எப்போதாவது ஒரு சுத்தியலைப் பிடித்து அல்லது ஒரு குறடு முறுக்கியதுடன், கைப்பிடியில் அந்த குளிர், சமதள வடிவங்களைக் கவனித்தீர்களா? அது நோர்லிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது . கருவிகள் மற்றும் பிற விஷயங்களை உருவாக்குவது ஒரு சூப்பர் சுத்தமான வழியாகும், ஆனால் அழகாக இருப்பதோடு மட்டுமல்லாமல் எளிதாக இருப்பதும் எளிதானது. இந்த கட்டுரையில், நான் உங்களை ஒரு வேடிக்கையான பயணத்திற்கு வரவிருக்கும் உலகத்திற்கு அழைத்துச் செல்லப் போகிறேன். இந்த அற்புதமான செயல்முறை ஒவ்வொரு நாளும் நாம் பயன்படுத்தும் விஷயங்களுக்கு ஒரு சிறப்புத் தொடர்பை எவ்வாறு சேர்க்கிறது என்பதைப் பற்றி நாங்கள் கற்றுக்கொள்ளப் போகிறோம்.
உண்மையில் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கும் ஆடம்பரமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கையால் செய்யப்படுவதிலிருந்து இப்போது நீண்ட தூரம் வந்துவிட்டது. ஆனால் சரியாக, என்ன? இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது, ஏன் பல விஷயங்களில் இந்த சுத்தமான வடிவங்கள் உள்ளன? நாங்கள் எல்லாவற்றிற்கும் முழுக்க முழுக்க, பல்வேறு வகையான முழங்கால்கள் மற்றும் அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பார்க்கிறோம். நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தாலும் அல்லது பள்ளித் திட்டத்திற்கான நோர்லிங் பற்றி தெரிந்து கொள்ள வேண்டுமா, சுற்றி ஒட்டிக்கொள்கின்றன! இது சுவாரஸ்யமாக இருக்கும்.
KNURLING ஐப் புரிந்துகொள்வது
உற்பத்தியில் நோர்லிங் பற்றிய கண்ணோட்டம்
நோர்லிங் என்பது உற்பத்தியில் ஒரு கண்கவர் செயல். மேற்பரப்பில் ஒரு கடினமான வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வழியாக இதை நினைத்துப் பாருங்கள். வழக்கமாக, இது KNORLING கருவிகளைப் பயன்படுத்தி உலோக பாகங்களில் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை நன்றாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல் பிடியை மேம்படுத்துகிறது. நவீன தொழில்துறையில் இது மிகவும் முக்கியமானது. ஏன்? ஏனெனில் இது பல விஷயங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது! கருவி கைப்பிடிகள் முதல் மருத்துவ உபகரணங்கள் வரை, வர்லிங் தயாரிப்புகளை எளிதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஆக்குகிறது.
நோர்லிங்கின் வரலாற்று முன்னோக்கு
'நோர்லிங்' என்ற சொல் 'நர்' இலிருந்து வருகிறது. இந்த பழைய சொல் ஒரு சிறிய முடிச்சு அல்லது கடினமான திட்டத்தைக் குறிக்கிறது. காலப்போக்கில், இந்த வார்த்தை 'நர்ர்ல்ட்' ஆக உருவானது, இயந்திர பகுதிகளில் நாம் காணும் கடினமான வடிவங்களை விவரிக்கிறது. இந்த பரிணாமம் மொழியில் மட்டுமல்ல. KNURLING செயல்முறையும் மாற்றப்பட்டது. இது எளிய கையால் வடிவமைக்கப்பட்ட முறைகளிலிருந்து மேம்பட்ட, துல்லியமான இயந்திர நுட்பங்களுக்கு சென்றது.
KNURLING இல் முக்கிய புள்ளிகள்
எளிமையான பகுதிகளாக முழுமையை உடைப்போம்:
1. நோர்லிங் வகைகள்: நேராக நோர்லிங், டயமண்ட் நோர்லிங் மற்றும் ஹெலிகல் நோர்லிங் போன்ற பல வகைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு வகையிலும் ஒரு தனித்துவமான முறை மற்றும் பயன்பாடு உள்ளது.
2. பொதுவான குறைபாடுகள்: சில நேரங்களில், விஷயங்கள் தவறாக நடக்கும். அளவின் கீழ் அல்லது அதற்கு மேல், மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் கருவி உடைகள் பொதுவான சிக்கல்கள்.
3. சரியான நோர்லிங்கை அடைவது: தவறுகளைத் தவிர்க்க, நீங்கள் பணியிடத்தை கவனமாகத் தயாரிக்க வேண்டும், பொருத்தமான நோர்லிங் கருவியைத் தேர்வுசெய்து, உயவு பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், உகந்த வெட்டு வேகம் மற்றும் போதுமான கருவி அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.
வேடிக்கையான உண்மைகள் மற்றும் உதவிக்குறிப்புகள்
● நார்லிங் சக்கரங்கள் மற்றும் நோர்லிங் செருகல்கள் கருவியின் பகுதிகள், அவை உண்மையில் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன.
● புஷ்-டைப் நோர்லிங் கருவிகள் மற்றும் மிதக்கும் முழங்கால்கள் பல்வேறு வகையான கருவிகள் மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
A நாணயத்தின் விளிம்பில் உள்ள முறை? அது முழங்கால்! நாணயத்தை எளிதாக்குவதற்கும், கள்ளத்தனமாக கடினமாக்குவதற்கும் இது செய்யப்படுகிறது.
நீங்கள் ஒரு லேத் அல்லது ஒரு இயந்திரத்துடன் பணிபுரிந்தாலும், சரியான பொருட்கள், வடிவங்கள் மற்றும் செயல்முறை அனைத்தும் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அழகியலை மறந்துவிடாதீர்கள். நன்கு துடைக்கப்பட்ட பகுதி சிறப்பாக செயல்படாது, அதுவும் நன்றாக இருக்கிறது!
KNURLING செயல்முறை
KNURLING இன் அடிப்படைக் கொள்கைகள்
வர்லிங் என்பது பொருட்களை உருவாக்குவதில் ஒரு கண்கவர் பகுதியாகும். இது ஒரு மேற்பரப்பில் வடிவங்களைச் சேர்ப்பது பற்றியது. இந்த வடிவங்கள் தோற்றத்திற்கு மட்டுமல்ல; விஷயங்களை சிறப்பாக பிடிக்க அவை எங்களுக்கு உதவுகின்றன. KNORLING கருவிகள் இங்கே ஹீரோக்கள். அவை வடிவங்களை அழுத்துகின்றன இயந்திர பாகங்கள் . இது ஸ்டாம்பிங் போன்றது, ஆனால் உலோகத்திற்கு.
KNURLING இல் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்
பல கருவிகள் நார்லிங்கில் செயல்படுகின்றன:
● நோர்லிங் சக்கரங்கள்: இவை வடிவத்தை உருவாக்கும் முக்கிய பகுதிகள்.
Ins Knurling செருகல்கள் மற்றும் இறப்புகள்: அவை வெவ்வேறு வடிவங்களுக்கு பல்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன.
● புஷ்-வகை மற்றும் மிதக்கும் நோர்லிங் கருவிகள்: வேலையின் தேவைகளைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நுட்பங்கள் மற்றும் முறைகள்
KNURLING செய்ய இரண்டு முக்கிய வழிகள் உள்ளன: உருட்டல் மற்றும் வெட்டுதல்.
1. ரோலிங் நோர்லிங்: இந்த முறை வடிவத்தை மேற்பரப்பில் உருட்டுகிறது. இது ஒரு வடிவிலான ரோலருடன் மாவை உருட்டுவது போன்றது.
2. வெட்டுதல் வருதல்: இது வடிவத்தை உருவாக்க உலோகத்தை வெட்டுவது பற்றி அதிகம். இது சில உலோகத்தை பறிக்கிறது, ஆனால் கூர்மையான, தெளிவான வடிவமைப்பை அளிக்கிறது.
நோர்லிங் செயல்முறைக்கு படிப்படியான வழிகாட்டி
படிகள் வழியாக நடப்போம்:
1. பணியிடத்தைத் தயாரிக்கவும்: இது சுத்தமாகவும் சரியான அளவு என்றும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
2. உங்கள் கருவியைத் தேர்வுசெய்க: நீங்கள் விரும்பும் முறையைப் பொறுத்து, சரியான முழங்கால்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.
3. உங்கள் இயந்திரத்தை அமைக்கவும்: இது ஒரு லேத் அல்லது வேறு வகையாக இருந்தாலும், அதை கருவியுடன் அமைக்கவும்.
4. உயவு பயன்படுத்துங்கள்: இது செயல்முறையை மென்மையாக்க உதவுகிறது.
5. ஸ்டார்ட் நோர்லிங்: கருவியை பணியிடத்தில் பயன்படுத்துங்கள். அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்.
6. உங்கள் வேலையைச் சரிபார்க்கவும்: மேற்பரப்பு சேதம் அல்லது கருவி உடைகள் போன்ற பொதுவான குறைபாடுகளைத் தேடுங்கள்.
துல்லியமான மற்றும் அழகிய முடிவுகளுக்கு ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது. இது நேராக, வைர அல்லது ஹெலிகல் நோர்லிங் என்றாலும், ஒவ்வொரு வகையிலும் அதன் சொந்த அழகும் பயன்பாடும் உள்ளன. அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு இடையில் சரியான சமநிலையை எப்போதும் நோக்கமாகக் கொள்ளுங்கள்.
KNORLING க்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்
KNORLING கருவிகளின் கண்ணோட்டம்
KNURLING கருவிகள் KNURLING செயல்பாட்டில் முக்கியம். இயந்திர பகுதிகளில் வடிவங்களை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கருவிகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் நேராக நோர்லிங், டயமண்ட் நோர்லிங் மற்றும் ஹெலிகல் நோர்லிங் போன்ற பல்வேறு வகையான முழங்கால்களுக்கு ஏற்றவை. பணியிடத்தை கவனமாக தயார் செய்து, வேலைக்கு பொருத்தமான நோர்லிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
KNURLING WHEELS: வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
நோர்லிங் சக்கரங்கள் உண்மையில் வடிவத்தை உருவாக்கும் கருவியின் ஒரு பகுதியாகும். சில வகைகள் உள்ளன:
● நேரான சக்கரங்கள்: நேராக நோர்லிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பகுதியைச் சுற்றி வரிகளை உருவாக்குகிறது.
● மூலைவிட்ட சக்கரங்கள்: டயமண்ட் நோர்ல்ஸுக்கு சிறந்தது, ஒரு க்ரிஸ்-கிராஸ் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
● ஹெலிகல் சக்கரங்கள்: இவை ஹெலிகல் நோர்லிங்கிற்கானவை, இது ஒரு சுழல் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
ஒவ்வொரு வகை சக்கரமும் விரும்பிய முறை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
KNURLING செருகல்கள்: செயல்பாடு மற்றும் தேர்வு அளவுகோல்கள்
KNURLING செருகல்கள் சக்கரங்களை வைத்திருக்கும் கருவியின் பகுதிகள். செருகல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கவனியுங்கள்:
1. பொருள்: கடினமான பொருட்கள் கருவி உடைகளைக் குறைக்கின்றன.
2. அளவு மற்றும் வடிவம்: பணியிடத்துடன் பொருந்தவும்.
3. நோர்லிங் வகை: வெவ்வேறு வடிவங்களுக்கு வெவ்வேறு செருகல்கள்.
மேற்பரப்பு சேதம் போன்ற பொதுவான குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க சரியான தேர்வு முக்கியமானது.
KNURLING கருவி தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள்
சமீபத்தில், நோர்லிங் கருவிகளில் அருமையான முன்னேற்றங்கள் உள்ளன:
● புஷ்-வகை மற்றும் மிதக்கும் நோர்லிங் கருவிகள்: இவை அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, மேலும் சீரற்ற மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்.
Cystems தானியங்கி அமைப்புகள்: அவை முழுமையில் துல்லியத்தையும் வேகத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.
● மேம்பட்ட பொருட்கள்: சக்கரங்கள் மற்றும் செருகல்களுக்கான புதிய பொருட்கள் உடைகளைக் குறைத்து கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
இந்த முன்னேற்றங்கள் குறைவான உரையாடல் அல்லது அதிர்வு மதிப்பெண்களுடன் மிகவும் துல்லியமான வடிவங்களை அடைய உதவுகின்றன. நினைவில் கொள்ளுங்கள், சரியான கருவி மற்றும் தொழில்நுட்பம் உயர்தர, கடினமான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதில் எல்லா வித்தியாசங்களையும் ஏற்படுத்துகின்றன.
