CNC 가공은 현대 제조에 혁명을 일으켰지 만 성공은 올바른 소프트웨어에 달려 있습니다. 귀하의 요구에 가장 적합한 소프트웨어는 무엇입니까?
이 게시물에서는 CAD 및 CAM 도구에서 기계 제어 시스템에 이르기까지 가장 일반적으로 사용되는 CNC 소프트웨어에 대해 배우게됩니다. 올바른 소프트웨어가 CNC 가공의 정밀, 효율성 및 생산성을 향상시킬 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
CNC 소프트웨어는 무엇입니까?
CNC 소프트웨어는 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계를 제어하고 안내하는 컴퓨터 프로그램입니다. 디지털 디자인을 CNC 머신을 따라야하는 지침으로 변환합니다.
CNC 소프트웨어는 현대 제조에 필수적입니다. 프로세스를 간소화하고 오류를 줄이며 생산성을 높입니다. 이 소프트웨어는 복잡한 디자인과 정확한 윤곽을 만들 수 있습니다.
특정 목적을 가진 여러 유형의 CNC 소프트웨어가 있습니다.
CAD (컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어 : 2D, 2.5D 또는 3D 디자인을 만드는 데 사용됩니다. 수동 제도를 대체하여 자동화가 증가합니다.
CAM (Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어 : 도구 경로를 준비하고 설계를 기계 읽을 수있는 언어 인 G 코드로 변환합니다. CAD 모델을 분석하고 최적화 된 도구 경로를 생성합니다.
CAD/CAM 소프트웨어 : CAD 및 CAM 기능을 모두 결합한 통합 패키지. 운영자는 두 개의 개별 소프트웨어 플랫폼을 사용하는 대신 설계 및 개발을 위해 단일 플랫폼을 사용합니다.
제어 소프트웨어 : G 코드를 읽고 스테퍼 모터 드라이브를 제어하기 위해 신호를 생성합니다. 그것은 CNC 기계에 움직임과 운영을 안내하고해야 할 일을 알려줍니다.
시뮬레이션 소프트웨어 : G 코드를 읽고 가공 중에 가능한 오류를 예측합니다. 가공 프로세스를 시뮬레이션하여 사용자가 실제 생산 전에 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다.
최고 CNC 소프트웨어 플랫폼
UG (Unigraphics)
역사와 개요는 1970 년대부터 주변에있었습니다.
유니 그라피스라고도하는 Siemens에 의해 개발되었으며 현재 NX로 알려져 있습니다. 수년에 걸쳐 UG는 전 세계적으로 사용되는 가장 다양한 CAD/CAM/CAE 플랫폼 중 하나로 성장했습니다.
주요 기능 및 기능
UG는 고급 모델링, 다축 가공 및 어셈블리 설계에서 탁월합니다. 하나의 강력한 시스템에 CAD, CAM 및 CAE를 통합합니다. 이 플랫폼은 또한 가공 프로세스를위한 우수한 시뮬레이션 도구를 제공합니다.
UG 에 서비스를 제공하는 응용 분야 및 산업은
항공 우주, 자동차 및 기계 산업에서 널리 사용됩니다. 복잡한 부품을 설계하고 제조를 최적화하는 데 좋습니다.
마스터 캠
Histor and Overview
Mas
주요 기능 및 기능
Mas 회전, 라우팅 및 3D 가공을 포함한 다양한 가공 작업을 지원합니다.
애플리케이션 및 산업은
항공 우주, 자동차 및 도구 제작 산업에서 인기가 있으며, 복잡한 작업에 대한 정확한 제어를 제공합니다.
시마 트론
이스라엘에서 유래 한 역사와 개요
Cimatron은 30 년 넘게 곰팡이, 도구 및 다이 메이커를위한 솔루션이었습니다. 고급 공구 경로 기능으로 유명합니다.
주요 기능 및 기능
Cimatron은 CAD 및 CAM 기능을 결합하여 빠른 금형 설계 및 프로그래밍에 이상적입니다. 지능형 가공 전략은 생산 시간을 줄입니다.
제공되는 응용 프로그램 및 산업은
전자 제품, 항공 우주 및 자동차와 같은 산업, 특히 고정밀 금형 및 툴링에 사용됩니다.
하이퍼 밀
1991 년 Open Mind Technologies가 시작한 역사 및 개요 인
Hypermill은 5 축 가공 기능으로 높이 평가됩니다. 고급 캠 응용 프로그램을 전문으로합니다.
주요 기능 및 기능
Hypermill은 복잡한 3D 및 다축 가공 전략을 지원합니다. 충돌 회피와 같은 자동화 기능은 최적화 된 도구 경로를 보장합니다.
Hypermill 은 응용 분야 및 산업이
항공 우주, 에너지 및 자동차 산업에서 터빈 블레이드 및 임펠러와 같은 고정밀 부품에 사용됩니다.
Powermill
Delcam과 현재 Autodesk의 일부가 개발 한 역사 및 개요
Powermill은 복잡한 가공 작업을위한 주요 솔루션입니다. 1990 년대 이후 널리 사용되었습니다.
주요 기능 및 기능
Powermill은 다축 기능과 함께 광범위한 2D 및 3D 가공 전략을 제공합니다. 도구 경로를 확인하기 위해 고급 시뮬레이션 옵션을 사용하여 복잡한 부품을 처리 할 때 탁월합니다.
응용 프로그램 및 산업은
복잡한 모양과 높은 정밀도가 필수적인 곰팡이 제작, 항공 우주 및 자동차 부문에서 가장 좋아하는 것입니다.
Pro/E (PTC Creo)
현재 PTC CREO로 알려진 역사 및 개요
Pro/E는 1980 년대 PTC에 의해 처음 소개되었습니다. 제품 설계 및 제조를위한 강력한 CAD/CAM 솔루션으로 남아 있습니다.
주요 기능 및 기능
Pro/E는 파라 메트릭 설계, 다축 CNC 프로그래밍 및 통합 CAD/CAM 워크 플로를 제공합니다. 자동화 기능은 설계 간 프로덕션 프로세스를 간소화합니다.
Pro/E 에 서비스를 제공하는 응용 프로그램 및 산업은
제품 개발 및 CNC 가공 모두에 자동차, 전자 및 산업 설계 부문에서 널리 사용됩니다.
ZW3D (ZWSOFT)
히스토리 및 개요
ZW3D는 Zwsoft가 개발 한 올인원 CAD/CAM 솔루션입니다. 하이브리드 모델링 및 가공 기능에 꾸준히 인기를 얻고 있습니다.
주요 기능 및 기능
ZW3D는 강한 표면 및 견고한 모델링 도구를 갖춘 2-5 축 가공을 제공합니다. 통합 설계 및 제조 기능은 다재다능합니다.
ZW3D가 제공되는 응용 분야 및 산업은
빠른 프로토 타이핑, 곰팡이 설계 및 제조에 자동차, 항공 우주 및 소비자 제품에 사용됩니다.
Featurecam
Autodesk가 획득 한 역사 및 개요
Featurecam은 기능 기반 자동화로 유명하여 프로그래밍 시간을 줄이는 데 도움이됩니다. 원래 1990 년대에 개발되었습니다.
주요 기능 및 기능
FeatureCam은 구멍이나 포켓과 같은 인식 된 부품 기능을 기반으로 도구 경로 생성을 자동화합니다. 직관적 인 인터페이스는 복잡한 다축 가공에 적합합니다.
Feacturecam 에 서비스를 제공하는 응용 분야 및 산업은
자동차, 의료 기기 및 항공 우주와 같은 산업, 특히 고속 및 정밀 가공이 필요한 부품에 서비스를 제공합니다.
카티아
Dassault Systèmes가 개발 한 역사와 개요 인
Catia는 1970 년대부터 CAD/CAM의 핵심 선수였습니다. 복잡한 표면 모델링의 기능으로 널리 알려져 있습니다.
주요 기능 및 기능
Catia는 Advanced CAD를 다축 캠과 통합합니다. 항공기 및 자동차 부품과 같은 복잡한 부품을위한 표면 설계 및 가공이 뛰어납니다.
항공 우주, 자동차 및 산업 장비 부문에 사용 되는 응용 프로그램 및 산업은
대규모 제조 프로젝트 및 매우 상세한 설계에 이상적입니다.
베리 쿠트
CGTech가 개발 한 역사 및 개요
Vericut는 1988 년에 CNC 가공을 시뮬레이션하기 위해 도입되었습니다. 가공이 시작되기 전에 잠재적 오류를 감지하는 데 도움이됩니다.
주요 기능 및 기능
Vericut의 자세한 시뮬레이션 기능은 충돌, 오버 컷 및 기타 오류를 방지합니다. 또한 가공 효율을 향상시키기위한 최적화 도구를 제공합니다.
응용 프로그램 및 산업은
일반적으로 항공 우주, 자동차 및 의료 산업에서 고정식 부품의 완벽한 가공을 보장하기 위해 사용됩니다.
Edgecam
1989 년에 처음 출시 된 역사 및 개요
Edgecam은 밀링과 선회를위한 강력한 CNC 프로그래밍으로 유명합니다. 유럽과 북미 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.
주요 기능 및 기능
Edgecam은 다축 지원과 함께 고급 2D 및 3D 가공 기능을 제공합니다. 지능형 워크 플로 도구는 CNC 프로그래밍 프로세스를 간소화합니다.
Edgecam 에 서비스를 제공하는 응용 분야 및 산업은
항공 우주, 자동차 및 도구 및 다이 제조에서 인기가 있으며, 복잡한 고정밀 작업을위한 강력한 솔루션을 제공합니다.
인기있는 CAD/CAM 소프트웨어 옵션
Autodesk Fusion 360
특징 : CAD 및 CAM 통합
Autodesk Fusion 360은 CAD 및 CAM 기능을 결합한 통합 플랫폼을 제공합니다. 이를 통해 사용자는 한 환경에서 디자인에서 제조로 원활하게 이동할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 3D 모델링, 시뮬레이션 및 고급 캠 작업을 지원합니다.
장점
개인 및 소규모 기업에게는 무료로 예산 친화적입니다.
많은 리소스와 튜토리얼이있는 광범위한 온라인 커뮤니티.
강력한 기능으로 인해 초보자와 전문가 모두에게 이상적입니다.
단점
프리카드
Open-Source 및 Free
Freecad는 CAD 및 CAM 기능을 모두 갖춘 오픈 소스 소프트웨어로 CNC 초보자에게 좋은 출발점이됩니다. 기본 3D 모델링 및 G 코드 생성을 지원합니다.
장점
단점
vcarve
전문화 : CNC 밀링 사용자 및 조각
VCARVE는 CNC 사용자를 위해 특별히 설계되었으며 2D 절단 및 조각을위한 강력한 기능을 제공합니다. 특히 목공에서 간단하거나 복잡한 디자인을 만드는 데 좋습니다.
장점
단점
스케치
Simple Designs
Sketchup의 인기는 널리 알려진 3D 모델링 소프트웨어입니다. CNC 별은 아니지만 많은 사용자가 CAM의 사용 편의성과 광범위한 플러그인 옵션으로 인해이를 선택합니다.
장점
단점
솔리드 워크
고급 3D CAD/CAM 기능
Solidworks는 3D CAD 디자인의 강국으로 복잡한 부품 생성 및 제조를위한 포괄적 인 도구를 제공합니다. 매우 상세한 디자인이 필요한 전문가에게 가장 적합합니다.
장점
단점
Coreldraw + camdraw
조각 및 사인 제작에 중점을 두는 것은 2D 벡터 설계에 중점을 둔 사용자에게 유용한 솔루션입니다.
CamDraw 플러그인과 결합 된 조각 및 기호 제작 응용 프로그램에 특히 좋습니다.
장점
단점
Carveco
3D 조각 및 판화에 중점을 둔
Carveco는 세부 조각 및 3D 조각을 만드는 데 전문화됩니다. 예술 및 장식 밀링의 정밀도를 찾는 사용자를 위해 설계되었습니다.
다른 사용자 수준에 대한 버전
구독 모델
장점
새겨 져서 바스 릴리프 작업에 적합합니다.
애호가와 소기업에 사용하기 쉬운.
