Ешқашан балғамен немесе бөртпе алып, бұралған, дескриптордың салқын, қатал үлгілерін байқадыңыз ба? Бұл айқайла деп аталады . Құралдар мен басқа заттарды жасаудың өте ұқыпты тәсілі, тек керемет көрінеді, сонымен қатар ұстау оңайырақ. Бұл мақалада мен сізді тоқаш етінен көңілді сапарға алып барамын. Біз бұл керемет процестің барлығын бізде қалай қолданатынымыз туралы білеміз.
Крикинг ұзақ жолмен келді, қазір өте күрделі дизайн жасайтын қиялды машиналарды қолдануға көп нәрсе келді. Бірақ сызық деген не, дәл? Бұл қалай жұмыс істейді және неге бұл ұқыпты үлгілерге ие? Біз бәріне және одан да көп нәрсені сүңгірлеміміз, әр түрлі түрдегі үлгілерге және олардың қалай жасалынғанын көреміз. Сізді қызықтыратын болсаңыз да, мектеп жобасы үшін айғайлап, айналасында таяқша! Бұл қызықты болады.
Толтырды түсіну
Өндірістегі тоқылғанға шолу
Керлинг - бұл өндірісте қызықты процесс. Бетіне құрылымды үлгі құру әдісі ретінде ойланыңыз. Әдетте, бұл металл бөлшектерде тоқылған құралдарды қолдана отырып жасалады. Бұл үлгі тек жақсы көрінеді, бірақ сонымен қатар ұстамайды. Бұл қазіргі заманғы салада өте маңызды. Неге? Өйткені ол көптеген нәрселерде қолданылған! Құралдарды медициналық жабдыққа тұтқалардан бастап, тоқу өнімдерді жеңілдетеді және қауіпсіз етеді.
Сыртықтың тарихи перспективасы
«Кернинг» термині «кнур» тарапынан келеді. Бұл ескі сөз кішкентай түйін немесе өрескел проекцияны білдіреді. Уақыт өте келе, бұл сөз «тоқылған» деп, біз өңделген бөлшектерде көретін құрылымды сипаттады. Бұл эволюция тек тілде болған жоқ. Сыртқы процестің өзі де өзгерді. Ол қолмен жасалған қарапайым әдістерден, алдын-ала, нақты машина техникасы үшін өтті.
Кілудегі негізгі нүктелер
Сыртқы сызықты қарапайым бөліктерге бөлейік:
1 Әр түрдің ерекше үлгісі және қолданады.
2. Кейде ақаулар: кейде заттар дұрыс болмады. Көлемі астында немесе үстінен, беттің зақымдалуы және құралдың тозуы жалпы мәселелер болып табылады.
3. Керемет тоқырауға қол жеткізу: Қателерден аулақ болу үшін, дайындаманы мұқият дайындап, тиісті тоқылған құралды таңдап, майлау жағыңыз. Сондай-ақ, оңтайлы кесу жылдамдығын және құралдың барабар қысымын бақылау.
Көңілді фактілер мен кеңестер
● Сыртқы доңғалақтар мен тізе бүтін енгізулер - бұл үлгіні жасайтын құралдың бөліктері.
● Баспалдақ типтегі саңылаулар және қалқымалы тоқылған құралдар - әр түрлі қосымшалар үшін қолданылатын әртүрлі құралдар түрлері.
● Монетаның жиегіндегі үлгі? Бұл кышқыл! Монетаны бекітуді жеңілдету үшін жасалды және жалған.
Егер сіз боранмен немесе машинамен жұмыс жасасаңыз да, дұрыс материалдар, үлгілер және процесс барлық айырмашылықты тудырады. Эстетика туралы ұмытпаңыз. Жақсы тоқылған бөлік жай ғана жұмыс істемейді, ол да керемет көрінеді!
Сыртқы процесс
Сыртықтың негізгі принциптері
Кішімдеу - бұл заттарды жасаудың қызықты бөлігі. Мұның бәрі бетіне өрнектерді қосу туралы. Бұл өрнектер тек сыртқы көріністер үшін ғана емес; Олар бізге заттарды жақсырақ ұстауға көмектеседі. Мұндағы кейіпкерлер тоқу құралдары. Олар үлгілерді басады Өңделген бөлшектер . Бұл штамптау сияқты, бірақ металл үшін.
Сыртқы жағында қолданылатын жабдық
Бірнеше құрал өзендермен ойнайды:
● Сыртқы доңғалақтар: бұлар үлгіні құрайтын негізгі бөліктер.
● Сыртқы сызық және өлім: олар әртүрлі үлгілер үшін әртүрлі пішіндерде келеді.
● Баспалы және өзгермелі тоқылған құралдар: жұмыстың қажеттіліктеріне байланысты қолданылады.
Техника және әдістер
Сыртқы істер жасаудың екі негізгі әдісі бар: жылжыту және кесу.
1. Қырыммен айналдыру: бұл әдіс үлгіні бетіне орайды. Бұл өрнекті роликпен қамырды шығару сияқты.
2. Кескішті кесу: Бұл үлгіні жасау үшін металлға кесу туралы көбірек. Ол металды алып тастайды, бірақ өткір, таза дизайн береді.
Сыртқы қадамдық нұсқаулық
Қадамдармен жүрейік:
1. Дайындаманы дайындаңыз: оның таза және дұрыс өлшеміне көз жеткізіңіз.
2. Құралды таңдаңыз: Қандай үлгіге байланысты, оң жақ айыққан құралды таңдаңыз.
3. Құрылғыны орнатыңыз: ол момын немесе басқа түрі болса, оны құралмен орнатыңыз.
4. Майлау жағыңыз: Бұл процесті тегіс етуге көмектеседі.
5. Старлингті бастаңыз: құралды дайындамаға жағыңыз. Қысымды және жылдамдықты басқарыңыз.
6. Жұмысыңызды тексеріңіз: беттің зақымдануы немесе құралының киімі сияқты жалпы ақауларды іздеңіз.
Әр қадам дәл және жақсы нәтиже алу үшін маңызды. Тікелей, гауһар немесе спиральды тоқылған ба, әр түрдің өзіндік сүйкімділігі мен қолданылуы бар. Әрқашан эстетика мен функция арасындағы тамаша тепе-теңдікті мақсат етеді.
Сырыққа арналған құрал-жабдықтар мен жабдықтар
Сыртқы құралдарға шолу
Сыртқы тоқаштар тоқылған процесстің кілті болып табылады. Олар өңделген бөлшектерге өрнек жасау үшін қолданылады. Бұл құралдар әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде келеді, әрқайсысы әр түрлі тізе бүтін, гауһар шикізат және спираль тәрізді. Дайындаманы мұқият дайындау және жұмыс үшін тиісті тоқылған құрал таңдау маңызды.
Сыртқы дөңгелектер: түрлері және қолданылуы
Сыртқы доңғалақтар - бұл үлгіні жасайды. Бірнеше түр бар:
● Тікелей доңғалақтар: тікенеу үшін қолданылады, тараптың айналасында сызықтар жасайды.
● Диагональды дөңгелектер: гауһар тышқаны үшін керемет, крестпен айналдыру.
● Ке дөңгелектер: бұлар спиральды өрнек жасауға арналған.
Доңғалақтың әр түрі қажетті үлгі мен беттің қабатына байланысты таңдалады.
Тікелей кірістер: функционалдылық және таңдау критерийлері
Тікелей кірістер - бұл дөңгелектерді ұстайтын құралдың бөліктері. Кірістерді таңдағанда, ескеріңіз:
1. Материал: қатаң материалдар құралдың тозуын азайтады.
2. Өлшем мен пішін: дайындаманың және тоқылған дөңгелекке сәйкес келеді.
