El mecanitzat CNC va revolucionar la fabricació moderna, però l’èxit es basa en el programari adequat. Quin programari s’adapta millor a les vostres necessitats?
En aquesta publicació, coneixereu el programari CNC més utilitzat, des de les eines CAD i CAM fins als sistemes de control de màquines. Explorem com el programari adequat pot millorar la precisió, l'eficiència i la productivitat en el mecanitzat CNC.
Què és el programari CNC?
CNC Software és un programa informàtic que controla i guia les màquines CNC (Computer Numèrica). Converteix els dissenys digitals en instruccions per seguir la màquina CNC.
El programari CNC és essencial en la fabricació moderna. Racionalitza els processos, redueix els errors i augmenta la productivitat. El programari permet la creació de dissenys complexos i contorns precisos.
Hi ha diversos tipus de programari CNC, cadascun amb un propòsit específic:
Programari CAD (Disseny assistit per ordinador) : utilitzat per crear dissenys 2D, 2.5D o 3D. Substitueix la redacció manual, l’automatització creixent.
Programari CAM (fabricació assistida per ordinador) : prepara camins d’eines i converteix els dissenys en codi G, un llenguatge llegible a màquina. Analitza el model CAD i genera camins d’eines optimitzats.
Programari CAD/CAM : un paquet integrat que combina tant la funcionalitat CAD com CAM. En lloc d'utilitzar dues plataformes de programari separades, l'operador utilitza una plataforma única per al disseny i el desenvolupament.
Programari de control : llegeix el codi G i genera senyals per controlar les unitats del motor pas a pas. Informa a la màquina CNC què fer, guiant els seus moviments i operacions.
Programari de simulació : llegeix el codi G i prediu possibles errors durant el mecanitzat. Simula el procés de mecanitzat, permetent als usuaris identificar i resoldre problemes abans de la producció real.
Les millors plataformes de programari CNC
UG (Unigraphics)
La història i la visió general
UG, també coneguda com Unigraphics, ha estat des de la dècada de 1970. Va ser desenvolupat per Siemens i ara es coneix com NX. Amb els anys, UG s’ha convertit en una de les plataformes CAD/CAM/CAE més versàtils utilitzades a nivell mundial.
Característiques i capacitats clau
UG sobresurt en el modelat avançat, el mecanitzat de diversos eixos i els dissenys de muntatge. Integra CAD, CAM i CAE en un sistema potent. La plataforma també ofereix excel·lents eines de simulació per a processos de mecanitzat.
Les aplicacions i les indústries servides
UG s’utilitzen àmpliament en les indústries aeroespacials, automobilístiques i maquinàries. És ideal per dissenyar peces complexes i optimitzar la fabricació.
Mestrecam
La història i la visió general
MasterCAM han estat una base bàsica en la indústria CAD/CAM des de la seva introducció el 1983. Desenvolupada per CNC Software Inc., és una de les plataformes més utilitzades per a la programació CNC.
Característiques i capacitats clau
MasterCam ofereix fresat dinàmic, camins d’eines multi-eix i una robusta biblioteca de post-processadors. És compatible amb una gran varietat de tasques de mecanitzat, com ara gir, encaminament i mecanitzat 3D.
Les aplicacions i les indústries
la van servir són populars en indústries aeroespacials, automobilístiques i eines, oferint un control precís per a tasques de gran complexitat.
Cimatron
La història i la visió general
Cimatron, originades per Israel, han estat una solució ideal per a motlles, eines i fabricants de matrius des de fa més de 30 anys. És conegut per les seves capacitats avançades de ruta d’eines.
Les funcions i capacitats clau
Cimatron combina funcions CAD i CAM, cosa que el fa ideal per al disseny i la programació de motlles ràpids. Les seves estratègies de mecanitzat intel·ligent redueixen el temps de producció.
Les aplicacions i les indústries
s’utilitzen en indústries com l’electrònica, l’aeroespacial i l’automoció, especialment per a motlles i eines d’alta precisió.
Hipermill
Història i visió general
llançades el 1991 per Open Mind Technologies, Hypermill és molt considerada per les seves capacitats de mecanitzat de 5 eixos. S’especialitza en aplicacions de CAM avançades.
Característiques i capacitats clau
Hypermill admet estratègies complexes de mecanitzat 3D i multi-eix. Les seves característiques d'automatització, com l'evitació de col·lisions, asseguren camins d'eines optimitzats.
Les aplicacions i les indústries servien
hipermill s’utilitzen en indústries aeroespacials, energètiques i automobilístiques per a peces d’alta precisió, com ara fulles i impulsors de turbines.
Pols
La història i la visió general
Powermill, inicialment desenvolupada per Delcam i ara part d’Autodesk, és una solució líder per a operacions de mecanitzat complexes. S'ha utilitzat àmpliament des dels anys noranta.
Les funcions i capacitats clau
PowerMill ofereix estratègies de mecanitzat 2D i 3D àmplies, juntament amb capacitats de diversos eixos. Es destaca en la manipulació de peces complexes, amb opcions de simulació avançades per verificar els camins d’eines.
Les aplicacions i les indústries servien
les preferides en els sectors de fabricació de motlles, aeroespacials i automòbils, on les formes complexes i la precisió alta són essencials.
Pro/E (PTC Creo)
Història i visió general
Pro/E, ara coneguda com PTC Creo, va ser introduïda per PTC per primera vegada a la dècada de 1980. Segueix sent una potent solució CAD/CAM per al disseny i la fabricació de productes.
Característiques i capacitats clau
Pro/E ofereix disseny paramètric, programació CNC multi-eix i fluxos de treball CAD/CAM integrats. Les seves capacitats d'automatització racionalitzen el procés de disseny-producció.
Les aplicacions i les indústries servides
Pro/E s’utilitzen àmpliament en els sectors de disseny d’automoció, electrònica i disseny industrial tant per al desenvolupament de productes com per al mecanitzat CNC.
ZW3D (ZWSOFT)
La història i la visió general
ZW3D és una solució CAD/CAM tot en un desenvolupat per ZWSOFT. Ha estat guanyant popularitat constantment per les seves capacitats de modelatge i mecanitzat híbrids.
Característiques i capacitats clau
ZW3D ofereix un mecanitzat de 2-5 eixos, amb una superfície forta i eines de modelatge sòlid. Les seves capacitats integrades de disseny i fabricació el fan versàtil.
Les aplicacions i les indústries servides
ZW3D s’utilitzen en productes automobilístics, aeroespacials i de consum per a prototipat ràpid, disseny de motlles i fabricació.
FeatureCam
Historial i visió general
FeatureCam, adquirida per Autodesk, és coneguda per la seva automatització basada en funcions, ajudant a reduir el temps de programació. Es va desenvolupar originalment a la dècada de 1990.
Característiques i capacitats clau
FeatureCam Automatitza la generació de camins d’eines basat en funcions de part reconegudes com forats o butxaques. La seva interfície intuïtiva la fa adequada per al mecanitzat complex de diversos eixos.
Les aplicacions i les indústries servien
FeatureCam dóna servei a indústries com Automotive, Medical Devices i AeroSpace, especialment per a parts que requereixen un mecanitzat d'alta velocitat i precisió.
Catia
Història i visió general
desenvolupada per Dassault Systèmes, Catia ha estat un jugador clau en CAD/CAM des dels anys 70. És molt conegut per les seves capacitats en el model de superfície complexa.
Característiques i capacitats clau
Catia integra CAD avançat amb CAM de diversos eixos. Desitja el disseny i el mecanitzat de superfícies per a components complexos, com els avions i les peces d'automòbils.
Aplicacions i indústries servides
en sectors aeroespacials, automobilístics i d’equips industrials, Catia és ideal per a projectes de fabricació a gran escala i dissenys altament detallats.
Vericut
La història i la visió general
Vericut, desenvolupada per CGTech, es va introduir el 1988 per simular el mecanitzat CNC. Ajuda a detectar possibles errors abans que comenci el mecanitzat.
Les funcions i capacitats clau
Les característiques de simulació detallades de Vericut impedeixen col·lisions, sobresalts i altres errors. També ofereix eines d’optimització per millorar l’eficiència del mecanitzat.
Les aplicacions i les indústries
se servien habitualment en indústries aeroespacials, automobilístiques i mèdiques per assegurar un mecanitzat perfecte de peces d’alta precisió.
Edgecam
Història i visió general
Edgecam, publicat per primera vegada el 1989, és coneguda per la seva potent programació CNC tant per a la mòlta com per al torn. S'utilitza àmpliament a tot Europa i Amèrica del Nord.
Les funcions i capacitats clau
EDGECAM ofereix capacitats avançades de mecanitzat 2D i 3D, juntament amb suport multi-eix. Les seves eines de flux de treball intel·ligents racionalitzen el procés de programació CNC.
Les aplicacions i les indústries servides
a Edgecam són populars en la fabricació aeroespacial, automobilística i eina i matrius, oferint solucions robustes per a tasques complexes i d’alta precisió.
Opcions populars de programari CAD/CAM
Autodesk Fusion 360
Característiques: CAD i CAM Integration
Autodesk Fusion 360 ofereix una plataforma unificada que combina les funcionalitats CAD i CAM. Permet als usuaris passar perfectament del disseny a la fabricació en un entorn. El programari admet el modelat 3D, la simulació i les operacions avançades de CAM.
Avantatges
Gratuït per a persones i petites empreses, cosa que fa que sigui econòmic.
Extensa comunitat en línia amb molts recursos i tutorials.
Ideal tant per a principiants com per a professionals per les seves capacitats robustes.
Desavantatges
Algunes funcions avançades, com ara Organització automàtica i mecanitzat d’alta velocitat, estan bloquejades darrere de la versió de pagament.
El seu conjunt d’eines complet pot sentir -se aclaparador per als nous usuaris.
Freecad
Freecad de codi obert i gratuït
és un programari de codi obert amb funcions CAD i CAM, cosa que el converteix en un bon punt de partida per als principiants de CNC. És compatible amb el modelat bàsic en 3D i la generació de codis G.
Avantatges
Completament gratuït, sense costos ocults.
La seva comunitat en línia creix ràpidament, oferint més recursos per als usuaris.
Interfície per a principiants amb suport per al disseny 2D i 3D.
Desavantatges
Limitat a la fresat 2.5D, que potser no és suficient per a tasques avançades.
No és tan potent com solucions propietàries com Fusion 360 o SolidWorks.
Vcarve
Especialització: els usuaris de fresat de CNC i
VCarve gravat està dissenyat específicament per a usuaris de CNC, oferint funcions potents per a tall i gravat en 2D. És ideal per crear dissenys senzills o complexos, especialment en la fusta.
Avantatges
Molt fàcil d’utilitzar, fent -lo perfecte per a principiants.
Temps de configuració ràpida significa que podeu començar a fresar gairebé immediatament.
Ideal per a gravat i projectes bàsics de fresat.
Desavantatges
L’elevat cost pot ser prohibitiu, amb preus a partir de 660 €.
No admet el disseny 3D; Els usuaris només poden importar models 3D per mecanitzar.
Esbossar
La popularitat en dissenys simples
SketchUp és un programari de modelatge 3D molt conegut. Tot i que no és específic de CNC, molts usuaris ho opten per la seva facilitat d’ús i les seves extenses opcions de complement per a CAM.
Avantatges
Gratuït d’utilitzar, amb una gran comunitat en línia.
Interfície senzilla, ideal per a dissenys ràpids.
Desavantatges
Requereix plugins CAM, que no estan tan racionalitzats com les eines CAD/CAM natives.
No centrat en el CNC, cosa que pot dificultar la creació de camins d’eines complexos.
Solidworks
Advanced 3D CAD/CAM Capacitats
SolidWorks és una central en disseny CAD 3D, que ofereix eines completes per a la creació i la fabricació de parts complexes. És el més adequat per als professionals que necessiten dissenys molt detallats.
Avantatges
Desavantatges
Car, amb preus orientats a negocis més grans.
Els usuaris nous pot trobar difícil navegar a causa del nombre aclaparador de funcions.
CorelDraw + Camdraw
Centrar -se en el gravat i la creació de signes
CorelDraw, combinada amb el complement CamDraw, és una solució útil per als usuaris centrats en dissenys de vectors 2D. És especialment bo per a les aplicacions de gravat i de signes.
Avantatges
Racionalitza el flux de treball per als usuaris de CorelDraw existents.
Capacitats completes per gravar, tallar el contorn i operacions bàsiques de butxaca.
Desavantatges
El programari és costós, a partir de 369 € més una quota anual de 209 € per Camdraw.
Limitat a gravat i tall bàsic; no té capacitats completes de modelatge o mecanitzat en 3D.
Carveco
Centreu -vos en la talla 3D i el gravat
Carveco està especialitzat en crear gravats detallats i talles 3D. Està dissenyat per als usuaris que busquen precisió en el fresat artístic i decoratiu.
Versions per a diferents nivells d'usuari
Model de subscripció
Carveco funciona de forma subscripció, amb preus a partir de 15 dòlars al mes per a la versió bàsica.
Les versions més avançades poden ser costoses per als usuaris de negocis.
Avantatges
Desavantatges
El model de subscripció pot ser limitant, especialment per a aquells que utilitzen el programari regularment.
