Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Enjekte edilen kalıplama parçaları genellikle çeşitli prosedürler kullanılarak tamamlanır. Bunlardan bazıları, bir parçaya belirli bir görünüm ve his veren bir süreç olan yüzey bitirmeyi içerir. Genellikle estetik nedenlerle ve fonksiyonel nedenlerle yapılır. Yüzey kaplaması, hem kozmetik hem de işlevsel bir amaca hizmet ettiği için ürününüzün görünümü veya performansında kritik bir faktör olabilir.
Plastik yüzeylerdeki özelliklerin çoğu, plastik endüstri veya SPI toplumunun gereksinimlerini karşılamalıdır. Bu standartlar plastiğin kozmetik kalitesini belirlemeye yardımcı olur.
A-1 ila A-3, ayna kaplaması içeren cilalı alet çelik kalıp kaplamalarıdır. Bu yüzeyler süper pürüzsüzdür ve optik ürünler yapmak genellikle pahalıdır.
B-3, B-1 ve B-2, sertleştirilmiş çelik kalıp bileşenleri ile yapılan yarı parlak yüzeylerdir. Bu parçalar kalıp işaretlerini gösteremez veya alet işaretlerini gösteremez.
Mat ila donuk-SSP sınıfları C-1, C-2 ve C-3, ince taş tozlarla parlatılmış çelik kalıplardan bitmiş matı belirtir. Bu yüzeyler ince taş tozları olan çelik kalıplardan tamamlanmıştır. Takım işaretleri veya kalıp detayları gösteremezler.
Plastik Mühendisler Derneği'nin Kalıp Kaplama Standardı diğer bitirme standartlarının yerini aldı. Bazı müşteriler yenileri yerine eski bitiş notlarını kullanmayı seçebilir. Her bir kalıp türünün kendine özgü özellikleri olduğundan, sizin için en iyi kalıbı seçmenize yardımcı olabilecek bir kalıpçı ile ortak olmanız önemlidir. Enjeksiyon kalıplama üretim ömrü ve maliyet hedefleri.
Örneğin, bir parça tasarımcı kusurları gizlemek istiyorsa, doku kullanılabilir. Ayrıca, boyamaya dayanacak kadar dayanıklı bir yüzey kaplaması sağlamak için de kullanılabilir.
Boya yapışması - Paint, ek kalıplama işlemleri sırasında dokulu bir parçaya sıkıca sahiptir.
Plastik akış kırışıklıkları-Bu kırışıklıklar, mukavemet ve kaymaz nitelikler eklerken, dokulu kalınlığın ilave ile ortadan kaldırılabilir.
Geliştirilmiş kavrama - ekleme dokusu, parçanın tutulmasını kolaylaştırır, belirli uygulamalarda kullanılabilirliği ve güvenliği artırır.
Alt kesimler yaratmak - Bir parçanız bir kalıbın hareketli kısmına sürekli olarak rastlamazsa, bir yüzeydeki dokular yardımcı olabilir.
Yetenekli bir plastik enjeksiyon kalıpçısına sahip olmak, parçanızın yüzey kaplaması ile ilgili doğru kararı vermenize yardımcı olur. Bu adım, kullanılan malzeme türünü, işlemi ve son ürünü etkileyebilir. Plastik parçanız için yüzey bitirme seçenekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? iletişime geçin Uzmanlarla MFG Takımı !
Enjekte edilen kalıplama parçaları genellikle çeşitli prosedürler kullanılarak tamamlanır. Bunlardan bazıları, bir parçaya belirli bir görünüm ve his veren bir süreç olan yüzey bitirmeyi içerir. Genellikle estetik nedenlerle ve fonksiyonel nedenlerle yapılır. Yüzey kaplaması, hem kozmetik hem de işlevsel bir amaca hizmet ettiği için ürününüzün görünümü veya performansında kritik bir faktör olabilir.
Plastik yüzeylerdeki özelliklerin çoğu, plastik endüstri veya SPI toplumunun gereksinimlerini karşılamalıdır. Bu standartlar plastiğin kozmetik kalitesini belirlemeye yardımcı olur.
A-1 ila A-3, ayna kaplaması içeren cilalı alet çelik kalıp kaplamalarıdır. Bu yüzeyler süper pürüzsüzdür ve optik ürünler yapmak genellikle pahalıdır.
B-3, B-1 ve B-2, sertleştirilmiş çelik kalıp bileşenleri ile yapılan yarı parlak yüzeylerdir. Bu parçalar kalıp işaretlerini gösteremez veya alet işaretlerini gösteremez.
Mat ila donuk-SSP sınıfları C-1, C-2 ve C-3, ince taş tozlarla parlatılmış çelik kalıplardan bitmiş matı belirtir. Bu yüzeyler ince taş tozları olan çelik kalıplardan tamamlanmıştır. Takım işaretleri veya kalıp detayları gösteremezler.
Plastik Mühendisler Derneği'nin Kalıp Kaplama Standardı diğer bitirme standartlarının yerini aldı. Bazı müşteriler yenileri yerine eski bitiş notlarını kullanmayı seçebilir. Her bir kalıp türünün kendine özgü özellikleri olduğundan, sizin için en iyi kalıbı seçmenize yardımcı olabilecek bir kalıpçı ile ortak olmanız önemlidir. Enjeksiyon kalıplama üretim ömrü ve maliyet hedefleri.
Örneğin, bir parça tasarımcı kusurları gizlemek istiyorsa, doku kullanılabilir. Ayrıca, boyamaya dayanacak kadar dayanıklı bir yüzey kaplaması sağlamak için de kullanılabilir.
Boya yapışması - Paint, ek kalıplama işlemleri sırasında dokulu bir parçaya sıkıca sahiptir.
Plastik akış kırışıklıkları-Bu kırışıklıklar, mukavemet ve kaymaz nitelikler eklerken, dokulu kalınlığın ilave ile ortadan kaldırılabilir.
Geliştirilmiş kavrama - ekleme dokusu, parçanın tutulmasını kolaylaştırır, belirli uygulamalarda kullanılabilirliği ve güvenliği artırır.
Alt kesimler yaratmak - Bir parçanız bir kalıbın hareketli kısmına sürekli olarak rastlamazsa, bir yüzeydeki dokular yardımcı olabilir.
Yetenekli bir plastik enjeksiyon kalıpçısına sahip olmak, parçanızın yüzey kaplaması ile ilgili doğru kararı vermenize yardımcı olur. Bu adım, kullanılan malzeme türünü, işlemi ve son ürünü etkileyebilir. Plastik parçanız için yüzey bitirme seçenekleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? iletişime geçin Uzmanlarla MFG Takımı !
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.