A CNC, vagy a számítógépes numerikus vezérlés átalakította a dolgok létrehozásának módját. Az egész olyan gépekkel kezdődött, amelyek kézi volt, és szükségük volt egy személyre, hogy irányítsa őket. De aztán a számítógépek jöttek és mindent megváltoztattak. A gépeket okosabbá tették. Most megmondhatjuk egy gépnek, hogy készítsen valamit egy program beírásával, és ez önmagában is megteszi. Ezt hívjuk CNC technológia . Olyan, mint egy robot, amely minden nap felhasználhat, alakíthat, alakíthat és vághatja az anyagokat, amelyeket minden nap használunk.
Amikor a dolgok készítéséről beszélünk CNC megmunkálás , két nagy szó jelenik meg: CNC fordulás és CNC őrlés. Ez a módja annak, hogy a fém, a műanyag és még a fát a szükséges alkatrészekbe alakítsák.
Mit fordul a CNC?
A CNC fordulása meghatározása: folyamat és mechanizmus
A CNC fordulása egy pontos gyártási folyamat , ahol a vágószerszám lineáris mozgással mozog, miközben a munkadarab forog. Ezt a módszert egy számítógép vezérli, amely egy egyedi tervezésű programot követ, amely az anyagot a kívánt formába alakítja. A folyamat szíve abban rejlik, hogy képes -e nagy pontossággal és sebességgel bonyolult alkatrészeket létrehozni.
Hogyan működik
A CNC -fordulás során a gép - gyakran eszterganak nevezett - a munkadarabot egy chuckban tartja és forgatja. Ahogy az anyag megfordul, egy szerszámot különféle irányokba mozgatnak rajta, hogy levágják a felesleges anyagot. A számítógépes program minden mozgást diktál, biztosítva, hogy minden vágás következetes legyen. Ez a folyamat hengeres alkatrészeket hozhat létre, például rudakat, tengelyeket és perselyeket, amelyek pontos méretei vannak.
Kulcsfontosságú elemek és műveletek a CNC fordulásban
Nélkülözhetetlen alkatrészek
A CNC fordulási központnak számos kritikus eleme van. A Chuck a munkadarabot a helyén tartja. A szerszámtartókkal felszerelt torony lehetővé teszi, hogy több szerszámot kézi változtatások nélkül használhassanak. A számítógépes kezelőpanel a művelet agyaként szolgál, ahol a program meghatározza az eszközök útját.
Műveleti lebontás
A CNC -fordulás műveletei között szerepel a Face, amely a hengeres rész végét vágja le, hogy sima felületet hozzon létre. A szálak spirális gerincét képezik az alkatrészen, általában csavarokban és csavarokban. A fúrás lyukakat hoz létre, és az unalmas megnöveli ezeket a lyukakat a pontos átmérőjű.
Anyagok és alakzatok a CNC -fordulásban
A CNC fordulása sokféle anyagot képes kezelni, például fémeket, műanyagokat és kompozitokat. Mindegyik anyag megköveteli, hogy a meghatározott eszközöket és beállításokat hatékonyan csökkentsék. Általában fordított fémek közé tartozik az alumínium, az acél és a sárgaréz, míg a műanyagok, például a nejlon és a polikarbonát szintén népszerű választások.
A formák sokoldalúsága
A CNC -fordulás sokoldalúsága nyilvánvaló az előadható formák tömbjében. Az egyszerű hengereken túl kúposokat, kontúros felületeket és komplex geometriai tulajdonságokat hozhat létre. Ez az alkalmazkodóképesség miatt sok iparág számára elindul.
A CNC fordulás alkalmazásai
A CNC Turning különféle alkalmazásokkal rendelkezik az ágazatokban, mint például az Aerospace, az Automotive és az Medical. Az űrben az alkatrészek, például a futómű alkatrészeinek kidolgozására használják. Az autóipar rajta támaszkodik a tengelyek és az átviteli alkatrészek készítésére. Az orvosi területen elengedhetetlen az implantátumok és a műtéti eszközök létrehozásához.
A valós felhasználás
A CNC -fordulás gyakorlati felhasználása hatalmas. Ez nem csak a nagy iparágakra korlátozódik; Még a kisvállalkozások és az induló vállalkozások is felhasználják ezt a technológiát az egyedi alkatrészek prototípusára és gyártására.
A CNC fordulásának előnyei és korlátai
A CNC fordulása számos előnyt kínál, beleértve a pontosságot, a hatékonyságot és az ismétlést. Szűk tűrésű alkatrészeket képes előállítani, és ideális a nagy volumenű termelési futásokhoz. Ennek azonban vannak korlátozásai. A folyamat kevésbé hatékony a nagyon összetett 3D-s alakban, és költségesebb lehet az egyszeri produkciók számára.
Mi az a CNC őrlés?
A CNC marásának megértése: alapelvek és technikák
A CNC marás a számítógépes numerikus vezérlő marás. Ez egy olyan folyamat, ahol egy gép egy forgó szerszám segítségével vágja az anyagot. Ezt a gépet egy számítógép vezérli. A CNC marás pontos, és sokféle formát képes készíteni. A gép egy programnak nevezett utasításokat követ. Ez a program megmondja a gépnek, hogyan kell mozogni és mit kell tennie.
A marás folyamat egy alkatrész tervezésével kezdődik. Ezt a kialakítást ezután programmá alakítják. A marógép elolvassa ezt a programot. Olyan eszközöket használ, mint a fúrók és a vágók az anyag kialakításához. A gép több irányba mozoghat. Ez lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú összetett alkatrészeket készítsen.
Eszközök és technológiák a CNC őrlésben
A CNC marógépek különféle szerszámokat használnak. Ezek az eszközök különböző feladatokat végeznek. Néhány eszköz lyukakat készít. Mások vágnak vagy formáznak. Az eszköz megválasztása a munkától függ. A gép automatikusan megváltoztathatja az eszközöket az őrlési folyamat során.
A modern CNC marógépek fejlettek. Van olyan technológiájuk, amely gyors és pontossá teszi őket. Néhány gép csatlakozik az internethez. Ez lehetővé teszi számukra az információk megosztását. Ez lehetővé teszi a távirányítást és a vezérlést is.
CNC őrlési alkalmazások: Az alapoktól az összetett műveletekig
A CNC Millingnek számos felhasználása van. Ez egyszerű alkatrészeket készíthet, például zárójeleket. Komplex alkatrészeket is készíthet, mint például a motor alkatrészei. Az olyan iparágak, mint a repülőgépipar és az autóipar, a CNC őrlést használják. Azért használják, mert pontos és összetett formákat tud készíteni.
A CNC maróhelyet a prototípusok készítéséhez is használják. A prototípusok egy rész vagy termék korai modelljei. Ezeket tesztelésre használják a végtermék elkészítése előtt. A CNC marás jó prototípusok készítéséhez, mivel gyors és pontos.
A CNC őrlésének előnyei és hátrányai
A CNC marásnak számos előnye van. Pontos és összetett formákat tud készíteni. Ez is gyors és megismételhető. Ez azt jelenti, hogy ugyanazt a részt sokszor ugyanolyan minőségűvé teheti.
Viszont, A CNC marásnak is van hátránya . Drága lehet. A gépek és szerszámok sok pénzt fizethetnek. A gépek futtatásához képzett munkavállalók is szükségesek. Ezeknek a munkavállalóknak a megtalálása és képzése kihívást jelenthet.
A 3 tengelyes és az 5 tengelyes CNC marógépek összehasonlítása
A CNC marógépek eltérő számú tengelyt tartalmazhatnak. A tengelyek azok az irányok, amelyekben a gép mozoghat. A 3 tengelyes gép három irányba mozoghat. Az 5 tengelyes gép öt irányba mozoghat.
A 3 tengelyes gép egyszerűbb és olcsóbb. Ez jó az egyszerű alkatrészek elkészítéséhez. Az 5 tengelyes gép bonyolultabb. Bonyolultabb formákat eredményezhet. Ez az alkatrészeket is gyorsabbá teheti, mert nem kell olyan gyakran megváltoztatnia a pozíciót.
CNC fordulás vs. őrlés: Összehasonlító vizsgálat
● CNC fordulás és őrlés: Mindkettő precíziós megmunkálási folyamat. Miközben a munkadarab forgatja a vágószerszámot, az őrlés a vágószerszámot egy álló munkadarabhoz forgatja.
● Használt készlet: A forgalom általában kerek rudat használ, míg a marás gyakran négyzet alakú vagy téglalap alakú rudat használ.
● Szubtraktív gyártás: Mindkét folyamat eltávolítja az anyagot az állományból, hogy előállítsa a kívánt tulajdonságokat, és így hulladékforgácsot hozzon létre a folyamatban.
● CNC technológia: A forgalom és az őrlés mind a számítógépes numerikus vezérlő (CNC) technológiát használja, számítógépes tervezésű (CAD) szoftverrel programozva a pontosság és a következetesség érdekében.
● Alkalmazható anyagok: olyan fémekhez, mint alumínium, acél, sárgaréz és hőre lágyuló műanyagokhoz. Nem megfelelő anyagokhoz, például gumi és kerámia.
● Hőtermelés: Mindkét folyamat hőt generál, és általában a folyadék vágását használja ennek enyhítésére.
● A CNC fordulási tulajdonságai: Használ egy Chuckot a munkadarab és az orsó tartására.
○ Állási vágószerszámok alakítják a forgó munkadarabot.
○ Különböző típusú CNC -eszterők léteznek, elsősorban kerek formákat termelve.
○ tartalmazhat olyan funkciókat, mint a fúrt lyukak és rések az 'élő ' eszközökkel.
○ Általában gyorsabb és hatékonyabb a kisebb alkatrészeknél.
● CNC maróhelyek: A munkadarab ellen gyorsan forgó vágószerszámot (maróvágót) alkalmaz.
○ Fazékos vagy faragott felületekhez tartozik négyzet alakú vagy téglalap alakú blokkokon.
○ A maróvágóknak több vágási felülete lehet.
● Működési összehasonlítás: Kapcsolás: Folyamatos érintkezés a szerszám és a munkadarab között, hengeres/kúpos alkatrészek előállítása.
○ Millelés: Időszakos vágás, lapos/szobrászat előállítása.
● A forgatott alkatrészek maró funkciói: Néhány fordított alkatrész a méretétől és a bonyolultságtól függően, például lakások vagy rések, például lakások vagy rések.
● Alkalmazási döntés: az alkatrészek kialakítása és a szolgáltatások alapján. A nagy, négyzet alakú vagy lapos alkatrészeket őrlik, míg a hengeres alkatrészeket fordítják.
Alkalmazások és az ipar relevanciája
A CNC különböző iparágakban fordul
A CNC fordulása olyan gyártási folyamat, ahol a számítógépes gépek vezérlik az eszközök mozgását a hengeres alkatrészek létrehozásához. Ez egy olyan módszer, amelyet sok iparágban alkalmaznak, mivel képesek pontos és pontos alkatrészeket gyorsan előállítani. Nézzük meg, hogy a különböző ágazatok hogyan használják a CNC fordulást.
Repülőipar
A repülőgépiparban a CNC fordulása döntő jelentőségű. Itt az olyan anyagok, mint a titán és a rozsdamentes acél, gyakoriak. A CNC esztergaik olyan alkatrészeket készítenek, mint például a futómű alkatrészei, a motor tartók és a repülési eszközök. Ezeknek az alkatrészeknek erősnek és könnyűnek kell lenniük, amelyeket a CNC fordulhat el.
