Ang CNC, o Computer Numerical Control, ay nagbago kung paano tayo lumikha ng mga bagay. Nagsimula ang lahat sa mga makina na manu -manong at kailangan ng isang tao upang gabayan sila. Ngunit pagkatapos, ang mga computer ay sumama at binago ang lahat. Ginawa nilang mas matalino ang mga makina. Ngayon, maaari naming sabihin sa isang makina na gumawa ng isang bagay sa pamamagitan ng pag -type sa isang programa, at ginagawa nito ang lahat. Ito ang tinatawag natin Teknolohiya ng CNC . Ito ay tulad ng isang robot na maaaring mag -ukit, hugis, at gupitin ang mga materyales sa mga bahagi na ginagamit namin araw -araw.
Kapag pinag -uusapan natin ang paggawa ng mga bagay CNC machining , dalawang malalaking salita ang dumating: CNC Turning at CNC Milling. Ito ang mga paraan upang hubugin ang metal, plastik, at kahit na kahoy sa mga bahagi na kailangan natin.
Ang CNC Turning ay isang tumpak na proseso ng pagmamanupaktura kung saan gumagalaw ang isang tool sa paggupit sa isang guhit na paggalaw habang ang workpiece ay umiikot. Ang pamamaraang ito ay kinokontrol ng isang computer, na sumusunod sa isang pasadyang dinisenyo na programa upang hubugin ang materyal sa nais na form. Ang puso ng proseso ay nakasalalay sa kakayahang lumikha ng masalimuot na mga bahagi na may mataas na katumpakan at bilis.
Sa pag -on ng CNC, ang makina - na madalas na tinutukoy bilang isang lathe - ay may hawak ng workpiece sa isang chuck at spins ito. Habang lumiliko ang materyal, ang isang tool ay inilipat sa kabuuan nito sa iba't ibang direksyon upang maputol ang labis na materyal. Ang programa ng computer ay nagdidikta sa bawat kilusan, tinitiyak na ang bawat hiwa ay pare -pareho. Ang prosesong ito ay maaaring lumikha ng mga cylindrical na bahagi tulad ng mga rod, shaft, at bushings na may tumpak na sukat.
Ang isang CNC turning center ay may maraming mga kritikal na sangkap. Ang chuck ay humahawak sa workpiece sa lugar. Ang turret, na nilagyan ng mga may hawak ng tool, ay nagbibigay -daan para sa maraming mga tool na gagamitin nang walang manu -manong pagbabago. Ang panel ng control ng computer ay nagsisilbing utak ng operasyon, kung saan tinutukoy ng programa ang landas ng mga tool.
Ang mga operasyon sa pag -on ng CNC ay may kasamang nakaharap, na kung saan ay nag -trim sa dulo ng isang cylindrical na bahagi upang lumikha ng isang patag na ibabaw. Ang mga threading ay bumubuo ng isang spiral ridge sa bahagi, na karaniwang nakikita sa mga tornilyo at bolts. Ang pagbabarena ay lumilikha ng mga butas, at ang pagbubutas ay pinalaki ang mga butas na ito upang tumpak na mga diametro.
Ang pag -on ng CNC ay maaaring hawakan ang isang iba't ibang mga materyales, tulad ng mga metal, plastik, at mga composite. Ang bawat materyal ay nangangailangan ng mga tukoy na tool at setting upang mabisa nang epektibo. Ang mga karaniwang naka -metal na metal ay kinabibilangan ng aluminyo, bakal, at tanso, habang ang mga plastik tulad ng naylon at polycarbonate ay sikat din na mga pagpipilian.
Ang kakayahang umangkop ng pag -on ng CNC ay maliwanag sa hanay ng mga hugis na maaari itong makagawa. Higit pa sa mga simpleng cylinders, maaari itong lumikha ng mga taper, contoured ibabaw, at kumplikadong mga geometrical na tampok. Ang kakayahang umangkop na ito ay ginagawang isang proseso ng go-to para sa maraming mga industriya.
Ang CNC Turning ay may magkakaibang mga aplikasyon sa mga sektor tulad ng aerospace, automotive, at medikal. Sa aerospace, ginagamit ito para sa paggawa ng mga sangkap tulad ng mga bahagi ng landing gear. Ang industriya ng automotiko ay nakasalalay dito para sa paggawa ng mga axle at mga bahagi ng paghahatid. Sa larangan ng medikal, mahalaga ito para sa paglikha ng mga implant at kirurhiko na tool.
