Mataas na presyon die casting

Maligayang pagdating sa dedikadong puwang ng Team-MFG sa mataas na presyon ng die casting-isang kaharian kung saan ang pagbabago ay nakakatugon sa katumpakan, at ang mga posibilidad ay nabuo sa ilalim ng napakalawak na presyon. 
 
Sumisid sa gitna ng kahusayan sa pagmamanupaktura, galugarin ang nuanced landscape ng mga pakinabang at kawalan nito, at masaksihan ang magkakaibang mga aplikasyon na ginagawang prosesong ito ng isang kailangang -kailangan na puwersa sa industriya. 
 
Sumali sa amin sa paglalakbay na ito ng pagtuklas habang pinagaan namin ang sining at agham sa likod ng mataas na presyon ng die casting, na nagbibigay kapangyarihan sa iyo ng mga pananaw na humuhubog sa hinaharap ng pagmamanupaktura.
 
Narito ka: Home » Mga Serbisyo » Mataas na Pressure Die Casting Service

Ano ang mataas na presyon ng die casting

Ang koponan-MFG ay higit sa mataas na presyon ng die casting, ang pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa pasadyang bakal ay namatay sa mga makabuluhang panggigipit. Tinitiyak ng naka-streamline na proseso na ito ang mabilis at epektibong paggawa ng mga bahagi ng metal na may hindi magagawang pagtatapos ng ibabaw at katumpakan ng dimensional.
Ang aming kadalubhasaan ay sumasaklaw sa iba't ibang mga metal, kabilang ang aluminyo, sink, at magnesiyo, na ginagawang go-to choice para sa malakihang pagmamanupaktura sa automotive, aerospace, at medikal na industriya. Ang Team-MFG ay gumagamit ng mataas na panggigipit at bilis sa die casting, paghahatid ng katumpakan at kahusayan para sa iyong mga pangangailangan sa bahagi ng metal. Makaranas ng makabagong ideya at kahusayan kasama ang Team-MFG sa Metal Manufacturing.
 
Makipag -ugnay

Paano gumagana ang mataas na presyon na namatay sa paghahagis?

Ihanda ang amag

Ang unang hakbang sa mataas na presyon ng die casting ay ang paghahanda ng amag. Ang amag, na kilala rin bilang Die, ay isang maingat na dinisenyo na lukab na tumutukoy sa pangwakas na hugis ng produkto. Ito ay karaniwang gawa sa dalawang bahagi, namatay ang takip, at namatay ang ejector, na magkasama upang mabuo ang nais na hugis. Ang amag ay preheated sa isang tiyak na temperatura upang matiyak ang wastong daloy ng metal at solidification sa panahon ng proseso ng paghahagis.
 

Mag -iniksyon ng materyal

Kapag handa na ang amag, ang susunod na hakbang ay upang mag -iniksyon ng tinunaw na metal dito. Ito ay isang mahalagang yugto at maaaring isagawa sa pamamagitan ng dalawang pangunahing pamamaraan: mainit na iniksyon ng silid at malamig na iniksyon ng silid.

Ang mainit na iniksyon ng silid ng

mainit na silid ay angkop para sa mga metal na may mababang mga punto ng pagtunaw, tulad ng sink, lata, at tingga. Sa pamamaraang ito, ang sistema ng iniksyon ay nalubog sa isang tinunaw na paliguan ng metal. Ang plunger, na bahagi ng sistema ng iniksyon, ay ginagamit upang itulak ang tinunaw na metal sa pagkamatay ng lukab sa ilalim ng mataas na presyon. Tinitiyak ng prosesong ito ang isang tuluy -tuloy at mabilis na siklo ng paghahagis, ginagawa itong mahusay para sa paggawa ng masa.

