PVC plastika: svojstva, proizvodnja, vrste, procesi i upotreba

Jeste li se ikad pitali zašto je PVC plastika svuda? Iz cijevi do medicinskih proizvoda, ovaj svestrani materijal revolucionirao je mnoge industrije. Otkriven slučajno 1872. njemački hemičar Eugen Baumann, PVC je postao ključni materijal širom svijeta.

U ovom ćemo postu istraživat ćemo svojstva, proizvodne procese i vrste PVC plastike. Saznat ćete i o njegovom širokom rasponu upotrebe i modifikacija koji čine da su danas bitno u industrijama.

Razumijevanje polivinil hlorida (PVC)

Šta je PVC (polivinil hlorid)?

PVC ili polivinil hlorid, koji se naziva i vinil, vrlo je svestran termoplastičan polimer. Poznato je po izdržljivosti, pristupačnosti i otporu na kemikalije. Koristi se u industrijama poput izgradnje, zdravstvene zaštite i elektronike, PVC je favoriziran za njegovu sposobnost izdržavanja ekstremnih uvjeta. Za razliku od neke druge plastike, PVC može biti fleksibilan ili krut, ovisno o aditivima koji se koriste tokom proizvodnje.

PVC je lagan materijal. Lako je raditi i može se oblikovati u razne oblike, čineći ga za izbor za mnoge primjene. Njegova izvrsna električna izolacijska svojstva čine i idealnim za proizvodnju žica i kablova.

Kratka istorija PVC otkrića i razvoja

Otkrivanje PVC-a bilo je sretna nesreća. Godine 1872. njemački hemičar Eugen Baumann izložio je plin vinil hlorida do sunčeve svjetlosti, proizvodnju bijele čvrste - PVC. Međutim, to nije bilo 1913. godine da je Friedrich Klatte patentirao proces za polimerizaciju PVC-a pomoću sunčeve svjetlosti, asfaltiranje načina za komercijalnu upotrebu.

Tokom svetskog rata, Njemačka je počela proizvoditi fleksibilne i kruti PVC proizvode, koji su zamijenili metale otporne na koroziju. Do sredine 20. veka, PVC je postao jedna od najčešće proizvedenih plastike na globalnoj razini.

Svojstva PVC plastike

PVC se može pohvaliti jedinstvenim skupom svojstava koja ga čine svestranim materijalom za različite aplikacije.

imovine	Vrijednost
Gustina	1.3-1,45 g / cm³
Apsorpcija vode (24h uranjanje)	0,06%
Zatezna čvrstoća	7500 PSI
Modul savijanja	481000 PSI
Zaglavljena jačina utjecaja na Izod	1,0 ft-lbs / in
Temperatura otklone toplote (264 PSI)	158 ° F
Koeficijent toplotne ekspanzije	3,2 x 10-5 u / u / ° F
Dielektrična snaga	544 V / MIL

Fizička svojstva

• Gustina : PVC ima gustoću od 1,3-1,45 g / cm³ za kruti PVC. Ova relativno velika gustina doprinosi svojoj robusnosti i izdržljivosti.

• Apsorpcija vode : PVC ima nisku apsorpciju vode. Kada se uronje u 24 sata, on apsorbira samo 0,06% vode. To ga čini otpornim na vlagu i pogodan za vanjsku upotrebu.

Mehanička svojstva

• Zatezna čvrstoća : PVC ima zatezna čvrstoća 7500 PSI. Ova velika čvrstoća omogućava da izdrži značajan stres bez lomljenja. Idealan je za aplikacije koje zahtijevaju žilavost.

• Modul savijanja : Fleksibilni modul PVC-a je 481000 PSI. Ova mjera krutosti osigurava da PVC može održati oblik pod opterećenjem.

• Zaglavljene izod utjecaj snage : PVC-ova jačina utjecaja IZOD je 1,0 ft-lbs / in. To ukazuje na njegovu sposobnost da se odupru utičnim snagama i izbjegavaju lomljenje.

Termička svojstva

• Temperatura otklone toplote : na 264 PSI, PVC temperatura odvajanja topline je 158 ° F. Ovo je temperatura na kojoj počinje deformirati pod opterećenjem. PVC održava svoj oblik dobro pod umjerenim temperaturama.

• Koeficijent toplotne ekspanzije : PVC ima koeficijent termičke ekspanzije od 3,2 x 10-5 u / u / ° F. To mjeri koliko se proširuje sa promjenama temperature. PVC-ova mala vrijednost znači da održava dimenzionalnu stabilnost.

Električna svojstva

• Dielektrična čvrstoća : PVC ima dielektričnu čvrstoću 544 V / mil. Ova velika vrijednost ukazuje na njena izvrsna izolacijska svojstva. Široko se koristi u električnim aplikacijama poput žičane izolacije.

Hemijska svojstva

• Kemijska otpornost : PVC je otporan na mnoge hemikalije, uključujući kiseline, baze, soli i alifatske ugljikovodike. To ga čini pogodnim za upotrebu u korozivnim okruženjima.

• Otpornost na vremenske prilike : PVC može izlagati izloženost suncu i drugim vremenskim elementima. Ova nekretnina omogućava njegovu upotrebu u vanjskim aplikacijama.

Prednosti i nedostaci

Svojstva PVC-a nude nekoliko prednosti:

• Niska cijena

• Visoka čvrstoća

• Otpornost na koroziju

• Retardancija plamena

• Odlična izolacija

• Lako se obrađuje

Međutim, ima i neke nedostatke:

• Loša stabilnost topline: PVC može degradirati na visokim temperaturama.

• Migrativator plastike: Vremenom, plastifikatori mogu da leže, utičući na svojstva PVC-a.

• Potencijalna toksičnost: PVC sadrži hlor koji može pustiti otrovne tvari tokom proizvodnje ili odlaganja.

Proces proizvodnje PVC plastike

Jeste li se ikad zapitali kako se izrađuje PVC plastika? To je fascinantan proces koji uključuje nekoliko koraka. Istražimo proizvodnju ovog svestranog materijala.

Sirovine

Primarne sirovine za PVC proizvodnju su:

1. Moder vinil hlorida (VCM) : VCM se proizvodi kombiniranjem hlora (izvedena iz soli) i etilena (od prirodnog plina ili ulja). Formira se etilen dihlorid. Zatim se zagrijava u pukotinskoj jedinici za proizvodnju VCM-a.

2. Aditivi : Razni aditivi koriste se za poboljšanje svojstava PVC-a:

• Stabilizatori: Sprječavaju degradaciju tokom obrade

• Plastifikatori: Poboljšajte fleksibilnost

• Punila: Poboljšati mehanička svojstva

• Maziva: Pomoć u obradi

• UV stabilizatori: Zaštitite od degradacije sunčeve svjetlosti

Metode polimerizacije

PVC se sintetizira po polimerizaciji VCM-a. Dvije glavne metode su:

1. Polimerizacija ovjesa :

• VCM se rasprše u vodi sa inicijatorima i aditivima.

• Kontinuirano miješanje održava vešanje i ujednačena veličina čestica.

• Čini 80% PVC proizvodnje širom svijeta.

2. Polimerizacija emulzije :

• VCM je zarobljen u miceli sapuna u vodi.

• Koristi se inicijatori topljivi u vodi.

• Proizvodi PVC s manjim veličina čestica (0,1-100 μm).

Obje metode uključuju toplinu za pokretanje polimerizacije. Rezultirajuća PVC smola je bijela, krhka čvrsta.

Spojevi i peletiziranje

PVC smola se miješa sa aditivima u procesu pod nazivom Spojevi. To se radi u mikserima ili ekstruderima za proizvodnju homogene mješavine.

Složeni PVC se zatim peletizira. Ekstrudirano je kroz umiru i izrezati se u male pelete. Ovi peleti su jednostavni za rukovanje i spremni za daljnju obradu.

Kontrola i testiranje kvaliteta

Stroge mjere kontrole kvaliteta provode se u cijelom procesu proizvodnje. To osigurava dosljedna svojstva i performanse PVC-a.

