Megtekintések: 0
Esztergában CNC megmunkálási műveletek, különféle vágószerszámokat használhat, különféle funkciókkal, előnyökkel és funkciókkal. A CNC műveleteiben használható eszterga szerszámok minden ipari alkalmazás alapján különböznek egymástól. Használhat magas rangú és drága esztergavágó eszközöket, például a gyémántszerszámokat, nagy horderejű ipari alkalmazásokban, például az űriparban.
Az esztergavágó szerszámok sokféle formában és típusban kaphatók, lehetővé téve a különféle CNC műveletek során az alkatrészek vagy az alkatrészek gyártása során. Ezek az eszközök kompatibilisek a CNC fordulóberendezés . A legtöbb modern gyártóberendezésben használt Ezeknek az esztergavágó eszközöknek különböző kategóriái vannak, amelyek különféle funkciókra és jellemzőkre utalnak. Itt található az eszterga CNC megmunkáló berendezések szerszámainak listája:
Az eszterga szerszámai különböző anyagtípusokból származhatnak, beleértve a HSS-t vagy a nagysebességű acélból, a karbidból, a gyémántból és a köbös bór-nitridből, amelyek egyedi előnyökkel és korlátozásokkal rendelkeznek. A gyémánt esztergavágó eszköz a legerősebb a csomó között. A gyártók a gyémánt eszterga szerszámot használják a leg tartós fizikai tulajdonságokkal rendelkező munkadarabok vágására. Eközben a Carbide eszterga szerszámok szinte az összes munkadarab -anyagtípussal működhetnek a CNC műveletekben. Ezért a karbid a leggyakrabban használt esztergavágó eszköz a mai gyártási helyszínen.
A struktúrán alapuló eszterga szerszámok számos lehetőséget kínálnak az esztergavágó eszközök felépítésének vagy összeszerelésének alapján. Különbségek vannak a szerkezet-alapú eszterga szerszámokban, beleértve az egytestet, a hegesztést és a szorítószerkezeteket. Az egytestű vagy unibody szerszámok egy unibody szerkezetű esztergavágó eszközök, amelyeket több rész helyett egyetlen részben mutatnak be. A hegesztési eszterga szerszámok két vagy több szerszámdarabot tartalmaznak, amelyeket egybe hegesztettek. Ezenkívül a Clamp-esztergavágó szerszámok két vagy több részét összekapcsolták, hogy néhány funkciót elvégezzenek a CNC műveletek során.
Az eszterga különböző eszközei eltérő takarmány -irányokba kerülnek, ami elengedhetetlen a CNC műveletei során. Vannak olyan eszközök, amelyek eszterga a balról jobbra betáplálási irányba, a jobb oldali takarmány irányába és a kerek orr irányba. Minden CNC esztergavágó szerszám a tervezett betáplálási iránya szerint fog működni, a kerek orr eszterga szerszámai pedig balról jobbra és balról balra szabadon mozoghatnak.
Az esztergaberendezés különféle támogatást fog támogatni CNC megmunkálási szolgáltatások műveletei hardver prototípusok, alkatrészek és alkatrészek létrehozásához. Minden gyártási műveletnél lesz egy esztergavágó eszköz, amelyet használni kell. Ezek a gyártási műveleteken alapuló esztergavágó szerszámok magukban foglalják a fúrást, a vágást, a kagylást, a fordulást, a kampányt stb. Minden vágószerszám minden CNC-megmunkálási műveletben a kijelölt operatív felhasználás alapján felhasználható.
Számos típusú CNC-esztergavágó szerszámmal rendelkezésre áll, és minden rugalmasságot megkap, amelyre a prototípusok vagy alkatrészek kidolgozásához szükséges. Ne felejtsük el azonban ezen esztergavágó eszközök karbantartási aspektusát, ami elengedhetetlen a termelési folyamat sima és sikeres megőrzéséhez. Így lehet karbantartani a CNC eszterga eszközöket:
A leggyakrabb mozgások fenntartása érdekében alkalmanként kenje meg az esztergavágó szerszámokat. Kenje meg az esztergavágó szerszámokat az egyes CNC-műveletek között, hogy olajozott és készen álljon a legjobb teljesítményre. A kenés hiánya a CNC esztergavágó eszközökben akadályozhatja az alkatrészek előállításának előrehaladását. Ezenkívül ezek az esztergavágó szerszámok problémákat okozhatnak és megsérülhetnek a műveletek során.
A porproblémák jelentéktelennek tűnhetnek a CNC esztergavágás során. De ez nagy probléma lehet, ha figyelmen kívül hagyja. A por tisztítása az esztergavágó szerszámok körül minden CNC üzemeltetési eljárás előtt és után kötelező. Ennek célja, hogy megakadályozza a porot az esztergavágó szerszámok eltömődésében, és később megzavarja a teljes CNC műveleteket.
Az esztergavágó szerszámok egy másik alapvető karbantartási eljárása a gyári környezet rendszeres tisztítása. A gyári hely, a CNC berendezések és az egyes eszterga szerszámok rendszeres tisztaságának fenntartása jelentős emelkedéssel növeli a termelési sikerességi arányt. Végezze el ezt a tisztítási rutinot minden CNC művelet előtt és után, és távolítsa el az összes hulladékanyagot ebben az időben.
Karbantartási csoportjának időről időre meg kell vizsgálnia az esztergavágó eszközökkel kapcsolatos lehetséges problémákat. Ezek az esztergai eszközök gyakran a legtöbb alkalommal jól működnek, de a kisebb kérdések miatt a termelés kudarcot vall. Az esztergavágó szerszámok ellenőrzése segíthet bármilyen problémát megtalálni és azonnal megjavítani. Segíthet abban is, hogy elkerülje a prototípusok, alkatrészek és alkatrészek előállításának kockázatát.
Az esztergavágó szerszámok gyakran eltérő életciklusokkal rendelkeznek, így szükségük van arra, hogy kicseréljék őket, amikor eltörnek. Használhatja a sérült esztergavágó eszközöket költségcsökkentő intézkedésként. De ez jelentősen befolyásolja a termelését és Az alacsony mennyiségű gyártási eredmények, különös tekintettel az egyes vágások pontosságára és pontosságára. Így a törött eszterga szerszámok cseréje előnyösebb a sima termelési folyamatot fenntartani, és később elkerülni a termelési problémákat.
A CNC megmunkáló berendezése nem fog a legjobban működni, ha az esztergavágó szerszámok meglazulnak. Az esztergavágó szerszámok meghúzása és beállítása a legjobb teljesítményhez elengedhetetlen az egyes CNC -műveletek előtt. Ügyeljen arra, hogy ezeket az eszterga szerszámokat a legjobb markolatba tegye anélkül, hogy túl szoros vagy laza lenne, különösen a szorított esztergavágó szerszámok esetében.
Az eszterga szerszámok egy másik alapvető karbantartási rutinja a rozsda vagy a korrózió elleni védelme. A rozsdásodás alkalmanként megtörténhet a fémből készült esztergavágó szerszámokkal. Megakadályozhatja a rozstatást, ha néhány rozsda-gátlót alkalmaz az esztergavágó szerszámok felületére. A karbantartás hiánya növeli a rozsdás és a korrózió kockázatát az eszterga szerszámok számára. Tehát tartsa jól a CNC eszterga szerszámait jól karbantartva.
A rugalmasság a kulcsa a CNC eszterga megmunkálási műveleteihez, lehetővé téve mindenféle esztergavágó eszköz használatát különféle célokra és gyors protoype szolgáltatások . Válassza ki azokat az eszterga eszközöket, amelyek a legjobban működnek a prototípushoz vagy az alkatrésztermeléshez. Ezenkívül ne felejtsd el fenntartani ezeket az esztergavágó eszközöket, hogy a gyártási projekt zökkenőmentes gyártási folyamatát megőrizze. Vegye fel a kapcsolatot ma az MFG Team MFG -vel, hogy árajánlatot kapjon a testreszabott alkatrészekről.
Réz és bronz különbségek - jellemzők, színek és megmunkálhatóság
Vágószerszámok használata a CNC esztergagéphez - 4 vágószerszámtípus a CNC eszterga műveletekhez
A tengely többes számának minden szempontja a CNC megmunkálásában, amelyet tudnod kell
5 Általános hibák, amelyek rossz kifutást okozhatnak a CNC marásában, és hogyan lehet megelőzni őket
Alumínium öntése - előnyök, elkerülendő hibák és a siker javításának módjai
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.