Orvosi terület
A CNC fordulása szintén fontos az orvosi területen. Segít az implantátumok és a műtéti műszerek egyedi alkatrészeinek előállításában. Ezek a részek gyakran bonyolult részleteket igényelnek, és olyan anyagokból készülnek, mint a titán és a nylon. A precíziós megmunkálás, amelyet a CNC forduló ajánlok, tökéletes ehhez.
Autóipar
Az autóipar a CNC fordulására támaszkodik olyan alkatrészek, mint a tengelyek, a hajtótengelyek és a motor és a felfüggesztési rendszerek egyéb alkatrészei esetében. A CNC fordulása és őrlése együtt működik, hogy előállítsa ezeket a hatékony és tartós alkatrészeket.
Elektronika
Az elektronikában a CNC fordulatát üreges csövek készítésére használják a csatlakozók hűtőbordáinak és alkatrészeinek létrehozásához. Az olyan anyagokat, mint az alumínium és a sárgaréz, gyakran használják vezetőképességükhöz.
Gyártóberendezés
A CNC fordulatát más gyártóberendezések alkotóelemeinek elkészítésére is használják. Ide tartoznak a fogaskerekek, a chuck állkapocsok és az orsó alkatrészek. A CNC technológia biztosítja, hogy ezek az alkatrészek kompatibilisek legyenek és jól működjenek a meglévő berendezésekkel.
Íme néhány konkrét példa a fordított alkatrészekre:
● Repülőgép: Motorcsatlakozók, repülésvezérlő rendszerek
● Orvosi: Csontcsavarok, ortopéd implantátumok
● Autóipar: fogaskerék tengelyek, fékdugattyúk
● Elektronika: Antenna -tartók, érzékelő házak
● Gyártó berendezések: csapágy házak, kapcsolók
A CNC svájci fordulása, vagy a svájci fordulás egy olyan típusú CNC -fordulás, ahol a munkadarabot a vágószerszám közelében tartják, amely csökkenti az eltérést, és lehetővé teszi a hosszú és karcsú alkatrészek megmunkálását. Ez a módszer kiválóan alkalmas egyéni alkatrészek előállítására bonyolult, őrölt funkciókkal.
A CNC -fordulásban használt anyagok változhatnak. Az olyan fémek, mint a szénacél, a rozsdamentes és a titán, gyakoriak, de a műanyagok és a fa is használhatók az alkatrész kialakításától és a specifikációktól függően.
CNC marás különféle ágazatokban
Az iparágak áttekintése a marástól függően
A CNC marás kulcsfontosságú folyamat a modern gyártásban. Számos ágazatban használják pontos és pontos alkatrészek létrehozására. Nézzük meg néhány olyan iparágot, amelyek erősen támaszkodnak erre a technológiára:
● Repülési repülőgép: Itt a CNC marógépek olyan kézműves alkatrészek, amelyeknek meg kell felelniük a szigorú előírásoknak. Ide tartoznak a motor alkatrészei és a bonyolult részletek a sík testében.
● Autóipar: A gépjárműgyártók CNC marmást használnak olyan alkatrészek készítéséhez, mint a motorblokkok és a nagy teljesítményű járművek egyedi alkatrészei.
● Egészségügy: Az orvosi eszközöket és az implantátumokat gyakran CNC marással készítik, mert nagyon pontosaknak kell lenniük.
● Elektronika: A készülékek és eszközök kisebb, bonyolult alkatrészeit a kompakt terekbe illesztik.
Az őrölt termékek esettanulmányai
Merüljünk be néhány példába, hogy a CNC marás miként hoz létre fontos termékeket:
Repülőgép -üzemanyag -fúvóka
A repülőgépiparban az üzemanyag -fúvóka kritikus elem. 5 tengelyes géppel készítik, hogy minden felületet tökéletesen őröljenek. Ez a folyamat lehetővé teszi a folyamatos vágást magas RPM -ekkel, ami elengedhetetlen a fúvóka komplex kialakításához.