단점
CNC 기계 제어 소프트웨어
Planetcnc
PlanetCNC는 사용하기 쉬운 인터페이스로 유명하며 초보자와 고급 사용자 모두를 위해 설계된 기능으로 가득합니다. 이 소프트웨어에는 실시간 기계 제어, 도구 경로 시뮬레이션 및 스핀들 제어가 포함되어있어 다양한 작업을위한 다용도가 있습니다.
하드웨어 호환
USB 컨트롤러와 호환성이 높으며 최대 4 개의 축의 다축 제어를 지원하여 복잡한 CNC 프로젝트에 유연성을 제공합니다.
고급 사용자를위한 사용자 정의 및 API
고급 사용자는 API를 활용하여 제어 소프트웨어 위에 사용자 정의 응용 프로그램을 구축 할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 자동화 및 사용자 지정 기능을 추가하여 워크 플로우를 간소화 할 수 있습니다.
mach3
데스크탑 머신 용 가장 인기있는 CNC 제어 소프트웨어
Mach3는 데스크탑 머신의 CNC 제어 시장을 지배했습니다. 사용 용이성과 넓은 하드웨어 호환성으로 인해 인기가있었습니다.
장점
단점
Linuxcnc
대규모 커뮤니티
LinuxCNC를 갖춘 오픈 소스 솔루션은 강력하고 활발한 커뮤니티를 갖춘 무료 오픈 소스 CNC 제어 소프트웨어입니다. 매우 유연하여 사용자가 다양한 기계 설정에 맞게 조정할 수 있습니다.
장점
단점
grbl/Universal G-Code Sender (USG)
Universal G-Code Sender와 짝을 이루는 소규모 CNC 기계 GRBL에 대한 Arduino 기반 제어는
경량 CNC 제어 시스템을 제공하므로 더 작은 DIY CNC 프로젝트에 이상적입니다. 일반적으로 Arduino 보드와 함께 사용됩니다.
장점
단점
이젤 (발명품에 의해)
통합 CAD/CAM 및 제어 소프트웨어
Easel은 CAD, CAM 및 기계 제어를 단일 플랫폼으로 결합하여 CNC 워크 플로를 단순화합니다. 사용하기 쉽도록 설계된 초보자 친화적입니다.
장점
단점
카바이드 운동
Shapeoko CNC 기계 용으로 설계된
카바이드 모션은 Shapeoko CNC 기계 용으로 특별히 설계되었으며 Shapoko 사용자에게 단순화 된 사용자 경험을 제공합니다. 깨끗한 인터페이스는 필수 기능에 중점을 둡니다.
장점
단점
Onefinity Control 소프트웨어
BuildBotics Open-Source Control
OneFinity의 소프트웨어를 기반으로 한 BuildBotics를 기반으로하며 단순성에 중점을 둔 사용자 친화적 인 인터페이스를 제공합니다. 실시간 피드백 및 필수 CNC 컨트롤에 쉽게 액세스 할 수있는 기능이 포함되어 있습니다.
특징
단점
CNC 소프트웨어를 선택할 때 고려해야 할 요소
올바른 CNC 소프트웨어를 선택하는 것은 제조 성공에 중요합니다. 의사 결정 과정에서 고려해야 할 주요 요소를 살펴 보겠습니다.
CNC 기술이 지원됩니다
다양한 소프트웨어 패키지는 다양한 CNC 기술을 지원합니다. 특정 요구 사항을 고려하십시오.
갈기
선회
EDM (전기 방전 가공)
레이저 절단
플라즈마 절단
제조 공정에 맞는 소프트웨어를 선택하십시오. 일부 패키지는 포괄적 인 지원을 제공하는 반면 다른 패키지는 특정 기술을 전문으로합니다.
사용자의 기술 수준
팀의 전문 지식은 소프트웨어 선택에서 중요한 역할을합니다. 이러한 사용자 수준을 고려하십시오.
초보자 : 직관적 인 인터페이스, 기본 기능
중급 : 고급 도구, 복잡성
고급 : 전체 기능 세트, 높은 사용자 정의 옵션
소프트웨어의 복잡성을 팀의 기술과 일치시킵니다. 이것은 효율적인 채택과 사용을 보장합니다.
비용 및 예산 고려 사항
CNC 소프트웨어 가격은 크게 다릅니다. 요소 :
초기 구매 비용
구독 요금 (해당되는 경우)
유지 관리 및 지원 비용
장기 가치를 고려하는 것을 잊지 마십시오. 저렴한 옵션에는 필수 기능이 부족하여 장기적으로 더 많은 비용이들 수 있습니다.
파일 형식이 허용됩니다
호환성이 핵심입니다. 공통 파일 형식 : 지원하는 소프트웨어를 찾으십시오
| 형식 | 설명을 |
| 단계 | 제품 데이터 교환의 표준 |
| STL | 3D 프린팅에 널리 사용됩니다 |
| Iges | 초기 그래픽 교환 사양 |
| DXF | 교환 형식 그리기 |
| x3d | 확장 가능한 3D 그래픽 |
소프트웨어가 자주 사용하는 형식을 가져오고 내보낼 수 있는지 확인하십시오. 이로 인해 고객 및 파트너와의 원활한 협업이 용이 해집니다.
호환성 및 협업
소프트웨어가 기존 도구와 얼마나 잘 통합되는지 고려하십시오. 찾기 :
CAD와 CAM 간의 원활한 데이터 전송
프로젝트 관리 도구와 통합
팀 프로젝트를위한 협업 기능
호환성이 우수하면 워크 플로 효율성을 향상시키고 오류가 줄어 듭니다.
사용 편의성 및 학습 곡선
사용자 친화적 인 소프트웨어는 생산성을 향상시킵니다. 고려하다:
직관적 인 인터페이스 디자인
명확한 워크 플로 및 프로세스
튜토리얼 및 문서의 가용성
가파른 학습 곡선은 구현을 지연시킬 수 있습니다. 최적의 결과를 위해 강력한 기능의 유용성을 균형을 유지하십시오.
후 처리기 지원
소프트웨어가 특정 공작 기계를 지원하는지 확인하십시오. 찾기 :
적절한 후 처리기 지원은 기계에 대한 정확한 G 코드 생성을 보장합니다.
기술 지원 및 교육 서비스
공급 업체 지원은 귀하의 경험을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 평가하다:
고객 서비스의 품질
교육 프로그램의 가용성
온라인 리소스 및 포럼에 대한 액세스
강력한 지원은 과제를 극복하고 소프트웨어 활용을 극대화하는 데 도움이됩니다.
향후 업그레이드 및 업데이트 계획
소프트웨어는 귀하의 요구에 따라 발전해야합니다. 고려하다:
업데이트 빈도
향후 업그레이드 비용
새로운 기능을위한 로드맵
미래의 목표와 일치하는 명확한 개발 경로가있는 소프트웨어를 선택하십시오.
시험 기간 및 데모 버전
투자하기 전에 테스트하십시오. 찾기 :
무료 시험 기간
완전히 기능적인 데모 버전
가이드 투어 또는 웹 세미나
실습 경험은 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 도움이됩니다. 잠재적 인 문제 나 한계를 미리 보여줍니다.
하드웨어 요구 사항
하드웨어가 소프트웨어를 처리 할 수 있는지 확인하십시오. 확인하다:
최소 및 권장 사양
그래픽 카드 요구 사항
램 및 스토리지 요구
부적절한 하드웨어는 성능을 방해 할 수 있습니다. 새로운 소프트웨어에 대한 예산을 책정 할 때 잠재적 업그레이드를 고려하십시오.
결론
CNC 소프트웨어는 최신 제조에 중요합니다. 가공 프로세스의 정밀, 효율성 및 자동화를 향상시킵니다.
주요 테이크 아웃 :
다양한 소프트웨어 옵션은 다른 요구를 충족시킵니다
비용, 기능 및 사용자 전문 지식과 같은 요소를 고려하십시오
시험판은 정보에 입각 한 결정을 내리는 데 도움이됩니다
이 옵션을 탐색하는 것이 좋습니다. 제조 요구 사항에 가장 적합한 CNC 소프트웨어를 찾으십시오.