Ang malamig na iniksyon ng silid

para sa mga metal na may mas mataas na mga punto ng pagtunaw, tulad ng aluminyo at tanso, ang malamig na iniksyon ng silid ay nagtatrabaho. Sa pamamaraang ito, ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa isang hiwalay na silid, at ang isang plunger ay ginagamit upang ilipat ang metal sa pagkamatay. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay pinipigilan ang pakikipag -ugnay sa pagitan ng tinunaw na metal at sistema ng iniksyon, binabawasan ang pagsusuot at pagpapahaba sa buhay ng mga sangkap.
 

Bahagi ng iniksyon

Kapag ang tinunaw na metal ay nagpapatibay sa loob ng amag at kinuha ang hugis ng lukab, ang susunod na hakbang ay alisin ang bahagi ng cast mula sa amag. Ang amag ay binuksan, at ang mga ejector pin ay nagtutulak sa paghahagis. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng katumpakan at pag -aalaga upang maiwasan ang anumang pinsala sa bagong nabuo na bahagi.
 

Gupitin ang labis na materyal

Matapos ang bahagi ay tinanggal mula sa amag, madalas itong naglalaman ng labis na materyal, na kilala bilang flash, na kailangang ma -trim. Ang flash ay nangyayari sa linya ng paghihiwalay ng amag, kung saan nagtatagpo ang dalawang halves. Mahalaga ang pag -trim para sa pagkamit ng pangwakas na nais na hugis at tinitiyak na ang bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangang pagtutukoy.
 

Hanapin ang iyong presyon ng die casting solution sa Team MFG

Sa Team MFG China Limited, ang aming proseso ng paghahagis ng mamatay ay maingat na nakabalangkas upang makabuo ng mga geometrically kumplikadong mga bahagi ng metal nang hindi nakompromiso sa kalidad. Ang aming presyon ng die casting magkaroon ng amag ay epektibo at mga pamamaraan para sa paggawa ng mataas na katapatan na mababa hanggang daluyan na dami ng mga bahagi ng metal na may masikip na pagpaparaya, mahusay na pagtatapos ng ibabaw at dimensional na katumpakan.  

Nag-aalok ng presyon ng mga serbisyo sa paghahagis ng presyon sa loob ng higit sa sampung taon ay nagpapahintulot sa amin na magamit ang aming mga kakayahan sa paggawa upang maihatid ang mababang dami ng paggawa ng batch na mas kaunti sa 30 hanggang 1000 na mga yunit, habang ang mga operasyon ay napaka-nasusukat upang makamit ang hanggang sa 100,000 + na mga bahagi sa isang mas mababang gastos-bawat bahagi.

 

kaso
Pressure Die Casting Materials

Mga tool sa amag

Ang aming mga tool sa amag ay karaniwang ginawa sa H13 tool na bakal na may isang rockwell tigas na 42-48. 2. Ang mga specialty steel ay magagamit kapag hiniling .

Die Cast Parts

Ang iba't ibang mga metal ay magagamit para sa paghahagis. Ang iyong pagpili ng mga materyales ay maaaring depende sa gastos, timbang at pagganap.

Narito ang ilang mga tip:

1. Ang aluminyo ay mainam para sa malakas, lighweight ngunit kumplikadong mga geometry. Maaari rin itong lubos na makintab. Kasama sa aming mga haluang metal ang ADC12, A380, ADC10 at A413.

2. Ang Zinc ay hindi bababa sa mahal ngunit mabuti para sa kalupkop. Ang mga magagamit na haluang metal ay zinc #3 at #5.

3. Nag-aalok ang Magnesium ng pinakamahusay na ratio ng lakas-sa-timbang para sa mas mataas na mga aplikasyon ng pagganap. Nag -aalok kami ng magnesium alloy AZ91D.

BJ2
Advanced na CNC machine para sa post-machining

Upang makamit ang isang tumpak na proseso at mataas na tumpak na mga bahagi ng paghahagis ng mamatay, ang Team MFG ay namumuhunan ng isang serye ng mga advanced na CNC machine at tool. Ang pagsasama -sama sa mayaman na karanasan sa machining ng CNC, alam namin kung paano gumawa ng jig kabit upang paikliin ang oras ng machining at ginagarantiyahan ang kawastuhan ng post machining.