Ang mga praktikal na paggamit ng CNC turn ay malawak. Hindi lamang ito limitado sa malalaking industriya; Kahit na ang mga maliliit na negosyo at startup ay gumagamit ng teknolohiyang ito sa prototype at paggawa ng mga pasadyang bahagi.
Nag -aalok ang CNC ng maraming mga benepisyo, kabilang ang katumpakan, kahusayan, at pag -uulit. Maaari itong makagawa ng mga bahagi na may masikip na pagpapaubaya at mainam para sa mga mataas na dami ng produksyon na tumatakbo. Gayunpaman, mayroon itong mga limitasyon. Ang proseso ay hindi gaanong epektibo para sa napaka-kumplikadong mga 3D na hugis at maaaring maging mas magastos para sa mga one-off na mga paggawa.
Ang CNC Milling ay nakatayo para sa Computer Numerical Control Milling. Ito ay isang proseso kung saan pinuputol ng isang makina ang materyal gamit ang isang umiikot na tool. Ang makina na ito ay kinokontrol ng isang computer. Ang CNC Milling ay tumpak at maaaring gumawa ng maraming iba't ibang mga hugis. Ang makina ay sumusunod sa isang hanay ng mga tagubilin na tinatawag na isang programa. Ang program na ito ay nagsasabi sa makina kung paano ilipat at kung ano ang gagawin.
Ang proseso ng paggiling ay nagsisimula sa pagdidisenyo ng isang bahagi sa isang computer. Ang disenyo na ito ay pagkatapos ay naging isang programa. Binabasa ng Milling Machine ang program na ito. Gumagamit ito ng mga tool tulad ng drills at cutter upang hubugin ang materyal. Ang makina ay maaaring ilipat sa maraming direksyon. Pinapayagan nito na gumawa ng mga kumplikadong bahagi na may mahusay na kawastuhan.
Gumagamit ang CNC Milling Machines ng iba't ibang mga tool. Ang mga tool na ito ay gumagawa ng iba't ibang mga trabaho. Ang ilang mga tool ay gumagawa ng mga butas. Ang iba ay gumagawa ng pagputol o paghuhubog. Ang pagpili ng tool ay nakasalalay sa trabaho. Ang makina ay maaaring baguhin ang mga tool nang awtomatiko sa panahon ng proseso ng paggiling.
Ang mga modernong CNC milling machine ay advanced. Mayroon silang teknolohiya na ginagawang mabilis at tumpak ang mga ito. Ang ilang mga makina ay konektado sa internet. Pinapayagan silang magbahagi ng impormasyon. Pinapayagan din nito para sa remote na pagsubaybay at kontrol.
Maraming gamit ang CNC Milling. Maaari itong gumawa ng mga simpleng bahagi tulad ng mga bracket. Maaari rin itong gumawa ng mga kumplikadong bahagi tulad ng mga sangkap ng engine. Ang mga industriya tulad ng aerospace at automotive ay gumagamit ng CNC milling. Ginagamit nila ito sapagkat tumpak ito at maaaring gumawa ng mga kumplikadong hugis.
Ginagamit din ang Milling ng CNC sa paggawa ng mga prototypes. Ang mga prototypes ay mga maagang modelo ng isang bahagi o produkto. Ginagamit ang mga ito para sa pagsubok bago gawin ang pangwakas na produkto. Ang CNC Milling ay mabuti para sa paggawa ng mga prototypes dahil mabilis ito at tumpak.
Maraming pakinabang ang CNC Milling. Ito ay tumpak at maaaring gumawa ng mga kumplikadong hugis. Mabilis at maulit din ito. Nangangahulugan ito na maaari itong gawin ang parehong bahagi nang maraming beses na may parehong kalidad.
Gayunpaman, Ang CNC Milling ay mayroon ding ilang mga kawalan . Maaari itong magastos. Ang mga makina at tool ay maaaring gastos ng maraming pera. Ang pagpapatakbo ng mga makina ay nangangailangan din ng mga bihasang manggagawa. Ang paghahanap at pagsasanay sa mga manggagawa na ito ay maaaring maging mahirap.
Ang mga makina ng Milling machine ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga bilang ng mga axes. Ang mga axes ay ang mga direksyon kung saan maaaring ilipat ang makina. Ang isang 3-axis machine ay maaaring lumipat sa tatlong direksyon. Ang isang 5-axis machine ay maaaring lumipat sa limang direksyon.
