Die -valun käyttöönotto

Näkymät: 9    

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

Painekuoneen valu on metallivaluprosessi, jolle on ominaista korkea paineen levittäminen sulaan metalliin muotin ontelon sisällä. Muotti on yleensä koneistettu kovasta, jäykästä seoksesta. Valanprosessi on jonkin verran samanlainen kuin injektiomuovaus. Luokittelemme koneet kahteen erityyppiseen tyyppiin IT -tyypistä, kuumakammio kuolee valukoneet ja kylmäkammion suulakoneet. Ero näiden kahden konetyypin välillä on voiman määrä, jota ne kestävät. Yleensä niiden paine -alue on välillä 400 - 4000 tonnia.


Tässä on sisältö:

  • Kuuma kammion kuolema

  • Kylmäkammio kuolee casting


Kuuma kammion kuolema


Kuuma kamari kuolee valun, jota kutsutaan joskus nimellä Gooseneck -valu. Siinä on sulaan tilassa oleva nestemäistä, puoliksi nestemetallia, joka täyttää muotin paineen alla. Syklin alussa koneen mäntä on sopimustilassa ja sulaa metalli on valmis täyttämään gooseneck -osan. Pneumaattisen tai hydraulisen männän nousu puristaa metallin ja täyttää muotin. Tämän järjestelmän etuna on, että sillä on erittäin suuri kierrosnopeus (noin 15-16 sykliä minuutissa) ja se on helposti automatisoitu. Metallin sulamisprosessi on myös helppoa. Haitat sisältävät kyvyttömyyden kuolla valua metalleille, joilla on korkeat sulamispisteet, samoin kuin kyvyttömyys valulla alumiinia, mikä tuo raudan sulamiskennossa. Seurauksena on, että kuumakammio kuolee valukoneja, joita käytetään yleensä sinkin, tinan ja lyijyn seoksiin. Kuumakammion die-valu ei kuitenkaan kykene kuolemaan suuriin valuihin, ja sen valu on yleensä tarkoitettu pienille valuille.


Kylmäkammio kuolee casting


Kun valumetalleja, joita ei voida käyttää kuumakammion die -valuprosessissa (kuten suuret valut), voidaan käyttää kylmäkammion kuolemaan valua (mukaan lukien alumiini-, magnesium-, kupari- ja sinkkiseokset, joilla on korkea alumiinipitoisuus). Tässä prosessissa metalli sulaa ensin erillisessä upokkaassa. Sitten tietty määrä sulaa metallia siirretään lämmittämättömään injektiokammioon tai injektiosuuttimeen. Metalli injektoidaan muottiin hydraulisella tai mekaanisella paineella. Tämän prosessin suurin haitta on kuitenkin pitkä sykliaika johtuen tarvetta siirtää sulan metalli kylmäkammioon jäätymistä varten. Kylmäkammiokuulakoneita on kahta tyyppiä. Siellä on pystysuora ja vaakasuora kone. Pystysuorat valukoneet ovat yleensä pieniä koneita, kun taas vaakasuorat valukoneet ovat saatavana eri malleissa.


Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään. Tarjoamme asiakkaillemme laadukasta palvelua ISO -ohjeiden mukaisesti. Vuodesta 2015 lähtien olemme tarjonneet valikoimaa nopeaa valmistuspalveluita, kuten lisäaineiden valmistuspalveluita, CNC-koneistuspalveluita, ruiskuvalupalveluita, paine kuolee valupalveluita jne. Auttaaksesi sinua pienen valmistamisen tarpeisiisi. Viimeisen 10 vuoden aikana olemme saaneet paljon positiivista palautetta onnellisilta asiakkailtamme. Uskomme, että 'Tuotteen laatu on Team Mfg '.


Sisältöluettelo
Ota yhteyttä

Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.

Pikayhteys

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373
Tekijänoikeudet    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö