მაღალი წნევა იღუპება

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება Team-MFG– ს ერთგულ სივრცეში მაღალი წნევის მომაკვდავ კასტინგზე-ის სფერო, სადაც ინოვაცია აკმაყოფილებს სიზუსტეს, ხოლო შესაძლებლობები ყალბი ზეწოლის ქვეშ არის.

ჩაყვინთეთ წარმოების ბრწყინვალების გულში, შეისწავლეთ მისი უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების ნიუანსირებული ლანდშაფტი და შეესწროთ მრავალფეროვან პროგრამებს, რომლებიც ამ პროცესს ინდუსტრიაში შეუცვლელ ძალად აქცევს.

შემოგვიერთდით აღმოჩენის ამ მოგზაურობის დროს, როდესაც ჩვენ შუქს ვუყურებდით ხელოვნებასა და მეცნიერებას მაღალი წნევის მიღმა კასტინგის მიღმა, რაც მოგცემთ შესაძლებლობებს, რომლებიც აყალიბებს წარმოების მომავალს.

მიიღეთ ციტირება

თქვენ აქ ხართ: სახლი » მომსახურება » მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგის სერვისი

რა არის მაღალი წნევის კვდება

გუნდური MFG ექსკლუზიურია მაღალი წნევის მქონე კასტინგით, მდნარი ლითონის ინექციური ფოლადში ინექცია მნიშვნელოვან ზეწოლაში. ეს გამარტივებული პროცესი უზრუნველყოფს ლითონის ნაწილების სწრაფ და ეფექტურ წარმოებას impeccable ზედაპირის დასრულებით და განზომილებიანი სიზუსტით.
ჩვენი ექსპერტიზა მოიცავს სხვადასხვა ლითონებს, მათ შორის ალუმინს, თუთია და მაგნიუმი, რაც გვაფიქრებინებს ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის საავტომობილო, კოსმოსურ და სამედიცინო ინდუსტრიებში. გუნდი MFG ახდენს მაღალი წნევისა და სიჩქარის სიჩქარეს კვების კასტინგში, სიზუსტით და ეფექტურობით თქვენი ლითონის ნაწილის საჭიროებებისთვის. განიცდიან ინოვაციას და სრულყოფილებას გუნდურ MFG- სთან ლითონის წარმოებაში.

როგორ მუშაობს მაღალი წნევა კასტინგი

მოამზადეთ ჩამოსხმა

მაღალი წნევის პირველი ნაბიჯი იღუპება კასტინგში არის ჩამოსხმის მომზადება. ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც Die, არის ფრთხილად შემუშავებული ღრუს, რომელიც განსაზღვრავს პროდუქტის საბოლოო ფორმას. ეს ჩვეულებრივ დამზადებულია ორი ნაწილისაგან, საფარი იღუპება და ეჟექტორი იღუპება, რომლებიც ერთად იკრიბებიან სასურველი ფორმის შესაქმნელად. ჩამოსხმა წინასწარ გახურებულია სპეციფიკურ ტემპერატურაზე, რათა უზრუნველყოს ლითონის სათანადო ნაკადი და გამაგრება ჩამოსხმის პროცესში.

გაუკეთეთ მასალა

მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმა მზადდება, შემდეგი ნაბიჯი არის მასში მდნარი ლითონის ინექცია. ეს გადამწყვეტი ეტაპია და მისი შესრულება შესაძლებელია ორი ძირითადი მეთოდით: ცხელი პალატის ინექცია და ცივი პალატის ინექცია.

ცხელი პალატის ინექციის

ცხელი პალატის ინექცია შესაფერისია ლითონებისთვის, რომლებსაც აქვთ დაბალი დნობის წერტილები, მაგალითად, თუთია, კალის და ტყვიის. ამ მეთოდით, ინექციის სისტემა ჩაეფლო მდნარი ლითონის აბაზანაში. პლენგერი, რომელიც ინექციის სისტემის ნაწილია, გამოიყენება მდნარი ლითონის მაღალი წნევის ქვეშ მყოფი ღრუში ჩასასმელად. ეს პროცესი უზრუნველყოფს უწყვეტი და სწრაფი ჩამოსხმის ციკლს, რაც მას მასობრივი წარმოებისთვის ეფექტური გახდის.

ცივი პალატის ინექცია

მეტალებისთვის უფრო მაღალი დნობის წერტილებით, როგორიცაა ალუმინი და სპილენძი, ცივ პალატის ინექციაა დასაქმებული. ამ მეთოდით, მდნარი ლითონი ცალკეულ პალატაშია ჩასმული, ხოლო პლენგერი გამოიყენება ლითონის ღრუში გადასატანად. ამ მიდგომის უპირატესობა ის არის, რომ იგი ხელს უშლის კონტაქტს მდნარ ლითონსა და ინექციის სისტემას შორის, ამცირებს აცვიათ და კომპონენტების სიცოცხლის გახანგრძლივებას.

ნაწილის ინექცია

მას შემდეგ, რაც მდნარი ლითონი გამაგრებულია ჩამოსხმის შიგნით და აიღო ღრუს ფორმა, შემდეგი ნაბიჯი არის ჩამოსხმის ნაწილის ამოღება. ჩამოსხმა იხსნება და ეჟექტორის ქინძისთავები კასტინგს უბიძგებს. ამ ნაბიჯს მოითხოვს სიზუსტე და ზრუნვა, რათა თავიდან აიცილოს ახლად ჩამოყალიბებული ნაწილის დაზიანება.

ჭარბი მასალის მორთვა

მას შემდეგ, რაც ნაწილი ამოღებულია ჩამოსხმისგან, ის ხშირად შეიცავს ჭარბი მასალას, რომელიც ცნობილია როგორც flash, რომელიც უნდა დაიხუროს. Flash გვხვდება ჩამოსხმის ხაზის ხაზზე, სადაც ორი ნახევარი ხვდება. შემცირება აუცილებელია საბოლოო სასურველი ფორმის მისაღწევად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილი აკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს.

იპოვნეთ თქვენი წნევის Die Casting Solution Team MFG– ში

Team Mfg China Limited- ში, ჩვენი კასტინგის პროცესი ზედმიწევნით არის აღწერილი გეომეტრიულად რთული ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის, ხარისხის კომპრომისის გარეშე. ჩვენი წნევის მომაკვდავი ჩამოსხმის ჩამოსხმა არის ეფექტური და მეთოდები მაღალი რწმენის დაბალი და საშუალო მოცულობის ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის მჭიდრო ტოლერანტებით, შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებით და განზომილებიანი სიზუსტით.

ათი წლის განმავლობაში წნევის მომაკვდავმა მომსახურებამ საშუალება მოგვცა, რომ ჩვენი წარმოების შესაძლებლობები გამოვიყენოთ, რომ მივაწოდოთ დაბალი მოცულობის ჯგუფების წარმოება, როგორც მინიმუმ 30-დან 1000 ერთეულზე, ხოლო ოპერაციები ძალიან მასშტაბურია 100,000 +-მდე ნაწილების მისაღწევად, კიდევ უფრო დაბალ ფასად.

დაუკავშირდით

წნევა იღუპება კასტინგის მასალები

ჩამოსხმის ხელსაწყოები

ჩვენი ჩამოსხმის ხელსაწყოები ჩვეულებრივ მზადდება H13 ინსტრუმენტის ფოლადში, როკველის სიმტკიცით 42-48. 2. სპეციალობის ფოლადები ხელმისაწვდომია მოთხოვნისთანავე .

იღუპება თუჯის ნაწილები

სხვადასხვა ლითონები ხელმისაწვდომია კასტინგისთვის. მასალების არჩევანი შეიძლება დამოკიდებული იყოს ღირებულებაზე, წონასა და შესრულებაზე.

აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა:

1. ალუმინი იდეალურია ძლიერი, წონის, მაგრამ რთული გეომეტრიებისთვის. ის ასევე შეიძლება იყოს ძალიან გაპრიალებული. ჩვენს შენადნობებში შედის ADC12, A380, ADC10 და A413.

2. თუთია ყველაზე იაფია, მაგრამ კარგია დასაფენად. ხელმისაწვდომი შენადნობები არის თუთია #3 და #5.

3. მაგნიუმი გთავაზობთ საუკეთესო ძალების წონის თანაფარდობას უფრო მაღალი ხარისხის პროგრამებისთვის. ჩვენ გთავაზობთ მაგნიუმის შენადნობას AZ91D.