Samakatuwid maaari kang makahanap ng isang mapagkumpitensyang presyo at isang maikling solusyon sa oras ng tingga sa ilalim ng isang roof sa Team MFG .

Mataas na presyon ng mga pakinabang sa paghahagis at kawalan

Kalamangan

 Mas mataas na mga rate ng produksiyon:

Ang mataas na presyon ng MFG ay nagtitiyak ng mabilis at mahusay na paggawa ng bahagi ng metal, na nakakatugon sa mga kahilingan sa mataas na dami.

 Mahusay na mga bahagi ng kalidad na ginawa:

Ang pare-pareho na katumpakan at masikip na pagpapahintulot ay gumawa ng mataas na presyon ng Team-MFG na namatay ang isang maaasahang pagpipilian, na gumagawa ng mga superyor na bahagi na lumampas sa mga pamantayan sa industriya.

 Kakayahang lumikha ng manipis na mga pader:

Ang mataas na presyon ng die casting ng koponan-MFG ay nag-aalok ng kakayahang umangkop sa pamamagitan ng paggawa ng masalimuot na disenyo na may manipis na pader, na ginagawang perpekto para sa mga industriya na nangangailangan ng magaan na istruktura.

 Makamit ang kumplikadong disenyo:

Ang mataas na presyon ng die casting ng Team-MFG ay ang solusyon para sa masalimuot na disenyo, na nagpapahintulot sa mga taga-disenyo na makabago at lumikha ng mga sopistikadong sangkap.

 Matibay na mga tool:

Ang matibay na mga hulma sa mataas na presyon ng MFG die casting ay nag-aambag sa pagiging epektibo at pagiging maaasahan sa mga tumatakbo na mataas na dami.
 

Mga Kakulangan

 Nangangailangan ng kumplikado at mamahaling kagamitan:
Ang mataas na presyon ng die casting ay nag -aalok ng kahusayan ngunit hinihingi ang sopistikado at magastos na makinarya.
 medyo mataas na pagsisimula at mga gastos sa operasyon:
Habang tinitiyak ang mataas na kalidad na produksiyon, ang mataas na presyon ng die casting ay nagsasangkot ng medyo mas mataas na pagsisimula at mga gastos sa pagpapatakbo.
 Hindi gaanong angkop sa limitadong mga pagpapatakbo ng produksyon o indibidwal na paghahagis:
Mataas na presyon ng die casting excels sa mga senaryo na may mataas na dami ngunit maaaring hindi ang pinaka-epektibong pagpipilian para sa limitadong mga pagtakbo o mga indibidwal na pangangailangan sa paghahagis.

Bakit tayo para sa Pressure Die Casting

Sinusuportahan at pagsusuri ang propesyonal na engineering

Ang mababang dami ng pagmamanupaktura ay katanggap -tanggap

Mataas na kahusayan at mabilis na paghahatid

Matatag na kalidad sa ilalim ng sistema ng kontrol ng kalidad ng ISO

Maramihang mga materyales at pamamaraan upang maputol ang mga pamumuhunan

Application ng High Pressure Die Casting

Ang Mataas na Pressure Die Casting (HPDC) ay nakatayo bilang isang maraming nalalaman at mahusay na proseso ng pagmamanupaktura, na nakakahanap ng laganap na mga aplikasyon sa iba't ibang mga industriya.

Automotiko

Ang industriya ng automotiko ay isang pangunahing benepisyaryo ng mataas na presyon ng die casting dahil sa kakayahang makagawa ng magaan ngunit matibay na mga sangkap. Ang demand para sa mga sangkap na ito ay lumakas, na hinihimok ng pangangailangan para sa mga sasakyan na may mahusay na gasolina nang hindi nakompromiso sa lakas.