Ang isang 3-axis machine ay mas simple at mas mura. Mabuti para sa paggawa ng mga simpleng bahagi. Ang isang 5-axis machine ay mas kumplikado. Maaari itong gumawa ng mas kumplikadong mga hugis. Maaari rin itong gawing mas mabilis ang mga bahagi dahil hindi na kailangang baguhin ang posisyon nang madalas.
● CNC Turning and Milling: Parehong mga proseso ng precision machining. Habang ang pag -ikot ay umiikot sa workpiece laban sa isang tool sa paggupit, ang paggiling ay nag -iikot ng tool sa paggupit laban sa isang nakatigil na workpiece.
● Ginamit ang stock material: Ang pag -on ay karaniwang gumagamit ng stock ng round bar, habang ang paggiling ay madalas na gumagamit ng square o hugis -parihaba na stock ng bar.
● pagbabawas ng pagmamanupaktura: Ang parehong mga proseso ay nag -aalis ng materyal mula sa stock upang makabuo ng mga nais na tampok, na lumilikha ng mga basurang chips sa proseso.
● Teknolohiya ng CNC: Ang parehong teknolohiya ng pag-on at paggiling ay gumagamit ng Computer Numerical Control (CNC), na-program na may software na naka-aided na disenyo (CAD) para sa katumpakan at pagkakapare-pareho.
● Mga materyales na naaangkop: Angkop para sa mga metal tulad ng aluminyo, bakal, tanso, at thermoplastics. Hindi angkop para sa mga materyales tulad ng goma at ceramic.
● Henerasyon ng init: Ang parehong mga proseso ay bumubuo ng init at karaniwang gumagamit ng pagputol ng likido upang mabawasan ito.
● Mga tampok ng pag -on ng CNC: Gumagamit ng isang chuck upang hawakan ang workpiece at isang suliran upang paikutin ito.
○ Ang mga tool sa paggupit ay humuhubog sa umiikot na workpiece.
○ Iba't ibang uri ng mga lathes ng CNC, na gumagawa ng mga pangunahing hugis na hugis.
○ Maaaring isama ang mga tampok tulad ng mga drilled hole at puwang gamit ang tooling 'live '.
○ Sa pangkalahatan ay mas mabilis at mas mahusay para sa mas maliit na mga bahagi.
● Mga tampok ng Milling ng CNC: Gumagamit ng isang mabilis na pag -ikot ng tool sa paggupit (paggiling ng pagputol) laban sa workpiece.
○ Nakalaan para sa mga patag o sculptured na ibabaw sa parisukat o hugis -parihaba na mga bloke.
○ Ang mga cutter ng paggiling ay maaaring magkaroon ng maraming mga pagputol na ibabaw.
● Paghahambing sa pagpapatakbo: Pagliko: Patuloy na pakikipag -ugnay sa pagitan ng tool at workpiece, na gumagawa ng mga cylindrical/conical na bahagi.
○ Milling: Intermittent cutting, na gumagawa ng mga flat/sculptured na bahagi.
● Milled na mga tampok sa mga naka -bahagi na bahagi: Ang ilang mga nakabukas na bahagi ay maaaring magkaroon ng mga milled na tampok tulad ng mga flat o puwang, depende sa laki at pagiging kumplikado.
● Desisyon ng Application: Batay sa disenyo ng bahagi at tampok. Ang mga malalaking, parisukat o patag na bahagi ay pinagsama, habang ang mga cylindrical na bahagi ay nakabukas.
Ang CNC Turning ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan kinokontrol ng mga computer na machine ang paggalaw ng mga tool upang lumikha ng mga cylindrical na bahagi. Ito ay isang pamamaraan na ginamit sa maraming mga industriya dahil sa kakayahang makabuo ng tumpak at tumpak na mga sangkap. Tingnan natin kung paano ginagamit ng iba't ibang mga sektor ang pag -on ng CNC.
Sa industriya ng aerospace, mahalaga ang pag -on ng CNC. Dito, ang mga materyales tulad ng titanium at hindi kinakalawang na asero ay pangkaraniwan. Ang mga lathes ng CNC ay gumagawa ng mga bahagi tulad ng mga sangkap ng landing gear, mga mount mount, at mga instrumento sa paglipad. Ang mga bahaging ito ay kailangang maging malakas at magaan, na maaaring makamit ng CNC.
Mahalaga rin ang pag -on ng CNC sa larangan ng medikal. Tumutulong ito na gumawa ng mga pasadyang sangkap para sa mga implant at mga instrumento sa kirurhiko. Ang mga bahaging ito ay madalas na nangangailangan ng masalimuot na mga detalye at ginawa mula sa mga materyales tulad ng titanium at naylon. Ang precision machining na nag -aalok ng CNC Turning ay perpekto para dito.
Ang sektor ng automotiko ay nakasalalay sa CNC na lumiliko para sa mga bahagi tulad ng mga ehe, drive shaft, at iba pang mga sangkap sa loob ng mga sistema ng engine at suspensyon. Ang CNC Turning at Milling ay nagtutulungan upang makabuo ng mga mahusay at matibay na mga bahagi.
Sa electronics, ang pag -on ng CNC ay ginagamit upang lumikha ng guwang na tubing para sa mga heat sink at mga sangkap para sa mga konektor. Ang mga materyales tulad ng aluminyo at tanso ay madalas na ginagamit para sa kanilang kondaktibiti.
Ginagamit din ang CNC Turning upang gawin ang mga sangkap ng iba pang kagamitan sa pagmamanupaktura. Kasama dito ang mga gears, chuck jaws, at mga bahagi ng spindle. Tinitiyak ng teknolohiya ng CNC na ang mga bahaging ito ay magkatugma at gumana nang maayos sa mga umiiral na kagamitan.
Narito ang ilang mga tiyak na halimbawa ng mga nakabukas na sangkap:
● Aerospace: Mga konektor ng engine, mga sistema ng control control
● Medikal: mga tornilyo ng buto, mga orthopedic implants
● Automotive: gear shafts, preno piston
● Electronics: Antenna mounts, sensor housings
● Kagamitan sa pagmamanupaktura: Pagdala ng mga housings, pagkabit
Ang CNC Swiss Turning, o Swiss Turning, ay isang uri ng pag -on ng CNC kung saan ang workpiece ay suportado malapit sa tool ng paggupit, na binabawasan ang pagpapalihis at pinapayagan para sa machining ng mahaba at payat na mga bahagi. Ang pamamaraang ito ay mahusay para sa paggawa ng mga pasadyang sangkap na may masalimuot na mga tampok na milled.
Ang mga materyales na ginamit sa pag -on ng CNC ay maaaring magkakaiba. Ang mga metal tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang, at titanium ay pangkaraniwan, ngunit ang mga plastik at kahoy ay maaari ring magamit depende sa disenyo at mga pagtutukoy.
Ang CNC Milling ay isang pangunahing proseso sa modernong pagmamanupaktura. Ginagamit ito sa maraming sektor upang lumikha ng tumpak at tumpak na mga sangkap. Tingnan natin ang ilang mga industriya na lubos na umaasa sa teknolohiyang ito:
● Aerospace: Dito, ang mga bahagi ng CNC Milling Machines na dapat matugunan ang mahigpit na mga pagtutukoy. Kasama dito ang mga sangkap ng engine at masalimuot na mga detalye sa katawan ng eroplano.
● Automotiko: Gumagamit ang mga tagagawa ng kotse ng CNC Milling upang gumawa ng mga bahagi tulad ng mga bloke ng engine at pasadyang mga sangkap para sa mga sasakyan na may mataas na pagganap.
● Pangangalaga sa Kalusugan: Ang mga instrumento sa medikal at implant ay madalas na ginawa gamit ang CNC milling dahil kailangan nilang maging tumpak.
● Electronics: Mas maliit, masalimuot na mga bahagi para sa mga gadget at aparato ay pinagsama upang magkasya sa mga compact na puwang.
Sumisid tayo sa ilang mga halimbawa kung paano lumilikha ang CNC Milling ng mga mahahalagang produkto:
Sa industriya ng aerospace, ang isang nozzle ng gasolina ay isang kritikal na sangkap. Ginawa ito gamit ang isang 5-axis machine upang matiyak na ang lahat ng mga ibabaw ay gilingan sa pagiging perpekto. Pinapayagan ng prosesong ito para sa patuloy na pagputol na may mataas na RPM, na mahalaga para sa kumplikadong disenyo ng nozzle.
Para sa mga kotse na may mataas na pagganap, ang mga pasadyang piston ay madalas na kinakailangan. Ang CNC milling ay maaaring gumawa ng mga piston na ito mula sa mga materyales tulad ng aluminyo o titanium. Ang proseso ay nagsasangkot ng mga kagamitan sa paggiling na nag -aalis ng labis na materyal mula sa isang workpiece upang lumikha ng nais na hugis.
Ang mga tool sa kirurhiko ay kailangang gawin nang may matinding pag -aalaga. Ang CNC machining ay gumagamit ng hindi kinakalawang na asero o titanium upang gawin ang mga tool na ito. Tinitiyak ng proseso ng paggiling na ang mga tool ay may kinakailangang masalimuot na mga detalye at mahusay sa kanilang pag -andar.
Ang mga circuit board sa aming mga telepono ay may maliit, detalyadong bahagi. Ito ay madalas na ginawa gamit ang CNC milling dahil maaari itong hawakan ang mga maliit na pagtutukoy. Ang mga tool sa paggiling na ginamit ay maaaring lumikha ng mga milled na tampok na kinakailangan para sa kumplikadong circuitry ng board.
Sa bawat isa sa mga pag -aaral na ito, ang CNC Milling ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Pinapayagan nito ang mga industriya na lumikha ng mga pasadyang sangkap na may katumpakan. Ang mga proseso ng CNC na ginamit ay mahusay at awtomatiko at kontrolin ang mga operasyon ng paggiling upang mabawasan ang mga error sa pagmamanupaktura.
Ang CNC Milling ay tunay na isang pundasyon sa pagmamanupaktura sa iba't ibang mga sektor, na nagpapatunay sa kakayahang umangkop at kahalagahan sa paggawa ng mga sangkap na umaasa sa bawat araw.
Kapag nahaharap ako sa pagpili sa pagitan ng CNC Turning at CNC Milling, tumingin ako sa ilang mga bagay. Malaki ang disenyo ng bahagi. Kung ito ay bilog o cylindrical, ang pag -on ay madalas na paraan upang pumunta. Ang mga lathes ay umiikot sa workpiece habang ang isang tool sa paggupit ay gumagalaw sa paligid nito. Ito ay mahusay para sa paggawa ng mga bagay tulad ng guwang na tubing o mga piraso ng chess.
Iba ang paggiling. Ginagamit ito para sa mga flat na bahagi o masalimuot na mga sangkap na gilingan. Ang isang machine ng Milling CNC ay may pagputol ng ngipin sa dulo o sa gilid, at gumagalaw ito laban sa workpiece. Maaari mong isipin ito tulad ng isang malakas, tumpak na drill na maaaring gumana mula sa maraming mga anggulo.
Mahalaga rin ang mga materyales. Ang mga metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, at titanium ay gumagana nang maayos sa parehong mga pamamaraan. Ngunit ang mga mas malambot na materyales tulad ng naylon at kahoy ay maaaring maging mas mahusay para sa paggiling.
Ang katumpakan ay susi. Kung kailangan ko ng isang bagay na tumpak at tumpak, maaari akong pumili ng isang 5-axis machine. Maaari itong ilipat ang tool sa limang magkakaibang paraan, na tumutulong sa akin na makuha ang eksaktong hugis na gusto ko.
Para sa mga tagagawa, ito ay isang hakbang-hakbang na desisyon. Tinitingnan nila ang bahagi ng disenyo, mga uri ng materyal, at ang antas ng katumpakan na kinakailangan. Pagkatapos ay pinili nila ang pamamaraan na pinaka -kahulugan.
Ngayon, pag -usapan natin ang pera at oras. Ang CNC machining ay maaaring magastos. Ngunit sulit ito kung nais mo nang tama at mabilis ang mga bagay. Ang pag -on ng CNC ay karaniwang mas mabilis para sa mga bilog na bahagi. Ito ay tulad ng isang potter na umiikot na luad. Ang machining ay tuluy -tuloy, kaya maaari itong maging mas mabilis.
Ang paggiling ay maaaring mas mahaba, lalo na sa mga kumplikadong hugis. Ngunit sobrang maraming nalalaman. Sa paggiling, maaari akong gumawa ng maraming iba't ibang mga hugis sa isang CNC mill nang walang paglipat ng mga makina.
Ang kahusayan ay hindi lamang tungkol sa bilis. Tungkol din ito sa hindi pag -aaksaya ng mga bagay -bagay. Ang pag -on ng CNC ay gumagawa ng tuluy -tuloy na mga chips ng basurang materyal, habang ang paggiling ay maaaring gumawa ng mga fragment chips. Nangangahulugan ito ng uri ng basura at kung magkano ang nakasalalay sa pamamaraan na ginamit.
Sa CNC Milling, ang mga tool sa paggupit ay lumipat sa x, y, at z axes. Mabuti ito para matiyak na hindi masyadong labis na materyal. Dagdag pa, kasama ang teknolohiya ng CNC, maaari naming gamitin ang pre-program na software upang gawing mas mahusay ang machining.
Bilang isang pinuno ng industriya na may maraming taon ng karanasan sa machining ng CNC, maaaring matugunan ng Team MFG ang iyong mga kinakailangan sa mataas na pamantayang, kailangan mo ng paggiling o pag-on. Kung hindi ka sigurado tungkol sa kung aling proseso ang gagamitin, ang aming mga eksperto sa machining sa Team MFG ay makakatulong sa iyo na piliin ang naaangkop na mga serbisyo ng machining ng CNC para sa iyong proyekto. Mangyaring kumuha ng isang quote ngayon at talakayin ang mga detalye sa aming mga inhinyero.
Kung pinag -uusapan natin ang tungkol sa pag -on ng CNC at paggiling ng CNC, tinitingnan namin ang dalawang magkakaibang mga pamamaraan ng machining na humuhubog ng mga materyales sa nais na sangkap na hugis. Ang pangunahing pagkakaiba ay kung paano ilipat ang workpiece at ang paggupit. Sa pag -on, ang workpiece spins, at ang tool ng paggupit ay nananatili pa rin. Ito ay mahusay para sa mga cylindrical na bahagi. Sa paggiling, ang workpiece ay karaniwang pa rin, at ang mga tool sa paggupit ay lumipat upang mailabas ang bahagi. Ang paggiling ay sobrang para sa mga patag na bahagi o masalimuot na mga sangkap na gilingan.
● Pag -on ng CNC:
● umiikot ang workpiece.
● Gumagamit ng isang solong tool sa pagputol ng point.
● Pinakamahusay para sa mga bahagi ng cylindrical.
● CNC Milling:
● Ang mga tool sa pagputol ay umiikot.
● Maaaring gumamit ng mga end milling o face milling technique.
● Tamang -tama para sa mga patag na bahagi o bahagi na may mga kumplikadong hugis.
Ang katumpakan machining ay sobrang mahalaga. Tinitiyak na ang bawat bahagi ay tumpak at tumpak. Ito ang susi para sa paggawa ng mga bagay na ginagamit namin araw -araw. Ang teknolohiya ng CNC ay tumutulong na gumawa ng mga bahagi para sa mga kotse, telepono, at kahit na mga medikal na aparato.
● Katumpakan: Ang mga makina ng CNC ay maaaring sundin nang maayos ang mga pagtutukoy.
● Kahusayan: Ang mga makina na ito ay maaaring gumawa ng mga bahagi nang mas mabilis at may mas kaunting basurang materyal.
● Versatility: Maaari silang hawakan ang maraming mga materyales tulad ng mga metal, plastik, at kahit na kahoy.
Ang CNC machining ay nagbago kung paano namin ginagawa ang mga bagay. Gumagamit ito ng pre-program na software upang awtomatiko at kontrolin ang mga operasyon ng machining. Nangangahulugan ito ng mas kaunting mga pagkakamali at mas mahusay na paggawa. Ang CNC machining ay maaaring gumana sa 3-axis hanggang 5-axis machine setup para sa mas kumplikadong mga hugis.
Tandaan, ang CNC Turning at CNC Milling ay parehong sobrang kapaki -pakinabang. Ang bawat isa ay may sariling lakas. Ang pag -on ay tungkol sa umiikot na mga workpieces, habang ang paggiling ay tungkol sa paglipat ng mga tool upang hubugin ang bahagi. Parehong susi sa mga modernong industriya ng pagmamanupaktura.
Kaya, kapag iniisip mo ang tungkol sa paggawa ng isang bagay, tandaan na ang CNC Turning at CNC Milling ay tulad ng mga superhero ng pagmamanupaktura. Tiyakin na tama lang ang lahat, at ginagawa nila ito nang maayos.
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.