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पॉलीप्रोपाइलीन कम मात्रा सतह खत्म इंजेक्शन मोल्डिंग

इंजेक्ट किए गए मोल्डिंग भागों को अक्सर विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं का उपयोग करके समाप्त कर दिया जाता है। इनमें से कुछ में सतह परिष्करण शामिल है, जो एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक भाग को एक निश्चित रूप और महसूस करती है। यह अक्सर सौंदर्य कारणों के साथ -साथ कार्यात्मक लोगों के लिए भी किया जाता है। सतह खत्म आपके उत्पाद की उपस्थिति या प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण कारक हो सकता है क्योंकि यह एक कॉस्मेटिक और कार्यात्मक उद्देश्य दोनों को पूरा करता है।
उपलब्धता:

अपने प्लास्टिक मोल्डिंग भागों की इंजेक्शन मोल्डिंग सतह खत्म


इंजेक्ट किए गए मोल्डिंग भागों को अक्सर विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं का उपयोग करके समाप्त कर दिया जाता है। इनमें से कुछ में सतह परिष्करण शामिल है, जो एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक भाग को एक निश्चित रूप और महसूस करती है। यह अक्सर सौंदर्य कारणों के साथ -साथ कार्यात्मक लोगों के लिए भी किया जाता है। सतह खत्म आपके उत्पाद की उपस्थिति या प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण कारक हो सकता है क्योंकि यह एक कॉस्मेटिक और कार्यात्मक उद्देश्य दोनों को पूरा करता है।


एसपीआई मानक मोल्ड खत्म

प्लास्टिक की सतहों पर कई सुविधाओं को प्लास्टिक उद्योग, या एसपीआई के सोसायटी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ये मानक प्लास्टिक की कॉस्मेटिक गुणवत्ता की पहचान करने में मदद करते हैं।


A-3 के माध्यम से A-3 पॉलिश टूल स्टील मोल्ड फिनिश हैं जो एक दर्पण फिनिश की सुविधा देते हैं। ये फिनिश सुपर चिकनी हैं और आमतौर पर ऑप्टिकल सामान बनाने के लिए महंगे हैं।


B-3, B-1, और B-2 सेमी-ग्लॉस फिनिश हैं जो कठोर स्टील मोल्ड घटकों के साथ बनाए जाते हैं। ये भाग मोल्ड के निशान नहीं दिखा सकते हैं या उपकरण चिह्न नहीं दिखा सकते हैं।


मैट टू डल-एसपीआई ग्रेड सी -1, सी -2, और सी -3 निर्दिष्ट मैट को स्टील के सांचों से समाप्त किया गया जो ठीक पत्थर के पाउडर के साथ पॉलिश किया गया है। ये फिनिश ठीक पत्थर के पाउडर के साथ स्टील के सांचों से समाप्त हो गए हैं। वे टूल मार्क या मोल्ड विवरण नहीं दिखा सकते।


प्लास्टिक इंजीनियर्स के मोल्ड फिनिश मानक के सोसायटी ने अन्य परिष्करण मानकों को पूरा किया है। कुछ ग्राहक नए के बजाय पुराने फिनिश ग्रेड का उपयोग करना चुन सकते हैं। चूंकि प्रत्येक प्रकार के मोल्ड की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं, इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि आप एक मोल्डर के साथ साझेदारी करें जो आपको अपने लिए सबसे अच्छा मोल्ड का चयन करने में मदद कर सकता है इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन जीवन और लागत उद्देश्यों।


दृश्य उपस्थिति या कार्यक्षमता?

उदाहरण के लिए, यदि कोई भाग डिजाइनर खामियों को छिपाना चाहता है, तो बनावट का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग एक सतह खत्म प्रदान करने के लिए भी किया जा सकता है जो धुंधला होने के लिए पर्याप्त टिकाऊ है।


बनावट के अन्य अतिरिक्त लाभों में शामिल हैं:

पेंट आसंजन- पेंट अतिरिक्त मोल्डिंग संचालन के दौरान एक बनावट वाले हिस्से को मजबूती से रखता है।

प्लास्टिक का प्रवाह घटता है-इन क्रीज को बनावट की मोटाई के अतिरिक्त के माध्यम से समाप्त किया जा सकता है, जबकि ताकत और गैर-पर्ची गुणों को भी जोड़ते हैं।

बेहतर पकड़ -बनावट को जोड़ने से कुछ अनुप्रयोगों में भाग को पकड़ना, प्रयोज्य में सुधार और सुरक्षा में वृद्धि करना आसान हो जाता है।

अंडरकट बनाना - यदि आपका हिस्सा लगातार एक मोल्ड के चलते हुए हिस्से में नहीं आता है, तो कुछ सतह पर बनावट मदद कर सकती है।


अपने इंजेक्शन परियोजनाओं के लिए टीम MFG से संपर्क करें

एक कुशल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डर होने से आपको अपने हिस्से की सतह खत्म होने के बारे में सही निर्णय लेने में मदद मिलती है। यह चरण उपयोग की जाने वाली सामग्री, प्रक्रिया और अंतिम उत्पाद के प्रकार को प्रभावित कर सकता है। अपने प्लास्टिक भाग के लिए सतह परिष्करण विकल्पों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं? से संपर्क करें विशेषज्ञों टीम MFG !


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