ابزارهایی برای تراش و نکاتی برای حفظ ابزارهای تراش CNC

در تراش عملیات ماشینکاری CNC ، می توانید از ابزارهای مختلف برش با عملکردها ، مزایا و ویژگی های مختلف استفاده کنید. ابزارهای تراش قابل استفاده در عملیات CNC بر اساس هر کاربرد صنعتی متفاوت خواهد بود. شما می توانید در کاربردهای صنعتی با مشخصات بالا ، مانند صنعت هوافضا ، از ابزارهای برش تراش بالا و گران قیمت مانند ابزارهای الماس استفاده کنید.

لیست ابزارهای تراش برای تجهیزات ماشینکاری CNC تراش

ابزارهای برش تراش در بسیاری از شکل ها و انواع وجود دارد و به شما امکان می دهد در طول تولید قطعات یا اجزای سازنده های مختلف CNC کار کنید. این ابزارها با تجهیزات چرخشی CNC مورد استفاده در اکثر امکانات تولیدی مدرن. این ابزارهای برش تراش دارای دسته های مختلفی هستند که به کارکردها و ویژگی های مختلف اشاره دارند. در اینجا لیست ابزارهای تجهیزات ماشینکاری CNC تراش آورده شده است:

● ابزارهای تراش بر اساس مواد مختلف

ابزارهای تراش می تواند از انواع مختلف مواد از جمله HSS یا فولاد پر سرعت ، کاربید ، الماس و نیترید بور مکعب باشد که مزایا و محدودیت های منحصر به فردی دارند. ابزار برش تراش الماس قوی ترین در میان دسته است. تولید کنندگان از ابزار Lathe Diamond برای برش مواد قطعه کار با دوام ترین ویژگی های فیزیکی استفاده می کنند. در همین حال ، ابزارهای چاشنی کاربید می توانند تقریباً با تمام انواع مواد قطعه کار در عملیات CNC کار کنند. بنابراین ، کاربید بیشترین استفاده از ابزار برش تراش در صحنه تولید امروز است.

● ابزارهای تراش بر اساس ساختار

ابزارهای تراش مبتنی بر ساختار بر اساس نحوه ساخت یا مونتاژ این ابزارهای برش تراش گزینه های بسیاری را به شما می دهد. تفاوت هایی در ابزارهای تراش مبتنی بر ساختار ، از جمله ساختارهای تک بدنه ، جوشکاری و گیره وجود دارد. ابزارهای تک بدنه یا غیرمجاز ابزارهای برش تراش با ساختار Unibody هستند که به جای چند قسمت در یک قسمت واحد ارائه می شوند. ابزارهای چاشنی جوش حاوی دو یا چند قطعه ابزار است که در یک جوش داده شده اند. همچنین ، ابزارهای برش تراش گیره دارای دو یا چند قسمت هستند که برای انجام برخی از توابع در طول عملیات CNC به هم چسبیده اند.

● ابزارهای تراش بر اساس جهت خوراک

ابزارهای مختلف برای تراش نیز در جهت های مختلف خوراک قرار می گیرند ، که در طول عملیات CNC ضروری است. ابزارهایی برای تراش برای جهت خوراک چپ به راست ، جهت تغذیه راست به چپ و جهت بینی گرد وجود دارد. هر ابزار برش تراش CNC مطابق با جهت تغذیه طراحی شده خود کار خواهد کرد ، با این که ابزارهای چاشنی با بینی دور قادر به حرکت آزادانه از چپ به راست و راست به چپ هستند.

● ابزارهای تراش بر اساس عملیات تولیدی

تجهیزات تراش از مختلف پشتیبانی می کنند عملیات خدمات ماشینکاری CNC برای ایجاد نمونه های اولیه ، قطعات و اجزای سخت افزاری. با هر عملیات تولیدی ، ابزاری برای برش تراش وجود خواهد داشت که باید از آنها استفاده کنید. این ابزارهای برش تراش بر اساس عملیات تولید شامل حفاری ، برش ، زانو زدن ، چرخش ، چمباتمه زدن و غیره است. هر ابزار برش کاربردهای خود را در هر عملیات ماشینکاری CNC بر اساس استفاده عملیاتی تعیین شده انجام می دهد.

نحوه حفظ ابزارهای تراش CNC

با وجود بسیاری از انواع ابزارهای برش تراش CNC ، تمام انعطاف پذیری مورد نیاز خود را برای کار در نمونه های اولیه یا قطعات خود به دست می آورید. با این حال ، فراموش نکنید که جنبه نگهداری این ابزارهای برش چاشنی را فراموش نکنید ، که برای حفظ یکنواخت و موفقیت آمیز روند تولید شما ضروری است. در اینجا نحوه حفظ ابزارهای تراش CNC آورده شده است:

● روغن کاری ابزار برش تراش

برای حفظ صاف ترین حرکات ، باید گاهی اوقات ابزارهای برش تراش را روغن کاری کنید. شما باید ابزارهای برش تراش را بین هر عملیات CNC روغن کاری کنید تا آنها را روغن کاری و آماده برای بهترین عملکرد کنید. عدم روانکاری در ابزارهای برش تراش CNC ممکن است مانع پیشرفت در تولید قطعات شما شود. همچنین ، این ابزارهای برش تراش ممکن است مشکلات را تجربه کرده و در حین عملیات آسیب ببینند.

