Tekanan die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan aplikasi tekanan tinggi pada logam cair di dalam rongga cetakan. Cetakan biasanya dikerjakan dari paduan yang keras dan kaku. Proses casting agak mirip dengan cetakan injeksi. Kami mengklasifikasikan mesin menjadi dua jenis yang berbeda tergantung pada jenisnya, mesin casting ruang panas dan mesin casting die chamber. Perbedaan antara kedua jenis mesin ini adalah jumlah kekuatan yang dapat mereka tahan. Biasanya, mereka memiliki kisaran tekanan antara 400 dan 4000 ton.
Ini isinya:
Casting Die Chamber Hot
Kamar Dingin Die Casting
Casting Die Chamber Hot
Kamar panas mati casting, kadang -kadang disebut sebagai casting gooseneck. Ini memiliki kumpulan cairan, logam semi-cair dalam keadaan cair, yang mengisi cetakan di bawah tekanan. Pada awal siklus, piston mesin berada dalam keadaan yang dikontrak dan logam cair siap mengisi bagian Gooseneck. Munculnya piston pneumatik atau hidrolik memeras logam dan mengisi cetakan. Keuntungan dari sistem ini adalah memiliki kecepatan siklus yang sangat tinggi (sekitar 15 hingga 16 siklus per menit) dan mudah diotomatisasi. Proses pencairan logam juga mudah. Kerugiannya termasuk ketidakmampuan untuk logam die-cast dengan titik leleh yang tinggi, serta ketidakmampuan untuk aluminium die-cast, yang akan mengeluarkan besi dalam sel leleh. Akibatnya, mesin casting di ruang panas umumnya digunakan untuk paduan seng, timah, dan timah. Namun, casting Die Chamber Hot tidak dapat die-cast casting besar, dan castingnya umumnya untuk coran kecil.
Kamar Dingin Die Casting
Ketika logam casting yang tidak dapat digunakan dalam proses casting die bilik panas (seperti coran besar) maka ruang dingin dies casting dapat digunakan (termasuk aluminium, magnesium, tembaga, dan paduan seng dengan kandungan aluminium tinggi). Dalam proses ini, logam pertama kali dicairkan dalam wadah terpisah. Sejumlah logam cair kemudian dipindahkan ke ruang injeksi yang tidak dipanaskan atau nozzle injeksi. Logam disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan hidrolik atau mekanik. Namun, kerugian terbesar dari proses ini adalah waktu siklus yang lama karena kebutuhan untuk mentransfer logam cair ke ruang dingin untuk pembekuan. Ada dua jenis mesin casting Die Chamber. Ada mesin vertikal dan horizontal. Mesin pengecoran vertikal biasanya merupakan mesin kecil, sedangkan mesin casting horizontal tersedia di berbagai model.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM. Kami memberikan layanan berkualitas kepada pelanggan kami sesuai dengan pedoman ISO. Sejak 2015, kami telah menawarkan berbagai layanan manufaktur yang cepat seperti layanan manufaktur aditif, layanan permesinan CNC, layanan cetakan injeksi, layanan casting tekanan, dll. Untuk membantu Anda dengan kebutuhan manufaktur batch kecil Anda. Selama 10 tahun terakhir, kami telah menerima banyak umpan balik positif dari pelanggan kami yang bahagia. Kami percaya bahwa 'Kualitas produk adalah darah kehidupan tim MFG '.
