Kaagnasan kumpara sa oksihenasyon kumpara sa kalawang: pag -unawa sa mga pagkakaiba at epekto
Narito ka: Home » Pag -aaral ng Kaso » Pinakabagong balita » Balita ng produkto » Ang kaagnasan kumpara sa oksihenasyon kumpara sa kalawang: pag -unawa sa mga pagkakaiba at epekto

Kaagnasan kumpara sa oksihenasyon kumpara sa kalawang: pag -unawa sa mga pagkakaiba at epekto

Views: 0    

Magtanong

Button sa Pagbabahagi ng Facebook
Button sa Pagbabahagi ng Twitter
Button sa Pagbabahagi ng Linya
Button ng Pagbabahagi ng WeChat
Button sa Pagbabahagi ng LinkedIn
Button ng Pagbabahagi ng Pinterest
pindutan ng pagbabahagi ng whatsapp
Button ng Pagbabahagi ng Sharethis

Sa lupain ng materyal na agham at engineering, ang mga term na kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay madalas na ginagamit nang palitan. Gayunpaman, ang mga prosesong ito, habang nauugnay, ay may natatanging mga katangian at epekto. Ang pag -unawa sa kanilang mga pagkakaiba ay mahalaga para sa mga industriya na mula sa konstruksyon hanggang sa aerospace, dahil ang mga phenomena na ito ay maaaring makabuluhang nakakaapekto sa kahabaan ng buhay at kaligtasan ng mga materyales at istruktura.


Ang kaagnasan-oksihenasyon-at-rust-tampok

Ano ang kaagnasan?

Ang kaagnasan ay ang unti -unting pagkasira ng mga materyales, karaniwang mga metal, na sanhi ng mga reaksyon ng kemikal o electrochemical. Pinapahina nito ang materyal at nakakaapekto sa integridad ng istruktura nito. Ang kaagnasan ay maaaring humantong sa pagkabigo kung maiiwan ang hindi napapansin.


Pagkasira ng mga materyal na katangian

Kapag naganap ang kaagnasan, binabago nito ang mga pisikal na katangian ng materyal. Kasama dito ang lakas, hitsura, at kahit na kondaktibiti. Ang mga electrochemical reaksyon sa pagitan ng metal at sa kapaligiran nito ay nagdudulot ng pagkasira na ito.


Mga uri ng kaagnasan

Ang kaagnasan ay hindi pareho sa bawat senaryo. Ang iba't ibang mga kapaligiran at materyales ay humantong sa iba't ibang anyo ng kaagnasan. Nasa ibaba ang ilang mga karaniwang uri:

  • Uniporme na pag -atake : Ito ang pinaka -karaniwang anyo ng kaagnasan. Nangyayari ito kapag ang buong ibabaw ng isang materyal ay nakalantad sa isang kinakaing unti -unting kapaligiran, na nagreresulta sa kahit na pagkasira.

  • Galvanic Corrosion : Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nangyayari kapag ang dalawang hindi magkakatulad na metal ay nakikipag -ugnay sa bawat isa sa pagkakaroon ng isang electrolyte. Ang hindi gaanong marangal na metal ay nagiging anode at mas mabilis ang corrodes.

ecell = e⁰cathode - e⁰anode - (rt/nf) ln ([ox]/[pula])

ECELL = Potensyal ng Cell, E0 = Mga Potensyal na Electrode Potensyal, R = Gas Constant, T = temperatura, N = Bilang ng Mga Elektron na Inilipat, at ang F ay ang Faraday na pare -pareho.


  • Ang kaagnasan ng Crevice : nangyayari ito sa mga nakakulong na puwang kung saan ang kinakaing unti -unting kapaligiran ay mas matindi kaysa sa nakapalibot na lugar. Ang mga puwang na ito, o mga crevice, ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng disenyo o sa pamamagitan ng akumulasyon ng mga labi.

Rate ng kaagnasan ∝ [cl-] e (-∆g/rt)

Sa equation na ito, ang ΔG ay ang pagbabago sa libreng enerhiya ng Gibbs, ang r ay patuloy na gas, at ang T ay ang temperatura.

  • Pitting : Ito ay isang naisalokal na anyo ng kaagnasan na nagreresulta sa maliliit na butas o mga hukay sa ibabaw ng isang metal. Maaari itong maging mahirap makita at maaaring humantong sa mabilis na pagkabigo.

  • Intergranular corrosion : Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nangyayari sa mga hangganan ng butil ng isang metal, madalas dahil sa pag -ulan ng mga impurities o pagbuo ng iba't ibang mga phase.

  • Erosion Corrosion : Nangyayari ito kapag ang isang kinakaing unti -unting likido ay gumagalaw sa isang ibabaw ng metal sa mataas na tulin, na nagiging sanhi ng parehong pagkasira ng mekanikal at kemikal.

  • Stress corrosion cracking : nangyayari ito kapag ang isang metal ay sumailalim sa parehong makunat na stress at isang kinakaing unti -unting kapaligiran, na humahantong sa pagbuo at pagpapalaganap ng mga bitak.

  • Selective Leaching : Ang ganitong uri ng kaagnasan ay nagsasangkot ng pumipili na pag -alis ng isang elemento mula sa isang haluang metal, na iniiwan ang isang mahina, maliliit na istraktura.


Mga materyales na apektado ng kaagnasan

Ang kaagnasan ay hindi lamang nakakaapekto sa mga metal. Ang iba pang mga materyales ay maaaring magpabagal din:

  • Mga Metals : Ang bakal, aluminyo, tanso, at ang kanilang mga haluang metal ay pinaka -apektado ng kaagnasan.

  • Mga keramika : Kahit na hindi gaanong karaniwan, ang mga keramika ay maaaring magpahina sa pamamagitan ng mga reaksyon ng kemikal sa kanilang kapaligiran.

  • Mga polimer : Sa halip na corroding, nagpapabagal ang mga polimer. Ang pagpapahina na ito ay maaaring humantong sa pag -crack, warping, o pagkawalan ng kulay.


Ano ang oksihenasyon?

Ang oksihenasyon ay isang proseso ng kemikal kung saan ang isang materyal ay nawawalan ng mga electron, karaniwang tumutugon sa oxygen. Ito ay bahagi ng pang -araw -araw na kimika, na madalas na nagreresulta sa mga nakikitang pagbabago tulad ng kulay o texture.


Proseso ng kemikal na kinasasangkutan ng pagkawala ng mga electron

Sa oksihenasyon, ang isang sangkap ay nagbibigay ng mga electron sa isa pa. Ang oxygen ay karaniwang sangkap na tumatanggap sa kanila. Ang reaksyon na ito ay maaaring mangyari sa parehong mga organikong at hindi organikong materyales, pagbabago ng kanilang mga pag -aari. Ang isang pangkalahatang reaksyon ng oksihenasyon ay maaaring kinakatawan bilang:

m → m⁺ + e⁻

Dito, ang 'm ' ay kumakatawan sa materyal (madalas na isang metal) na nawawalan ng mga electron, na nagiging isang positibong sisingilin na ion (M⁺).


Mga halimbawa ng oksihenasyon sa pang -araw -araw na buhay

Ang oksihenasyon ay nakakaapekto sa mga materyales na ginagamit namin araw -araw. Narito ang ilang mga karaniwang halimbawa:

  • Rusting ng bakal at bakal : Kapag ang iron ay gumanti sa oxygen at kahalumigmigan, bumubuo ito ng kalawang. Ang equation ng kemikal para sa pagbuo ng kalawang ay:

    4fe + 3o₂ + 6h₂o → 4fe (OH) ₃

     Ang mapula-pula-kayumanggi na layer na ito ay nagpapahina sa metal.