● تمیز کردن گرد و غبار

به نظر می رسد مشکلات گرد و غبار در طول عملیات برش تراش CNC شما ناچیز است. اما ، وقتی از آن چشم پوشی می کنید ، می تواند یک مشکل بزرگ باشد. تمیز کردن گرد و غبار در اطراف ابزارهای برش تراش شما یک کار قبل و بعد از هرگونه روش کار CNC است. این برای جلوگیری از گرفتگی گرد و غبار ابزارهای برش تراش و اختلال در کل عملیات CNC است.

● پاکیزگی محیط کارخانه

یکی دیگر از روشهای اساسی نگهداری برای ابزارهای برش تراش ، تمیز کردن محیط کارخانه به طور مرتب است. حفظ نظافت منظم از سایت کارخانه ، تجهیزات CNC و ابزارهای تراش فردی با افزایش چشمگیر ، میزان موفقیت تولید شما را افزایش می دهد. این روال تمیز کردن را قبل و بعد از هر عمل CNC انجام دهید و در این مدت تمام مواد زاید را از بین ببرید.

● برای مسائل مربوط به ابزارهای برش تراش بازرسی کنید

تیم تعمیر و نگهداری شما همچنین باید هر از گاهی با ابزارهای برش تراش ، مسائل احتمالی را با ابزارهای برش چاشنی بررسی کند. این ابزارها برای یک تراش اغلب بیشتر اوقات به خوبی کار می کنند ، اما مسائل جزئی ممکن است باعث شود تولید شما از بین برود. بررسی ابزارهای برش تراش می تواند به شما در یافتن هرگونه مشکلی کمک کند و بلافاصله آنها را برطرف کنید. همچنین می تواند به شما در جلوگیری از خطر ابتلا به نمونه های اولیه ، قطعات و تولید قطعات کمک کند.

● ابزارهای برش خورده شکسته را جایگزین کنید

ابزارهای برش تراش اغلب چرخه های مختلف زندگی را خواهند داشت و باعث می شود که هنگام شکستن آنها جایگزین آنها شود. ممکن است از ابزارهای برش تراش آسیب دیده به عنوان یک اقدام کاهش هزینه استفاده کنید. اما این به طور قابل توجهی بر تولید شما تأثیر خواهد گذاشت و نتایج تولید حجم کم ، به ویژه دقت و دقت هر برش. بنابراین ، جایگزینی ابزارهای چاشنی شکسته برای حفظ یک فرآیند تولید صاف و جلوگیری از هرگونه مشکل تولیدی بعداً ترجیح می دهد.

tool ابزارهای برش تراش را محکم و تنظیم کنید

اگر ابزارهای برش تراش از بین بروند ، تجهیزات ماشینکاری CNC به بهترین شکل کار نمی کنند. محکم کردن و تنظیم ابزارهای برش تراش برای بهترین عملکرد قبل از هر عملکرد CNC ضروری است. حتماً این ابزارهای چاشنی را بدون داشتن خیلی محکم یا سست بودن ، به خصوص برای ابزارهای برش تراش تراش ، در بهترین حالت قرار دهید.

● محافظت از زنگ زدگی یا خوردگی

یکی دیگر از روال های اساسی تعمیر و نگهداری برای ابزارهای تراش شما محافظت از آنها در برابر زنگ زدگی یا خوردگی است. زنگ زدگی ممکن است گاهی اوقات با ابزارهای برش تراش ساخته شده از فلز اتفاق بیفتد. با استفاده از برخی از مهار کننده های زنگ زدگی در سطح ابزارهای برش خود می توانید از زنگ زدگی جلوگیری کنید. کمبود نگهداری همچنین خطر زنگ زدگی و خوردگی را برای ابزارهای تراش شما افزایش می دهد. بنابراین ، ابزارهای تراش CNC خود را به خوبی حفظ کنید.

پایان

انعطاف پذیری کلید اصلی عملیات ماشینکاری تراش CNC است و به شما امکان می دهد از انواع ابزارهای برش تراش برای اهداف مختلف استفاده کنید خدمات سریع Protoype . ابزارهای تراش را انتخاب کنید که برای نمونه اولیه یا تولید قسمت شما بهتر کار می کنند. همچنین ، فراموش نکنید که تمام این ابزارهای برش چاشنی را حفظ کنید تا یک فرآیند تولید صاف برای پروژه تولید خود حفظ شود. امروز برای نقل قول در مورد قطعات سفارشی خود با تیم MFG تماس بگیرید.