Die Casting არის პროცესი, სადაც მდნარი ლითონი ინექციურია მაღალი წნევის ქვეშ. იგი გამოიყენება რთული ფორმების ნაწილების ნაწილების შესაქმნელად, რაც რთული ან შეუძლებელი იქნება მანქანა ტრადიციული მეთოდების გამოყენებით. აქედან გამომდინარე, კარგი დიზაინის მნიშვნელობა აქვს თქვენი კასტინგის პროექტებისთვის.
სრულყოფილი Die Cast ნაწილების დიზაინი არის იმის გათვალისწინებით, რომ არ არის გამოყენებული Die Die, გამოყენებული ლითონის ტიპი, წარმოების პროცესი და საბოლოო პროდუქტის გამოყენება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა ელემენტი შეიკრიბა ფუნქციური, გამძლე და ესთეტიურად სასიამოვნო ნაწილის შესაქმნელად.
ფილეები და რადიო
კედლის სისქე
ნეკნები და გარე კუთხეები
ფანჯრები და ხვრელები
Post Machine თვისებები
გაყოფის ხაზები
ზედაპირის დასრულების კლასები იღუპება კასტინგისთვის
თქვენი კომპონენტის დიზაინის ოპტიმიზაცია, რომ ისარგებლოს Die Casting- ის პროცესით, არის თქვენი ინვესტიციის დაბრუნების ნახვის გასაღები. იქნება თუ არა თქვენი პროექტი საუკეთესოდ შეეფერება ჩვეულებრივი კვდება კასტინგს, მრავალ სლაიდს იღუპება, ან ლითონის ასამბლეის ინექციური, უმჯობესია თქვენი კომპონენტის შემუშავება წარმოების პროცესის გათვალისწინებით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ინჟინრები უნდა მიუახლოვდნენ თითოეულ პროექტს ოპტიმალური წარმოებისთვის დიზაინის შექმნის მიზნით.
წარმოების დიზაინი (DFM) არის ძირითადი მეთოდოლოგია, რომელიც უზრუნველყოფს, რომ დაიღუპოს მსახიობი ნაწილები, რომ შეასრულოს დაზუსტება და შეამციროს მეორადი ოპერაციების საჭიროება. იმის გათვალისწინებით, რომ ეს ოპერაციები შეიძლება ხშირად წარმოადგენდეს კომპონენტის ღირებულების 80% -ს, მნიშვნელოვანია მათი მინიმუმამდე შემცირება დიზაინის ეტაპზე.
• სასოფლო -სამეურნეო აპარატურა
• ინსტრუმენტაცია
• საავტომობილო მანქანები
• გაზონის და ბაღის აღჭურვილობა
• სამშენებლო აპარატურა
• საოფისე ავეჯი
• ელექტრო და ელექტრონული მოწყობილობები •
საოფისე აპარატები • ხელსაწყოები
• რეკრეაციული აპარატურა
• საყოფაცხოვრებო ტექნიკა • პორტატული დენის ხელსაწყოები
• სამრეწველო პროდუქტი • სამრეწველო პროდუქტი
• სამრეწველო პროდუქტი • სამრეწველო პროდუქტი
• სამრეწველო პროდუქტი
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.