მოწინავე CNC აპარატები პოსტ-მისთვის

ზუსტი პროცესისა და მაღალი ზუსტი კასტინგის ნაწილების მისაღწევად, გუნდი MFG ინვესტიციას ახდენს მოწინავე CNC აპარატებისა და ინსტრუმენტების სერიას. CNC– ის მდიდარი დამუშავების გამოცდილებასთან ერთად, ჩვენ ვიცით, თუ როგორ უნდა გავაკეთოთ JIG– ის აპარატურა, რომ შეამცირონ დამუშავების დრო და გარანტირებული იყოს შემდგომი დამუშავების სიზუსტე.

ამრიგად, თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ კონკურენტუნარიანი ფასი და მოკლე დროში გამოსავალი ერთჯერადი სახურავის ქვეშ Team MFG– ში .

მაღალი წნევა იღუპება კასტინგის უპირატესობებითა და უარყოფითი მხარეებით

უპირატესობები

წარმოების უფრო მაღალი მაჩვენებლები:

Team-MFG– ის მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი უზრუნველყოფს სწრაფი და ეფექტური ლითონის ნაწილების წარმოებას, რაც შეასრულებს მაღალი მოცულობის მოთხოვნებს მარტივად.

წარმოებული კარგი ხარისხის ნაწილები:

თანმიმდევრული სიზუსტე და მჭიდრო ტოლერანტობა ქმნის გუნდურ MFG– ს მაღალი წნევის საიმედო არჩევანს, აწარმოებს უმაღლესი ნაწილების, რომელიც აღემატება ინდუსტრიის სტანდარტებს.

თხელი კედლების შექმნის უნარი:

Team-MFG– ის მაღალი წნევის მომაკვდავი ჩამოსხმა გთავაზობთ მრავალფეროვნებას თხელი კედლებით რთული დიზაინის დამზადებით, რაც იდეალური გახდება იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მსუბუქი სტრუქტურებს.

მიაღწიეთ რთულ დიზაინს:

Team-MFG– ის მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი არის რთული დიზაინის გადაწყვეტა, რაც დიზაინერებს საშუალებას აძლევს ინოვაციონ და შექმნან დახვეწილი კომპონენტები.

გამძლე ინსტრუმენტები:

გამძლე ფორმები გუნდში MFG– ის მაღალი წნევის მომატებაში ხელს უწყობს ხარჯების ეფექტურობას და საიმედოობას მაღალი მოცულობის წარმოების პერსპექტივაში.

უარყოფითი მხარეები

მოითხოვს რთულ და ძვირადღირებულ აღჭურვილობას:
მაღალი წნევის კასტინგი გთავაზობთ ეფექტურობას, მაგრამ მოითხოვს დახვეწილ და ძვირადღირებულ მანქანებს.
შედარებით მაღალი გაშვებისა და ოპერაციის ხარჯები:
მაღალი ხარისხის წარმოების უზრუნველსაყოფად, მაღალი წნევის მომაკვდავი ჩამოსხმა გულისხმობს შედარებით უფრო მაღალ გაშვებას და ოპერაციულ ხარჯებს.
ნაკლებად შეეფერება შეზღუდულ წარმოების ასპარეზს ან ინდივიდუალურ კასტინგს:
მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი ექსკლუზიურია მაღალი მოცულობის წარმოების სცენარებში, მაგრამ შეიძლება არ იყოს ყველაზე ეფექტური არჩევანი შეზღუდული ასპარეზებისთვის ან ინდივიდუალური ჩამოსხმის საჭიროებისთვის.

რატომ არის წნევისთვის

პროფესიონალური ინჟინერია მხარს უჭერს და ანალიზს

დაბალი მოცულობის წარმოება მისაღებია

მაღალი ეფექტურობა და სწრაფი მიწოდება

სტაბილური ხარისხი ISO ხარისხის კონტროლის სისტემის ქვეშ

მრავალი მასალა და მეთოდები ინვესტიციების შემცირების მიზნით

მაღალი წნევის გამოყენების კასტინგი

მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი (HPDC) დგას მრავალმხრივი და ეფექტური წარმოების პროცესში, მრავალფეროვან ინდუსტრიებში ფართო პროგრამების პოვნა.