3. Сыртқы түрі: әр түрлі үлгілерге арналған әр түрлі кірістер.
Дұрыс таңдау беттің зақымдануы сияқты жалпы ақаулардың алдын алу үшін өте маңызды.
Тоқырау техникасының технологиясындағы жетістіктер
Жақында, тоқырау құралдарында керемет жетістіктер болды:
● Баспалы және өзгермелі тоқылған спартакиадалар: бұлар икемділікті ұсынады және біркелкі емес беттерге бейімделеді.
● Автоматтандырылған жүйелер: олар тоқылған процесте дәл және жылдамдықты жақсартады.
● Жетілдірілген материалдар: Доңғалақтар мен кірістіруге арналған жаңа материалдар тозуды азайтады және құралдардың өмірін ұзартады.
Бұл жетістіктер азырақ үлгілерге қол жеткізуге көмектеседі. Есіңізде болсын, дұрыс құрал және технология жоғары сапалы, құрылымды беттер жасаудың барлық айырмашылығын тудырады.
Сыртқы сызық өлшемдері
Сыртқы өлшемдерді түсіну
Крименттегі өлшеу оны дұрыс алудың кілті болып табылады. Бұл жиһаздың жаңа бөлігін өлшеу сияқты - дәлдік - бәрі. Криклинг құралдары өңделген бөлшектерде өрнектер жасау үшін қолданылады. Бірақ осы құралдарды қолданар алдында және одан кейін біз өлшеуіміз керек. Бұл тоқылған процестің дизайн талаптарына сәйкес келеді және жалпы ақаулардан аулақ болады.
Диаметрді тоқудан бұрын және одан кейін қалай өлшеуге болады
1. Қырымнан бұрын: дайындаманың бастапқы диаметрін өлшеу үшін калипперді қолданыңыз.
2. Сыртқыықтан кейін: қайтадан өлшеңіз. Әдетте диаметрі көбейтіледі, себебі үлгі бетіне материал қосады.
Бұл өлшемнің өзгеруі өте маңызды, әсіресе басқалармен бірдей болуы керек бөліктер үшін.
Сыртқы бұрышты және кнурл диаметрін талдау
● Сырық бұрышы: Бұл жердегі үлгінің бұрышы. Мысалы, тікенген айырмашылықты гауһар шыңыраумен салыстырғанда басқа да бұрышы бар.
● Диаметрі: бұл тізбектердің дөңгелектерінің немесе пайдаланылған кірістірілген өлшемдердің мөлшеріне қатысты. Бұл үлгінің терең және кең екеніне әсер етеді.
Осы аспектілерді дұрыс талдау нақты және эстетикалық әрлеуді қамтамасыз етеді. Дайындаманы мұқият дайындап, қажетті сызық құралын таңдау маңызды. Есіңізде болсын, жақсы дайындалған кнурл ұстап, бетті әрлеуге қосады.
Сыртқы сызықтардың түрлері
Әр түрлі тоқылған үлгілер және олардың сипаттамалары
Тікелей үлгілер өндірістік әлемдегі саусақ іздеріне ұқсайды - әрқайсысы ерекше және функционалды. Кейбір ортақ түрлерге батырайық:
● Тікелей / стандартты кнурл: Бұл дайындаманың осінде түзу сызықтар жасаудың ең негізгі үлгісі. Ол көбінесе қарапайым, тиімді ұстау үшін қолданылады.
● Оң жақ кнурл: Бұл өрнектердің оң жағына бұрышы. Олар сағат тілімен бұрылатын бөліктерге өте жақсы.
● Сол жақ кнурл: оң қолмен, сол жақтағы бұл өрнектердің бұрышы, сағат тіліне қарсы пайдалану үшін өте ыңғайлы.
● Diamond Knurl: классикалық таңдау, гауһар кнурлдары крестпен айналысады. Олар керемет тартымды және көрнекі көрініс ұсынады.