Neki zajednički testovi uključuju:

• Mjerenje gustoće

• Ispitivanje zatezanja čvrstoće

• Ispitivanje otpornosti na udarce

• Testiranje toplotne stabilnosti

• Ispitivanje hemijskih otpora

Ovi testovi pomažu u provjeri da PVC ispunjava potrebne specifikacije za svoju namjeravanu aplikaciju.

Tablica ispod sažima ključne korake u PVC proizvodnji:

Korak	Opis
Sirovine	VCM (iz hlora i etilena) i aditiva
Polimerizacija	Ovjes (80% proizvodnje) ili emulzija
Složeni	Miješanje PVC smole s aditivima za poboljšanje svojstava
Peletiranje	Ekstrudiranje i rezanje složenog PVC-a u pelete
Kontrola i testiranje kvaliteta	Provjera svojstava i performansi kroz različite testove

Vrste PVC plastike

PVC dolazi u različitim vrstama, svaki sa jedinstvenim svojstvima i aplikacijama.

Rigid PVC (UPVC)

• Poznat i kao neplastičan PVC ili PVC-u

• Ukočeno i isplativo

• Visoka otpornost na udarce, vodu, vremenu, vremenu i korozivno okruženje

• Gustina: 1,3-1,45 g / cm³3;

• Primjene: cijevi, okviri za prozore i građevinski materijal

Fleksibilan PVC

• Sadrži plastifikatore koji im daje fleksibilnost

• Klasifikacija na osnovu sadržaja plastikera:

• Rigid PVC (neplastizirani): <10% plastifikatora

• Fleksibilni PVC (plastificirani):> 10% plastifikatora

• Gustina: 1.1-1,35 g / cm³

• Primjene: kablovi, creva i proizvodi za napuhavanje

Fleksibilna PVC svojstva

• Niska cijena

• Fleksibilna i velika čvrstoća na udarce

• Dobra otpornost na UV, kiseline, alkalis i ulja

• Nezapaljiv

• Profil svestranog izvedbe

Klorirani PVC (CPVC)

• Proizvedeno hloriranjem PVC smole

• Sadržaj hlora porastao je sa 56% na oko 66%

• Poboljšana trajnost, hemijska stabilnost i retardancija plamena

• Može izdržati veće temperature od redovnog PVC-a

• Primjene: cijevi za toplu vodu i industrijski tekućin

Orijentiran PVC (PVC-O)

• Proizvedeno istezanjem PVC-u cevi

• Reorganizira amorfnu strukturu u slojenu strukturu

• Pojačava fizičke karakteristike:

• Ukočenost

• Otpornost na umora

• Lagan

• Primjene: Tlačke cijevi visokih performansi

Modifikovani PVC (PVC-M)

• Legura PVC-a formirana dodavanjem modifikacijskih agenata

• Poboljšava žilavost i svojstva udara

• Primjene: kanali, vodovi i armature koji zahtijevaju poboljšanu izdržljivost

Tablica ispod sažima ključne vrste PVC-a i njihove karakteristike:

Upišite	Opis Svojstva	tipki	aplikacije
Kruti PVC	Neplastiziran, ukočen	Uticaj, vremenski i hemijski otpor	Cevi, okviri za prozore, Građevinarstvo
Fleksibilan PVC	Sadrži plastifikatore za fleksibilnost	UV, kiselina, alkali i otpornost na ulje	Kablovi, creva, gumenjaci
Klorirani PVC	Sadržaj hlora porastao je na 66%	Poboljšana izdržljivost, otpornost na toplinu	Cijevi za toplu vodu, industrijska tekućina
Orijentiran PVC	Isteklo PVC-u cevi	Poboljšana krutost, otpornost na umor	Tlačke cijevi visokih performansi
Modifikovani PVC	PVC legura sa modifikovnim agentima	Povećana žilavost i snage udara	Kanali, vodovi, fitinzi

Metode obrade za PVC plastiku

Svestranost PVC-a nije samo u svojim svojstvima, već i na načine na koje se može obraditi. Zaronimo u različite metode koje se koriste za oblikovanje ovog materijala u korisne proizvode.

Ekstruzija

Ekstruzija je kontinuirani proces koji stvara duge, ujednačene profile. PVC se rastopi i prisiljava kroz matricu kako bi se stvorio željeni oblik.

• Ekstruzija cijevi i profila :

• Koristi se za pravljenje cijevi, cijevi i prilagođenih profila

• Temperature ekstruzije su obično 10-20 ° C niže od ubrizgavanja kako bi se spriječila degradacija

• Ekstruzija lima :

• Proizvodi ravne listove PVC-a

• Listovi se mogu dalje obrađivati ​​termoformiranjem ili laminiranjem

Obriši ubrizgavanje

Ubrizgavanje se koristi za stvaranje složenih, trodimenzionalnih dijelova. Molten PVC ubrizgava se u kalupsku šupljinu u kojoj se hladi i učvršćuje.

• Procesni parametri :

• Temperatura topline: 170-210 ° C

• Temperatura kalupa: 20-60 ° C

• Ovi parametri osiguravaju pravilan protok i hlađenje PVC-a

• Razmatranja :

• Korozivna priroda PVC-a zahtijeva posebne kalupe otporne na koroziju

• Potrebna je pravilna ventilacija za obradu bilo koje otrovne pare

Termoforming

Termoforming uključuje zagrijavanje PVC lista dok ne bude gipko, a zatim je oblikovao preko kalupa. List se zatim hladi da bi zadržao novi oblik.

• Principi termoformiranja PVC-a :

• PVC postaje fleksibilan na oko 120-150 ° C

• Vakuum ili pritisak koriste se za usporedbu lista na kalup

• Hlađenje postavlja krajnji oblik

• Primjeri termoformiranih PVC predmeta :

• Pladice za pakiranje

• Znakovi i prikazi

• Automobilske interijerne komponente

Puhanje

Puhanje se koristi za stvaranje šupljih objekata poput boca i posuda. Cev rastopljenog PVC-a koja se zove parion, napuhana je unutar kalupa.

• Proizvodnja boca i kontejnera :

• Kemijska otpornost PVC-a čini ga pogodnim za pakiranje

• Obično se koristi za kućanstvo i industrijske hemikalije

Kalendar

Kalendar je proces koji stvara tanke, kontinuirane listove ili filmove. PVC se prolazi kroz niz grijanih valjci koji ga komprimiraju i oblikuju.

• Proizvodnja filma i lima :

• Kalindrirani PVC filmovi koriste se za pakiranje, etikete i laminiranje

• Posteljina se mogu koristiti za podove, krovove i zidne obloge

3D štampanje

3D štampanje ili aditivna proizvodnja, relativno je nova metoda za obradu PVC-a. To uključuje izgradnju sloja objekta po sloju iz digitalnog modela.

• Napredak :

• Novi PVC filamenti razvijaju se za 3D štampanje

• Svojstva PVC-a čine privlačnim za određene aplikacije

• Ograničenja :

• Korozivna priroda PVC-a može oštetiti 3D komponente pisača

• Pravilna ventilacija je ključna za rukovanje dim tokom štampanja

Način obrade	Opis	Ključne točke
Ekstruzija	Kontinuirani proces za stvaranje profila	Cijev, cijev, listovi; niže temperature od ubrizgavanja
Obriši ubrizgavanje	Stvara složene dijelove ubrizgavanjem u kalup	Temp rastopi: 170-210 ° C, kalup: 20-60 ° C; Kalupi otporni na koroziju
Termoforming	Oblikovanje grijanih PVC listova preko kalupa	Klibri na 120-150 ° C; Pakovanje, znakovi, automobile komponente
Puhanje	Stvara šuplje predmete napuhavanjem suradnika	Boce, posude; Pogodno za hemikalije
Kalendar	Proizvodi tanke, kontinuirane listove ili filmove	Filmovi za pakovanje, etikete; Listovi za podove, krovište
3D štampanje	Gradi sloj objekata po sloju iz digitalnog modela	Novi PVC filamenti; potencijalna oštećenja komponenti pisača

Ove metode obrade prikazuju prilagodljivost PVC-a. Svaka metoda ima svoje prednosti i razmatranja. Izbor metode obrade ovisi o željenom krajnjem proizvodu i njenim zahtjevima.

Izmjene PVC plastike

PVC se rijetko koristi u čistom obliku. Često se mijenja s različitim aditivima za poboljšanje svojih svojstava i performansi.