ავტომობილები

საავტომობილო ინდუსტრია არის მაღალი წნევის კვდება კასტინგის ძირითადი ბენეფიციარი, მსუბუქი, მაგრამ გამძლე კომპონენტების წარმოქმნის უნარის გამო. ამგვარი კომპონენტების მოთხოვნა გაიზარდა, რაც გამოწვეულია საწვავის ეფექტური მანქანების საჭიროების გარეშე, ძალაუფლების კომპრომისის გარეშე.

ეს პროცესი ხელს უწყობს რთული ფორმებისა და თხელი კედლის სექციების შექმნას, საწვავის ეფექტურობის გაძლიერებას. ალუმინის, მაგნიუმის და თუთიის შენადნობები, მათი ხელსაყრელი სიძლიერე და წონის კოეფიციენტებით, ჩვეულებრივ დასაქმებულია საავტომობილო HPDC- ში. ეს შეუმჩნეველია ინდუსტრიის მიერ მდგრადობისაკენ, რაც საშუალებას აძლევს ავტომობილების წონის მნიშვნელოვან შემცირებას, საწვავის მოხმარების შემცირებას და ემისიების შემცირებას.

კოსმოსური სივრცე

საჰაერო კოსმოსური სექტორში, სიზუსტე და შესრულება უმთავრესია, რაც მაღალი წნევის შედეგად იღუპება წარმოების პროცესების განუყოფელ ნაწილად. თვითმფრინავების კომპონენტები მოითხოვენ მასალებს, რომლებიც მსუბუქი წონაა, მაგრამ გააჩნია მაღალი სტრუქტურული მთლიანობა.

კრიტიკული საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები, როგორიცაა ძრავის ნაწილები, საჰაერო ხომალდის კომპონენტები და სტრუქტურული ელემენტები, სარგებლობენ HPDC– ს მიერ, სიზუსტით შექმნან რთული და რთული დიზაინები. ეს უზრუნველყოფს, რომ კოსმოსური კოსმოსური მწარმოებლებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ უსაფრთხო და ეფექტური ფრენისთვის საჭირო მოთხოვნადი სპეციფიკაციები. HPDC– ის საშუალებით წარმოებული მასალების მსუბუქი თვისებები ხელს უწყობს საწვავის ეფექტურობას, ოპერაციული ხარჯების შემცირებას და გარემოზე ზემოქმედებას, რაც შეესაბამება ინდუსტრიის ვალდებულებას ინოვაციისა და უსაფრთხოების შესახებ.

საექიმო

სამედიცინო სფეროში, სიზუსტე, საიმედოობა და ბიოშეღწევადობა გადამწყვეტია, რაც მაღალი წნევის მიღებას ღირებული ხელს უწყობს მნიშვნელოვან ინსტრუმენტს სხვადასხვა სამედიცინო მოწყობილობებისა და აღჭურვილობის წარმოებაში. რთული დიზაინისა და მსუბუქი მასალების მოთხოვნა HPDC– ში შესაფერისი მატჩს პოულობს.
სამედიცინო აღჭურვილობა, როგორიცაა დიაგნოსტიკური მოწყობილობები, პაციენტების მონიტორინგის სისტემები და ვიზუალიზაციის კომპონენტები, ხშირად მოითხოვს რთულ ფორმებსა და დიზაინებს, რომელთა მიღწევაც რთულია ტრადიციული წარმოების პროცესების საშუალებით. HPDC მიმართავს ამ გამოწვევებს, ამგვარი კომპონენტების წარმოების ხარჯების ეფექტური და ეფექტური მეთოდით.
მასალები, როგორიცაა ალუმინი, მაგნიუმი და თუთია, რომელიც ცნობილია მათი ბიოშეღწევადობითა და კოროზიის წინააღმდეგობით, სასურველი არჩევანი ხდება სამედიცინო HPDC– ში. წარმოებული კომპონენტების მსუბუქი ბუნება განსაკუთრებით ხელსაყრელია პორტატული სამედიცინო მოწყობილობებში, აძლიერებს მათ გამოყენებას და მანევრირებას.

ეძებთ მაღალი წნევის მომაკვდავ კასტინგის სერვისებს?