Egyedi autóipari dugattyúk
A nagy teljesítményű autókhoz gyakran szükség van egyedi dugattyúkra. A CNC marás ezeket a dugattyúkat olyan anyagokból készítheti, mint alumínium vagy titán. A folyamat magában foglalja a maróberendezéseket, amelyek eltávolítják a felesleges anyagot a munkadarabból, hogy megteremtsék a kívánt alakot.
Orvosi sebészeti eszközök
A műtéti eszközöket rendkívüli gondozással kell készíteni. A CNC megmunkálás rozsdamentes acélból vagy titánból használja ezeket a szerszámokat. A marás folyamat biztosítja, hogy az eszközök rendelkezzenek a szükséges bonyolult részletekkel, és hatékonyan működjenek.
Okostelefon -áramköri lap
A telefonjainkban található áramköri táblák apró, részletes alkatrészekkel rendelkeznek. Ezeket gyakran CNC marással készítik, mert képes kezelni az ilyen kis specifikációkat. A felhasznált marószerszámok létrehozhatják a tábla komplex áramköréhez szükséges maradás funkciókat.
Ezen esettanulmányok mindegyikében a CNC marás létfontosságú szerepet játszik. Ez lehetővé teszi az iparágak számára, hogy pontosságú egyedi alkatrészeket hozzanak létre. A felhasznált CNC folyamatok hatékonyak, és automatizálják és vezérlik az őrlési műveleteket a gyártási hibák csökkentése érdekében.
A CNC Milling valóban egy sarokköv a különféle ágazatok gyártásában, bizonyítja annak sokoldalúságát és fontosságát az alkatrészek előállításában, amelyekre minden nap támaszkodunk.
A CNC fordulása és a marás között választás
A megfelelő módszer kiválasztásának kritériumai
Amikor a CNC fordulás és a CNC őrlés közötti választással szembesülek, néhány dolgot nézek. Az alkatrész kialakítása nagy. Ha kerek vagy hengeres, akkor a fordulás gyakran az út. Az eszterga a munkadarabot forgatja, miközben egy vágószerszám mozog körülötte. Ez nagyszerű olyan dolgok készítéséhez, mint az üreges csövek vagy a sakkdarabok.
A marás más. Lapos alkatrészekhez vagy bonyolult őrölt alkatrészekhez használják. A CNC marógépnek a végén vagy az oldalán vágott fogak vannak, és a munkadarab ellen mozog. Gondolhat úgy, mint egy erőteljes, pontos fúró, amely sok szempontból működhet.
Az anyagok is számítanak. Az olyan fémek, mint a rozsdamentes acél, a szénacél és a titán, mindkét módszerrel jól működnek. De a lágyabb anyagok, mint a nylon és a fa, jobb lehet a maráshoz.
A pontosság kulcsfontosságú. Ha szükségem van valami pontosra és pontosra, választhatnék egy 5 tengelyes gépet. Öt különféle módon mozgathatja az eszközt, ami segít nekem a kívánt formában.
A gyártók számára ez egy lépésről lépésre történő döntés. Megvizsgálják az alkatrész kialakítását, az anyagtípusokat és a szükséges pontosság szintjét. Ezután kiválasztják azt a módszert, amelynek a leginkább értelme van.
Költség- és hatékonysági szempontok
Most beszéljünk pénzről és időről. A CNC megmunkálása drága lehet. De megéri, ha azt akarja, hogy a dolgok helyesen és gyorsan elvégezzék. A CNC fordulása általában gyorsabb a kerek alkatrészeknél. Olyan, mint egy fazekas fonó agyag. A megmunkálás folyamatos, így gyorsabb lehet.
A marás hosszabb ideig tarthat, különösen összetett formák esetén. De ez szuper sokoldalú. Az őrléssel sok különböző formát tudok készíteni egy CNC malomon, váltógépek nélkül.
