التوفر: | |
---|---|
صب المعادن هو عملية تتضمن استخدام آلات الضغط العالي لإنتاج مكونات متينة وصارمة. هذه العملية تخفض التكاليف مع توفير مجموعة واسعة من الأشكال. مزايا صب المعادن هي قدرتها على إنتاج أشكال مختلفة ودرجة عالية من دقة الأبعاد.
● المسبوكات المعدنية الجدار الرقيقة
● إنتاج الأشكال المعقدة مع التحمل الضيق
● خدمة الخدمة الطويلة
● ارتفاع معدلات الإنتاج
● أدنى سعر لكل جزء
● الصب المموت هو عملية فعالة يمكن أن تنتج مجموعة واسعة من الأشكال والمكونات. يتم استخدامه عادة للمكونات التي تكمل النداء البصري للمنطقة المحيطة. يمكن أن تستمر مكونات المصبوب الممولة لفترة طويلة وعادة ما يتم تصميمها لاستكمال المظهر العام للجزء المعين. يمكن للمصممين الحصول على العديد من المزايا باستخدام أجزاء المصبتين Die ، مثل:
● يمكن أن تنتج هذه العملية أشكالًا معقدة مع تحمل أكثر تشددًا من الإنتاج الضخم. يوفر الوقت ويساعد على تقليل الحاجة إلى أدوات وآلات إضافية.
● مكونات المصبوب الممولة هي أيضًا متينة ويمكن أن توفر مجموعة متنوعة من الاستقرار الهيكلي ودقة الأبعاد. يمكنهم أيضا مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والحرارة. التدريع EMI و RFI: الأجزاء المصبوب القتلى هي أيضا حرارة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية وتوفير التدريع من EMI و RFI.
● المتانة والاستقرار الأبعاد: يمكن أن توفر مكونات المصبتين مجموعة متنوعة من الخصائص مثل الاستقرار الأبعاد والحرارة و مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
● معظم مكونات المصبوب القاتلة أقوى من تلك التي تم إنتاجها من خلال صب الحقن. كما أنها أخف وزنا من تلك التي تم إنتاجها من خلال طرق أخرى.
نوعان مختلفان من يموت الصب شائع الاستخدام. هذه هي غرفة باردة وغرفة ساخنة تموت الصب. عادةً ما يستخدم صب الغرفة الساخنة للأجزاء المصنوعة من المغنيسيوم أو الزنك. خلال هذه العملية ، يدخل المعدن المنصهر إلى Moxeneck Machine. في صب الغرفة الباردة ، يذوب الألمنيوم المنصهر في فرن منفصل قبل نقله إلى الجهاز. ثم يتم دفع المنتج الناتج إلى الموت بواسطة مكبس هيدروليكي. يعتمد وقت الدورة اللازم لتصوير القالب ليصبح جزءًا قويًا على تعقيد المشروع. عمومًا ، يستغرق الأمر حوالي ثانية واحدة حتى يتحول مصبوب يموت من المعدن السائل إلى الصلبة. بعد التصلب ، يتم نقل المعدن إلى المرحلة التالية ، والتي يشار إليها عادةً باسم Die Trim.
مع سنوات من الخبرة وفريق من المهندسين المهرة ، يمكن أن يساعدك Team MFG في تطوير منتج عالي الجودة. نعمل أيضًا مع الشركات النهائية الأخرى للمساعدة في تطوير منتج كامل. اطلب عرض أسعار اليوم على حل صب مخصص لتطبيقك ، أو اتصل بـ Team MFG لمزيد من المعلومات.
صب المعادن هو عملية تتضمن استخدام آلات الضغط العالي لإنتاج مكونات متينة وصارمة. هذه العملية تخفض التكاليف مع توفير مجموعة واسعة من الأشكال. مزايا صب المعادن هي قدرتها على إنتاج أشكال مختلفة ودرجة عالية من دقة الأبعاد.
● المسبوكات المعدنية الجدار الرقيقة
● إنتاج الأشكال المعقدة مع التحمل الضيق
● خدمة الخدمة الطويلة
● ارتفاع معدلات الإنتاج
● أدنى سعر لكل جزء
● الصب المموت هو عملية فعالة يمكن أن تنتج مجموعة واسعة من الأشكال والمكونات. يتم استخدامه عادة للمكونات التي تكمل النداء البصري للمنطقة المحيطة. يمكن أن تستمر مكونات المصبوب الممولة لفترة طويلة وعادة ما يتم تصميمها لاستكمال المظهر العام للجزء المعين. يمكن للمصممين الحصول على العديد من المزايا باستخدام أجزاء المصبتين Die ، مثل:
● يمكن أن تنتج هذه العملية أشكالًا معقدة مع تحمل أكثر تشددًا من الإنتاج الضخم. يوفر الوقت ويساعد على تقليل الحاجة إلى أدوات وآلات إضافية.
● مكونات المصبوب الممولة هي أيضًا متينة ويمكن أن توفر مجموعة متنوعة من الاستقرار الهيكلي ودقة الأبعاد. يمكنهم أيضا مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والحرارة. التدريع EMI و RFI: الأجزاء المصبوب القتلى هي أيضا حرارة ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية وتوفير التدريع من EMI و RFI.
● المتانة والاستقرار الأبعاد: يمكن أن توفر مكونات المصبتين مجموعة متنوعة من الخصائص مثل الاستقرار الأبعاد والحرارة و مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
● معظم مكونات المصبوب القاتلة أقوى من تلك التي تم إنتاجها من خلال صب الحقن. كما أنها أخف وزنا من تلك التي تم إنتاجها من خلال طرق أخرى.
نوعان مختلفان من يموت الصب شائع الاستخدام. هذه هي غرفة باردة وغرفة ساخنة تموت الصب. عادةً ما يستخدم صب الغرفة الساخنة للأجزاء المصنوعة من المغنيسيوم أو الزنك. خلال هذه العملية ، يدخل المعدن المنصهر إلى Moxeneck Machine. في صب الغرفة الباردة ، يذوب الألمنيوم المنصهر في فرن منفصل قبل نقله إلى الجهاز. ثم يتم دفع المنتج الناتج إلى الموت بواسطة مكبس هيدروليكي. يعتمد وقت الدورة اللازم لتصوير القالب ليصبح جزءًا قويًا على تعقيد المشروع. عمومًا ، يستغرق الأمر حوالي ثانية واحدة حتى يتحول مصبوب يموت من المعدن السائل إلى الصلبة. بعد التصلب ، يتم نقل المعدن إلى المرحلة التالية ، والتي يشار إليها عادةً باسم Die Trim.
مع سنوات من الخبرة وفريق من المهندسين المهرة ، يمكن أن يساعدك Team MFG في تطوير منتج عالي الجودة. نعمل أيضًا مع الشركات النهائية الأخرى للمساعدة في تطوير منتج كامل. اطلب عرض أسعار اليوم على حل صب مخصص لتطبيقك ، أو اتصل بـ Team MFG لمزيد من المعلومات.
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.