CNC, atau kawalan berangka komputer, telah mengubah cara kita membuat sesuatu. Semuanya bermula dengan mesin yang manual dan memerlukan seseorang untuk membimbing mereka. Tetapi kemudian, komputer datang dan mengubah segala -galanya. Mereka membuat mesin lebih pintar. Sekarang, kita boleh memberitahu mesin untuk membuat sesuatu dengan menaip dalam program, dan ia melakukannya dengan sendirinya. Inilah yang kita panggil Teknologi CNC . Ia seperti robot yang boleh mengukir, membentuk, dan memotong bahan ke dalam bahagian yang kita gunakan setiap hari.
Apabila kita bercakap tentang membuat sesuatu dengan Pemesinan CNC , dua perkataan besar datang: CNC beralih dan penggilingan CNC. Ini adalah cara untuk membentuk logam, plastik, dan juga kayu ke bahagian yang kita perlukan.
Apa itu CNC bertukar?
Mendefinisikan CNC Turning: Proses dan Mekanisme
CNC Turning adalah proses pembuatan yang tepat di mana alat pemotong bergerak dalam gerakan linear sementara bahan kerja berputar. Kaedah ini dikawal oleh komputer, yang mengikuti program yang direka khas untuk membentuk bahan ke dalam bentuk yang dikehendaki. Jantung proses terletak pada keupayaannya untuk mewujudkan bahagian yang rumit dengan ketepatan dan kelajuan yang tinggi.
Bagaimana ia berfungsi
Dalam CNC beralih, mesin -sering disebut sebagai pelarik -menahan bahan kerja di chuck dan berputar. Apabila bahan bertukar, alat dipindahkan ke dalam pelbagai arah untuk memotong bahan yang berlebihan. Program komputer menentukan setiap pergerakan, memastikan setiap potongan adalah konsisten. Proses ini boleh membuat bahagian silinder seperti rod, aci, dan bushings dengan dimensi yang tepat.
Komponen dan operasi utama di CNC beralih
Bahagian penting
Pusat perubahan CNC mempunyai beberapa komponen kritikal. Chuck memegang bahan kerja di tempatnya. Turret, dilengkapi dengan pemegang alat, membolehkan pelbagai alat digunakan tanpa perubahan manual. Panel kawalan komputer berfungsi sebagai otak operasi, di mana program menentukan laluan alat.
Kerosakan Operasi
Operasi di CNC beralih termasuk menghadap, yang memangkas akhir bahagian silinder untuk mewujudkan permukaan rata. Threading membentuk rabung lingkaran di bahagian, biasanya dilihat dalam skru dan bolt. Penggerudian mencipta lubang, dan membosankan membesarkan lubang -lubang ini ke diameter tepat.
Bahan dan Bentuk dalam CNC beralih
Peralihan CNC boleh mengendalikan pelbagai bahan, seperti logam, plastik, dan komposit. Setiap bahan memerlukan alat dan tetapan tertentu untuk dipotong dengan berkesan. Logam yang lazimnya bertukar menjadi aluminium, keluli, dan tembaga, manakala plastik seperti nilon dan polikarbonat juga pilihan popular.
Fleksibiliti dalam bentuk
Fleksibiliti giliran CNC terbukti dalam pelbagai bentuk yang dapat dihasilkannya. Di luar silinder mudah, ia boleh membuat penap, permukaan kontur, dan ciri -ciri geometri yang kompleks. Kesesuaian ini menjadikannya proses untuk banyak industri.
Aplikasi CNC beralih
CNC beralih mempunyai pelbagai aplikasi di seluruh sektor seperti aeroangkasa, automotif, dan perubatan. Dalam aeroangkasa, ia digunakan untuk membuat komponen seperti bahagian gear pendaratan. Industri automotif bergantung kepadanya untuk membuat gandar dan bahagian penghantaran. Dalam bidang perubatan, penting untuk mewujudkan implan dan alat pembedahan.
Penggunaan dunia nyata
Kegunaan praktikal pemusnahan CNC adalah luas. Ia bukan hanya terhad kepada industri besar; Malah perniagaan kecil dan permulaan menggunakan teknologi ini untuk prototaip dan mengeluarkan bahagian tersuai.
Kelebihan dan batasan CNC beralih
CNC beralih menawarkan banyak faedah, termasuk ketepatan, kecekapan, dan kebolehulangan. Ia boleh menghasilkan bahagian-bahagian dengan toleransi yang ketat dan sesuai untuk pengeluaran pengeluaran tinggi. Walau bagaimanapun, ia mempunyai batasan. Proses ini kurang berkesan untuk bentuk 3D yang sangat kompleks dan boleh menjadi lebih mahal untuk produksi satu kali.
Apa itu penggilingan CNC?
Memahami Pengilangan CNC: Prinsip dan Teknik
Pengilangan CNC bermaksud Pengilangan Kawalan Berangka Komputer. Ia adalah proses di mana mesin memotong bahan menggunakan alat berputar. Mesin ini dikawal oleh komputer. Pengilangan CNC adalah tepat dan boleh membuat pelbagai bentuk yang berbeza. Mesin mengikuti satu set arahan yang dipanggil program. Program ini memberitahu mesin bagaimana untuk bergerak dan apa yang perlu dilakukan.
Proses penggilingan bermula dengan merancang bahagian pada komputer. Reka bentuk ini kemudiannya berubah menjadi program. Mesin penggilingan membaca program ini. Ia menggunakan alat seperti latihan dan pemotong untuk membentuk bahan. Mesin boleh bergerak ke beberapa arah. Ini membolehkan ia membuat bahagian yang kompleks dengan ketepatan yang besar.
Alat dan Teknologi dalam Pengilangan CNC
Mesin penggilingan CNC menggunakan pelbagai alat. Alat ini melakukan pekerjaan yang berbeza. Sesetengah alat membuat lubang. Yang lain memotong atau membentuk. Pilihan alat bergantung kepada pekerjaan. Mesin ini boleh menukar alat secara automatik semasa proses penggilingan.
Mesin pengilangan CNC moden maju. Mereka mempunyai teknologi yang menjadikan mereka cepat dan tepat. Sesetengah mesin disambungkan ke Internet. Ini membolehkan mereka berkongsi maklumat. Ia juga membolehkan pemantauan dan kawalan jauh.
Aplikasi Pengilangan CNC: Dari Asas ke Operasi Kompleks
Pengilangan CNC mempunyai banyak kegunaan. Ia boleh membuat bahagian mudah seperti kurungan. Ia juga boleh membuat bahagian kompleks seperti komponen enjin. Industri seperti aeroangkasa dan penggunaan automotif CNC Milling. Mereka menggunakannya kerana ia adalah tepat dan boleh membuat bentuk kompleks.
Pengilangan CNC juga digunakan untuk membuat prototaip. Prototaip adalah model awal bahagian atau produk. Mereka digunakan untuk ujian sebelum membuat produk akhir. Pengilangan CNC adalah baik untuk membuat prototaip kerana ia pantas dan tepat.
Kelebihan dan keburukan penggilingan CNC
Pengilangan CNC mempunyai banyak kelebihan. Ia tepat dan boleh membuat bentuk yang kompleks. Ia juga cepat dan berulang. Ini bermakna ia boleh membuat bahagian yang sama berkali -kali dengan kualiti yang sama.
Walau bagaimanapun, Pengilangan CNC juga mempunyai beberapa kelemahan . Ia boleh mahal. Mesin dan alat boleh menelan belanja banyak wang. Menjalankan mesin juga memerlukan pekerja mahir. Mencari dan melatih pekerja ini boleh mencabar.
Membandingkan mesin penggilingan CNC 3 paksi dan 5 paksi
Mesin penggilingan CNC boleh mempunyai bilangan paksi yang berlainan. Paksi adalah arahan di mana mesin boleh bergerak. Mesin 3 paksi boleh bergerak ke tiga arah. Mesin 5 paksi boleh bergerak dalam lima arah.