Ang prosesong ito ay nagpapadali sa paglikha ng masalimuot na mga hugis at manipis na may pader na mga seksyon, pagpapahusay ng kahusayan ng gasolina. Ang aluminyo, magnesiyo, at zinc alloys, kasama ang kanilang kanais-nais na mga ratios ng lakas-sa-timbang, ay karaniwang ginagamit sa automotive HPDC. Ito ay nakahanay nang walang putol sa pagtugis ng industriya ng pagpapanatili, pagpapagana ng malaking pagbawas sa timbang ng sasakyan, na nag -aambag sa mas mababang pagkonsumo ng gasolina, at nabawasan ang mga paglabas.
 
 
 

 

Aerospace

Sa sektor ng aerospace, ang katumpakan at pagganap ay pinakamahalaga, na ginagawang mataas na presyon ang namatay na paghahagis ng isang mahalagang bahagi ng mga proseso ng pagmamanupaktura. Ang mga sangkap ng sasakyang panghimpapawid ay humihiling ng mga materyales na magaan ngunit nagtataglay ng mataas na integridad ng istruktura.

Ang mga kritikal na sangkap ng aerospace tulad ng mga bahagi ng engine, mga sangkap ng airframe, at mga elemento ng istruktura ay nakikinabang mula sa kakayahan ng HPDC na lumikha ng masalimuot at kumplikadong mga disenyo na may katumpakan. Tinitiyak nito na ang mga tagagawa ng aerospace ay maaaring matugunan ang hinihingi na mga pagtutukoy na kinakailangan para sa ligtas at mahusay na paglipad. Ang magaan na mga katangian ng mga materyales na ginawa sa pamamagitan ng HPDC ay nag -aambag sa kahusayan ng gasolina, pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo at epekto sa kapaligiran, na nakahanay sa pangako ng industriya sa pagbabago at kaligtasan.
 

 

Medikal

Sa larangan ng medikal, ang katumpakan, pagiging maaasahan, at biocompatibility ay mahalaga, na ginagawang mataas na presyon ang namatay na paghahagis ng isang mahalagang tool sa paggawa ng iba't ibang mga aparatong medikal at kagamitan. Ang demand para sa mga kumplikadong disenyo at magaan na materyales ay nakakahanap ng isang angkop na tugma sa HPDC.
Ang mga medikal na kagamitan, tulad ng mga diagnostic na aparato, mga sistema ng pagsubaybay sa pasyente, at mga sangkap ng imaging, ay madalas na nangangailangan ng masalimuot na mga hugis at disenyo na mahirap na makamit sa pamamagitan ng tradisyonal na mga proseso ng pagmamanupaktura. Tinutugunan ng HPDC ang mga hamong ito sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang epektibo at mahusay na pamamaraan para sa paggawa ng mga sangkap na ito.
Ang mga materyales tulad ng aluminyo, magnesiyo, at sink, na kilala sa kanilang biocompatibility at corrosion resistance, ay ginustong mga pagpipilian sa medikal na HPDC. Ang magaan na likas na katangian ng mga ginawa na sangkap ay nagpapatunay lalo na kapaki -pakinabang sa mga portable na aparatong medikal, pagpapahusay ng kanilang kakayahang magamit at kakayahang magamit.
 

Naghahanap ng mataas na presyon ng mga serbisyo sa paghahagis?

10m+ bahagi na ginawa hanggang sa kasalukuyan
 

Mataas na Pressure Die Casting Case Studies

Ang mga FAQ sa mataas na presyon ay namatay sa pamamagitan ng Team MFG

  • Bakit tinawag itong die casting?

    Ang die casting ay pinangalanan kaya dahil ito ay nagsasangkot sa paggamit ng isang metal na amag, na kilala bilang isang mamatay, kung saan ang tinunaw na metal ay na -injected sa ilalim ng mataas na presyon. Ang salitang 'die ' ay tumutukoy sa amag o tool na humuhubog sa metal sa nais na form sa panahon ng proseso ng paghahagis.
  • Ang high-pressure die casting para sa plastik?

