سنکنرن بمقابلہ آکسیکرن بمقابلہ زنگ: اختلافات اور اثرات کو سمجھنا

مادی سائنس اور انجینئرنگ کے دائرے میں ، اصطلاحات سنکنرن ، آکسیکرن اور زنگ اکثر ایک دوسرے کے ساتھ تبادلہ خیال کرتے ہیں۔ تاہم ، یہ عمل ، جبکہ اس سے وابستہ ہیں ، ان میں الگ الگ خصوصیات اور اثرات ہیں۔ تعمیر سے لے کر ایرو اسپیس تک کی صنعتوں کے لئے ان کے اختلافات کو سمجھنا بہت ضروری ہے ، کیونکہ یہ مظاہر مواد اور ڈھانچے کی لمبی عمر اور حفاظت کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتے ہیں۔

سنکنرن کیا ہے؟

سنکنرن کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل رد عمل کی وجہ سے عام طور پر دھاتیں ، مواد کی بتدریج انحطاط ہے۔ یہ مواد کو کمزور کرتا ہے اور اس کی ساختی سالمیت کو متاثر کرتا ہے۔ اگر جانچ پڑتال نہ کی جائے تو سنکنرن ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

مادی خصوصیات کا انحطاط

جب سنکنرن ہوتا ہے تو ، یہ مواد کی جسمانی خصوصیات کو بدل دیتا ہے۔ اس میں طاقت ، ظاہری شکل ، اور یہاں تک کہ چالکتا بھی شامل ہے۔ دھات اور اس کے ماحول کے مابین الیکٹرو کیمیکل رد عمل اس انحطاط کا سبب بنتا ہے۔

سنکنرن کی اقسام

ہر منظر نامے میں سنکنرن ایک جیسی نہیں ہے۔ مختلف ماحول اور مواد مختلف قسم کے سنکنرن کا باعث بنتے ہیں۔ ذیل میں کچھ عام اقسام ہیں:

• یکساں حملہ : یہ سنکنرن کی سب سے عام شکل ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب کسی مادے کی پوری سطح کو ایک سنکنرن ماحول کے سامنے لایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں بھی بگاڑ جاتا ہے۔

• گالونک سنکنرن : اس قسم کی سنکنرن اس وقت ہوتی ہے جب الیکٹرولائٹ کی موجودگی میں دو متضاد دھاتیں ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہوں۔ کم نوبل دھات انوڈ بن جاتی ہے اور تیزی سے کروڈ کرتی ہے۔

ecell = e⁰cathode - e⁰anode - (rt/nf) ln ([آکس]/[سرخ])

Ecell = سیل کی صلاحیت ، E0 = معیاری الیکٹروڈ کی صلاحیتیں ، R = گیس مستقل ، T = درجہ حرارت ، N = الیکٹرانوں کی تعداد منتقل کی گئی ہے ، اور F Faraday مستقل ہے۔

• کریوس سنکنرن : یہ محدود جگہوں میں پایا جاتا ہے جہاں سنکنرن ماحول آس پاس کے علاقے سے زیادہ سخت ہوتا ہے۔ یہ خالی جگہیں ، یا کریوائسز ، ڈیزائن کے ذریعہ یا ملبے کے جمع سے تشکیل دی جاسکتی ہیں۔

سنکنرن کی شرح ∝ [کل–] ای (-نیا/آر ٹی)

اس مساوات میں ، Gg GIBBS فری انرجی میں تبدیلی ہے ، R گیس مستقل ہے ، اور T درجہ حرارت ہے۔

• پیٹنگ : یہ سنکنرن کی ایک مقامی شکل ہے جس کے نتیجے میں کسی دھات کی سطح پر چھوٹے سوراخ یا گڈڑیاں ملتی ہیں۔ اس کا پتہ لگانا مشکل ہوسکتا ہے اور تیزی سے ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

• انٹرگرینولر سنکنرن : اس قسم کی سنکنرن دھات کی اناج کی حدود کے ساتھ ہوتی ہے ، اکثر نجاست کی بارش یا مختلف مراحل کی تشکیل کی وجہ سے۔

• کٹاؤ سنکنرن : یہ اس وقت ہوتا ہے جب ایک سنکنرن سیال تیز رفتار پر دھات کی سطح پر حرکت کرتا ہے ، جس سے مکینیکل لباس اور کیمیائی انحطاط دونوں ہوتے ہیں۔

• تناؤ سنکنرن کریکنگ : یہ اس وقت ہوتا ہے جب کسی دھات کو تناؤ کے تناؤ اور ایک سنکنرن ماحول دونوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس سے دراڑوں کی تشکیل اور پھیلاؤ ہوتا ہے۔

• سلیکٹیو لیکچنگ : اس قسم کی سنکنرن میں ایک کھوٹ سے ایک عنصر کو منتخب ہٹانا شامل ہوتا ہے ، جس سے ایک کمزور ، غیر محفوظ ڈھانچے کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔

سنکنرن سے متاثرہ مواد

سنکنرن صرف دھاتوں کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ دوسرے مواد بھی کم ہوسکتے ہیں:

• دھاتیں : آئرن ، ایلومینیم ، تانبے اور ان کے مرکب سنکنرن سے سب سے زیادہ متاثر ہوتے ہیں۔

• سیرامکس : اگرچہ کم عام ہے ، لیکن سیرامکس اپنے ماحول کے ساتھ کیمیائی رد عمل کے ذریعے کم ہوسکتے ہیں۔

• پولیمر : کروڈنگ کے بجائے ، پولیمر ہراس ڈالتے ہیں۔ اس کمزور ہونے سے کریکنگ ، وارپنگ یا رنگین ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔

آکسیکرن کیا ہے؟

آکسیکرن ایک کیمیائی عمل ہے جہاں ایک مواد الیکٹرانوں کو کھو دیتا ہے ، عام طور پر آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ یہ روزمرہ کی کیمسٹری کا حصہ ہے ، جس کے نتیجے میں اکثر رنگ یا ساخت جیسے مرئی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔

کیمیائی عمل جس میں الیکٹرانوں کے نقصان پر مشتمل ہے

آکسیکرن میں ، ایک مادہ دوسرے کو الیکٹران دیتا ہے۔ آکسیجن عام طور پر وہ مادہ ہوتا ہے جو انہیں قبول کرتا ہے۔ یہ رد عمل نامیاتی اور غیر نامیاتی دونوں مادوں میں ہوسکتا ہے ، اپنی خصوصیات کو تبدیل کرتے ہوئے۔ آکسیکرن کے ایک عمومی رد عمل کی نمائندگی کی جاسکتی ہے:

M → M⁺ + E⁻

یہاں ، 'M ' ماد (ہ (اکثر دھات) کو کھونے والے الیکٹرانوں کی نمائندگی کرتا ہے ، جو مثبت طور پر چارج شدہ آئن (M⁺) بن جاتا ہے۔

روزمرہ کی زندگی میں آکسیکرن کی مثالیں

آکسیکرن ان مواد کو متاثر کرتا ہے جو ہم ہر روز استعمال کرتے ہیں۔ یہاں کچھ عام مثالیں ہیں:

• لوہے اور اسٹیل کی زنگ آلودگی : جب آئرن آکسیجن اور نمی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تو ، یہ زنگ کی شکل دیتا ہے۔ زنگ کی تشکیل کے لئے کیمیائی مساوات یہ ہے:

  4fe + 3o₂ + 6h₂o → 4fe (OH) ₃

     یہ سرخ رنگ بھوری والی پرت دھات کو کمزور کرتی ہے۔

• چاندی کا داغدار ہونا : چاندی نے ہوا میں سلفر مرکبات کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا ، جس سے سلور سلفائڈ تشکیل دیا جاتا ہے۔ کیمیائی مساوات یہ ہے:

  2AG + H₂S → Ag₂s + H₂

  یہ کالی پرت چاندی کے زیورات یا کٹلری کی چمک کو کم کرتی ہے۔

نامیاتی مواد میں آکسیکرن

آکسیکرن زندہ حیاتیات میں بھی ہوتا ہے۔ لیکن دھاتوں کے برعکس ، اس کے اثرات فائدہ مند ثابت ہوسکتے ہیں:

• میٹابولزم میں فروغ : ہمارے جسموں میں ، آکسیکرن میٹابولزم کو تیز کرنے ، توانائی کے ل food کھانے کو جلانے میں مدد کرتا ہے۔

• کینسر کا کم خطرہ : خلیوں میں آکسیکرن کے کچھ عمل نقصان دہ آزاد ریڈیکلز کے پھیلاؤ کو روکنے میں مدد کرتے ہیں ، جو کینسر کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں۔

زنگ کیا ہے؟

مورچا ایک مخصوص قسم کا سنکنرن ہے جو لوہے اور اس کے مرکب کو متاثر کرتا ہے ، جیسے اسٹیل۔ اس کی خصوصیات سرخ رنگ کے بھوری رنگ اور ایک فلکی ساخت کی ہے۔

سنکنرن کی یہ شکل اس وقت ہوتی ہے جب آئرن کو نمی اور آکسیجن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ زنگ کی تشکیل کے عمل میں کئی اقدامات شامل ہیں:

1. آکسیکرن کا رد عمل : آئرن لوہے (II) آئنوں کی تشکیل کے ل water پانی کی موجودگی میں آکسیجن کے ساتھ الیکٹرانوں کو کھو دیتا ہے اور اس کا رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

   Fe → Fe⊃2 ؛ ⁺ + 2e⁻

2. لوہے کے ہائیڈرو آکسائیڈ کی تشکیل : Fe⊃2 ؛ ion آئنوں کو پانی اور آکسیجن کے ساتھ لوہے (II) ہائڈرو آکسائیڈ بنانے کے لئے رد عمل ظاہر ہوتا ہے۔

   Fe⊃2 ؛ ⁺ + 2H₂O + O₂ → Fe (OH) ₂

3. آئرن ہائڈرو آکسائیڈ کا آکسیکرن : آئرن (ii) ہائیڈرو آکسائیڈ آئرن (III) ہائڈرو آکسائیڈ بنانے کے لئے مزید آکسائڈائز کرتا ہے۔

   4fe (OH) ₂ + O₂ + 2H₂O → 4fe (OH) ₃

4. مورچا کی تشکیل : آئرن (iii) ہائڈرو آکسائیڈ پانی کی کمی آئرن (iii) آکسائڈ ہائیڈرو آکسائیڈ تشکیل دینے کے لئے ، جسے عام طور پر مورچا کہا جاتا ہے۔ یہ مورچا لوہے کے آکسائڈس اور ہائیڈرو آکسائیڈ کا ایک پیچیدہ مرکب ہے۔

   4fe (OH) ₂ → fe₂o₃ · 3h₂o

   
   

کئی شرائط زنگ کی تشکیل کو فروغ دے سکتی ہیں:

• نمی کی موجودگی : پانی الیکٹرویلیٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے زنگ آلودگی کے ل necessary ضروری آکسیکرن میں کمی کے رد عمل کو قابل بناتا ہے۔ تیز نمی یا بارش کا براہ راست نمائش اس عمل کو تیز کرسکتا ہے۔

• آکسیجن اور الیکٹرولائٹس کی نمائش : زنگ کی تشکیل کے لئے آکسیجن ضروری ہے۔ اچھے ہوا یا اعلی آکسیجن حراستی والے علاقوں میں زنگ آلود ہونے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ نمکیات اور تیزاب دھات کی الیکٹرو کیمیکل سرگرمی میں بھی اضافہ کرسکتے ہیں ، جس سے زنگ آلود عمل کو تیز کیا جاسکتا ہے۔

• ماحولیاتی عوامل : درجہ حرارت زنگ کی تشکیل میں ایک کردار ادا کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل کی شرحوں میں اضافہ کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تیز زنگ آلود ہوتا ہے۔ سطح کے آلودگی جیسے گندگی یا تیل دھات کی سطح کے خلاف نمی کو پھنس سکتے ہیں ، جس سے مقامی علاقوں کو زنگ لگنے کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور مورچا