10 მ+ ნაწილები წარმოებული განახლებული

მოითხოვეთ ციტატა

მაღალი წნევა იღუპება კასტინგის შემთხვევებში

მაღალი წნევის ალუმინი იღუპება კასტინგი

მეტი

საბაჟო წნევა იღუპება ჩამოსხმის ნაწილები

მეტი

ალუმინის წნევა იღუპება კასტინგი

მეტი

ალუმინი იღუპება კასტინგი

მეტი

იღუპება კასტინგის ინსტრუმენტები

მეტი

ლითონის წნევა იღუპება

მეტი

მაღალი წნევის მქონე ხშირად დასმული კითხვები იღუპება გუნდის MFG– ის მიერ

რატომ უწოდებენ მას კვდება კასტინგს?

Die Casting დასახელებულია ასე რომ, რადგან იგი გულისხმობს ლითონის ჩამოსხმის გამოყენებას, რომელიც ცნობილია როგორც იღუპება, რომელშიც მდნარი ლითონი ინექცია მაღალი წნევის ქვეშ. ტერმინი 'die ' ეხება ჩამოსხმის ან ხელსაწყოს, რომელიც ლითონის კასტინგის პროცესში სასურველ ფორმაში აყალიბებს.
მაღალი წნევა იღუპება პლასტმასისთვის?

არა, Highpressure Die Casting ძირითადად გამოიყენება ლითონებისთვის და არა პლასტმასისთვის. ამ პროცესში, მდნარი ლითონი ინექციურია მაღალი წნევის ქვეშ, რათა წარმოქმნას რთული და დეტალური ლითონის ნაწილები მაღალი სიზუსტით და ზედაპირის დასრულებით. პლასტმასები, მეორეს მხრივ, ჩვეულებრივ დამუშავებულია ინექციის ჩამოსხმის ტექნიკის გამოყენებით.
რა განსხვავებაა დაბალ წნევასა და მაღალი წნევის მომაკვდავ კასტინგს შორის?

მთავარი განსხვავება მდგომარეობს იმ წნევაში, რომელიც გამოიყენება დნობის ლითონის ჩასადებად. დაბალი წნევის დროს კასტინგში, ლითონი, როგორც წესი, იძულებულია ქვედა წნევის დროს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო დიდი და მასიური ნაწილების წარმოება. მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი, როგორც სახელწოდებით გვთავაზობს, გულისხმობს მდნარი ლითონის ინექციას მნიშვნელოვნად უფრო მაღალ წნევებზე, რის შედეგადაც ხდება უფრო მცირე და რთული ნაწილების წარმოება, რომელსაც აქვს შესანიშნავი დეტალები.
რა განსხვავებაა მაღალი წნევის ჩამოსხმისა და სიმძიმის ჩამოსხმის შორის?

მთავარი განსხვავება მაღალი წნევის ჩამოსხმისა და სიმძიმის ჩამოსხმის შორის, ლითონის ინექციის მეთოდშია. მაღალი წნევის ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი ლითონის ინექციას მნიშვნელოვანი წნევის ქვეშ, რაც საშუალებას იძლევა დეტალური და მაღალი სიზუსტით ნაწილების წარმოება. გრავიტაციის ჩამოსხმისას, მეორეს მხრივ, მდნარი ლითონი ჩამოსასხმელია სიმძიმის ძალის გამოყენებით, რაც მას უფრო შესაფერისი მეთოდია უფრო მარტივი ფორმებისა და უფრო დიდი ნაწილებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებენ იმავე დონის სიზუსტეს.
რა არის მაღალი წნევის ჩამოსხმის ალტერნატივა?

მაღალი წნევის ჩამოსხმის ალტერნატივაა სიმძიმის ჩამოსხმა. სიმძიმის ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი ლითონის ჩამოსხმის ჩამოსხმისას მაღალი წნევის გამოყენების გარეშე. მიუხედავად იმისა, რომ იგი ნაკლებად შესაფერისია უაღრესად დეტალური და ზუსტი ნაწილებისთვის, სიმძიმის ჩამოსხმა კარგად არის შესაფერისი უფრო დიდი და მარტივი ფორმებისთვის. სხვა ალტერნატივებში შედის დაბალი წნევის მომაკვდავი კასტინგი და ქვიშის ჩამოსხმა, თითოეულს აქვს საკუთარი უპირატესობები და შეზღუდვები, რაც დამოკიდებულია კასტინგის პროექტის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე.