  • Tarnishing of Silver : Ang pilak ay tumugon sa mga compound ng asupre sa hangin, na bumubuo ng pilak na sulfide. Ang equation ng kemikal ay:

    2ag + h₂s → ag₂s + h₂

    Ang itim na layer na ito ay nagpapadulas ng ningning ng pilak na alahas o cutlery.


Oksihenasyon sa mga organikong materyales

Nangyayari din ang oksihenasyon sa mga nabubuhay na organismo. Ngunit hindi tulad ng mga metal, ang mga epekto ay maaaring maging kapaki -pakinabang:

  • Pagpapalakas sa metabolismo : Sa aming mga katawan, ang oksihenasyon ay tumutulong sa pagsunog ng pagkain para sa enerhiya, pagpabilis ng metabolismo.

  • Mas mababang panganib sa kanser : Ang ilang mga proseso ng oksihenasyon sa mga cell ay nakakatulong na maiwasan ang pagkalat ng mga nakakapinsalang libreng radikal, na maaaring mabawasan ang panganib ng kanser.


Ano ang kalawang?

Ang kalawang ay isang tiyak na uri ng kaagnasan na nakakaapekto sa bakal at mga haluang metal nito, tulad ng bakal. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mapula-pula-kayumanggi kulay at isang flaky texture.


Ang form na ito ng kaagnasan ay nangyayari kapag ang bakal ay nakalantad sa kahalumigmigan at oxygen. Ang proseso ng pagbuo ng kalawang ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang:

  1. Reaksyon ng oksihenasyon : Ang bakal ay nawawalan ng mga electron at gumanti sa oxygen sa pagkakaroon ng tubig upang mabuo ang mga ion (II) ion.

    Fe → Fe⊃2; ⁺ + 2e⁻
  2. Pagbubuo ng Iron Hydroxide : Ang Fe⊃2; ⁺ ions ay gumanti sa tubig at oxygen upang mabuo ang iron (II) hydroxide.

    Fe⊃2; ⁺ + 2H₂O + O₂ → Fe (OH) ₂
  3. Oxidation ng iron hydroxide : iron (II) hydroxide karagdagang oxidizes upang mabuo ang iron (III) hydroxide.

    4fe (OH) ₂ + O₂ + 2H₂O → 4fe (OH) ₃
  4. Pagbubuo ng kalawang : bakal (III) Hydroxide dehydrates upang mabuo ang iron (III) oxide-hydroxide, na karaniwang kilala bilang kalawang. Ang kalawang na ito ay isang kumplikadong halo ng mga iron oxides at hydroxides.

    4fe (OH) ₂ → fe₂o₃ · 3H₂O


Maraming mga kondisyon ang maaaring magsulong ng pagbuo ng kalawang:

  • Ang pagkakaroon ng kahalumigmigan : Ang tubig ay kumikilos bilang isang electrolyte, na nagpapagana ng mga reaksyon ng pagbabawas ng oksihenasyon na kinakailangan para sa rusting. Ang mataas na kahalumigmigan o direktang pagkakalantad sa ulan ay maaaring mapabilis ang proseso.

  • Ang pagkakalantad sa oxygen at electrolytes : Ang oxygen ay mahalaga para sa pagbuo ng kalawang. Ang mga lugar na may mahusay na pag -iipon o mataas na konsentrasyon ng oxygen ay mas madaling kapitan ng kalawang. Ang mga asing -gamot at acid ay maaari ring dagdagan ang aktibidad ng electrochemical ng metal, pinapabilis ang proseso ng rusting.

  • Mga kadahilanan sa kapaligiran : Ang temperatura ay gumaganap ng isang papel sa pagbuo ng kalawang. Ang mas mataas na temperatura ay maaaring dagdagan ang mga rate ng mga reaksyon ng kemikal, na humahantong sa mas mabilis na rusting. Ang mga kontaminadong pang -ibabaw tulad ng dumi o langis ay maaaring mag -trap ng kahalumigmigan laban sa metal na ibabaw, na lumilikha ng mga naisalokal na lugar na mahina sa kalawang.


Pagkakaiba sa pagitan ng kaagnasan, oksihenasyon, at

aspeto ng kalawang na kaagnasan ng oxidation kalawang
Kahulugan Pagkasira ng mga materyales dahil sa mga reaksyon ng kemikal o electrochemical sa kapaligiran Proseso ng kemikal kung saan nawawala ang isang sangkap, madalas na kinasasangkutan ng oxygen Tukoy na anyo ng kaagnasan na nakakaapekto sa mga haluang metal na bakal at bakal
Saklaw Pinakamalawak na termino, na sumasaklaw sa iba't ibang mga anyo ng pagkasira ng materyal Tiyak na uri ng reaksyon ng kemikal Tukoy na produkto ng bakal na oksihenasyon
Apektado ang mga materyales Iba't ibang mga materyales kabilang ang mga metal, keramika, at polimer Parehong mga organikong at tulagay na sangkap Partikular na bakal at ang mga haluang metal nito
Mga kadahilanan sa kapaligiran Nangangailangan ng isang electrolyte Nangangailangan ng oxygen o isa pang ahente ng oxidizing Nangangailangan ng parehong oxygen at kahalumigmigan
Mga produkto Maaaring magresulta sa iba't ibang mga compound Gumagawa ng mga oxides Bumubuo ng mga iron oxides at hydroxides
Proseso ng kemikal Madalas na nagsasangkot ng paglipat ng elektron sa pagitan ng materyal at kapaligiran Pagkawala ng mga electron, madalas sa oxygen Ang iron ay tumugon sa oxygen at tubig
Hitsura Iba't ibang mga form (hal., Pitting, Scaling) Maaaring makita o hindi nakikita depende sa materyal Natatanging kulay ng mapula-pula-kayumanggi
Epekto Karaniwang nakapipinsala sa mga materyal na katangian Maaaring maging kapaki -pakinabang (halimbawa, proteksiyon na mga layer) o nakakapinsala Laging nakakapinsala sa mga materyales na nakabatay sa bakal
Epekto sa ekonomiya Makabuluhan sa iba't ibang mga industriya Nag -iiba depende sa konteksto Napakahusay sa mga industriya na gumagamit ng bakal


Epekto ng kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang

Ang kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay may malalayong mga kahihinatnan na umaabot sa kabila ng pagkasira ng mga materyales. Maaari silang humantong sa mga makabuluhang pagkalugi sa ekonomiya, magpose ng mga panganib sa kaligtasan, at masaktan ang kapaligiran.


Mga kahihinatnan sa ekonomiya

Ang mga gastos na nauugnay sa kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay nakakapagod. Ayon sa isang pag -aaral ng NACE International, ang pandaigdigang gastos ng kaagnasan ay tinatayang $ 2.5 trilyon taun -taon, na katumbas ng 3.4% ng GDP sa mundo.


Kasama sa mga gastos na ito:

  • Direktang gastos ng pagpapalit o pag -aayos ng mga corroded na materyales at istruktura

  • Hindi tuwirang gastos tulad ng pagkawala ng produksyon, pinsala sa kapaligiran, at paglilitis

  • Mga gastos sa pagpapanatili para sa pag -iwas sa kaagnasan at mga hakbang sa kontrol

Ang mga industriya na naapektuhan ng kaagnasan ay kinabibilangan ng:

  • Langis at gas

  • Transportasyon (automotiko, aerospace, riles, at dagat)

  • Imprastraktura (tulay, pipelines, at mga gusali)

  • Paggawa at pagproseso ng mga halaman


Mga alalahanin sa kaligtasan

Ang kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay maaaring makompromiso ang istruktura ng integridad ng mga gusali, sasakyan, at imprastraktura. Ang pagkasira na ito ay maaaring humantong sa mga pagkabigo sa sakuna, na inilalagay sa peligro ang buhay.


Ang ilang mga halimbawa ng mga peligro sa kaligtasan na dulot ng kaagnasan ay kinabibilangan ng:

  • Pagbagsak ng mga tulay o gusali dahil sa mahina na mga pagpapalakas ng bakal

  • Pagkabigo ng mga pipeline, na humahantong sa mga spills ng langis o pagtagas ng gas

  • Malfunctioning ng mga kritikal na sangkap sa sasakyang panghimpapawid o sasakyan

  • Kontaminasyon ng inuming tubig mula sa mga corroded pipe


Mga implikasyon sa kapaligiran

Ang kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay maaari ring magkaroon ng makabuluhang mga kahihinatnan sa kapaligiran. Kapag nabigo ang mga corroded na istraktura, maaari silang maglabas ng mga mapanganib na materyales sa kapaligiran.


Halimbawa:

  • Ang mga corroded na tangke ng imbakan ay maaaring tumagas ng mga kemikal o mga produktong petrolyo, kontaminadong lupa at tubig sa lupa

  • Ang basurang metal na basura ay maaaring mag -leach ng mabibigat na metal sa ekosistema

  • Ang pagkasira ng imprastraktura ay maaaring humantong sa mga kawalang -kahusayan, pagtaas ng mga paglabas ng gas ng greenhouse


Mga diskarte sa pag -iwas at pagpapagaan

Ang pag-iwas at pagpapagaan ng kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay nangangailangan ng isang diskarte na multi-faceted. Ito ay nagsasangkot ng maingat na pagpili ng materyal, mga pagsasaalang -alang sa disenyo, proteksiyon na paggamot, kontrol sa kapaligiran, at regular na pagsubaybay.


Pagpili ng materyal at disenyo

Ang isa sa mga pinaka -epektibong paraan upang maiwasan ang kaagnasan ay sa pamamagitan ng paggamit ng mga materyales na likas na lumalaban dito. Ang ilang mga halimbawa ng mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan ay kasama ang:

Ang mga materyales na ito ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide sa kanilang ibabaw, na tumutulong upang maiwasan ang karagdagang kaagnasan.


Ang disenyo ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagliit ng kaagnasan. Ang mga inhinyero ay dapat:

  • Iwasan ang mga matulis na sulok at crevice kung saan maaaring maipon ang mga kinakailangang sangkap

  • Tiyakin ang wastong kanal upang maiwasan ang nakatayo na tubig

  • Gumamit ng mga welded joints sa halip na bolted o riveted na koneksyon kung posible


Proteksiyon na coatings at paggamot

Ang paglalapat ng mga proteksiyon na coatings at paggamot sa ibabaw ng isang materyal ay makakatulong upang maiwasan ang kaagnasan. Ang ilang mga karaniwang pamamaraan ay kinabibilangan ng:

  • Mga pintura at langis : Lumilikha ito ng isang hadlang sa pagitan ng metal at ng kapaligiran, na pumipigil sa pagkakalantad sa mga kinakaing unti -unting ahente.

  • Galvanizing : Ito ay nagsasangkot ng patong na bakal o bakal na may isang layer ng zinc, na nagsasakripisyo upang maprotektahan ang pinagbabatayan na metal.

  • Electroplating : Nagdeposito ito ng isang manipis na layer ng isang mas metal na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng chromium o nikel, papunta sa ibabaw ng isa pang metal.

  • Anodizing : Ang prosesong ito ay lumilikha ng isang makapal, proteksiyon na layer ng oxide sa ibabaw ng mga metal tulad ng aluminyo.

  • Passivation : Ito ay nagsasangkot sa paggamot sa ibabaw ng isang metal na may isang solusyon sa kemikal upang mapahusay ang pagbuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide.