پہلو	سنکنرن آکسیکرن	آکسیکرن	زنگ کے مابین اختلافات
تعریف	ماحول کے ساتھ کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل رد عمل کی وجہ سے مواد کی انحطاط	کیمیائی عمل جہاں ایک مادہ الیکٹرانوں سے محروم ہوجاتا ہے ، جس میں اکثر آکسیجن شامل ہوتی ہے	لوہے اور لوہے کے مرکب کو متاثر کرنے والے سنکنرن کی مخصوص شکل
دائرہ کار	وسیع تر اصطلاح ، مادی ہراس کی مختلف شکلوں کو گھیرے ہوئے	کیمیائی رد عمل کی مخصوص قسم	آئرن آکسیکرن کی مخصوص مصنوعات
مادے متاثر ہوئے	مختلف مواد جن میں دھاتیں ، سیرامکس اور پولیمر شامل ہیں	نامیاتی اور غیر نامیاتی مادے دونوں	خاص طور پر لوہے اور اس کے مرکب
ماحولیاتی عوامل	الیکٹرولائٹ کی ضرورت ہے	آکسیجن یا کسی اور آکسائڈائزنگ ایجنٹ کی ضرورت ہے	آکسیجن اور نمی دونوں کی ضرورت ہے
مصنوعات	مختلف مرکبات کا نتیجہ بن سکتا ہے	آکسائڈ تیار کرتا ہے	آئرن آکسائڈس اور ہائیڈرو آکسائیڈ تشکیل دیتا ہے
کیمیائی عمل	اکثر مادی اور ماحول کے مابین الیکٹران کی منتقلی شامل ہوتی ہے	الیکٹرانوں کا نقصان ، اکثر آکسیجن سے	آئرن آکسیجن اور پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے
ظاہری شکل	مختلف شکلیں (جیسے ، پیٹنگ ، اسکیلنگ)	مواد کے لحاظ سے مرئی یا پوشیدہ ہوسکتا ہے	مخصوص سرخ رنگ کا بھورا رنگ
اثر	عام طور پر مادی خصوصیات کو نقصان دہ	فائدہ مند ثابت ہوسکتا ہے (جیسے ، حفاظتی پرتیں) یا نقصان دہ	لوہے پر مبنی مواد کے لئے ہمیشہ نقصان دہ
معاشی اثرات	مختلف صنعتوں میں اہم	سیاق و سباق پر منحصر ہوتا ہے	آئرن استعمال کرنے والی صنعتوں میں کافی

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور زنگ کا اثر

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور زنگ کے دور رس نتائج برآمد ہوتے ہیں جو مواد کی کمی سے بڑھ جاتے ہیں۔ وہ اہم معاشی نقصانات کا باعث بن سکتے ہیں ، حفاظت کے خطرات پیدا کرسکتے ہیں ، اور یہاں تک کہ ماحول کو بھی نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

معاشی نتائج

سنکنرن ، آکسیکرن اور زنگ سے وابستہ اخراجات حیرت زدہ ہیں۔ NACE انٹرنیشنل کے ایک مطالعے کے مطابق ، سنکنرن کی عالمی لاگت کا تخمینہ سالانہ $ 2.5 ٹریلین ہے ، جو دنیا کی جی ڈی پی کے 3.4 ٪ کے برابر ہے۔

ان اخراجات میں شامل ہیں:

• کروڈڈ مواد اور ڈھانچے کی جگہ لینے یا اس کی مرمت کے براہ راست اخراجات

• بالواسطہ اخراجات جیسے پیداوار میں کمی ، ماحولیاتی نقصان ، اور قانونی چارہ جوئی

• سنکنرن کی روک تھام اور کنٹرول کے اقدامات کے لئے بحالی کے اخراجات

سنکنرن سے سب سے زیادہ متاثرہ صنعتوں میں شامل ہیں:

• تیل اور گیس

• نقل و حمل (آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، ریل ، اور میرین)

• انفراسٹرکچر (پل ، پائپ لائنز اور عمارتیں)

• مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ پلانٹس

حفاظت سے متعلق خدشات

سنکنرن ، آکسیکرن اور زنگ عمارتوں ، گاڑیوں اور بنیادی ڈھانچے کی ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ یہ بگاڑ تباہ کن ناکامیوں کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے جانیں خطرے میں پڑ جاتی ہیں۔

سنکنرن کی وجہ سے حفاظتی خطرات کی کچھ مثالوں میں شامل ہیں:

• کمزور اسٹیل کمک کی وجہ سے پلوں یا عمارتوں کا خاتمہ

• پائپ لائنوں کی ناکامی ، جس کی وجہ سے تیل پھیل جاتا ہے یا گیس لیک ہوتا ہے

• ہوائی جہاز یا گاڑیوں میں اہم اجزاء کی خرابی

• ناروا پائپوں سے پینے کے پانی کی آلودگی

ماحولیاتی مضمرات

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور زنگ کے اہم ماحولیاتی نتائج بھی ہوسکتے ہیں۔ جب خراب ڈھانچے ناکام ہوجاتے ہیں تو ، وہ ماحول میں مضر مواد جاری کرسکتے ہیں۔

مثال کے طور پر:

• اسٹوریج ٹینکوں کو کیمیکلز یا پٹرولیم مصنوعات ، آلودگی والی مٹی اور زمینی پانی لیک کرسکتے ہیں

• زنگ آلود دھات کا فضلہ بھاری دھاتوں کو ماحولیاتی نظام میں لیک کرسکتا ہے

• انفراسٹرکچر کی انحطاط نا اہلی کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج میں اضافہ ہوتا ہے

روک تھام اور تخفیف کی حکمت عملی

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور زنگ کو روکنے اور تخفیف کرنے کے لئے کثیر جہتی نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں محتاط مادی انتخاب ، ڈیزائن کے تحفظات ، حفاظتی علاج ، ماحولیاتی کنٹرول ، اور باقاعدہ نگرانی شامل ہے۔

مادی انتخاب اور ڈیزائن

سنکنرن کو روکنے کا ایک مؤثر طریقہ یہ ہے کہ وہ مادے کا استعمال کریں جو فطری طور پر اس کے خلاف مزاحم ہیں۔ سنکنرن مزاحم مرکب کی کچھ مثالوں میں شامل ہیں:

• سٹینلیس سٹیل

• ایلومینیم

• ٹائٹینیم

• تانبے کی نکل مرکب

یہ مواد ان کی سطح پر حفاظتی آکسائڈ پرت تشکیل دیتے ہیں ، جو مزید سنکنرن کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

ڈیزائن سنکنرن کو کم سے کم کرنے میں بھی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ انجینئرز کو چاہئے:

• تیز کونوں اور کریوائسز سے پرہیز کریں جہاں سنکنرن مادے جمع ہوسکتے ہیں

• کھڑے پانی کو روکنے کے لئے مناسب نکاسی آب کو یقینی بنائیں

• جب ممکن ہو تو بولڈ یا riveted کنیکشن کے بجائے ویلڈیڈ جوڑوں کا استعمال کریں

حفاظتی ملعمع کاری اور علاج

کسی مادے کی سطح پر حفاظتی ملعمع کاری اور علاج کا اطلاق سنکنرن کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔ کچھ عام طریقوں میں شامل ہیں:

• پینٹ اور تیل : یہ دھات اور ماحول کے مابین ایک رکاوٹ پیدا کرتے ہیں ، جو سنکنرن ایجنٹوں کی نمائش کو روکتے ہیں۔

• گالوانائزنگ : اس میں زنک کی ایک پرت کے ساتھ لوہے یا اسٹیل کوٹنگ شامل ہے ، جو بنیادی دھات کی حفاظت کے لئے قربانی کے ساتھ بدعنوانی کرتا ہے۔

• الیکٹروپلاٹنگ : یہ کسی اور دھات کی سطح پر زیادہ سنکنرن مزاحم دھات ، جیسے کرومیم یا نکل کی ایک پتلی پرت جمع کرتا ہے۔

• انوڈائزنگ : یہ عمل ایلومینیم جیسے دھاتوں کی سطح پر ایک موٹی ، حفاظتی آکسائڈ پرت پیدا کرتا ہے۔

• گزرنا : اس میں حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل کو بڑھانے کے لئے کسی کیمیائی حل کے ساتھ دھات کی سطح کا علاج کرنا شامل ہے۔

ماحولیاتی کنٹرول

ماحول کو کنٹرول کرنے سے سنکنرن ایجنٹوں کی نمائش کو کم سے کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ کچھ حکمت عملیوں میں شامل ہیں:

• ہوا میں نمی کو کم کرنے کے لئے نمی کی کم سطح کو برقرار رکھنا

• انتہائی اتار چڑھاو سے بچنے کے لئے درجہ حرارت کو منظم کرنا جو سنکنرن کو تیز کرسکتے ہیں

• ماحول کو کنٹرول کرنے کے لئے ڈیہومیڈیفائر ، ایئر کنڈیشنر ، یا ہیٹر کا استعمال کرتے ہوئے

• سنکنرن مادوں سے دور خشک ، اچھی طرح سے ہوادار علاقوں میں مواد کو ذخیرہ کرنا

سنکنرن کی نگرانی اور معائنہ

باقاعدگی سے نگرانی اور معائنہ سے جلد مداخلت کا پتہ لگانے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے بروقت مداخلت ہوسکتی ہے۔ اس میں شامل ہیں:

• سنکنرن کی علامتوں کے لئے سطحوں کا ضعف معائنہ

• مادے کو نقصان پہنچائے بغیر سنکنرن کی حد کا اندازہ کرنے کے لئے ، الٹراسونک موٹائی کی پیمائش یا ریڈیوگرافی جیسے غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے۔

• وقت کے ساتھ ساتھ سنکنرن کی ترقی کو ٹریک کرنے کے لئے معائنہ کے نتائج کے تفصیلی ریکارڈ رکھنا

سنکنرن کی روک تھام اور ٹکنالوجی میں پیشرفت

جیسے جیسے سنکنرن کے خلاف جنگ جاری ہے ، محققین اور انجینئر اس کے اثرات کو روکنے اور کم کرنے کے لئے جدید حل تیار کررہے ہیں۔ یہ پیشرفت اعلی کارکردگی والے کوٹنگز سے لے کر ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم اور ناول کے مواد تک ہوتی ہے۔

اعلی کارکردگی والی کوٹنگز کی ترقی

اہم پیشرفت کا ایک شعبہ جدید حفاظتی ملعمع کاری کی ترقی ہے۔ یہ ملعمع کاری سنکنرن ، پہننے اور کیمیائی حملے کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کچھ قابل ذکر مثالوں میں شامل ہیں:

• ایپوسی اور پولیوریتھین کوٹنگز : یہ نمی اور کیمیکلز کے خلاف بہترین آسنجن ، استحکام اور مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ وہ صنعتی اور سمندری ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

• فلوروپولیمر کوٹنگز : ان کی غیر معمولی کیمیائی مزاحمت اور کم رگڑ کی خصوصیات کے لئے جانا جاتا ہے ، فلوروپولیمر کوٹنگز ، جیسے پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) ، سخت ماحول کے لئے مثالی ہیں۔

• بائیو سے متاثرہ خود کو شفا بخش کوٹنگز : یہ جدید ملعمع کاری زندہ حیاتیات کی خود شفا بخش خصوصیات کی نقالی کرتی ہے۔ ان میں شفا بخش ایجنٹوں سے بھرا ہوا مائکروسکوپک کیپسول ہوتا ہے جو کوٹنگ کو نقصان پہنچانے پر جاری کیا جاتا ہے ، جس سے اسے خود ہی مرمت کی جاسکتی ہے۔

کیتھوڈک تحفظ اور سنکنرن روکنے والی ٹیکنالوجیز

کیتھڈک پروٹیکشن دھات کے ڈھانچے میں سنکنرن کو روکنے کے لئے ایک اچھی طرح سے قائم کردہ طریقہ ہے۔ اس میں دھات پر ایک چھوٹا سا بجلی کا حالیہ لگانا شامل ہے ، اسے الیکٹرو کیمیکل سیل میں کیتھڈ بنانا ہے۔ اس سے دھات کو کوروڈنگ سے روکتا ہے۔

سنکنرن روکنے والے مادے ہیں جو سنکنرن ماحول میں شامل ہونے پر ، سنکنرن کی شرح کو کم کرتے ہیں۔ وہ دھات کی سطح پر حفاظتی فلم تشکیل دے کر یا ماحول کی کیمسٹری میں ترمیم کرکے کام کرتے ہیں۔

ان ٹیکنالوجیز میں حالیہ پیشرفتوں میں شامل ہیں:

• موجودہ کیتھڈک پروٹیکشن سسٹمز جو شمسی توانائی یا دیگر قابل تجدید توانائی کے ذرائع کا استعمال کرتے ہیں

• پودوں کے نچوڑوں اور دیگر ماحول دوست ذرائع سے اخذ کردہ نامیاتی سنکنرن روکنے والے

• سمارٹ ملعمع کاری جو سنکنرن روکنے والوں کو شامل کرتی ہے اور ضرورت پڑنے پر انہیں جاری کرتی ہے

ریئل ٹائم سنکنرن مانیٹرنگ اور ابتدائی انتباہی نظام

تباہ کن ناکامیوں کو روکنے کے لئے جلد سنکنرن کا پتہ لگانا بہت ضروری ہے۔ ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم سنکنرن سے متعلق مختلف پیرامیٹرز کی مسلسل پیمائش کرنے کے لئے سینسر کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے:

• الیکٹرو کیمیکل صلاحیت

• سنکنرن موجودہ

• ماحولیاتی عوامل (درجہ حرارت ، نمی ، پییچ)

یہ سسٹم آپریٹرز کو متنبہ کرسکتے ہیں جب سنکنرن کی شرح قابل قبول سطح سے تجاوز کرتی ہے ، جس سے بروقت مداخلت کی جاسکتی ہے۔ کچھ جدید نظام یہاں تک کہ تاریخی اعداد و شمار پر مبنی سنکنرن کی شرحوں کی پیش گوئی کرنے کے لئے مشین لرننگ الگورتھم کا استعمال کرتے ہیں۔

سمندری ماحول میں سنکنرن کی روک تھام کے لئے نئے مواد اور تکنیک

جب سنکنرن کی روک تھام کی بات آتی ہے تو سمندری ماحول خاص طور پر چیلنجنگ ہوتا ہے۔ نمکین پانی ، حیاتیاتی فاؤلنگ ، اور مکینیکل تناؤ کا امتزاج بھی انتہائی مضبوط مواد کو تیزی سے کم کرسکتا ہے۔

محققین ان چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے نئے مواد اور تکنیک تیار کررہے ہیں ، جیسے:

• کرومیم ، نکل ، اور مولیبڈینم کی اعلی سطح پر مشتمل سنکنرن مزاحم مرکب

• جامع مواد جو دھاتوں کی طاقت کو پولیمر کی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ جوڑتے ہیں

• نانوسٹرکچرڈ کوٹنگز جو ایک سپر ہائیڈرو فوبک سطح بناتے ہیں ، جو پانی اور دیگر سنکنرن مادوں کو دھات پر عمل کرنے سے روکتے ہیں۔

• الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کنٹرول کے طریقے ، جیسے موجودہ کیتھڈک تحفظ اور قربانی کے انوڈس کو متاثر کرتے ہیں

نتیجہ

سنکنرن ، آکسیکرن ، اور زنگ سے متعلق ہیں لیکن الگ الگ عمل جو مواد اور ڈھانچے کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتے ہیں۔ اگرچہ آکسیکرن ایک وسیع کیمیائی رد عمل ہے ، لیکن سنکنرن خاص طور پر مواد کو ہراساں کرتا ہے ، اور زنگ صرف لوہے اور اس کے مرکب کو متاثر کرتا ہے۔

مختلف اثاثوں کی حفاظت اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے ان اختلافات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ سنکنرن سائنس میں جاری تحقیق کا مقصد ان مستقل چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے روک تھام کی نئی حکمت عملیوں اور ٹکنالوجیوں کو تیار کرنا ہے۔