Livenje visokog pritiska

Dobrodošli na timski namjenski prostor Tim-MFG-a na lijevanju visokog pritiska - carstva na kojem inovacija zadovoljava preciznost, a mogućnosti su krivotvorene pod ogromnim pritiskom. 
 
Zaronite u srce proizvodnje izvrsnosti, istražite nijansiran krajolik svojih prednosti i nedostataka i svjedočite raznolike aplikacije koje ovaj proces čine nezamjenjivom silom u industriji. 
 
Pridružite nam se na ovom putovanju otkrića dok smo osvjetljavali umjetnost i nauku iza livenje visokog pritiska, osnažujući vas uvidima koji oblikuju budućnost proizvodnje.
 
Vi ste ovdje: Dom » Usluge » Usluga livenja visokog pritiska

Šta je livenje visokog pritiska

Tim-MFG Excels u livenju die visokog pritiska, ubrizgavajući rastopljeni metal u prilagođeni čelik u značajnim pritiscima. Ovaj pojednostavljeni proces osigurava brzu i isplativu proizvodnju metalnih dijelova sa besprijekornom površinskom završnom obradom i dimenzijnjom tačnosti.
Naša stručnost obuhvaća različite metale, uključujući aluminijum, cink i magnezijum, čineći nam da ide izbora za velike proizvodnje u automobilu, zrakoplovstvu i medicinskoj industriji. Tim-MFG koristi visoke pritiske i brzine u matičnom listinju, isporučujući preciznost i efikasnost za potrebe vaših metalnih dijelova. Doživite inovacije i izvrsnost sa timskim MFG-om u proizvodnji metala.
 
Kontakt

Kako funkcionira za listing visokog pritiska?

Pripremite kalup

Prvi korak u livenju visokog pritiska je priprema kalupa. Kalup, poznat i kao umrijeti, pažljivo je dizajnirana šupljina koja određuje krajnji oblik proizvoda. Tipično se izrađuje od dva dijela, naslovnica, a izbacivač umire, koji se okupi da formiraju željeni oblik. Kalup je prethodno zagrijan na određenu temperaturu kako bi se osigurao pravilan protok metala i učvršćenja tijekom postupka livenja.
 

Ubrizgati materijal

Jednom kada je kalup spreman, sljedeći korak je ubrizgavanje rastopljenog metala u nju. Ovo je ključna faza i može se izvršiti kroz dvije glavne metode: ubrizgavanje vruće komore i ubrizgavanje hladne komore.

Ubrizgavanje vruće komore

ubrizgavanje vruće komore pogodna je za metale sa niskim točkama topljenja, kao što su cink, limenka i olovo. U ovoj metodi sistem ubrizgavanja uronjeni je u rastopnu metalnu kadu. Klip, koji je dio sustava ubrizgavanja, koristi se za guranje rastaljenog metala u matičnu šupljinu pod visokim pritiskom. Ovaj proces osigurava kontinuirani i brzi ciklus za lijevanje, čineći ga efikasnim za masovnu proizvodnju.

Ubrizgavanje hladne komore

za metale sa višim talištem, poput aluminija i bakra, ubrizgavanje hladne komore je zaposleno. U ovoj metodi rastopljeni metal izli se u zasebnu komoru, a klip se koristi za prenos metala u matičnu šupljinu. Prednost ovog pristupa je da sprečava kontakt između rastopljenog metala i sistema za ubrizgavanje, smanjujući habanje i produženje života komponenti.
 

Deo injekcija

Jednom kada je rastopljeni metal očvrsnuo unutar kalupa i uzeo oblik šupljine, sljedeći korak je ukloniti lijepi dio iz kalupa. Kalup se otvara, a igle za izbacivanje guraju liženje. Ovaj korak zahtijeva preciznost i njegu da izbjegnete oštećenje novoformiranog dijela.
 

Obrežite višak materijala

Nakon što se dio ukloni iz kalupa, često sadrži višak materijala, poznat kao bljeskalica, što treba obrisati. Bljeskalica se javlja na odvajanju kalupa, gdje se susreću dvije polovine. Obrezivanje je neophodno za postizanje konačnog željenog oblika i osiguravanje da dio ispunjava potrebne specifikacije.
 

Pronađite rješenje za lijevanje pritiska u timu MFG

U timu MFG China Limited, naš postupak lijevanja matrice pomno je naveden za proizvodnju geometrijski složenih metalnih dijelova bez ugrožavanja kvalitete. Kalup za livenje naših pritiska su isplativi i metode za proizvodnju visokih vjernosti metalnih dijelova za malo zapremine sa uskim tolerancijama, odlične površinske završne obrade i dimenzionalna preciznost.  

Nudeći usluge za lijevanje tlaka za preko deset godina omogućilo nam je iskorištavanje naših proizvodnih sposobnosti za isporuku male količine serije za samo 30 do 1000 jedinica, dok su operacije vrlo skalabilne za postizanje do 100.000 + dijelova u ravnomjernom dijelu.

 

slučaj
Materijali za livenje pritiska

Alati za plijesni

Naši alati za plijesni obično se izrađuju na čeličnom dijelu H13 s tvrdoćom rockwell-a od 42-48. 2. Specijalni čelici su dostupni na zahtjev .

Die Cat Dijelovi

Za lijevanje su dostupni različiti metali. Vaš izbor materijala može ovisiti o troškovima, težini i performansama.

Evo nekih savjeta:

1. Aluminij je idealan za snažno, bez obzira na složene geometrije. To može biti i visoko polirano. Naše legure uključuju ADC12, A380, ADC10 i A413.

2. Cink je najmanje skup, ali je dobar za oblaganje. Dostupne legure su cink br. 3 i # 5.

3. Magnezijum nudi najbolju omjer čvrstoće na težinu za veće aplikacije za performanse. Nudimo magnezijum legura AZ91D.

BJ2
Napredne CNC mašine za post-obradu

Da bi se postigao tačan proces i visoke precizne dijelove za lijevanje matrica, tim MFG ulaže niz naprednih CNC mašina i alata. Kombinovanje sa bogatim CNC obradnim iskustvom, znamo kako da učvršćivamo za učvršćivanje JIG-a da skrati vrijeme obrade i garantuje tačnost nakon obrade nakon obrade.

Stoga možete pronaći konkurentnu cijenu i kratko rješenje za vrijeme vode pod jednim krovom u timu MFG .

Prednosti i nedostaci visokog pritiska umire

Prednosti

 Veće stope proizvodnje:

Tim-MFG-ov listing die tlaka osigurava brz i efikasan proizvodnju metala, saučivanjem visokog volumena s lakoćom.

 Dobar kvalitetni dijelovi proizvedeni:

dosljedne precizne i utežne tolerancije čine visoko pritisak tima-MFG-a koji liječe pouzdan izbor, proizvodnju superiornih dijelova koji prelaze standarde industrije.

 Sposobnost stvaranja tankih zidova:

Tim-MFG-ov lijevanje visokog pritiska nudi svestranost izrade zamršenim dizajnom sa tankim zidovima, što ga čini idealnim za industrije koje zahtijevaju lagane strukture.

 Postizanje složenog dizajna:

Tim-MFG-ov listing die pritiska je rješenje za zamršene dizajne, omogućavajući dizajnerima da inoviraju i stvaraju sofisticirane komponente.

Tvrste  alate:

Izdržljiv kalupi u timu-MFG-ovom livenju die pritiska doprinose ekonomičnosti i pouzdanosti u proizvodnji visokog volumena.
 

Nedostaci

 Zahtijeva složena i skupa oprema:
Liženje visokog pritiska die nudi efikasnost, ali zahtijeva sofisticirane i skupe mašine.
 Relativno visoki troškovi pokretanja i rada:
Iako osiguravanje visokokvalitetne proizvodnje, livenje visokog pritiska pod utjecajem relativno većeg starturskog i operativnog troškova.
 Manje odgovara ograničene proizvodne vožnje ili individualno livenje:
veliki pritisak koji bacaju ističe u scenarije proizvodnje velike količine, ali možda nije najisplativiji izbor za ograničene potrebe za liječenjem ili pojedinačnim potrebama za lijevanjem.

Zašto smo američki za lijevanje pritiska

Profesionalni inženjerski nosači i analiza

Mala proizvodnja zapremine je prihvatljiva

Visoka efikasnost i brza dostava

Stabilan kvalitet pod sistemom kontrole kvaliteta ISO-a

Višestruki materijali i metode za smanjenje investicija

Primjena livenje visokog pritiska

Livenje visokog pritiska (HPDC) stoji kao svestran i efikasan proces proizvodnje, pronalaženje široko rasprostranjenih aplikacija u različitim industrijama.

Automobilski

Automobilska industrija je primarni korisnik glavnog lijevanja visokog pritiska zbog svoje sposobnosti za proizvodnju laganih, ali trajnih komponenti. Potražnja za takvim komponentama poravnala je, vođena potrebom za gorivnim vozilima bez ugrožavanja snage.

Ovaj proces olakšava stvaranje zamršenih oblika i tankog zidova, poboljšavajući efikasnost goriva. Aluminij, magnezijum i legure cinka, sa povoljnim omjerima snage do težine, obično su zaposleni u automobilskim HPDC-u. To se neprimjetno usklađuje s potragom za u industrijom za održivost, omogućavajući značajne smanjenje težine vozila, doprinoseći nižu potrošnju goriva i smanjenim emisijama.
 
 
 

 

Vazdušni prostor

U zrakoplovnom sektoru preciznost i performanse su najvažniji, čineći visoki pritisak koji bacaju sastavni dio proizvodnih procesa. Komponente zrakoplova zahtijevaju materijale koji imaju laganu, ali imaju visoku strukturnu integritet.

Kritične zrakoplovne komponente poput dijelova motora, komponente zračnog okvira i konstrukcijski elementi imaju koristi od HPDC-ove sposobnosti za stvaranje zamršenih i složenih dizajna s preciznošću. To osigurava da proizvođači zrakoplovstva mogu udovoljiti zahtjevnim specifikacijama potrebnim za siguran i efikasan let. Lagana svojstva materijala proizvedenih putem HPDC-a doprinose efikasnosti goriva, smanjujući operativne troškove i utjecaj na okoliš, usklađujući s opredjeljenjem industrije inovacijama i sigurnosti.
 

 

Medicinski

U medicinskom polju, preciznost, pouzdanost i biokompatibilnost su ključni, čineći visoki pritisak koji umire livanje vrijednog alata u proizvodnji različitih medicinskih uređaja i opreme. Potražnja za složenim dizajnom i laganim materijalima pronalazi odgovarajuću utakmicu u HPDC-u.
Medicinska oprema, kao što su dijagnostički uređaji, sustavi za praćenje pacijenata i komponente za snimanje, često zahtijeva zamršene oblike i dizajne koji su izazovni za postizanje tradicionalnih proizvodnih procesa. HPDC se bavi tim izazovima pružanjem isplative i efikasne metode za proizvodnju takvih komponenti.
Materijali poput aluminija, magnezijuma i cinka, poznati po svojoj biokompatibilnosti i otporu na koroziju, postaju preferirani izbori u medicinskom HPDC-u. Lagana priroda proizvedenih komponenti dokazuje posebno povoljnu u prijenosnim medicinskim proizvodima, poboljšavajući njihovu upotrebljivost i manevriranje.
 

Tražite usluge lijevanja visokog pritiska?

10m + dijelovi proizvedeni u toku
 

Studije slučaja za lijevanje visokog pritiska

Česta pitanja o visokotlačnom lijevanju timu MFG

  • Zašto se to naziva die kasting?

    Die Casting je imenovan, jer uključuje upotrebu metalnog kalupa, poznatog kao matrica, u koji se ubrizgava rastopljeni metal pod visokim pritiskom. Izraz 'Die ' odnosi se na kalup ili alat koji oblikuje metal u željeni obrazac tokom postupka livenja.
  • Da li je livenje visokog pritiska za plastiku?

    Ne, livenje highxure die primarno se koristi za metale, a ne plastiku. U ovom se procesu molten metal ubrizgava u matricu pod visokim pritiskom za proizvodnju složenih i detaljnih metalnih dijelova sa velikom preciznom i površinom. Plastika, s druge strane, obično se prerađuju pomoću tehnika ubrizgavanja.
  • Koja je razlika između livenje matičnog i visokog pritiska?

    Glavna razlika leži u pritisku koji se koristi za ubrizgavanje rastopljenog metala u matricu. U matičnom listinju malim pritiskom, metal se obično prisiljava u kalup sa nižim pritiskom, omogućavajući proizvodnju većih i masivnijih dijelova. Livenje visokog pritiska, kao što ime sugerira, uključuje ubrizgavanje rastopljenih metala na znatno veće pritiske, što rezultira proizvodnjom manjih i više zamršenijih dijelova sa finijim detaljima.
  • Koja je razlika između livenja visokog pritiska i gravitacijskog livenja?

    Ključna razlika između livenje visokog pritiska i gravitacijskog livenja leži u metodi ubrizgavanja metala. Livenje visokog pritiska uključuje ubrizgavanje rastopljenih metala u matricu pod značajnim pritiskom, omogućavajući proizvodnju detaljnih i visoko preciznih dijelova. U gravitacijskom listinju, s druge strane, rastopljeni metal izli se u kalup koristeći silu gravitacije, što ga čini pogodnijim metodom za jednostavnije oblike i veće dijelove koji ne zahtijevaju isti nivo preciznosti.
  • Koja je alternativa visokog pritiska?

    Alternativa visokog pritiska livenja je gravitaciono livenje. Gravitacijsko livenje uključuje izlijevanje rastopljenog metala u kalup bez upotrebe visokog pritiska. Iako je manje pogodan za vrlo detaljne i precizne dijelove, gravitacijsko lijevanje je dobro prilagođeno za veće i jednostavnije oblike. Ostale alternative uključuju lijevanje manjim pritiskom i lijevanje pijeska, svaki sa vlastitim skupom prednosti i ograničenja, ovisno o specifičnim zahtjevima projekta lijevanja.

Povezani blogovi za lijevanje visokog pritiska

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Šta trebate uzeti u obzir za proizvodnju niske količine?
2023-07-28

Enterprise proizvodi nekoliko proizvoda, ali umjesto da istovremeno proizvode ove nekoliko proizvoda, to je metoda proizvodnje koja proizvodi serije jedan po jedan. Serija se odnosi na broj identičnih proizvoda (ili dijelova) proizvedenih odjednom od strane preduzeća (ili radionica) u a

Pročitajte više
Die_casting_aluminium_arm_2.jpg
Kako održavati mašinu za lijevanje tlaka?
2023-09-05

Održavanje stroja za lijevanje tlaka je važno. Samo ako je stroj dobro održavan, njegov životni vijek bit će uvelike produžen. To neće samo pustiti preduzeće uvelike, ali takođe pustiti kupca uživati ​​u visokokvalitetnom uslugu za livenje die. Ovdje ćemo razgovarati o tome kako zaštititi mašinu. Mašina za održavanje treba podijeliti u sljedeće tačke.

Pročitajte više
die-casting.jpg
Koji su procesi matičnog livenja?
2023-08-25

Proces livenja visokog pritiska (ili konvencionalni matiranje) sastoji se od četiri glavna koraka. Ova četiri koraka uključuju kalupnu pripremu, punjenje, ubrizgavanje i pad pijeska i oni su osnova za različite modificirane verzije procesa lijevanja matrice. Uvedimo ove četiri koraka detaljno.h

Pročitajte više
Die Casting.png
Šta bi trebalo umrijeti liveno obratite pažnju na dizajn?
2023-08-11

Pod pretpostavkom zadovoljavanja funkcije proizvoda, razumno je dizajnirati lijevanje pritiska, pojednostaviti strukturu kalupa, smanjenje troškova, oštećenja i poboljšati kvalitetu lijevanja dijelova. Budući da se proces ubrizgavanja izvede iz postupka livenja, dimenzijski dizajn

Pročitajte više
Die_casting_cover_3.jpg
Kada bismo trebali obratiti pažnju na lijevanje u diedu?
2023-06-29

Tokom procesa matičnog livenja, neizbježno će se pojaviti različiti problemi. Moramo pronaći probleme i riješiti ih čak i ako se pojave. Neki od uobičajenih problema su prelivanje preliva, zahtjeve kalupa, unutrašnju kapiju i rezervoar za prelijevanje.

Pročitajte više
Pritisak_die_casting_services1.jpg
Koje su karakteristike matičnog livenja?
2023-06-23

Livenje die precizno je metoda za kasting, kroz livenje i u dimenzionalnoj toleranciji vrlo je mala, u većini slučajeva je vrlo velika, u većini slučajeva, u većini slučajeva bez obzira na obradu mogu se montirati, navojni dijelovi mogu se izravno izbaciti. Iz dijelova opće kamere, dijelova pisaći stroj, elektronički računarski uređaji i ukrasi i drugi mali dijelovi, kao i automobile, lokomotive, avioni i druga vozila, većina složenih dijelova proizvedena je metodom. Die-Casting se razlikuje od ostalih metoda za lijevanje glavne su karakteristike visokog pritiska i velike brzine.

Pročitajte više
die-casting.jpg
Uvođenje matičnog livenja
2023-06-15

Lijevanje pritiska je metalni proces livenja koji karakterizira primjena visokog pritiska na rastopljeni metal unutar kalupske šupljine. Kalup se obično obrađuje iz tvrdog, krute legure. Proces livenja je pomalo sličan ubrizgavanju. Klasiramo mašine u dvije različite vrste, ovisno o vrsti IT, vruće komore umire mašine za lijevanje i hladne komorne mašing za livenje. Razlika između ove dvije vrste strojeva je količina sile koju mogu izdržati. Obično imaju raspon pritiska između 400 i 4000 tona.

Pročitajte više
Custom-die-cast-cover-dijelovi.jpg
Koji su oblici neuspjeha matičnog livenja?
2026-06-08

Mnogi faktori bi izazvali kvar maženja, kako vanjski i unutarnji i unutrašnji. Ako umre ne uspije rano, potrebno je saznati koji su unutarnji ili vanjski uzroci odgovorni za buduće poboljšanje. Postoje tri oblika kvara matrica, oni su oštećenja, fragmentacija i korozija. Pogledajmo svaki od tri načina kvara.

Pročitajte više

Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.

Brza veza

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Sva prava zadržana. Politika privatnosti