Promjene	primjera	efekata
Plastifikatori	Ftalati, adipira, triplelitate	Povećajte fleksibilnost, smanjite snagu
Stabilizatori topline	Kalcijum-cink, na bazi limenke	Sprečite degradaciju tokom obrade i upotrebe
Punila	Kalcijum karbonat, titanijum dioksid, staklena vlakna	Poboljšati mehanička svojstva, smanjiti troškove
Maziva	Parafinski vosak, stearinska kiselina	Poboljšati obradu, smanjiti trenje
UV stabilizatori	Hals, benzotriazoles	Zaštitite od degradacije UV-a
Modifikatori udara	Akril, MBS	Poboljšajte otpornost na žilavost i uticaj
Retardanti plamena	Antimon trioksid, aluminijum hidroksid	Poboljšajte otpornost na požar
Obrada pomagala	Akrilni, baziran silikona	Poboljšajte kvalitetu obrade i površine
Mješavina	PVC / poliester, PVC / PU, PVC / NBR	Poboljšati određena svojstva za ciljane aplikacije

Plastifikatori

Plastifikatori su aditivi koji povećavaju fleksibilnost i obradivost PVC-a. Oni smanjuju kristalnost polimera, čineći ga više.

• Vrste :

• Phtalati: obično se koristi za fleksibilnost u kablovima i crijevima

• Adiptipi i triplelitacije: korišteno tamo gdje su potrebne veće performanse, poput automobilskih interijera i medicinskih proizvoda

• Efekti na svojstva :

• Povećati fleksibilnost i izduženje

• Smanjite vlačnu čvrstoću i tvrdoću

• Temperatura tranzicije donje stakla

Stabilizatori topline

Stabilizatori topline sprečavaju razgradnju PVC-a tokom obrade i upotrebe. Oni neutraliziraju hidroklorovnu kiselinu (HCl) proizvedenu kada je PVC izložen toplini.

• Stabilizatori kalcijum-cink :

• Netoksično i pogodno za kontaktne aplikacije za hranu

• Osigurajte dobru početnu boju i dugoročnu stabilnost

• Stabilizatori na bazi limenke :

• Ponudite izvrsnu termičku stabilnost

• Obično se koristi u krutim PVC aplikacijama poput cijevi i profila prozora

Punila

Punila se koriste za poboljšanje mehaničkih svojstava PVC-a i smanjuju troškove. Mogu povećati krutost, snagu i dimenzionalnu stabilnost.

• Kalcijum karbonat :

• Najčešće korišteno punilo u PVC-u

• Povećava krutost i smanjuje troškove

• Titanijum dioksid :

• Pruža bjelinu i neprozirnost

• Poboljšava UV otpor

• Staklena vlakna :

• Poboljšati vlačnu čvrstoću i krutost

• Poboljšati dimenzionalnu stabilnost i otpornost na toplinu

Maziva

PVC se dodaju na PVC za poboljšanje njegove obradnosti. Oni smanjuju trenje tokom ekstruzije i oblikovanja, sprečavajući da se zalijepi i osiguravaju glatki protok.

• Vanjska maziva :

• Pomozite PVC protoku topljenja preko vrućih metalnih površina

• Primjeri: parafinski vosak, polietilen vosak

• Unutarnja maziva :

• Smanjite viskoznost PVC-a

• Primjeri: stearinska kiselina, kalcijum stearat

UV stabilizatori

UV stabilizatori štite PVC od degradacije uzrokovane izlaganjem sunčeve svjetlosti. Sprečavaju promjenu boje, kretanja i gubitka mehaničkih svojstava.

• Ometali stabilizatore AMINE Svjetlos (HALS) :

• Scavenge Slobodni radikali formirani tokom izloženosti UV-u

• Osigurajte dugoročnu zaštitu bez boje boje

• Benzotriazoles :

• Apsorbirajte UV svjetlost i rasipajte ga kao toplinu

• Često se koristi u kombinaciji sa Hals

Modifikatori udara

Modifikatori utjecaja poboljšavaju žilavost i otpornost PVC-a na udar. Poboljšavaju sposobnost materijala da apsorbiraju energiju bez pucanja.

• Akrilni modifikatori :

• Povećati snagu utjecaja

• Održavajte dobru transparentnost

• Pogodno za krutu PVC aplikacije

• Metakrilat-butadiene-stiren (MBS) :

• Pružaju odličan otpor uticaja

• Obično se koristi u vanjskim aplikacijama

Retardanti plamena

Retardanti plamena Poboljšavaju PVC otpor požara, čineći ga sigurnijim za upotrebu u različitim aplikacijama.

• Antimon trioksid :

• Često se koristi u kombinaciji sa halogeniranim retardantima plamena

• Pruža sinergistički efekt retardanta

• Aluminijski hidroksid :

• Oslobotlo se vodene pare prilikom zagrijavanja, hlađenja materijala

• Pomaže u formiranju zaštitnog sloja

Obrada pomagala

Pored za obradu su dodaci koji poboljšavaju PVC-ovu obradu i kvalitet površine.

• Akrilna AIDS :

• Poboljšajte protok topline i smanjite frakture topljenja

• Poboljšajte glatkoću i sjaj površine

• Silikonska pomagala :

• Navedite podmazivanje i klizanje

• Poboljšajte izdanje iz kalupa i sprečite da se zalijepi

Stapa se sa drugim termoplastikom

PVC miješanje s drugim termoplastikom može poboljšati svojstva za određene aplikacije.

• PVC / poliester mješavina :

• Poboljšajte mehanička svojstva poput otpornosti na abraziju, zatezna čvrstoće i otpornost na suze

• Pogodno za automobile i industrijske primjene

• PVC / PU mješavina :

• Poboljšajte otpornost na hemijsku i abraziju

• Osigurajte dobru elastičnost i oporavak

• PVC / NBR mješavine :

• Povećajte fleksibilnost i otpornost

• Obično se koristi za crijeva, brtve i brtve

Ove izmjene prikazuju nevjerovatnu prilagodljivost PVC-a. Pažljivo odabirom aditiva proizvođači mogu prilagoditi svojstva PVC-a prema širokom rasponu aplikacija.

Aplikacije i upotrebe PVC plastike

PVC-ova svestranost čini ga za materijal za bezbroj aplikacija. Od izgradnje do zdravstvene zaštite, od automobilske do robe široke potrošnje, PVC je svuda.

Građevinska industrija

PVC je radno kolo u građevinskom sektoru. Njegova izdržljivost, otpornost na vremenske prilike i jednostavnost instalacije čine ga idealnim izborom za različite aplikacije.

• PVC cijevi i fitinzi :

• Koristi se za vodovod, kanalizaciju i navodnjavanje

• Otporan na koroziju i hemijski napad

• Lagan i jednostavan za instalaciju

• Prozorni profili i vrata :

• Pružaju izvrsnu izolaciju i vremensku izolaciju

• Zahtijevaju minimalno održavanje

• Dostupno u rasponu boja i završnih obrada

• Podovi i zidne obloge :

• Izdržljiv i jednostavan za čišćenje

• Ponudite dobar otpor klizača

• Dostupno u različitim uzorcima i dizajnom

Električna i elektronika

Izvrsna izolacijska svojstva PVC-a i otpornost na požar čine ga popularnim izborom u elektroničkoj i elektroničkoj industriji.

• Izolacija kablova :

• Pruža električnu izolaciju i zaštitu

• Otporan na vlagu i hemikalije

• Fleksibilan i jednostavan za rutu

• Kutije za vodove i razvodne :

• Zaštitite električno ožičenje

• Otporan na udar i koroziju

• Upoznajte standarde zaštite od požara

Zdravstvo i medicinski proizvodi

PVC biokompatibilnost, jasnoća i sposobnost da se steriliziraju čine ključnim materijalom u zdravstvu.

• Krvne vrećice i cijevi :

• Osigurajte sigurno skladištenje i transport krvi

• Fleksibilan i proziran

• Može se sterilizirati bez razgradnje

• Hirurške rukavice i zaštitna oprema :

• Ponudite zaštitu barijere protiv patogena

• Osigurajte dobru taktilnu osjetljivost

• Za jednokratnu i isplativ

Automobilski sektor

Izdržljivost PVC-a, hemijsko otpornost i lijepljivost čine korisnim u različitim automobilskim aplikacijama.