Kontrol sa kapaligiran

Ang pagkontrol sa kapaligiran ay maaaring makatulong na mabawasan ang pagkakalantad sa mga kinakailangang ahente. Ang ilang mga diskarte ay kasama ang:

  • Pagpapanatili ng mababang antas ng kahalumigmigan upang mabawasan ang kahalumigmigan sa hangin

  • Ang pag -regulate ng temperatura upang maiwasan ang matinding pagbabagu -bago na maaaring mapabilis ang kaagnasan

  • Gamit ang mga dehumidifier, air conditioner, o heaters upang makontrol ang kapaligiran

  • Pag-iimbak ng mga materyales sa tuyo, maayos na mga lugar na malayo sa mga kinakaing unti-unting sangkap


Pagmamanman ng kaagnasan at inspeksyon

Ang regular na pagsubaybay at inspeksyon ay maaaring makatulong na makita nang maaga ang kaagnasan, na nagpapahintulot sa napapanahong interbensyon. Ito ay nagsasangkot:

  • Biswal na pag -inspeksyon sa mga ibabaw para sa mga palatandaan ng kaagnasan, tulad ng pagkawalan ng kulay, pag -pitting, o flaking

  • Gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok, tulad ng pagsukat ng kapal ng ultrasonic o radiography, upang masuri ang lawak ng kaagnasan nang hindi nakakasira sa materyal

  • Pagpapanatiling detalyadong mga talaan ng mga resulta ng inspeksyon upang masubaybayan ang pag -unlad ng kaagnasan sa paglipas ng panahon


Mga pagsulong sa pag -iwas at teknolohiya ng kaagnasan

Habang nagpapatuloy ang labanan laban sa kaagnasan, ang mga mananaliksik at inhinyero ay bumubuo ng mga makabagong solusyon upang maiwasan at mapagaan ang mga epekto nito. Ang mga pagsulong na ito ay mula sa mga coatings na may mataas na pagganap hanggang sa mga sistema ng pagsubaybay sa real-time at mga materyales sa nobela.


Pag-unlad ng mga coatings na may mataas na pagganap

Ang isang lugar ng makabuluhang pag -unlad ay ang pag -unlad ng mga advanced na proteksiyon na coatings. Ang mga coatings na ito ay nagbibigay ng higit na mahusay na pagtutol sa kaagnasan, pagsusuot, at pag -atake ng kemikal. Ang ilang mga kilalang halimbawa ay kasama ang:

  • Epoxy at polyurethane coatings : Nag -aalok ang mga ito ng mahusay na pagdirikit, tibay, at paglaban sa kahalumigmigan at kemikal. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga aplikasyon sa pang -industriya at dagat.

  • Fluoropolymer Coatings : Kilala sa kanilang pambihirang paglaban sa kemikal at mababang mga katangian ng alitan, ang mga coatings ng fluoropolymer, tulad ng PTFE (Teflon), ay mainam para sa mga malupit na kapaligiran.

  • Bio-inspired self-healing coatings : Ang mga makabagong coatings na ito ay gayahin ang mga pag-aari ng self-healing ng mga nabubuhay na organismo. Naglalaman ang mga ito ng mga mikroskopikong kapsula na puno ng mga ahente ng pagpapagaling na pinakawalan kapag nasira ang patong, na pinapayagan itong ayusin ang sarili.


Cathodic Protection at Corrosion Inhibitor Technologies

Ang proteksyon ng Cathodic ay isang mahusay na itinatag na pamamaraan para maiwasan ang kaagnasan sa mga istruktura ng metal. Ito ay nagsasangkot ng paglalapat ng isang maliit na de -koryenteng kasalukuyang sa metal, na ginagawa itong katod sa isang electrochemical cell. Pinipigilan nito ang metal mula sa corroding.


Ang mga inhibitor ng kaagnasan ay mga sangkap na, kapag idinagdag sa isang kinakaing unti -unting kapaligiran, bawasan ang rate ng kaagnasan. Nagtatrabaho sila sa pamamagitan ng pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng metal o sa pamamagitan ng pagbabago ng kimika ng kapaligiran.


Ang mga kamakailang pagsulong sa mga teknolohiyang ito ay kinabibilangan ng:

  • Impressed kasalukuyang mga sistema ng proteksyon ng katod na gumagamit ng solar power o iba pang mga nababagong mapagkukunan ng enerhiya

  • Ang mga organikong inhibitor ng kaagnasan ay nagmula sa mga extract ng halaman at iba pang mga mapagkukunan ng eco-friendly

  • Ang mga matalinong coatings na nagsasama ng mga inhibitor ng kaagnasan at pinakawalan ang mga ito kung kinakailangan


Real-time na pagsubaybay sa kaagnasan at maagang mga sistema ng babala

Ang pagtuklas ng kaagnasan nang maaga ay mahalaga para maiwasan ang mga pagkabigo sa sakuna. Ang mga sistema ng pagsubaybay sa real-time ay gumagamit ng mga sensor upang patuloy na masukat ang iba't ibang mga parameter na may kaugnayan sa kaagnasan, tulad ng:

  • Potensyal na electrochemical

  • Kasalukuyang kaagnasan

  • Mga kadahilanan sa kapaligiran (temperatura, kahalumigmigan, pH)

Ang mga sistemang ito ay maaaring alerto ang mga operator kapag ang mga rate ng kaagnasan ay lumampas sa mga katanggap -tanggap na antas, na nagpapahintulot sa napapanahong interbensyon. Ang ilang mga advanced na system kahit na gumagamit ng mga algorithm sa pag -aaral ng machine upang mahulaan ang mga rate ng kaagnasan batay sa data ng kasaysayan.


Mga bagong materyales at pamamaraan para sa pag -iwas sa kaagnasan sa mga kapaligiran sa dagat

Ang mga kapaligiran sa dagat ay partikular na mapaghamong pagdating sa pag -iwas sa kaagnasan. Ang kumbinasyon ng tubig -alat, biological fouling, at mekanikal na stress ay maaaring mabilis na magpabagal kahit na ang pinaka -matatag na mga materyales.

Ang mga mananaliksik ay bumubuo ng mga bagong materyales at pamamaraan upang matugunan ang mga hamong ito, tulad ng:

  • Ang mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan na naglalaman ng mataas na antas ng chromium, nikel, at molibdenum

  • Ang mga pinagsama -samang materyales na pinagsama ang lakas ng mga metal na may paglaban sa kaagnasan ng mga polimer

  • Nanostructured coatings na lumikha ng isang super-hydrophobic na ibabaw, na pumipigil sa tubig at iba pang mga kinakaing unti-unting sangkap mula sa pagsunod sa metal

  • Mga Paraan ng Pagkontrol sa Electrochemical Corrosion, tulad ng humanga sa kasalukuyang proteksyon ng katod at mga sakripisyo na anod


Konklusyon

Ang kaagnasan, oksihenasyon, at kalawang ay nauugnay ngunit natatanging mga proseso na maaaring makabuluhang makakaapekto sa mga materyales at istraktura. Habang ang oksihenasyon ay isang malawak na reaksyon ng kemikal, ang kaagnasan ay partikular na nagpapabagal sa mga materyales, at ang kalawang ay nakakaapekto lamang sa bakal at mga haluang metal nito.


Ang pag -unawa sa mga pagkakaiba na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng kaligtasan at kahabaan ng iba't ibang mga pag -aari. Ang patuloy na pananaliksik sa agham ng kaagnasan ay naglalayong bumuo ng mga bagong diskarte sa pag -iwas at teknolohiya upang labanan ang mga patuloy na hamon na ito.

Talahanayan ng Listahan ng Nilalaman
Makipag -ugnay sa amin

Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.

Mabilis na link

Tel

+86-0760-88508730

Telepono

+86-15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co, Ltd All Rights Reserved. Patakaran sa Pagkapribado