● Контакт пен дөңес кнурл: Бұл өрнектер ішке немесе сыртқа қисық сызық, бірегей сезім мен ұстап алады.
● Квадрат және кесілген кнурл: олар көбінесе сәндік жанасу үшін қолданылатын квадрат немесе бұрыштық өрнек жасайды.
Сырық үлгілерін салыстырмалы талдау
Әр үлгі мақсатқа сай келеді. Салыстырайық:
● Ұстау: Алмаз және стандартты кнурллар ең жақсы ұстамдылықты қамтамасыз етеді.
● Эстетика: квадрат және кесілген өрнектер көбінесе олардың көрінісі үшін таңдалады.
● Функционалдылық: оң және сол қолмен кнурллар Қозғалыс бағыты бойынша таңдалады.
Сышинг процесінде дұрыс үлгіні таңдау өте маңызды. Бұл қолданбаға және қалаған бетті аяқтауға байланысты. Сыртқы дөңгелектерді немесе кірістірілген болсаңыз да, әр өрістің күшті жақтары бар екенін ұмытпаңыз. Нақты жұмыс үшін дайындаманы мұқият дайындап, тиісті тоқырау құралын таңдаңыз. Бұл керемет нәтиже беріп, қарапайым, өрескел анықтау немесе беттің зақымдануы сияқты.
Сыртқыға жарамды материалдар
Металдар және олардың тоқу үшін жарамдылығы
Сышдар металдарды жақсы көреді. Кілемге арналған көптеген бөлшектер металл . Неге? Себебі металдар қиын және өрнектерді жақсы ұстайды. Міне, бірнеше шикізат:
● Алюминий: Жеңіл бөліктер үшін керемет, тоқу оңай.
● Болат: алюминийден гөрі қиын, ауыр бөлшектерге мінсіз.
● Жез: жұмсақ, тоқуға оңай және жылтыр көрінеді.
Әр металл тоқырау процесінде әр түрлі әсер етеді. Кілт - дайындаманы мұқият дайындап, оң жақ айырмашылықтарды қолдану.
Пластмассамен тоқу: қиындықтар мен әдістер
Пластмассалар алдау. Олар жұмсақ және деформацияға болады. Бірақ мүмкін емес. Міне, пластмассадан қалай жүру керек:
1. Төмен қысым: беттің зақымдалуын болдырмас үшін аз күш қолданыңыз.
2. Салқын температуралар: тым көп жылу пластиктен еруі мүмкін. Мұны салқын ұстаңыз.
3. Өткір құралдар: Түтіккен құралдар пластикті сүйреп, зақымдауы мүмкін.
Осы кеңестермен сіз нақты үлгілері бар құрылымды пластикалық бөлшектерді жасай аласыз.
Ағаш өңдеудегі тоқырау: мүмкіндіктер мен шектеулер
Ағаш - бұл тоқырау үшін сирек кездесетін таңдау, бірақ мүмкін. Қиындықтар:
● Жұмсақтық: ағаш бөлінеді немесе чип.
● Астық: ағаш дәні үлгіге әсер етеді.
Ағаш өңдеу үшін өткір тоқылған құралдарды қолданыңыз және баяу жүріңіз. Бұл құралдың тозуы мен бетінің зақымдануын азайтады.
Қорытындылай келе, металл, пластик немесе ағаш, дұрыс материалдар мен тоқылған техникалар барлық айырмашылықты тудырады. Тиісті тоқырау құралын таңдап, ең жақсы нәтижелер үшін оңтайлы кесу жылдамдығын басқарыңыз. Әр материалда оның ерекше сипаттамалары мен тізбектер әлеміндегі қосымшалары бар.
Әр түрлі салалардағы мүсіндер
Өнеркәсіптік қосымшалар
Өнеркәсіптік әлемде айла-амал - бұл үлкен мәселе. Ол құралдар мен машина компоненттері сияқты өңделген бөлшектерде қолданылады. Неге? Жақсы және дәлдік үшін. Міне, сіз оны көресіз:
● Құралдардың тұтқалары: сырғып кетпейтін нәрсе үшін.
● Механикалық бөліктер: дәлдік және ұстау кілт болып табылады.
Тұтыну тауарлары
Үйіңе қара. Кілем де бар. Ойланыңыз:
● Ас үй гаджеттері: пештегі тұтқалар сияқты.
● Спорт жабдықтары: қосымша ұстау үшін.
Медициналық және аэроғарыштық пайдалану
Мұнда айла-амал - бұл қауіпсіздік және дәлдік туралы. Ол:
● Хирургиялық құралдар: тұрақты, сырғанаусыз жұмыстар үшін.
● Аэроғарыш компоненттері: әр миллиметр қайда маңызды.
Өндіріске және машиналарда тоқылған
Өңдеу кезінде тоқырау барлық жерде. Бұл:
● Теру және қосқыштар: оңай, дәл басқару үшін.
● Машина бөлшектері: олардың дұрыс сәйкес келуін қамтамасыз ету.
Тұтынушы электроникадағы тоқырау: функционалдылығы мен эстетикасын жақсарту
Сіздің гаджеттеріңіз де тізе бүктіреді. Ол:
● Күшті жақсарту: камералар сияқты заттар туралы.
● Салқын көріністі қосыңыз: гаджеттерді жасау жақсы жұмыс істемейді, сонымен қатар жақсы көрінеді.
Зергерлік бұйымдар мен өнердегі рөлі
Керлинг жай ғана функционалды емес; Бұл да әдемі. Зергерлер оны:
● Текстураны қосыңыз: сақиналар мен білезіктер.
● Бірегей үлгілер жасау: әр бөлікті ерекше ету.
Жөндеу және техникалық қызмет көрсету саласындағы тосқауыл
Жөндеу жұмыстары үшін тоқу өте маңызды. Ол мыналарға көмектеседі:
● Құралды дұрыс пайдалану: сондықтан кілттер сырғып кетпейді.
● Тұрақтылық: бөлшектерді ұзақ уақытқа айналдыру.
Әр салада, тоқылған құралдар мен процестер өте маңызды. Олар өнімдерді қауіпсіз, қолдануға оңай, одан да әдемі етеді. Бұл аэроғарыш сияқты жоғары дәлдіктерде немесе ас үй құралы сияқты бір нәрсе бар ма, әлде бір нәрсе біздің әлемдік жұмысымызды жақсартуға бағытталған.
Тауықологиялық жетістіктер
Сыртқы құралдар мен машиналардағы инновациялар
Сыртқы процесс жақында керемет өзгерістер көрді. Жаңа құралдар мен машиналар тізе бүтін және жеңілдетеді. Міне, жаңа:
● Жетілдірілген тоқылған дөңгелектер: бұл дөңгелектер қатайып, ұзаққа созылады.
● Дәлелді тоқырау кірістері: олар егжей-тегжейлі үлгілерге мүмкіндік береді.
● Автоматтандырылған айрықша машиналар: Бұл машиналар жұмысты тезірек және аз қателейді.
Бұл жаңалықтар - бұл өңделген бөлшектер жақсы және жақсы жұмыс істейді.
Сыртқы және нанотехнологиялардың қиылысы
Nanotech - шикі супер қаһарман сияқты. Мұның бәрі өте аз мөлшерде жұмыс істеуі керек. Бұл білдіреді:
● Супер дәл өрнектер: біз кішкентай, егжей-тегжейлі сөйлесеміз.
● Ұзақ уақытқа созылатын материалдар: Nanotech материалдарды мықты етеді.
● Кішкентай жұмыс үшін ұсақ құралдар: кішкентай немесе нәзік бөліктерге өте ыңғайлы.
Болашақ тенденциялар: тізе бүгу және дәлдік
Алдымен қарап, тоқырау тіпті ақылды болып жатыр. Міне, не күту керек:
● Көп автоматтандыру: машиналар көп жұмыс істейді.
● Дәлірек-дәлдік: одан да көп егжей-тегжейлі үлгілер күтіңіз.
● Смарт құралдар: керемет кнурл үшін өздерін реттейтін құралдар.
Қысқаша айтқанда, тоқу енді металлға сызықтар қою туралы ғана емес. Бұл нақты, берік нәрселерді жасау және керемет көріну үшін технологияны қолдану туралы. Бұл сіздің көлігіңізде, сіздің телефоныңызда, телефоныңызда немесе тіпті сіздің зергерлік бұйымдарыңызда, тосқауылыңыз бар ма, ол жерде, ол әрқашан жақсарады.
Мәйіт операцияларындағы жалпы ақаулар
Көлем мәселелерін анықтау және шешу
Стрингтің мөлшері. Мөлшері бойынша немесе одан асқан бөліктер жалпы мәселелер болып табылады. Міне, не істеу керек:
● Бұрын өлшеңіз: Әрқашан өлшеңіз: әрқашан дайындаманың мөлшерін тоқылғанға дейін және кейін тексеріңіз.
● Құралдың қысымын реттеңіз: тым көп қысым мөлшерін арттыруы мүмкін. Аз қысым оны азайтуы мүмкін.
Өлшемді дұрыс алу өте жақсы болуы керек бөліктер үшін өте маңызды.
Беттің зақымдануы және оның алдын-алу
Ешкім тырналған немесе зақымдалған бөлігін қаламайды. Беттің зақымдануы бас ауруы болуы мүмкін. Оның алдын алу үшін:
● Өткір құралдарды қолданыңыз: Түтіккен құралдар бетіне зиян тигізуі мүмкін.
● Басқару жылдамдығы: тым жылдам қателіктерге әкелуі мүмкін. Баяу және тұрақты жүріңіз.
● Майлау жағыңыз: бұл үйкеліс пен зақымданады.
Бұл туралы қамқорлық сіздің бөлшектеріңіз керемет көрінуі мүмкін.
Құрылғының тозуы және техникалық қызмет көрсету
Құралдың тозуы сапаға әсер етеді. Құралдарды жоғарғы жағынан ұстау үшін:
● Үнемі тексерулер: әрқашан сіздің тізбек құралын тексеріңіз.
● Дұрыс сақтау: пайдаланбаған кезде оларды таза және қауіпсіз ұстаңыз.
● Қажет болған кезде ауыстырыңыз: Егер құрал тозған болса, бұл жаңадан келген уақыты келді.
Жақсы құралға техникалық қызмет көрсету дегеніміз жолдан аз проблемалар азаяды.
Үлгіні анықтауға және жүйелілікті қамтамасыз ету
Үлгі дұрыс болуы керек. Үлгі анықтамасы үшін:
● дәйекті қысым: бұл тіпті үлгіні ұстайды.
● Тапсырманың дұрыс құралы: әр түрлі үлгілерде әртүрлі құралдар қажет. Тиісті тоқылған құралды таңдаңыз.
● Шұңқырларды немесе діріл белгілерін қарау: Олар сіздің үлгіні шатастыра алады. Барлығын тұрақты ұстаңыз.
Керемет үлгі дегеніміз - оның жұмысы ғана емес, сонымен бірге оны жақсы істемейді. Есіңізде болсын, тізе бүгіңіз, егжей-тегжейлер барлық айырмашылықты тудырады. Бұл қарапайым тікенгіш немесе күрделі гауһар тышқан ба, бұл ортақ ақаулардың алдын алу үшін әр қадам.
Оңтайлы тоқыраудың ең жақсы тәжірибелері
Дайындаманы тоқырауға дайындау
Алдымен алдымен дайындаманы мұқият дайындаңыз. Міне, қалай:
● Бетті тазалаңыз: кез-келген кір немесе май тоқырауды шатастыра алады.
● Өлшемді тексеріңіз: Сыртқы құралы үшін оның дұрыс өлшемі екенін тексеріңіз.
● Ақауларды тексеріңіз: кез-келген алдын-ала зақымданудан зақым келуі мүмкін.
Жақсы дайындалған дайындама - бұл керемет мәреге бірінші қадам.
Оң жақ айырмашылықты таңдау
Дұрыс құралды таңдау өте маңызды. Міне, ескеру керек:
● Тікелей: тік, гауһар, доңғалақты? Әрқайсысына басқа құрал қажет.
● Дайындаманың материалы: жұмсақ металдар әртүрлі құралдарды қиындатады.
● Үлгі мөлшері: үлкенірек немесе кішірек үлгілер әр түрлі тоқылған дөңгелектерді немесе кірістіруді қажет етеді.
Дұрыс құрал барлық өзгерісті етеді.
Кілемдегі майлаудың рөлі
Майлау - бұл. Ол мыналарға көмектеседі:
● Үйкелісті азайту: аз үйкеліс аз, беттің зақымдануын аз етеді.
● Құралдардың өмірін жақсарту: майлау құралдардың тозуын болдырмауға көмектеседі.
● Үстел сапасын жақсарту: тегіс жұмыс жақсы үлгілерге әкеледі.
Бастамас бұрын әрдайым майлау жағыңыз.
Оңтайлы кесу жылдамдығын орнату
Жылдамдық маңызды. Міне, неге:
● Тым жылдам: сіз үлгінің сапасыз және сапасыздығыңызға қауіп төндіресіз.
● Тым баяу: ол ұзақ уақыт алуы мүмкін және үлгіні ұңғыма құрмауы мүмкін.
● Дәл дұрыс: ол таза, дәйекті үлгіні қамтамасыз етеді.
Нақты тапсырма үшін оңтайлы кесу жылдамдығын табыңыз.
Керемет әрлеу үшін теңдестіру құралының қысымы
Соңғы, бірақ кем емес, қысым:
● Тым көп қысым: ол дайындаманы деформациялауға немесе құралдың зақымдалуына әкелуі мүмкін.
● тым аз қысым: үлгі дұрыс болмауы мүмкін.
● Теңгерімді қысым: мінсіз, дәйекті үлгіге әкеледі.
Қысымды теңдестіру бұл керемет кнурл үшін қажет.
Есіңізде болсын, тоқылған процестің әр қадамы өнімнің соңғы көрінісіне және сезіміне ықпал етеді. Бастапқы дайындыққа дейін қолданылған, әр элемент нақты, құрылымды және эстетикалық жағымды тоқылған бетіне қол жеткізуде рөл атқарады. Бұл практикалық құлдырауға немесе бетін жақсартуға бола ма, әлде озық тәжірибелерді ұстанады, осы ең жақсы тәжірибелер сіздің тізкілік жобаларыңызға сәйкес келеді.
Қорытынды
Бұл жан-жақты нұсқаулықта біз заманауи өндірістегі көпшілсіз әлемге, айналмалы процестің көп қырлы әлеміне аштық. Егер терминдер «тоққа» -ден қазіргі кездегі «тоқан» -дан шыққан, мұнда терминдер қазіргі кездегі «тоқылған», олар тоқылған күрделі қағидаларға, біз осы техниканың кеңейтілген сапарын қарастырдық.
Біз тоқыраудың негізгі принциптерін зерттедік, тоқылған жұмысты егжей-тегжейлі зерттедік, мысалы, тоқылған доңғалақтар мен жабдықтар. Әр құрал шешуші рөл атқарады, ал олардың технологияларындағы жетістіктер процесті үнемі жетілдіріп отырады. Прокинг пен кескішті кесіп, сілекті сілкіністер арасындағы терең сүңгу, сметалық процедураны игеруге арналған практикалық, қадамдық нұсқаулық берді.
Диаметріндегі өлшеулерді түсіну - алдын-ала және кейінгі процессте бұрандалар мен кнурль диаметрі - дәлдікке қол жеткізу үшін маңызды болды. Біз сондай-ақ әр түрлі саңылаулар, олардың ерекше сипаттамалары, олардың әр түрлі қосымшалармен қалай салыстырдық.
Мақалада кышқылардың, соның ішінде металдар, пластмассалар, тіпті ағаш, әрқайсысы ерекше сынақтар мен техниканы ұсынады. Бұл әмбебаптылық оның әр түрлі салаларында - өнеркәсіптік компоненттерден және тұтынушылық өнімдерден бастап, зергерлік бұйымдар мен өнердегі көркем сөздерін айтпау үшін өнеркәсіптік, аэроғарыштар мен тұтынушылық электроникадағы сыни мақсаттарға қолданылады.
Технологиялық жетістіктер фокустаушы болды, онда нанотехнологиямен және автоматтандыруға және дәлдікке бағытталған үрдістер мен үрдістердің қиылысы айғайлау және заманауи технологияларды жалғастырып, заманауи технологиялармен біріктірілетін болашақты көрсетеді.
Симуляциялық жұмыстардағы жалпы ақаулар, мысалы, мөлшердегі мәселелер, беттің зақымдануы, құралының тозуы және сәйкес келмеуі, шешімдер мен озық тәжірибелермен талқыланды. Бұл тәжірибелер, соның ішінде дайындаманы дайындау, құралды таңдау, майлау, оңтайлы кесу жылдамдығы және тепе-теңдіктің теңдестірілген қысымы, мінсіз әрлеу үшін айналмалы.
Крименттің ағымдағы және болашақтағы әр түрлі салалардағы рөлін көрсете отырып, бұл процестің тек өндірістік техникасы емес, сонымен қатар эстетикамен жұмыс істейтін өнер формасы болып табылады. Технологиялық жетістіктер ретінде, тосқауыл өндірісте маңызды рөл атқарады, дәлдік, дизайн және тиімділікте шекараларды итермелеуді жалғастырады. Бұл нұсқаулық оқырмандарды тоқаштарды мұқият түсінуге бағытталған, олар өздерінің кәсіби әрекеттерінде осы қағидалар мен әдістерді қолдануға жақсы дайындалғанын қамтамасыз етті.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Өндірісте неге тоқу керек?
Ж: Тышқан бөліктерде құрылымды өрнектер жасайды. Қолмен басқарылатын компоненттерді жақсартады. Эстетикалық және функционалды мақсаттар үшін қолданылады.
С: Кілемдер үшін қандай да бір машиналар бар?
Ж: дақтар және CNC көп кездесетін. Мамандандырылған сыққыштар да қолданылады. Өндірістік сызықтарға біріктіруге болады.
С: Сиқырлы кесу жылдамдығын қалай анықтауға болады?
Ж: Материалдық типтегі жылдамдық қажет. Өндірушінің нұсқаулары бастапқы нүкте ұсынады. Сынақ және қате процесті дәл көрсетеді.
С: Әр түрлі материалдар үшін тиісті тоқылған техниканы таңдауға арналған кеңестер
Ж: материалдық қаттылық пен икемді қарастырыңыз. Қажетті ұстау негізінде үлгіні таңдаңыз. Қысымды және жылдамдықты сәйкесінше реттеңіз.
С: Қолмен тоқылған және машиналық тоқу дәл және қолдануға қалай ерекшеленеді?
Ж: Машина тізерлеп, дәлірек, дәйекті. Қолмен тосқауыл қою мүмкіндігі, икемділігі. Көлемді өндіріске артықшылық беретін машиналар.