• Unutrašnje komponente :

• Koristi se za nadzorne ploče, ploče vrata i poklopce sjedala

• Pružiti dobru estetiku i izdržljivost

• Otporan na habanje i uV ekspoziciju

• Zaštita od podloge :

• Štiti od cestovnih krhotina i korozije

• Pruža zvučnu izolaciju

• Lagana i jednostavna za prijavu

Pakovanje

Jasnoća PVC-a, hemijska otpornost i sposobnost da se oblikovaju čine ga popularnim izborom za pakiranje.

• Pakovanje hrane :

• Pruža barijeru protiv kisika i vlage

• Produže rok trajanja proizvoda

• Može biti transparentno za vidljivost proizvoda

• Blister paketi i kontejneri :

• Zaštiti i prikazivati ​​male proizvode

• Otporan na udar i neovlaštenost

• Lako se slažu i prevozi

Roba široke potrošnje

Svestranost i izdržljivost PVC-a čine je zajedničkim materijalom u različitim potrošačkim proizvodima.

• Odjeća i obuća :

• Koristi se za kabanice, čizme i sintetičku kožu

• Pruža hidroizolaciju i izdržljivost

• Može se lako očistiti i održavati

• Igračke i rekreativni proizvodi :

• Koristi se za igračke na napuhavanje, kuglice i lutke

• Pruža dobru izdržljivost i sigurnost

• Može se oblikovati u različite oblike i boje

Primjeri primjene	Primjeri	Ključne prednosti
Izgradnja	Cevi, prozori, podovi	Izdržljivost, otpornost na vremenske prilike, jednostavna instalacija
Električna i elektronika	Izolacija kabla, vodovi	Izolacija, otpornost na požar, hemijska otpornost
Zdravstvena zaštita	Krvne torbe, hirurške rukavice	Biokompatibilnost, jasnoća, sterilizativnost
Automobilski	Unutrašnje komponente, zaštita od podloge	Izdržljivost, hemijska otpornost, mogućnost
Pakovanje	Pakovanje hrane, blister paketi	Jasnoća, hemijska otpornost, lijepljivost
Roba široke potrošnje	Odjeća, obuća, igračke	Svestranost, izdržljivost, sigurnost

Ovo su samo nekoliko primjera bezbrojnih aplikacija PVC-a. Njegova jedinstvena kombinacija svojstava čini neophodnim materijalom u našem modernom svijetu.

Za razmatranja okoliša

Potencijalno oslobađanje otrovnih tvari

PVC proizvodnja i upotreba mogu se oslobađati štetne tvari, posebno za vrijeme proizvodnje i odlaganja. Dioksini i vinil hlorid su nusproizvodi PVC proizvodnje, predstavljajući značajne ekološke i zdravstvene rizike. Kada se PVC izgore ili nepravilno obrađuje, može osloboditi ove otrovne hemikalije, doprinoseći zagađenju zraka i opasnosti na zdravlju za radnike.

Migrativator i ostatak plastikera

Fleksibilni PVC često sadrži plastifikatore za poboljšanje njegove fleksibilnosti. Tijekom vremena, ovi plastifikatori mogu migrirati iz materijala, potencijalno odlazeći štetne ostatke. Studije su pokazale da ftalati , zajednički tip plastifikatora, može poremetiti zdravlje ljudi, utječe na hormone i reproduktivne sisteme. To je dovelo do rastućih zabrinutosti zbog sigurnosti fleksibilnog PVC-a u potrošačkim proizvodima.

Uticaj teških metalnih stabilizatora za toplotu

Istorijski, PVC se oslanjao na teške stabilizatore na bazi metala, posebno vodstvo , kako bi se spriječilo degradaciju tokom prerade. Iako su efikasni, ovi stabilizatori predstavljaju značajne rizike kada se PVC odlaže ili reciklira. Kontaminacija olova u PVC otpadu otežava recikliranje i predstavlja dugoročne opasnosti na okoliš.

Stabilizatori topline	Potencijalni rizici
Stabilizatori na bazi olova	Zagađenje okoliša, izazovi za recikliranje
Stabilizatori na bazi limenke	Sigurnije, ali skupnije
Stabilizatori kalcijum-cink	Netoksične, ekološke alternative

Razvoj netoksičnih aditiva

Kao odgovor na ove zabrinutosti, industrija se pomaknula prema netoksičnim i ekološki prihvatljivim aditivnim sistemima . su alternative poput stabilizatora kalcijuma-cink kako bi zamijenili štetne teške metale. Razvijene Ovi novi aditivi održavaju PVC performanse bez ugrožavanja zaštite okoliša ili ljudskog zdravlja. U toku su i napori za stvaranje plastike zasnovanih na biolegi bio koji ne predstavljaju iste rizike kao tradicionalne ftalate.

Sistemi za recikliranje zatvorenih petlje

Ključni fokus u PVC industriji je uspostavljanje sistema za recikliranje zatvorenih petlje . To uključuje recikliranje PVC otpada natrag u proizvodnju, smanjujući potrebu za novim sirovinama i minimiziranjem utjecaja na okoliš. Vinylplus , evropska inicijativa za reciklažu PVC-a, učinila je korake u olakšavanju prikupljanja i recikliranja PVC proizvoda. Osiguravanjem da se PVC otpad može preraditi i ponovo koristiti, proizvođači imaju za cilj smanjiti odlagalište otpada i promovirati kružnu ekonomiju.

Recikliranje i odlaganje PVC-a

Recikliranje PVC-a je izazovno zbog prisustva aditiva i nečistoća. Postoje dvije glavne metode recikliranja PVC-a:

1. Mehaničko recikliranje : uključuje brušenje i preradu PVC otpada u nove proizvode. Međutim, prisustvo nečistoća može smanjiti kvalitetu recikliranog materijala.

2. Hemijska reciklaža : prekida PVC u svoje osnovne komponente, koje se mogu ponovo upotrijebiti u novim proizvodnim procesima. Ova metoda je složenija, ali omogućava recikliranje čičara.

Nepravilno odlaganje PVC-a, posebno spaljivanjem, izdaje štetne gasove poput hlorida vodika . Sigurne metode odlaganja su kritične za minimiziranje štete za okoliš.

Održive prakse proizvodnje

Za rješavanje utjecaja na okoliš PVC-a, proizvođači usvajaju održivu praksu . Oni uključuju smanjenje emisije tokom proizvodnje i koristeći obnovljive izvore energije. Uključujući reciklirani PVC u nove proizvode, industrija može umanjiti svoje oslanjanje na djevičanske materijale. Kompanije također istražuju upotrebu Bio-PVC-a , izvedenih iz obnovljivih sirovina, kao zelenije alternative konvencionalnom PVC-u.

Alternativa PVC-u

U određenim aplikacijama industrija istražuju alternative PVC-u. Materijali poput polipropilena i termoplastičnih elastomera (TPE) nude slične pogodnosti sa manje nedostataka okoliša. Na primjer, TPE može zamijeniti fleksibilan PVC u medicinskoj cijevi, dok se polietilen često koristi u aplikacijama za pakiranje. Ove alternative dio su šire napora za smanjenje oslanjanja na potencijalno štetne materijale.

Sažetak

PVC plastika je svestrana, izdržljiva i široko se koristi u industriji poput izgradnje i zdravstvene zaštite. Dolazi u fleksibilnim i krutim oblicima, a aplikacije se kreću u rasponu od cijevi do medicinskih uređaja. Nova napretka u ekološkim aditivima i metodama recikliranja imaju za cilj da PVC učine zatraži održivijim. Kako se tehnologija poboljšava, pojavljuju se BIO-PVC i netoksične alternative. Za zaštitu okoliša, odgovorna upotreba i pravilno odlaganje PVC proizvoda su presudni za minimiziranje njihovog utjecaja.

Savjeti: Možda ste zainteresirani za sva plastiku

Kućni ljubimac	PSU	PE	Pa	Pik	Pp
Pom	PPO	TPU	TPE	San	PVC
PS	PC	PPS	ABS	PBT	PMMA