დაკავშირებული მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგის ბლოგები

რა უნდა გაითვალისწინოთ დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის?

2023-07-28

საწარმო აწარმოებს რამდენიმე პროდუქტს, მაგრამ იმის ნაცვლად, რომ ამ რამდენიმე პროდუქტს ერთდროულად აწარმოოს, ეს არის წარმოების ორგანიზაციის მეთოდი, რომელიც ერთდროულად აწარმოებს ჯგუფებს. ჯგუფი ეხება ერთდროულად წარმოებული იდენტური პროდუქტების (ან ნაწილების) რაოდენობას საწარმოს (ან სემინარის) მიერ ა

დაწვრილებით

როგორ შევინარჩუნოთ წნევის მომაკვდავი კასტინგის მანქანა?

2023-09-05

წნევის შენარჩუნება კარგად არის მნიშვნელოვანი. მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ მანქანა კარგად არის შენარჩუნებული, მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვნად გაგრძელდება. ეს არამარტო საწარმოს დიდ სარგებელს მისცემს, არამედ მომხმარებელს საშუალებას მისცემს ისარგებლონ მაღალი ხარისხის სიკვდილით დასჯით. აქ ვისაუბრებთ იმაზე, თუ როგორ დავიცვათ მანქანა. სარემონტო მანქანა უნდა დაიყოს შემდეგ წერტილებად.

დაწვრილებით

რა პროცესები აქვს კასტინგს?

2023-08-25

მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგის პროცესი (ან ჩვეულებრივი კვდება კასტინგი) შედგება ოთხი ძირითადი ნაბიჯისგან. ეს ოთხი ნაბიჯი მოიცავს ჩამოსხმის მომზადებას, შევსებას, ინექციას და ქვიშის ვარდნას, და ისინი საფუძველია Die Casting პროცესის სხვადასხვა შეცვლილი ვერსიებისთვის. მოდით განვიხილოთ ეს ოთხი ნაბიჯი დეტალურად .ჰ

დაწვრილებით

რა უნდა მოკვდეს კასტინგმა დიზაინში ყურადღება?

2023-08-11

პროდუქტის ფუნქციის დაკმაყოფილების პირობებში, მიზანშეწონილია შეიმუშაოს წნევის მომაკვდავი კასტინგი, გამარტივდეს ჩამოსხმის სტრუქტურა, შეამციროს ღირებულება, დეფექტები და გაუმჯობესდეს ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხი. მას შემდეგ, რაც ინექციის ჩამოსხმის პროცესი წარმოიქმნება ჩამოსხმის პროცესისგან

დაწვრილებით

როდის უნდა მივაქციოთ ყურადღება, როდესაც იღუპება

2023-06-29

სიკვდილის ჩამოსხმის პროცესის დროს, სხვადასხვა პრობლემები გარდაუვალი იქნება. ჩვენ უნდა მოვძებნოთ პრობლემები და გადავწყვიტოთ ისინი, თუნდაც ეს მოხდეს. ზოგიერთი გავრცელებული პრობლემა არის გადინება, ჩამოსხმის მოთხოვნები, შიდა კარიბჭე და გადინების სატანკო.

დაწვრილებით

რა მახასიათებლები აქვს კვდება კასტინგს?

2023-06-23

კასტინგი სიზუსტის ჩამოსხმის მეთოდია, ჩამოსხმის საშუალებით და განზომილებიანი ტოლერანტობის საშუალებით ძალიან მცირეა, ზედაპირის სიზუსტე ძალიან მაღალია, უმეტეს შემთხვევაში, პროცესზე გადასვლის გარეშე კვდება, შეიძლება შეიკრიბოთ პროგრამები, ძაფის ნაწილები ასევე შეიძლება პირდაპირ გამოვიყენოთ. ზოგადი კამერის ნაწილებიდან, საბეჭდი მანქანის ნაწილებიდან, ელექტრონული გამოთვლითი მოწყობილობებითა და დეკორაციებით და სხვა მცირე ნაწილებით, აგრეთვე ავტომობილები, ლოკომოტივები, თვითმფრინავები და სხვა სატრანსპორტო საშუალებები, რთული ნაწილების უმეტესობა წარმოებულია მეთოდის გამოყენებით. კასტინგი განსხვავდება სხვა ჩამოსხმის მეთოდებისგან, მაღალი წნევის და მაღალი სიჩქარის მთავარი მახასიათებელია.

