एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

टीम MFG आपके मोल्डिंग प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के साथ मदद करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं की एक श्रृंखला प्रदान करती है। हमारे एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग व्यापक रूप से कई परियोजनाओं के लिए किया जाता है जैसे कि ओवरमोल्डिंग, इंसर्ट मोल्डिंग, माइक्रोमोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग, पैड प्रिंटिंग और असेंबली।

हमारी ABS प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें, हम टूलिंग और मोल्डिंग के बारे में आपके प्रश्नों के साथ आपकी सहायता करने के लिए खुश हैं। टीम MFG  उच्च गुणवत्ता वाले ABS प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के लिए चीन में आपका पसंदीदा स्रोत है।

एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटैडीन स्टाइरीन, एबीएस के रूप में लघु नाम, जो एक सामान्य थर्माप्लास्टिक बहुलक है जिसका व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है। स्टाइलिन सामग्री एक चमकदार, अभेद्य सतह प्रदान करती है, जबकि पॉलीब्यूटैडीन इसमें कम तापमान पर भी उत्कृष्ट क्रूरता प्रदान करता है। एबीएस की उत्कृष्ट रासायनिक विशेषताएं इसे उच्च प्रदर्शन करने की अनुमति देती हैं, यह हमारे दैनिक जीवन उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

एबीएस का उपयोग आमतौर पर क्यों किया जाता है?

एबीएस प्लास्टिक न केवल रासायनिक जंग के लिए बल्कि भौतिक प्रभावों के लिए भी दृढ़ता से प्रतिरोधी है। यह बहुत आसान मशीनिंग है क्योंकि इसमें एक बहुत कम पिघलने बिंदु है, जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक आदर्श फिट बनाता है। इस बीच, एबीएस सस्ती है, जिसमें से लागत आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉली कार्बोनेट (पीसी) के बीच आती है। इसके कम पिघलने वाले तापमान के कारण, एबीएस सामग्री निर्मित उत्पाद आमतौर पर उच्च गर्मी की स्थिति में लागू नहीं होते हैं। इन गुणों के आधार पर, एबीएस का व्यापक रूप से व्यापक रूप से प्रोजेक्ट एप्लिकेशन में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, जो ट्रेडों की एक विस्तृत श्रृंखला में है।

एबीएस प्लास्टिक के क्या फायदे हैं?

एबीएस में कई अच्छे गुण हैं जैसे कि चरम बहुमुखी प्रतिभा, अच्छी मशीनबिलिटी और मध्यम गर्मी प्रदर्शन, जो इसे कई उद्योगों के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बनाता है। ABS आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में, साथ ही खेल उपकरण और चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है। हमारे जीवन में इंजेक्शन मोल्डिंग, मेडिकल मोल्डिंग, ओवरमॉल्डिंग, इन्सर्ट मोल्डिंग, अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग और माइक्रो मोल्डिंग द्वारा एबीएस में बने उत्पाद आम हैं।

मेरे उत्पादों के लिए एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्यों?

एबीएस एक अपारदर्शी थर्माप्लास्टिक और अनाकार बहुलक है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है जिसमें एक सस्ती, मजबूत, कठोर प्लास्टिक की आवश्यकता होती है जो बाहरी प्रभावों के लिए अच्छी तरह से रखती है। ABS की रासायनिक संरचना भी इसे विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए संशोधित करने की अनुमति देती है। अतिरिक्त एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग भी लाभ उठाता है:

उत्कृष्ट तन्य शक्ति और कठोरता

बहुत उच्च प्रभाव शक्ति और क्रूरता

बहुत अच्छा आयामी स्थिरता

अच्छी तरह से

अच्छा गर्मी प्रतिरोध

भार के तहत उच्च स्थिरता

अच्छा ढांकता हुआ गुण

अत्यधिक तापमान में विशेषताओं और प्रदर्शन को बनाए रखता है

अधिकांश तेलों, एसिड और अल्कलिस के लिए बहुत अच्छा प्रतिरोध

उत्कृष्ट लचीलापन

आसानी से अन्य पॉलिमर के साथ मिश्र धातु

रेंगना प्रतिरोधी

रीसायकल

दूसरी ओर, एबीएस के अच्छे गुणों के रूप में, यह आपको अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और सजाए गए मोल्डिंग जैसे माध्यमिक संचालन की अनुमति देता है, जो हॉट स्टैम्पिंग, पैड प्रिंटिंग या लेजर अंकन प्रक्रियाओं का अनुसरण करता है।

एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोग

चूंकि एबीएस में कई उत्कृष्ट गुण हैं जैसे कि प्रभाव प्रतिरोध, शक्ति और कठोरता आदि, इसका उपयोग अक्सर एक के रूप में किया जाता है इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री: विभिन्न उद्योगों से कई उत्पादों के लिए

खेल सामग्री

ऑटोमोटिव

उपकरण

इलेक्ट्रानिक्स

फिटिंग

उपभोक्ता वस्तुओं

मनोरंजक उत्पाद

एबीएस प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थिति क्या हैं?

1। 80-90 डिग्री सेल्सियस की स्थिति से कम से कम 2 घंटे के लिए शुष्क ABS, सामग्री की नमी सूखने के बाद 0.1% से कम होनी चाहिए।

2। 200 से 280 डिग्री सेल्सियस तक पिघलने बिंदु तापमान, आमतौर पर 230 डिग्री सेल्सियस पर।

3। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव 50 से 100 एमपीए से।

4। उत्पादों की ताकत और आवश्यकताओं के आधार पर, रेगरीड सामग्री 30%से कम होनी चाहिए, या यहां तक ​​कि कोई पुनर्नवीनीकरण सामग्री नहीं होनी चाहिए। 

5। गेट आमतौर पर 3 मिमी चौड़ाई और 1 मिमी लंबाई पर होना चाहिए, और 0.025-0.05 मिमी के बीच मोटाई पर 4to 6 मिमी चौड़ाई पर वेंट करना चाहिए।

6। आमतौर पर धीमी गति से इंजेक्शन मोल्डिंग की गति को एबीएस के लिए लागू किया जाना चाहिए लोचक इंजेक्सन का साँचा.

7। पीठ के दबाव को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए, आमतौर पर पहनने से बचने के लिए 5 बार।

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