ریخته گری فشار یک فرآیند ریخته گری فلزی است که با استفاده از فشار زیاد به فلز مذاب در داخل حفره قالب مشخص می شود. قالب معمولاً از یک آلیاژ سخت و سفت و سخت ساخته می شود. روند ریخته گری تا حدودی شبیه به قالب تزریق است. ما بسته به نوع آن ، دستگاه ها را به دو نوع مختلف طبقه بندی می کنیم ، اتاق های داغ در حال نمایش ماشین های ریخته گری و ماشین های ریخته گری اتاق سرد هستند. تفاوت بین این دو نوع ماشین ، میزان نیرویی است که می توانند در برابر آنها مقاومت کنند. معمولاً آنها بین 400 تا 4000 تن فشار فشار دارند.
در اینجا محتوا است:
ریخته گری اتاق داغ
ریخته گری اتاق سرد
ریخته گری اتاق داغ
اتاق داغ در حال مرگ است ، که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری Gooseneck گفته می شود. این ماده دارای یک استخر از فلز مایع و نیمه مایع در حالت مذاب است که قالب را تحت فشار پر می کند. در ابتدای چرخه ، پیستون دستگاه در حالت قراردادی قرار دارد و فلز مذاب آماده پر کردن بخش Gooseneck است. ظهور پیستون پنوماتیک یا هیدرولیک فلز را فشرده و قالب را پر می کند. مزیت این سیستم این است که سرعت چرخه بسیار بالایی (حدود 15 تا 16 چرخه در دقیقه) دارد و به راحتی خودکار می شود. روند ذوب فلز نیز آسان است. این معایب شامل عدم توانایی فلزات در حال مرگ با نقاط ذوب بالا و همچنین عدم توانایی در آلومینیوم در حال مرگ است که باعث می شود آهن در سلول ذوب شود. در نتیجه ، دستگاههای ریخته گری اتاق داغ به طور کلی برای آلیاژهای روی ، قلع و سرب استفاده می شوند. با این حال ، ریخته گری اتاق داغ قادر به مرگ ریخته گری های بزرگ نیست ، و ریخته گری آن به طور کلی برای ریخته گری های کوچک است.
ریخته گری اتاق سرد
هنگام ریخته گری فلزات که نمی توانند در فرآیند ریخته گری اتاق داغ (مانند ریخته گری های بزرگ) مورد استفاده قرار گیرند ، می توان از ریخته گری محفظه سرد استفاده کرد (از جمله آلومینیوم ، منیزیم ، مس و آلیاژهای روی با محتوای آلومینیومی بالا). در این فرایند ، این فلز ابتدا در یک صلیب جداگانه ذوب می شود. مقدار مشخصی از فلز مذاب سپس به یک محفظه تزریق نشده یا نازل تزریق منتقل می شود. این فلز با فشار هیدرولیک یا مکانیکی به قالب تزریق می شود. با این حال ، بزرگترین نقطه ضعف این فرآیند ، زمان چرخه طولانی به دلیل نیاز به انتقال فلز مذاب به یک محفظه سرد برای انجماد است. دو نوع دستگاه ریخته گری محفظه سرد وجود دارد. دستگاه های عمودی و افقی وجود دارد. دستگاه های ریخته گری عمودی معمولاً ماشین های کوچک هستند ، در حالی که ماشین های ریخته گری افقی در مدل های مختلف موجود هستند.
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM و OEM متخصص است. ما مطابق با دستورالعمل های ISO ، خدمات با کیفیت را به مشتریان خود ارائه می دهیم. از سال 2015 ، ما طیف وسیعی از خدمات تولیدی سریع مانند خدمات تولید افزودنی ، خدمات ماشینکاری CNC ، خدمات قالب گیری تزریق ، خدمات ریخته گری در معرض فشار و غیره را ارائه می دهیم تا به شما در نیازهای تولید دسته کوچک کمک کند. در طی 10 سال گذشته ، ما بازخورد مثبت زیادی از مشتریان خوشحال خود دریافت کرده ایم. ما معتقدیم که 'کیفیت محصول ، خون حیات تیم MFG ' است.