დაწვრილებით

Die Casting– ის შემოღება

2023-06-15

წნევის კასტინგი არის ლითონის ჩამოსხმის პროცესი, რომელსაც ახასიათებს მაღალი წნევის გამოყენება მდნარი ლითონის შიგნით, ღრუში. ჩამოსხმა ჩვეულებრივ დამუშავებულია მყარი, ხისტი შენადნობისგან. ჩამოსხმის პროცესი გარკვეულწილად ჰგავს ინექციის ჩამოსხმის. ჩვენ ვგეგმავთ მანქანებს ორ სხვადასხვა ტიპად, მისი ტიპიდან გამომდინარე, ცხელი პალატა კვდება ჩამოსხმის მანქანები და ცივი პალატა იღუპება კასტინგის მანქანები. ამ ორი ტიპის მანქანებს შორის განსხვავებაა ძალის ოდენობა, რომელსაც ისინი გაუძლებენ. ჩვეულებრივ, მათ აქვთ წნევის დიაპაზონი 400 -დან 4000 ტონამდე.

დაწვრილებით

რა ფორმები აქვს სიკვდილის ჩამოსხმის წარუმატებლობას?

2023-06-08

მრავალი ფაქტორი გამოიწვევს სიკვდილის ჩამოსხმის უკმარისობას, როგორც გარე, ისე შინაგანი. თუ სიკვდილი ადრე არ მოხდება, აუცილებელია გაირკვეს, თუ რომელი შიდა ან გარე მიზეზები პასუხისმგებელია მომავალი გაუმჯობესებაზე. სიკვდილის ჩამოსხმის სამი წარუმატებლობის ფორმა არსებობს, ისინი არის დაზიანება, ფრაგმენტაცია და კოროზია. მოდით გადავხედოთ თითოეული მარცხის სამი რეჟიმიდან.

დაწვრილებით

მაღალი წნევა იღუპება

რა არის მაღალი წნევის კვდება

როგორ მუშაობს მაღალი წნევა კასტინგი

მოამზადეთ ჩამოსხმა

გაუკეთეთ მასალა

ცხელი პალატის ინექციის

ცივი პალატის ინექცია

ნაწილის ინექცია

ჭარბი მასალის მორთვა

იპოვნეთ თქვენი წნევის Die Casting Solution Team MFG– ში

მაღალი წნევა იღუპება კასტინგის უპირატესობებითა და უარყოფითი მხარეებით

უპირატესობები

 წარმოების უფრო მაღალი მაჩვენებლები:

 წარმოებული კარგი ხარისხის ნაწილები:

 თხელი კედლების შექმნის უნარი:

 მიაღწიეთ რთულ დიზაინს:

 გამძლე ინსტრუმენტები:

უარყოფითი მხარეები

რატომ არის წნევისთვის

მაღალი წნევის გამოყენების კასტინგი

ავტომობილები

კოსმოსური სივრცე

საექიმო

ეძებთ მაღალი წნევის მომაკვდავ კასტინგის სერვისებს?

მაღალი წნევა იღუპება კასტინგის შემთხვევებში

მაღალი წნევის მქონე ხშირად დასმული კითხვები იღუპება გუნდის MFG– ის მიერ

რატომ უწოდებენ მას კვდება კასტინგს?

მაღალი წნევა იღუპება პლასტმასისთვის?

რა განსხვავებაა დაბალ წნევასა და მაღალი წნევის მომაკვდავ კასტინგს შორის?

რა განსხვავებაა მაღალი წნევის ჩამოსხმისა და სიმძიმის ჩამოსხმის შორის?

რა არის მაღალი წნევის ჩამოსხმის ალტერნატივა?

დაკავშირებული მაღალი წნევის მომაკვდავი კასტინგის ბლოგები

სწრაფი ბმული

ტელე ტელე

ტელეფონი

ელ.წერილი

წარმოების უფრო მაღალი მაჩვენებლები:

წარმოებული კარგი ხარისხის ნაწილები:

თხელი კედლების შექმნის უნარი:

მიაღწიეთ რთულ დიზაინს:

გამძლე ინსტრუმენტები: