एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

टीम एमएफजी आपकी मोल्डिंग परियोजना आवश्यकताओं में सहायता के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करती है।हमारे एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का व्यापक रूप से ओवरमोल्डिंग, इंसर्ट मोल्डिंग, माइक्रोमोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग, पैड प्रिंटिंग और असेंबली जैसी कई परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

हमारी एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें, हम टूलींग और मोल्डिंग के बारे में आपके प्रश्नों में आपकी सहायता करने में प्रसन्न होंगे। टीम एमएफजी चीन में आपका पसंदीदा स्रोत है। उच्च गुणवत्ता वाले एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के लिए

एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन, संक्षिप्त नाम एबीएस, जो एक सामान्य थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जिसका व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है।स्टाइरीन सामग्री एक चमकदार, अभेद्य सतह प्रदान करती है, जबकि इसमें मौजूद पॉलीब्यूटाडीन कम तापमान पर भी उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है।एबीएस की उत्कृष्ट रासायनिक विशेषताएं इसे उच्च प्रदर्शन की अनुमति देती हैं, इसका व्यापक रूप से हमारे दैनिक जीवन के उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

ABS का इतना सामान्य रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?

एबीएस प्लास्टिक न केवल रासायनिक संक्षारण बल्कि भौतिक प्रभावों के प्रति भी दृढ़ता से प्रतिरोधी है।इसकी मशीनिंग बहुत आसान है क्योंकि इसमें बहुत कम गलनांक होता है, जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एकदम उपयुक्त बनाता है।इस बीच, एबीएस सस्ता है, जिसकी लागत आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीकार्बोनेट (पीसी) के बीच होती है।इसके कम पिघलने के तापमान के कारण, एबीएस सामग्री से बने उत्पाद आमतौर पर उच्च ताप स्थितियों में लागू नहीं होते हैं।इन गुणों के आधार पर, एबीएस का व्यापक रूप से व्यापारों की एक विस्तृत श्रृंखला में बड़ी संख्या में परियोजना अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है।

एबीएस प्लास्टिक के क्या फायदे हैं?

ABS में अत्यधिक बहुमुखी प्रतिभा, अच्छी मशीनेबिलिटी और मध्यम ताप प्रदर्शन जैसे कई अच्छे गुण हैं, जो इसे कई उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बनाते हैं।एबीएस का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ-साथ खेल उपकरण और चिकित्सा उपकरणों के लिए भी किया जाता है।इंजेक्शन मोल्डिंग, मेडिकल मोल्डिंग, ओवरमोल्डिंग, इंसर्ट मोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग और माइक्रो मोल्डिंग द्वारा एबीएस में बनाए गए उत्पाद हमारे जीवन में आम हैं।

मेरे उत्पादों के लिए एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्यों?

एबीएस एक अपारदर्शी थर्मोप्लास्टिक और अनाकार बहुलक है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है जिनके लिए सस्ते, मजबूत, कठोर प्लास्टिक की आवश्यकता होती है जो बाहरी प्रभावों को अच्छी तरह से झेलता है।एबीएस की रासायनिक संरचना विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए कुछ विशेषताओं में सुधार करने के लिए इसे संशोधित करने की भी अनुमति देती है।अतिरिक्त एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग से भी लाभ होता है:

उत्कृष्ट तन्यता ताकत और कठोरता

बहुत उच्च प्रभाव शक्ति और क्रूरता

बहुत अच्छी आयामी स्थिरता

अच्छी मशीनेबिलिटी

अच्छा ताप प्रतिरोध

लोड के तहत उच्च स्थिरता

अच्छे ढांकता हुआ गुण

अत्यधिक तापमान में विशेषताओं और प्रदर्शन को बनाए रखता है

अधिकांश तेलों, एसिड और क्षार के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध

उत्कृष्ट लचीलापन

अन्य पॉलिमर के साथ आसानी से मिश्रित

रेंगना प्रतिरोधी

रीसायकल

दूसरी ओर, एबीएस के अच्छे गुणों के रूप में, यह आपको अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और सजाए गए मोल्डिंग जैसे माध्यमिक संचालन की अनुमति देता है, जो गर्म मुद्रांकन, पैड प्रिंटिंग या लेजर मार्किंग प्रक्रियाओं का पालन करता है।

एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोग

चूँकि ABS में प्रभाव प्रतिरोध, ताकत और कठोरता आदि जैसे कई उत्कृष्ट गुण हैं, इसलिए इसे अक्सर एक के रूप में उपयोग किया जाता है इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री: विभिन्न उद्योगों के अनेक उत्पादों के लिए

खेल सामग्री

ऑटोमोटिव

उपकरण

इलेक्ट्रानिक्स

फिटिंग

उपभोक्ता वस्तुओं

मनोरंजक उत्पाद

एबीएस प्लास्टिक की इंजेक्शन मोल्डिंग शर्तें क्या हैं?

1. एबीएस को 80-90 डिग्री सेल्सियस की स्थिति में कम से कम 2 घंटे तक सुखाएं, सूखने के बाद सामग्री की नमी की मात्रा 0.1% से कम होनी चाहिए।

2. गलनांक तापमान 200 से 280 डिग्री सेल्सियस, आमतौर पर 230 डिग्री सेल्सियस।

3. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव 50 से 100 एमपीए तक।

4. उत्पादों की ताकत और आवश्यकताओं के आधार पर, रिग्राइंड सामग्री 30% से कम होनी चाहिए, या यहां तक ​​कि कोई भी पुनर्नवीनीकरण सामग्री नहीं होनी चाहिए। 

5. गेट आम तौर पर 3 मिमी चौड़ाई और 1 मिमी लंबाई पर होना चाहिए, और वेंट 0.025-0.05 मिमी के बीच मोटाई में 4 से 6 मिमी चौड़ाई पर होना चाहिए।

6. आमतौर पर एब्स के लिए धीमी इंजेक्शन मोल्डिंग गति लागू की जानी चाहिए लोचक इंजेक्सन का साँचा.

7. पीठ के दबाव को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए, आमतौर पर 5 बार, ताकि घिसाव से बचा जा सके।

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