    Hindi, ang highpressure die casting ay pangunahing ginagamit para sa mga metal, hindi plastik. Sa prosesong ito, ang tinunaw na metal ay na -injected sa isang mamatay sa ilalim ng mataas na presyon upang makabuo ng kumplikado at detalyadong mga bahagi ng metal na may mataas na katumpakan at pagtatapos ng ibabaw. Ang mga plastik, sa kabilang banda, ay karaniwang naproseso gamit ang mga diskarte sa paghuhulma ng iniksyon.
  • Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mababang presyon at high-pressure die casting?

    Ang pangunahing pagkakaiba ay namamalagi sa presyon na ginamit upang mag -iniksyon ng tinunaw na metal sa mamatay. Sa mababang presyon ng die casting, ang metal ay karaniwang pinipilit sa amag sa isang mas mababang presyon, na nagpapahintulot sa paggawa ng mas malaki at mas malawak na mga bahagi. Ang high-pressure die casting, tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa makabuluhang mas mataas na mga panggigipit, na nagreresulta sa paggawa ng mas maliit at mas masalimuot na mga bahagi na may mas pinong mga detalye.
  • Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng high-pressure casting at gravity casting?

    Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng high-pressure casting at gravity casting ay namamalagi sa pamamaraan ng metal injection. Ang high-pressure casting ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa mamatay sa ilalim ng malaking presyon, na nagpapagana sa paggawa ng detalyado at mataas na mga bahagi. Sa paghahagis ng gravity, sa kabilang banda, ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa amag gamit ang lakas ng grabidad, na ginagawa itong isang mas angkop na pamamaraan para sa mas simpleng mga hugis at mas malalaking bahagi na hindi nangangailangan ng parehong antas ng katumpakan.
  • Ano ang kahalili sa high-pressure casting?

    Ang isang alternatibo sa high-pressure casting ay gravity casting. Ang gravity casting ay nagsasangkot ng pagbuhos ng tinunaw na metal sa isang amag nang walang paggamit ng mataas na presyon. Habang ito ay hindi gaanong angkop para sa lubos na detalyado at mga bahagi ng katumpakan, ang gravity casting ay angkop para sa mas malaki at mas simpleng mga hugis. Ang iba pang mga kahalili ay kinabibilangan ng mababang presyon ng pagkamatay at paghahagis ng buhangin, ang bawat isa ay may sariling hanay ng mga pakinabang at mga limitasyon depende sa mga tiyak na kinakailangan ng proyekto ng paghahagis.

Kaugnay na mataas na presyon die casting blog

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Ano ang kailangan mong isaalang-alang para sa paggawa ng mababang dami?
2023-07-28

Ang isang negosyo ay gumagawa ng maraming mga produkto, ngunit sa halip na gumawa ng ilang mga produkto nang sabay, ito ay isang paraan ng paggawa ng samahan na gumagawa ng mga batch nang paisa -isa. Ang batch ay tumutukoy sa bilang ng mga magkaparehong produkto (o mga bahagi) na ginawa sa isang pagkakataon sa pamamagitan ng isang negosyo (o pagawaan) sa a

Magbasa pa
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Paano mapanatili ang presyon ng die casting machine?
2023-09-05

Ang pagpapanatili ng isang presyon ng die casting machine ay mahalaga. Kung ang makina lamang ay napapanatili, ang haba ng buhay nito ay lubos na mapalawak. Hindi lamang ito papayagan ang benepisyo ng negosyo ngunit hayaan din ang customer na tamasahin ang mataas na kalidad na serbisyo ng die-casting. Dito ay pag -uusapan natin kung paano protektahan ang makina. Ang maintenance machine ay dapat na nahahati sa mga sumusunod na puntos.

Magbasa pa
die-casting.jpg
Ano ang mga proseso ng die casting?
2023-08-25

Ang high-pressure die casting process (o maginoo die casting) ay binubuo ng apat na pangunahing hakbang. Ang apat na hakbang na ito ay kasama ang paghahanda ng amag, pagpuno, iniksyon, at pagbagsak ng buhangin, at sila ang batayan para sa iba't ibang mga binagong bersyon ng proseso ng paghahagis ng mamatay. Ipakilala natin ang apat na hakbang na ito nang detalyado.H

Magbasa pa
Die casting.png
Ano ang dapat bigyang pansin ng Die Casting sa disenyo?
2023-08-11

Sa ilalim ng saligan ng kasiya -siyang pag -andar ng produkto, makatuwiran na magdisenyo ng presyon ng die casting, gawing simple ang istraktura ng amag, bawasan ang gastos, mga depekto at pagbutihin ang kalidad ng mga bahagi ng paghahagis. Dahil ang proseso ng paghubog ng iniksyon ay nagmula sa proseso ng paghahagis, ang patnubay sa disenyo ng die casting

Magbasa pa
Die_casting_cover_3.jpg
Kailan natin dapat bigyang pansin kung kailan mamatay??
2023-06-29

Sa panahon ng proseso ng pagkamatay, ang iba't ibang mga problema ay hindi maiiwasang magaganap. Kailangan nating hanapin ang mga problema at malutas ang mga ito kahit na nangyari ito. Ang ilan sa mga karaniwang problema ay nagbubuhos ng pag -apaw, mga kinakailangan sa amag, panloob na gate, at overflow tank.

Magbasa pa
Pressure_die_casting_services1.jpg
Ano ang mga katangian ng die casting?
2023-06-23

Ang die-casting ay isang paraan ng paghahagis ng katumpakan, sa pamamagitan ng paghahagis at ito sa dimensional na pagpapaubaya ay napakaliit, ang katumpakan ng ibabaw ay napakataas, sa karamihan ng mga kaso, ang pagkamatay nang hindi lumiliko sa proseso ay maaaring tipunin ang mga aplikasyon, ang mga sinulid na bahagi ay maaari ring itapon nang direkta. Mula sa mga pangkalahatang bahagi ng camera, mga bahagi ng makinilya, mga aparato ng elektronikong computing at dekorasyon, at iba pang maliliit na bahagi, pati na rin ang mga sasakyan, lokomotibo, sasakyang panghimpapawid, at iba pang mga sasakyan, ang karamihan sa mga kumplikadong bahagi ay gawa gamit ang pamamaraan. Ang die-casting ay naiiba sa iba pang mga pamamaraan ng paghahagis ay ang pangunahing katangian ng mataas na presyon at mataas na bilis.

Magbasa pa
die-casting.jpg
Ang pagpapakilala ng die casting
2023-06-15

Ang presyon ng die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng aplikasyon ng mataas na presyon sa tinunaw na metal sa loob ng lukab ng amag. Ang amag ay karaniwang makina mula sa isang matigas, matibay na haluang metal. Ang proseso ng paghahagis ay medyo katulad sa paghuhulma ng iniksyon. Inuuri namin ang mga makina sa dalawang magkakaibang uri depende sa uri nito, ang mainit na silid ay namatay sa mga casting machine at malamig na silid na namatay ang mga casting machine. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng mga makina ay ang halaga ng puwersa na maaari nilang mapaglabanan. Karaniwan, mayroon silang isang saklaw ng presyon sa pagitan ng 400 at 4000 tonelada.

Magbasa pa
Custom-die-casting-cover-parts.jpg
Ano ang mga anyo ng pagkabigo ng die casting?
2023-06-08

Maraming mga kadahilanan ang magiging sanhi ng pagkabigo sa paghahagis, kapwa panlabas at panloob. Kung ang isang mamatay ay nabigo nang maaga, kinakailangan upang malaman kung aling mga panloob o panlabas na mga sanhi ang may pananagutan sa pagpapabuti sa hinaharap. Mayroong tatlong mga pagkabigo na anyo ng die casting, sila ay pinsala, pagkapira -piraso, at kaagnasan. Tingnan natin ang bawat isa sa tatlong mga mode ng pagkabigo.

Magbasa pa

Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.

Mabilis na link

Tel

+86-0760-88508730

Telepono

+86-15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co, Ltd All Rights Reserved. Patakaran sa Pagkapribado