Manca de funcionalitats avançades CAD necessàries per a dissenys més tècnics.
Programari de control de màquines CNC
Planetcnc
Planetcnc és conegut per la seva interfície fàcil d’utilitzar, amb funcions dissenyades tant per a principiants com per a usuaris avançats. El seu programari inclou el control de màquines en temps real, la simulació de ruta d’eines i el control del cargol, cosa que el fa versàtil per a diverses tasques.
Compatibilitat de maquinari
És altament compatible amb un controlador USB i admet el control de diversos eixos, fins a quatre eixos, proporcionant flexibilitat per a projectes complexos de CNC.
La personalització i l’API per a usuaris avançats
Els usuaris avançats poden aprofitar l’API per crear aplicacions personalitzades a la part superior del programari de control. Aquesta flexibilitat permet automatitzar i afegir funcions personalitzades per agilitzar els fluxos de treball.
Màach
El més popular programari de control CNC per a màquines d'escriptori
Mach3 ha dominat el mercat de control CNC per a màquines d'escriptori. Es va fer popular a causa de la seva facilitat d’ús i una àmplia compatibilitat de maquinari.
Avantatges
Una gran comunitat la dóna suport, amb molta documentació.
La interfície és personalitzable, de manera que els usuaris poden modificar -la per satisfer les necessitats específiques.
Desavantatges
La interfície se sent obsoleta i pot recordar als usuaris dels anys noranta.
Mach3 es basa en la comunicació paral·lela del port, limitant -la amb ordinadors moderns.
Linuxcnc
La solució de codi obert amb una gran comunitat
Linuxcnc és un programari gratuït de control CNC de codi obert amb una comunitat activa i robusta. És molt flexible, permetent als usuaris adaptar -lo a diverses configuracions de màquines.
Avantatges
Personalitzable per a gairebé qualsevol configuració de la màquina CNC.
Admet la comunicació paral·lela i Ethernet, fent -la adaptable.
Desavantatges
Té una forta corba d’aprenentatge, especialment per als principiants.
Els sistemes operatius en temps real són necessaris per obtenir un rendiment òptim, complicant la configuració.
Grbl/Universal G-Code Sender (USG)
El control basat en Arduino per a les petites màquines CNC
GRBL, combinada amb un sender de codi G universal, ofereix un sistema de control CNC lleuger, que el fa ideal per a projectes CNC més petits i bricoladors. S’utilitza habitualment amb les juntes d’Arduino.
Avantatges
Perfecte per a constructors de bricolatge de petites màquines CNC.
Codi obert i gratuït, mantenint els costos baixos per als aficionats.
Desavantatges
Cavallet (per inventables)
CAD/CAM i programari de control integrat
combina el control CAD, CAM i la màquina en una sola plataforma, simplificant el flux de treball CNC. Dissenyat per facilitar-ho, és agradable per a principiants.
Avantatges
Molt fàcil d’utilitzar, ideal per a persones noves a la mecanització del CNC.
Configuració ràpida, sobretot quan es combina amb les màquines de la catifa X.
Desavantatges
La versió gratuïta no té algunes funcions avançades, impulsant els usuaris cap a la versió de pagament.
El més adequat per a la cadena X Inventables, fent-la menys universal.
Moviment de carbur
Dissenyat per a les màquines CNC de ShapeOko
Motion de carbur va ser dissenyat específicament per a les màquines CNC de ShapeOKO, oferint una experiència d’usuari simplificada per als usuaris de Shapeoko. La seva interfície neta se centra en característiques essencials.
Avantatges
Senzill i intuïtiu, facilitant la navegació.
Admet MDI (entrada de dades manuals), oferint un millor control sobre el sistema de coordenades de la màquina.
Desavantatges
Programari de control de OneFinity
Construït en BuildBotics Control de codi obert
El programari de OneFinity es basa en BuildBotics, oferint una interfície fàcil d’utilitzar amb un focus en la senzillesa. Inclou funcions com la retroalimentació en temps real i l’accés fàcil als controls essencials de CNC.
Funcions
El programari proporciona una clara representació visual del procés de fresat, ajudant els usuaris a supervisar les feines en temps real.
Interfície intuïtiva que equilibra la simplicitat i la funcionalitat.
Desavantatges
Factors a tenir en compte a l’hora d’escollir el programari CNC
Seleccionar el programari CNC adequat és crucial per al vostre èxit de fabricació. Explorem els factors clau a tenir en compte durant el vostre procés de presa de decisions.
Tècniques CNC compatibles
Diferents paquets de programari admeten diverses tècniques CNC. Considereu les vostres necessitats específiques:
Trieu un programari que s’alinea amb els vostres processos de fabricació. Alguns paquets ofereixen un suport complet, mentre que d’altres s’especialitzen en tècniques específiques.
Nivell tècnic de l'usuari
L’experiència del vostre equip té un paper vital en la selecció de programari. Considereu aquests nivells d'usuari:
Principiant: interfície intuïtiva, funcions bàsiques
Intermedi: eines més avançades, certa complexitat
Avançat: conjunt complet de funcions, opcions de personalització elevades
Relaciona la complexitat del programari amb les habilitats del vostre equip. D’aquesta manera es garanteix l’adopció i l’ús eficients.
Consideracions de costos i pressupostos
Els preus del programari CNC varien àmpliament. Factor en:
No us oblideu de considerar el valor a llarg termini. Les opcions més barates poden tenir funcions essencials, que poden costar més a llarg termini.
Formats de fitxer acceptats
La compatibilitat és clau. Busqueu programari que admet formats de fitxers comuns:
| del format | Descripció |
| Pas | Estàndard per a l'intercanvi de dades del producte |
| Stl | Àmpliament utilitzat per a la impressió 3D |
| Iges | Especificació inicial d'intercanvi de gràfics |
| DXF | Format d'intercanvi de dibuixos |
| X3D | Gràfics 3D extensibles |
Assegureu -vos que el programari pugui importar i exportar formats que utilitzeu amb freqüència. Això facilita una bona col·laboració amb clients i socis.
Compatibilitat i col·laboració
Penseu en el bé que s’integra el programari amb les vostres eines existents. Busqueu:
Transferència de dades perfecta entre CAD i CAM
Integració amb les eines de gestió de projectes
Funcions de col·laboració per a projectes d'equip
Una bona compatibilitat millora l’eficiència del flux de treball i redueix els errors.
Corba d’ús i aprenentatge
El programari fàcil d’utilitzar augmenta la productivitat. Penseu:
Disseny de la interfície intuïtiva
Esborrar fluxos de treball i processos
Disponibilitat de tutorials i documentació
Una forta corba d’aprenentatge pot retardar la implementació. Equilibreu funcions potents amb usabilitat per obtenir resultats òptims.
Suport post-processador
Assegureu -vos que el programari admet les vostres màquines -eines específiques. Busqueu:
Post-processadors pre-construïts per a màquines comunes
Opcions de personalització per a configuracions úniques
Actualitzacions periòdiques per donar suport als nous equips
El suport adequat post-processador garanteix una generació precisa de codis G per a les vostres màquines.
Suport tècnic i serveis de formació
El suport dels venedors pot fer o trencar la vostra experiència. Avaluar:
Qualitat del servei d’atenció al client
Disponibilitat de programes de formació
Accés a recursos i fòrums en línia
Un fort suport us ajuda a superar els reptes i maximitzar la utilització del programari.
Fututs Plans d’actualització i actualització
El programari hauria d’evolucionar amb les vostres necessitats. Penseu:
Freqüència de les actualitzacions
Cost de les actualitzacions futures
Full de ruta per a noves funcions
Trieu el programari amb un camí de desenvolupament clar alineant -se amb els vostres objectius futurs.
Períodes de prova i versions de demostració
Prova abans d’invertir. Busqueu:
Períodes de prova gratuïts
Versions de demostració completament funcionals
Visites guiades o seminaris
L’experiència pràctica us ajuda a prendre una decisió informada. Revela prèviament problemes possibles o limitacions.
Requisits de maquinari
Assegureu -vos que el vostre maquinari pugui gestionar el programari. Comproveu:
Especificacions mínimes i recomanades
Requisits de la targeta gràfica
RAM i necessitats d’emmagatzematge
El maquinari inadequat pot dificultar el rendiment. Factor en les potencials actualitzacions quan es pressuposi el programari nou.
Conclusió
El programari CNC és crucial per a la fabricació moderna. Puja la precisió, l'eficiència i l'automatització en els processos de mecanitzat.
CLAU PERSONALS:
Diverses opcions de programari atenen a diferents necessitats
Considereu factors com el cost, les funcions i l'experiència dels usuaris
Les versions de prova ajuden a prendre decisions informades
Us animem a explorar aquestes opcions. Cerqueu el programari CNC que s’adapti millor als vostres requisits de fabricació.