Mesin 3 paksi adalah lebih mudah dan lebih murah. Ia bagus untuk membuat bahagian yang mudah. Mesin 5 paksi lebih kompleks. Ia boleh membuat bentuk yang lebih kompleks. Ia juga boleh membuat bahagian lebih cepat kerana ia tidak perlu mengubah kedudukan seberapa kerap.
CNC Turning vs. Milling: Kajian Perbandingan
● CNC Turning and Milling: Kedua -duanya adalah proses pemesinan ketepatan. Semasa berputar berputar bahan kerja terhadap alat pemotongan, penggilingan berputar alat pemotongan terhadap bahan kerja pegun.
● Bahan stok yang digunakan: Beralih biasanya menggunakan stok bar bulat, manakala penggilingan sering menggunakan stok bar persegi atau segi empat tepat.
● Pembuatan subtractive: Kedua -dua proses mengeluarkan bahan dari stok untuk menghasilkan ciri -ciri yang dikehendaki, membuat cip sisa dalam proses.
● Teknologi CNC: Kedua-dua Teknologi Kawalan Berangka Komputer (CNC) menggunakan perisian, yang diprogramkan dengan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk ketepatan dan konsistensi.
● Bahan yang berkenaan: Sesuai untuk logam seperti aluminium, keluli, tembaga, dan termoplastik. Tidak sesuai untuk bahan seperti getah dan seramik.
● Penjanaan haba: Kedua -dua proses menjana haba dan biasanya menggunakan cecair pemotongan untuk mengurangkan ini.
● CIRI -CIRI CNC CIRI: Menggunakan chuck untuk memegang bahan kerja dan gelendong untuk memutarnya.
○ Alat pemotongan pegun membentuk bahan kerja berputar.
○ Pelbagai jenis pelarik CNC wujud, menghasilkan terutamanya bentuk bulat.
○ Boleh memasukkan ciri -ciri seperti lubang dan slot yang digerudi menggunakan 'live ' perkakas.
○ Umumnya lebih cepat dan lebih cekap untuk bahagian yang lebih kecil.
● Ciri -ciri Pengilangan CNC: Menggunakan alat pemotongan yang cepat berputar (pemotong penggilingan) terhadap bahan kerja.
○ Dibawa untuk permukaan rata atau patung pada blok persegi atau segi empat tepat.
○ Pemotong penggilingan boleh mempunyai banyak permukaan pemotongan.
● Perbandingan Operasi: Menghidupkan: Hubungan berterusan antara alat dan bahan kerja, menghasilkan bahagian silinder/kerucut.
○ Pengilangan: Pemotongan sekejap, menghasilkan bahagian rata/patung.
● Ciri -ciri gilingan pada bahagian yang berpaling: Sesetengah bahagian yang berpaling boleh mempunyai ciri -ciri giling seperti flat atau slot, bergantung kepada saiz dan kerumitan.
● Keputusan Permohonan: Berdasarkan reka bentuk dan ciri bahagian. Bahagian besar, persegi atau rata digilap, manakala bahagian silinder dihidupkan.
Aplikasi dan kaitan industri
CNC beralih ke pelbagai industri
CNC Turning adalah proses pembuatan di mana mesin berkomputer mengawal pergerakan alat untuk membuat bahagian silinder. Ini kaedah yang digunakan di banyak industri kerana keupayaannya menghasilkan komponen yang tepat dan tepat dengan cepat. Mari kita lihat bagaimana sektor yang berbeza menggunakan CNC beralih.
Industri Aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, perubahan CNC adalah penting. Di sini, bahan -bahan seperti titanium dan keluli tahan karat adalah perkara biasa. CNC Lathes membuat bahagian -bahagian seperti komponen gear pendaratan, pemasangan enjin, dan instrumen penerbangan. Bahagian -bahagian ini perlu kuat dan ringan, yang boleh dicapai oleh CNC.
Bidang perubatan
Peralihan CNC juga penting dalam bidang perubatan. Ia membantu membuat komponen tersuai untuk implan dan instrumen pembedahan. Bahagian ini sering memerlukan butiran rumit dan dibuat dari bahan seperti titanium dan nilon. Pemesinan ketepatan yang ditawarkan oleh CNC adalah sempurna untuk ini.
Industri automotif
Sektor automotif bergantung pada CNC beralih untuk bahagian -bahagian seperti gandar, aci pemacu, dan komponen lain dalam sistem enjin dan penggantungan. CNC beralih dan penggilingan bekerja bersama -sama untuk menghasilkan bahagian -bahagian yang cekap dan tahan lama ini.
Elektronik
Dalam elektronik, giliran CNC digunakan untuk membuat tiub berongga untuk tenggelam haba dan komponen untuk penyambung. Bahan seperti aluminium dan tembaga sering digunakan untuk kekonduksian mereka.
Peralatan pembuatan
Peralihan CNC juga digunakan untuk membuat komponen peralatan pembuatan lain. Ini termasuk gear, rahang chuck, dan bahagian gelendong. Teknologi CNC memastikan bahawa bahagian -bahagian ini serasi dan berfungsi dengan baik dengan peralatan yang sedia ada.
Berikut adalah beberapa contoh khusus komponen yang bertukar:
● Aeroangkasa: penyambung enjin, sistem kawalan penerbangan
● Perubatan: skru tulang, implan ortopedik
● Automotif: aci gear, piston brek
● Elektronik: antena gunung, perumahan sensor
● Peralatan Pembuatan: Perumahan Bearing, Gandingan
CNC Swiss beralih, atau perubahan Switzerland, adalah sejenis CNC yang beralih di mana bahan kerja disokong dekat dengan alat pemotong, yang mengurangkan pesongan dan membolehkan pemesinan bahagian panjang dan langsing. Kaedah ini sangat baik untuk menghasilkan komponen tersuai dengan ciri -ciri giling yang rumit.
Bahan yang digunakan dalam perubahan CNC boleh berbeza -beza. Logam seperti keluli karbon, tahan karat, dan titanium adalah perkara biasa, tetapi plastik dan kayu juga boleh digunakan bergantung pada reka bentuk dan spesifikasi bahagian.
Pengilangan CNC dalam pelbagai sektor
Gambaran Keseluruhan Industri Bergantung pada Pengilangan
Pengilangan CNC adalah proses utama dalam pembuatan moden. Ia digunakan dalam banyak sektor untuk membuat komponen yang tepat dan tepat. Mari kita lihat beberapa industri yang sangat bergantung pada teknologi ini:
● Aeroangkasa: Di sini, CNC Milling Mesin Bahagian Kraf yang mesti memenuhi spesifikasi yang ketat. Ini termasuk komponen enjin dan butiran rumit dalam badan pesawat.
● Automotif: Pengilang kereta menggunakan pengilangan CNC untuk membuat bahagian seperti blok enjin dan komponen tersuai untuk kenderaan berprestasi tinggi.
● Penjagaan Kesihatan: Instrumen dan implan perubatan sering dibuat dengan penggilingan CNC kerana mereka perlu sangat tepat.
● Elektronik: Bahagian yang lebih kecil dan rumit untuk alat dan peranti digilap agar sesuai dengan ruang padat.
Kajian kes produk giling
Mari kita menyelam beberapa contoh bagaimana pengilangan CNC mencipta produk penting:
Muncung bahan api aeroangkasa
Dalam industri aeroangkasa, muncung bahan api adalah komponen kritikal. Ia dibuat menggunakan mesin 5 paksi untuk memastikan semua permukaan digilap ke kesempurnaan. Proses ini membolehkan pemotongan berterusan dengan RPM yang tinggi, yang penting untuk reka bentuk kompleks muncung.
Piston automotif tersuai
Untuk kereta berprestasi tinggi, piston tersuai sering diperlukan. Pengilangan CNC boleh membuat piston ini dari bahan seperti aluminium atau titanium. Proses ini melibatkan peralatan penggilingan yang menghilangkan bahan yang berlebihan dari bahan kerja untuk mewujudkan bentuk yang dikehendaki.
Alat Pembedahan Perubatan
Alat pembedahan perlu dibuat dengan penjagaan yang melampau. Pemesinan CNC menggunakan keluli tahan karat atau titanium untuk membuat alat ini. Proses penggilingan memastikan bahawa alat mempunyai butiran rumit yang diperlukan dan cekap dalam fungsi mereka.
Papan litar telefon pintar
Papan litar di telefon kami mempunyai bahagian -bahagian yang terperinci. Ini sering dibuat dengan penggilingan CNC kerana ia boleh mengendalikan spesifikasi kecil seperti itu. Alat penggilingan yang digunakan boleh membuat ciri -ciri giling yang diperlukan untuk litar kompleks papan.
Dalam setiap kajian kes ini, penggilingan CNC memainkan peranan penting. Ia membolehkan industri membuat komponen tersuai dengan ketepatan. Proses CNC yang digunakan adalah cekap dan mengautomasikan dan mengawal operasi penggilingan untuk mengurangkan kesilapan pembuatan.
Pengilangan CNC benar -benar satu asas dalam pembuatan di pelbagai sektor, membuktikan kepelbagaian dan kepentingannya dalam menghasilkan komponen yang kita bergantung pada setiap hari.
Memilih antara giliran CNC dan penggilingan
Kriteria untuk memilih kaedah yang sesuai
Apabila saya berhadapan dengan memilih antara CNC beralih dan penggilingan CNC, saya melihat beberapa perkara. Reka bentuk bahagian besar. Sekiranya ia bulat atau silinder, beralih sering menjadi cara untuk pergi. Lathes berputar bahan kerja sementara alat pemotong bergerak di sekelilingnya. Ini bagus untuk membuat perkara seperti tiub berongga atau kepingan catur.
Pengilangan adalah berbeza. Ia digunakan untuk bahagian rata atau komponen giling yang rumit. Mesin penggilingan CNC telah memotong gigi di hujung atau di sisi, dan ia bergerak melawan bahan kerja. Anda boleh memikirkannya seperti gerudi yang kuat dan tepat yang boleh berfungsi dari banyak sudut.
Bahan juga penting. Logam seperti keluli tahan karat, keluli karbon, dan titanium berfungsi dengan baik dengan kedua -dua kaedah. Tetapi bahan -bahan yang lebih lembut seperti nilon dan kayu mungkin lebih baik untuk penggilingan.
Ketepatan adalah kunci. Jika saya memerlukan sesuatu yang tepat dan tepat, saya mungkin memilih mesin 5 paksi. Ia boleh menggerakkan alat dalam lima cara yang berbeza, yang membantu saya mendapatkan bentuk yang tepat yang saya mahukan.
Bagi pengeluar, ia adalah keputusan langkah demi langkah. Mereka melihat reka bentuk bahagian, jenis bahan, dan tahap ketepatan yang diperlukan. Kemudian mereka memilih kaedah yang paling masuk akal.
Pertimbangan Kos dan Kecekapan
Sekarang, mari kita bercakap wang dan masa. Pemesinan CNC boleh mahal. Tetapi ia berbaloi jika anda mahu perkara dilakukan dengan betul dan pantas. Peralihan CNC biasanya lebih cepat untuk bahagian bulat. Ia seperti tanah liat berputar Potter. Pemesinan berterusan, jadi ia boleh menjadi lebih cepat.
Pengilangan mungkin mengambil masa yang lebih lama, terutamanya dengan bentuk yang kompleks. Tetapi ia sangat serba boleh. Dengan penggilingan, saya boleh membuat banyak bentuk yang berbeza pada satu kilang CNC tanpa mesin beralih.
Kecekapan bukan hanya mengenai kelajuan. Ia juga tidak membuang -buang barang. CNC beralih menghasilkan cip berterusan bahan sisa, sementara penggilingan boleh membuat cip berpecah. Ini bermakna jenis sisa dan berapa banyak bergantung pada kaedah yang digunakan.
Dalam penggilingan CNC, alat pemotongan bergerak ke paksi x, y, dan z. Ini bagus untuk memastikan tidak terlalu banyak bahan yang berlebihan. Selain itu, dengan teknologi CNC, kita boleh menggunakan perisian pra-diprogramkan untuk menjadikan pemesinan lebih cekap.
Sebagai pemimpin industri dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pemesinan CNC, Team MFG dapat memenuhi keperluan standard tinggi anda, sama ada anda memerlukan penggilingan atau perubahan. Jika anda tidak pasti tentang proses yang hendak digunakan, pakar pemesinan kami di Team MFG boleh membantu anda memilih perkhidmatan pemesinan CNC yang sesuai untuk projek anda. Sila dapatkan sebut harga sekarang dan bincangkan butiran dengan jurutera kami.
Kesimpulan
Apabila kita bercakap mengenai CNC beralih dan penggilingan CNC, kita melihat dua kaedah pemesinan yang berbeza yang membentuk bahan ke dalam komponen bentuk yang dikehendaki. Perbezaan utama ialah bagaimana bahan kerja dan alat pemotong bergerak. Pada masa yang sama, bahan kerja berputar, dan alat pemotongan tetap kebanyakannya masih ada. Ia bagus untuk bahagian silinder. Dalam penggilingan, bahan kerja biasanya masih ada, dan alat pemotongan bergerak untuk mengukir bahagian. Pengilangan adalah super untuk bahagian rata atau komponen giling rumit.
● CNC beralih:
● Kerja berputar.
● Menggunakan alat pemotong titik tunggal.
● Terbaik untuk bahagian silinder.
● Pengilangan CNC:
● Alat pemotongan berputar.
● Boleh menggunakan teknik pengilangan akhir atau wajah penggilingan.
● Sesuai untuk bahagian rata atau bahagian dengan bentuk kompleks.
Pemikiran terakhir mengenai kepentingan pemesinan ketepatan
Pemesinan ketepatan adalah sangat penting. Ia memastikan bahawa setiap bahagian adalah tepat dan tepat. Ini adalah kunci untuk pembuatan perkara yang kita gunakan setiap hari. Teknologi CNC membantu membuat bahagian untuk kereta, telefon, dan juga peranti perubatan.
● Ketepatan: Mesin CNC boleh mengikuti spesifikasi dengan baik.
● Kecekapan: Mesin ini boleh membuat bahagian lebih cepat dan dengan bahan sisa yang kurang.
● Fleksibiliti: Mereka boleh mengendalikan banyak bahan seperti logam, plastik, dan juga kayu.
Pemesinan CNC telah mengubah cara kami membuat sesuatu. Ia menggunakan perisian pra-diprogramkan untuk mengautomasikan dan mengawal operasi pemesinan. Ini bermakna kesilapan yang lebih sedikit dan pengeluaran yang lebih cekap. Pemesinan CNC boleh berfungsi pada 3-paksi untuk penyediaan mesin 5 paksi untuk bentuk yang lebih kompleks.
Ingat, CNC beralih dan penggilingan CNC adalah super berguna. Mereka masing -masing mempunyai kekuatan sendiri. Beralih adalah mengenai kerja -kerja yang berputar, sementara penggilingan adalah mengenai alat bergerak untuk membentuk bahagian. Kedua -duanya adalah kunci dalam industri pembuatan moden.
Oleh itu, apabila anda berfikir tentang membuat sesuatu, ingatlah bahawa CNC beralih dan penggilingan CNC adalah seperti wira -wira pembuatan. Mereka memastikan semuanya betul, dan mereka melakukannya dengan baik.
