف الغبار حول أدوات قطع المخرطة أمرًا لا بد منه قبل وبعد أي إجراء تشغيل CNC. إنه لمنع الغبار من انسداد أدوات قطع المخرطة وإزعاج عمليات CNC بأكملها لاحقًا.
إجراء صيانة أساسي آخر لأدوات قطع المخرطة هو تنظيف بيئة المصنع بانتظام. إن الحفاظ على النظافة المنتظمة لموقع المصنع ومعدات CNC وأدوات المخرطة الفردية سيعزز معدل نجاح الإنتاج الخاص بك عن طريق ارتفاع كبير. قم بتنفيذ روتين التنظيف هذا قبل وبعد كل عملية CNC وإزالة جميع مواد النفايات خلال هذا الوقت.
يحتاج فريق الصيانة الخاص بك أيضًا إلى التحقيق في المشكلات المحتملة في أدوات قطع المخرطة من وقت لآخر. غالبًا ما تعمل هذه الأدوات الخاصة بالمخرطة بشكل جيد معظم الوقت ، لكن المشكلات البسيطة قد تتسبب في فشل إنتاجك. يمكن أن يساعدك التحقق من أدوات قطع المخرطة في العثور على أي مشاكل وإصلاحها على الفور. يمكن أن يساعدك أيضًا في تجنب المخاطرة بإنتاج النماذج الأولية والأجزاء والمكونات.
غالبًا ما يكون لأدوات قطع المخرطة دورات حياة مختلفة ، مما يجعل من الضروري استبدالها عند كسرها. قد تستخدم أدوات قطع المخرطة التالفة كتدبير لخفض التكاليف. لكنه سيؤثر بشكل كبير على إنتاجك و نتائج تصنيع منخفضة الحجم ، وخاصة دقة ودقة كل قطع. وبالتالي ، من الأفضل استبدال أدوات المخرطة المكسورة الحفاظ على عملية الإنتاج السلس وتجنب أي مشكلات في الإنتاج لاحقًا.
لن تعمل معدات تصنيع CNC الخاصة بك بأفضل طريقة إذا كانت أدوات قطع المخرطة تخفف. يعد تشديد وضبط أدوات قطع المخرطة للحصول على أفضل أداء أمرًا ضروريًا قبل كل عملية CNC. تأكد من وضع أدوات المخرطة هذه في أفضل قبضة دون أن تكون ضيقة أو فضفاضة ، خاصة بالنسبة لأدوات قطع المخرطة المربوطة.
روتين صيانة أساسي آخر لأدوات المخرطة هو حمايتها من الصدأ أو التآكل. يمكن أن يحدث الصدأ من حين لآخر مع أدوات قطع المخرطة المصنوعة من المعدن. يمكنك منع الصدأ من خلال تطبيق بعض مثبطات الصدأ على سطح أدوات قطع المخرطة. سيؤدي نقص الصيانة أيضًا إلى زيادة خطر الصدأ والتآكل لأدوات المخرطة. لذلك ، احتفظ بأدوات مخرطة CNC الخاصة بك.
المرونة هي مفتاح عمليات تصنيع مخرطة CNC ، مما يتيح لك استخدام جميع أنواع أدوات قطع المخرطة لأغراض مختلفة و خدمات protoype السريعة . اختر أدوات المخرطة التي تعمل بشكل أفضل للنموذج الأولي أو إنتاج الأجزاء. أيضًا ، لا تنسى الحفاظ على كل أدوات قطع المخرطة هذه للحفاظ على عملية إنتاج سلسة لمشروع التصنيع الخاص بك. اتصل بـ Team MFG اليوم للحصول على عرض أسعار على الأجزاء المخصصة.
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.