A hatékonyság nem csak a sebességről szól. Arról is szól, hogy nem pazarolják a cuccokat. A CNC -fordulás folyamatos hulladékot eredményez, míg az őrlés széttöredezett chipeket készíthet. Ez azt jelenti, hogy a hulladék típusát és az alkalmazott módszertől függ.
A CNC őrlés során a vágószerszámok az X, Y és Z tengelyek felé mozognak. Ez jó annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen túl sok a felesleges anyag. Ráadásul a CNC technológiával előre programozott szoftvereket használhatunk a megmunkálás még hatékonyabbá tételére.
Mint ipari vezetők, akiknek a CNC megmunkálása sok éves tapasztalattal rendelkezik, az MFG Team MFG megfelel a magas színvonalú követelményeinek, akár őrlésre, akár fordulásra. Ha nem biztos abban, hogy melyik eljárást kell használni, akkor a Team MFG megmunkálási szakértői segíthetnek a projekthez megfelelő CNC megmunkálási szolgáltatások kiválasztásában. Kérjük, kapjon egy árajánlatot most, és beszélje meg a részleteket mérnökeinkkel.
Következtetés
Amikor a CNC fordulásáról és a CNC őrléséről beszélünk, két különálló megmunkálási módszert vizsgálunk, amelyek az anyagokat a kívánt alak -összetevővé alakítják. A fő különbség az, hogy a munkadarab és a vágószerszám hogyan mozog. Fordulás közben a munkadarab forog, és a vágószerszám többnyire még mindig marad. Nagyszerű a hengeres alkatrészekhez. Az őrlés során a munkadarab általában még mindig, és a vágószerszámok mozognak az alkatrész kivágásához. A marás szuper lapos alkatrészekhez vagy bonyolult őrölt alkatrészekhez.
● CNC fordulás:
● A munkadarab forog.
● Egypontos vágószerszámot használ.
● A legjobb hengeres alkatrészekhez.
● CNC marás:
● A vágószerszámok forognak.
● Használhatja a végmaradást vagy az arcmarási technikákat.
● Ideális lapos alkatrészekhez vagy komplex formájú alkatrészekhez.
Végső gondolatok a precíziós megmunkálás fontosságáról
A precíziós megmunkálás rendkívül fontos. Gondoskodik arról, hogy minden rész pontos és pontos legyen. Ez kulcsfontosságú a gyártáshoz, amelyet minden nap használunk. A CNC Technology segíti az alkatrészeket az autók, telefonok és még orvostechnikai eszközök számára.
● Precizitás: A CNC gépek nagyon jól követhetik a specifikációkat.
● Hatékonyság: Ezek a gépek gyorsabban és kevesebb hulladékanyaggal készíthetnek alkatrészeket.
● Sokoldalúság: Számos anyagot képes kezelni, például fémeket, műanyagokat és akár fát is.
A CNC megmunkálása megváltoztatta a dolgok készítésének módját. Előre programozott szoftvert használ a megmunkálási műveletek automatizálására és vezérlésére. Ez kevesebb hibát és hatékonyabb termelést jelent. A CNC megmunkálása a 3 tengelyes és az 5 tengelyes gép beállításain működhet a bonyolultabb formákhoz.
Ne feledje, hogy a CNC fordulása és a CNC marás egyaránt szuper hasznos. Mindegyiknek megvan a saját erőssége. A fordulás a forgó munkadarabokról szól, míg a maróhely az alkatrész kialakításához szükséges eszközök mozgatásáról szól. Mindkettő kulcsfontosságú a modern feldolgozóiparban.
Tehát, amikor gondolkodsz valami elkészítéséről, ne feledje, hogy a CNC fordulása és a CNC őrlése olyan, mint a gyártás szuperhősei. Gondoskodnak arról, hogy minden rendben legyen, és nagyon jól csinálják.