KNURLING பரிமாணங்களை அளவிடுதல்
KNURLING அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வது
KNURLING இல் அளவிடுவது அதை சரியாகப் பெறுவதற்கு முக்கியமாகும். இது ஒரு புதிய தளபாடங்களை அளவிடுவது போன்றது - துல்லியம் எல்லாம். இயந்திர பகுதிகளில் வடிவங்களை உருவாக்க KNORLING கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் இந்த கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்னும் பின்னும், நாம் அளவிட வேண்டும். இது KNORLING செயல்முறை வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதையும் பொதுவான குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
Knurling க்கு முன்னும் பின்னும் விட்டம் எவ்வாறு அளவிடுவது
1. நார்லிங் முன்: பணியிடத்தின் அசல் விட்டம் அளவிட ஒரு காலிபரைப் பயன்படுத்தவும்.
2. KNORLING க்குப் பிறகு: மீண்டும் அளவிடவும். விட்டம் பொதுவாக அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் முறை மேற்பரப்பில் பொருள் சேர்க்கிறது.
அளவின் இந்த மாற்றம் மிக முக்கியமானது, குறிப்பாக மற்றவர்களுடன் துல்லியமாக பொருந்த வேண்டிய பகுதிகளுக்கு.
KNURLING கோணம் மற்றும் KNURL விட்டம் பகுப்பாய்வு செய்தல்
● நார்லிங் கோணம்: இது பகுதியின் வடிவத்தின் கோணம். எடுத்துக்காட்டாக, வைர நார்லிங்குடன் ஒப்பிடும்போது நேராக நோர்லிங் வேறுபட்ட கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது.
● நர்எல் விட்டம்: இது பயன்படுத்தப்படும் கேன்லிங் சக்கரங்களின் அளவைக் குறிக்கிறது அல்லது பயன்படுத்தப்படும் செருகல்களைக் குறிக்கிறது. முறை எவ்வளவு ஆழமாகவும் அகலமாகவும் இருக்கிறது என்பதை இது பாதிக்கிறது.
இந்த அம்சங்களின் சரியான பகுப்பாய்வு ஒரு துல்லியமான மற்றும் அழகியல் முடிவை உறுதி செய்கிறது. பணியிடத்தை கவனமாக தயாரித்து, விரும்பிய முடிவுக்கு சரியான நோர்லிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், நன்கு செய்யப்பட்ட ஒரு நர்ல் பிடியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு சேர்க்கிறது.
நோர்லிங் வடிவங்களின் வகைகள்
வெவ்வேறு முழங்கால்கள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்
KNORLING வடிவங்கள் உற்பத்தி உலகின் கைரேகைகள் போன்றவை - ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான மற்றும் செயல்பாட்டு. சில பொதுவான வகைகளுக்குள் நுழைவோம்:
● நேராக/நிலையான வர்ல்: இது மிகவும் அடிப்படை வடிவமாகும், இது பணியிடத்தின் அச்சில் நேர் கோடுகளை உருவாக்குகிறது. இது பெரும்பாலும் எளிய, பயனுள்ள பிடிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
● வலது கை வர்ல்: இந்த வடிவங்கள் வலதுபுறம் கோணம். கடிகார திசையில் மாற்றப்படும் பகுதிகளுக்கு அவை சிறந்தவை.
● இடது கை நர்எல்: வலது கைக்கு நேர்மாறானது, இந்த வடிவங்கள் இடதுபுறமாக கோணம், எதிர்-கடிகாரப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
● டயமண்ட் நர்ல்: ஒரு உன்னதமான தேர்வு, டயமண்ட் நர்ஸ்கள் ஒரு க்ரிஸ்-கிராஸ் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. அவை சிறந்த பிடியையும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் தோற்றத்தையும் வழங்குகின்றன.
● குழிவான மற்றும் குவிந்த நர்எல்: இந்த வடிவங்கள் உள்நோக்கி அல்லது வெளிப்புறமாக வளைந்து, ஒரு தனித்துவமான உணர்வையும் பிடியையும் தருகின்றன.
● சதுர மற்றும் பெவெல்ட் நர்எல்: அவை சதுர அல்லது கோண வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை பெரும்பாலும் அலங்கார தொடுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
KNURLING வடிவங்களின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
ஒவ்வொரு வடிவமும் ஒரு நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது. ஒப்பிடுவோம்:
● பிடியில்: வைர மற்றும் நிலையான நர்ஸ்கள் சிறந்த பிடியை வழங்குகின்றன.
● அழகியல்: சதுர மற்றும் பெவெல்ட் வடிவங்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் தோற்றத்திற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
● செயல்பாடு: தேவையான இயக்கத்தின் திசையின் அடிப்படையில் வலது மற்றும் இடது கை நர்ஸ்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
KNURLING செயல்பாட்டில், சரியான வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. இது பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நீங்கள் நார்லிங் சக்கரங்கள் அல்லது செருகல்களைப் பயன்படுத்தினாலும், ஒவ்வொரு முறைக்கும் அதன் பலம் உள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். துல்லியமான வேலைக்கு, பணியிடத்தை கவனமாக தயார் செய்து பொருத்தமான நோர்லிங் கருவியைத் தேர்வுசெய்க. மோசமான முறை வரையறை அல்லது மேற்பரப்பு சேதம் போன்ற பொதுவான குறைபாடுகள் இல்லாத ஒரு சிறந்த முடிவை இது உறுதி செய்கிறது.
KNURLING க்கு ஏற்ற பொருட்கள்
உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் பொருத்தமானது
வர்லிங் உலோகங்களை நேசிக்கிறார். KNURLING க்கான பெரும்பாலான இயந்திர பாகங்கள் உலோகம் . ஏன்? ஏனெனில் உலோகங்கள் கடினமானவை மற்றும் வடிவங்களை நன்கு வைத்திருக்கின்றன. இங்கே சில சிறந்த தேர்வுகள்:
● அலுமினியம்: முழங்காலுக்கு எளிதானது, இலகுரக பகுதிகளுக்கு சிறந்தது.
● எஃகு: அலுமினியத்தை விட கடினமானது, கனரக-கடமை பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
● பித்தளை: மென்மையானது, முழங்கால் எளிதானது, பளபளப்பாகத் தெரிகிறது.
ஒவ்வொரு உலோகமும் KNURLING செயல்பாட்டில் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. முக்கிய அம்சம் பணியிடத்தை கவனமாக தயார் செய்து வலது நோர்லிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பிளாஸ்டிக் உடன் KNURLING: சவால்கள் மற்றும் நுட்பங்கள்
பிளாஸ்டிக் தந்திரமானது. அவை மென்மையானவை மற்றும் சிதைக்க முடியும். ஆனால் அது சாத்தியமற்றது அல்ல. பிளாஸ்டிக்குகளை எப்படி அறிவிப்பது என்பது இங்கே:
1. குறைந்த அழுத்தம்: மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தவிர்க்க குறைந்த சக்தியைப் பயன்படுத்துங்கள்.
2. குளிர் வெப்பநிலை: அதிக வெப்பம் பிளாஸ்டிக் உருகும். அதை குளிர்ச்சியாக வைத்திருங்கள்.
3. கூர்மையான கருவிகள்: மந்தமான கருவிகள் பிளாஸ்டிக்கை இழுத்து சேதப்படுத்தலாம்.
இந்த உதவிக்குறிப்புகள் மூலம், துல்லியமான வடிவங்களுடன் கடினமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கலாம்.
மரவேலைகளில் முழங்கால்: சாத்தியக்கூறுகள் மற்றும் வரம்புகள்
வூட் என்பது நோர்லிங்கிற்கு ஒரு அசாதாரண தேர்வாகும், ஆனால் அது சாத்தியம். சவால்கள்:
● மென்மையானது: மரம் பிரிக்கலாம் அல்லது சிப் செய்யலாம்.
● தானிய: மரத்தின் தானியமானது வடிவத்தை பாதிக்கிறது.
மரவேலைக்கு, கூர்மையான முழங்கால்களைப் பயன்படுத்தி மெதுவாகச் செல்லுங்கள். இது கருவி உடைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்தை குறைக்கிறது.
சுருக்கமாக, அது உலோகம், பிளாஸ்டிக் அல்லது மரமாக இருந்தாலும், சரியான பொருட்கள் மற்றும் முழங்கால்கள் நுட்பங்கள் அனைத்தும் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பொருத்தமான நோர்லிங் கருவியைத் தேர்வுசெய்து, சிறந்த முடிவுகளுக்கு உகந்த வெட்டு வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும். ஒவ்வொரு பொருளும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
பல்வேறு தொழில்களில் KNURLING பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை உலகில், நோர்லிங் ஒரு பெரிய விஷயம். இது கருவிகள் மற்றும் இயந்திர கூறுகள் போன்ற இயந்திர பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏன்? சிறந்த பிடிப்பு மற்றும் துல்லியத்திற்காக. இங்கே நீங்கள் அதைப் பார்ப்பீர்கள்:
● கருவி கைப்பிடிகள்: சீட்டு அல்லாத பிடிக்கு.
Parts இயந்திர பாகங்கள்: துல்லியமும் பிடிக்கும் முக்கியமாக இருக்கும் இடத்தில்.
நுகர்வோர் தயாரிப்புகள்
உங்கள் வீட்டைச் சுற்றிப் பாருங்கள். KNORLING கூட இருக்கிறது. சிந்தியுங்கள்:
● சமையலறை கேஜெட்டுகள்: அடுப்புகளில் கைப்பிடிகள் போன்றவை.
● விளையாட்டு உபகரணங்கள்: அந்த கூடுதல் பிடிக்கு.
மருத்துவ மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகள்
இங்கே, நோர்லிங் என்பது பாதுகாப்பு மற்றும் துல்லியத்தைப் பற்றியது. இது காணப்படுகிறது:
● அறுவை சிகிச்சை கருவிகள்: நிலையான, சீட்டு இல்லாத செயல்பாடுகளுக்கு.
● விண்வெளி கூறுகள்: ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டரும் முக்கியம்.
உற்பத்தி மற்றும் இயந்திரங்களில் நோர்லிங் பயன்பாடு
உற்பத்தியில், நோர்லிங் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது. இது உள்ளது:
To டயல்கள் மற்றும் சுவிட்சுகள்: எளிதான, துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு.
Parts இயந்திர பாகங்கள்: அவை சரியாக பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த.
நுகர்வோர் மின்னணுவியல்: செயல்பாடு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்துதல்
உங்கள் கேஜெட்டுகளும் உள்ளன. இது பழகிவிட்டது:
பிடியை மேம்படுத்துதல்: கேமராக்கள் போன்ற விஷயங்களில்.
Colt ஒரு குளிர் தோற்றத்தைச் சேர்க்கவும்: கேஜெட்களை உருவாக்குவது நன்றாக வேலை செய்யவில்லை, ஆனால் அழகாகவும் இருக்கும்.
நகைகள் மற்றும் கலையில் நோர்லிங் பங்கு
KNORLING வெறும் செயல்படாது; இது அழகாக இருக்கிறது. நகைக்கடைக்காரர்கள் இதைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்:
The அமைப்பைச் சேர்க்கவும்: மோதிரங்கள் மற்றும் வளையல்களுக்கு.
Undive தனித்துவமான வடிவங்களை உருவாக்கவும்: ஒவ்வொரு பகுதியையும் சிறப்பானதாக மாற்றவும்.
பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளில் KNURLING
பழுதுபார்க்கும் வேலைகளுக்கு, நோர்லிங் முக்கியமானது. இது உதவுகிறது:
Tool சிறந்த கருவி கையாளுதல்: எனவே ரென்ச்ச்கள் நழுவ வேண்டாம்.
● ஆயுள்: பகுதிகளை உருவாக்குவது நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும், முழங்கால் கருவிகள் மற்றும் செயல்முறைகள் மிக முக்கியமானவை. அவை தயாரிப்புகளை பாதுகாப்பானவை, பயன்படுத்த எளிதானவை, இன்னும் அழகாக ஆக்குகின்றன. இது விண்வெளி போன்ற உயர் துல்லியமான துறைகளில் இருந்தாலும் அல்லது ஒரு சமையலறை கருவியைப் போல பொதுவானதாக இருந்தாலும், நர்லிங் நம் உலகத்தை சிறப்பாகச் செயல்படுத்துவதில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளது.
KNURLING இல் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்
நோர்லிங் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களில் புதுமைகள்
நோர்லிங் செயல்முறை சமீபத்தில் சில அருமையான மாற்றங்களைக் கண்டது. புதிய கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் முழுமையும் எளிதாகவும் எளிதாக்குகின்றன. இங்கே புதியது:
Knaved மேம்பட்ட வர்லிங் சக்கரங்கள்: இந்த சக்கரங்கள் கடுமையானவை, நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
Urision துல்லியமான வர்லிங் செருகல்கள்: அவை விரிவான வடிவங்களை அனுமதிக்கின்றன.
● தானியங்கி வர்லிங் இயந்திரங்கள்: இந்த இயந்திரங்கள் வேலையை விரைவாகவும் குறைவான பிழையுடனும் செய்கின்றன.
இந்த கண்டுபிடிப்புகள் இயந்திர பாகங்கள் சிறப்பாகவும் சிறப்பாகவும் செயல்படுகின்றன.
நோர்லிங் மற்றும் நானோ தொழில்நுட்பத்தின் குறுக்குவெட்டு
நானோடெக் என்பது நர்லிங்கில் ஒரு மினி சூப்பர் ஹீரோ போன்றது. இது ஒரு சிறிய சிறிய அளவில் வேலை செய்வது பற்றியது. இதன் பொருள்:
● சூப்பர் துல்லியமான வடிவங்கள்: நாங்கள் சிறிய, விரிவான முழங்கால்களைப் பேசுகிறோம்.
Lave நீண்ட காலம் நீடிக்கும் பொருட்கள்: நானோடெக் பொருட்களை வலிமையாக்குகிறது.
Subs சிறிய வேலைகளுக்கான சிறிய கருவிகள்: சிறிய அல்லது மென்மையான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
எதிர்கால போக்குகள்: தன்னியக்கவாக்கம் மற்றும் நர்லிங்கில் துல்லியம்
முன்னோக்கிப் பார்த்தால், நோர்லிங் இன்னும் புத்திசாலித்தனமாகி வருகிறது. இங்கே என்ன எதிர்பார்க்க வேண்டும்:
Auto அதிக ஆட்டோமேஷன்: இயந்திரங்கள் அதிகமான வேலைகளைச் செய்யும்.
● இன்னும் சிறந்த துல்லியம்: இன்னும் விரிவான வடிவங்களை எதிர்பார்க்கலாம்.
● ஸ்மார்ட் கருவிகள்: சரியான KNURL க்கு தங்களை சரிசெய்யும் கருவிகள்.
சுருக்கமாக, நோர்லிங் என்பது இனி உலோகத்தில் கோடுகளை வைப்பது மட்டுமல்ல. துல்லியமான, நீடித்த மற்றும் அழகாக இருக்கும் விஷயங்களை உருவாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது பற்றியது. இது உங்கள் காரில் இருந்தாலும், உங்கள் தொலைபேசி, அல்லது உங்கள் நகைகள் கூட இருந்தாலும், முழங்காலில் உள்ளது, அது எல்லா நேரத்திலும் சிறப்பாக வருகிறது.
KNURLING நடவடிக்கைகளில் பொதுவான குறைபாடுகள்
அளவு சிக்கல்களைக் கண்டறிதல் மற்றும் உரையாற்றுதல்
KNURLING இல் அளவு விஷயங்கள். அளவு பகுதிகளின் கீழ் அல்லது அதற்கு மேல் பொதுவான சிக்கல்கள். இங்கே என்ன செய்ய வேண்டும்:
The முன்னும் பின்னும் அளவிடவும்: முழுக்க முழுக்க உங்கள் பணியிடத்தின் அளவை சரிபார்க்கவும்.
The கருவி அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்: அதிக அழுத்தம் அளவை அதிகரிக்கும். குறைந்த அழுத்தம் அதைக் குறைக்கலாம்.
சரியாக பொருந்த வேண்டிய பகுதிகளுக்கு அளவை சரியாகப் பெறுவது மிக முக்கியமானது.
மேற்பரப்பு சேதம் மற்றும் அதன் தடுப்பு
கீறப்பட்ட அல்லது சேதமடைந்த பகுதியை யாரும் விரும்பவில்லை. மேற்பரப்பு சேதம் ஒரு தலைவலியாக இருக்கலாம். அதைத் தடுக்க:
Chark கூர்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்: மந்தமான கருவிகள் மேற்பரப்புக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
● கட்டுப்பாட்டு வேகம்: மிக வேகமாக தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கும். மெதுவாகவும் சீராகவும் செல்லுங்கள்.
Lu உயவு பயன்படுத்துங்கள்: இது உராய்வு மற்றும் சேதத்தை குறைக்கிறது.
இவற்றை கவனித்துக்கொள்வது உங்கள் பகுதிகளை அழகாக வைத்திருக்க முடியும்.
முகவரி கருவி உடைகள் மற்றும் பராமரிப்பு
கருவி உடைகள் தரத்தை பாதிக்கிறது. கருவிகளை மேல் வடிவத்தில் வைக்க:
● வழக்கமான காசோலைகள்: எப்போதும் உங்கள் நோர்லிங் கருவிகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
Storage சரியான சேமிப்பு: பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது அவற்றை சுத்தமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருங்கள்.
The தேவைப்படும்போது மாற்றவும்: ஒரு கருவி தேய்ந்துவிட்டால், இது புதிய ஒன்றுக்கான நேரம்.
நல்ல கருவி பராமரிப்பு என்பது குறைவான சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.
முறை வரையறை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்
முறை சரியாக இருக்க வேண்டும். துல்லியமான முறை வரையறைக்கு:
● நிலையான அழுத்தம்: இது வடிவத்தை கூட வைத்திருக்கிறது.
The வேலைக்கு சரியான கருவி: வெவ்வேறு வடிவங்களுக்கு வெவ்வேறு கருவிகள் தேவை. பொருத்தமான KNURLING கருவியைத் தேர்வுசெய்க.
Cont உரையாடல் அல்லது அதிர்வு மதிப்பெண்களைப் பாருங்கள்: இவை உங்கள் வடிவத்தை குழப்பக்கூடும். எல்லாவற்றையும் நிலையானதாக வைத்திருங்கள்.
ஒரு சரியான முறை என்பது ஒரு பகுதி அதன் வேலையைச் செய்வது மட்டுமல்லாமல் அதைச் செய்வதையும் நன்றாகத் தெரிகிறது. நினைவில் கொள்ளுங்கள், KNURLING இல், விவரங்கள் எல்லா வித்தியாசங்களையும் ஏற்படுத்துகின்றன. இது ஒரு எளிய நேராக நோர்லிங் அல்லது மிகவும் சிக்கலான வைர நோர்லிங் என்றாலும், இந்த பொதுவான குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது.
உகந்த வர்லிங் முடிவுகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
KNURLING க்கான பணிப்பகுதியைத் தயாரித்தல்
முதலில் முதல் விஷயங்கள், பணியிடத்தை கவனமாக தயார் செய்யுங்கள். இங்கே எப்படி:
Trapit மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யுங்கள்: எந்த அழுக்கு அல்லது எண்ணெயும் முழங்காலைக் குழப்பக்கூடும்.
Tien அளவைச் சரிபார்க்கவும்: இது உங்கள் நோர்லிங் கருவிக்கான சரியான அளவு என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
Deft குறைபாடுகளுக்கு ஆய்வு செய்யுங்கள்: முன்பே இருக்கும் எந்த சேதமும் நோர்லிங் மூலம் மோசமடையக்கூடும்.
நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதி சரியான பூச்சு முதல் படியாகும்.
வலது நோர்லிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. இங்கே என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
N KNURL வகை: நேராக, வைர, ஹெலிகல்? ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு கருவி தேவை.
The பணியிடத்தின் பொருள்: மென்மையான உலோகங்களுக்கு கடினமானவற்றை விட வெவ்வேறு கருவிகள் தேவை.
The வடிவத்தின் அளவு: பெரிய அல்லது சிறிய வடிவங்களுக்கு வெவ்வேறு முழங்கால்கள் அல்லது செருகல்கள் தேவைப்படுகின்றன.
சரியான கருவி எல்லா வித்தியாசங்களையும் செய்கிறது.
KNURLING இல் உயவு பங்கு
உயவு முக்கியமானது. இது உதவுகிறது:
The உராய்வைக் குறைத்தல்: குறைந்த உராய்வு என்பது குறைவான மேற்பரப்பு சேதம் என்று பொருள்.
The கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்துதல்: உயவு கருவி உடைகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.
Patternation முறை தரத்தை மேம்படுத்துதல்: ஒரு மென்மையான செயல்பாடு சிறந்த வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
தொடங்குவதற்கு முன் எப்போதும் உயவு பயன்படுத்துங்கள்.
உகந்த வெட்டு வேகத்தை அமைத்தல்
வேகம் முக்கியமானது. இங்கே ஏன்:
● மிக வேகமாக: நீங்கள் மோசமான முறை தரம் மற்றும் அதிக உடைகளை பணயம் வைத்துள்ளீர்கள்.
● மிகவும் மெதுவாக: இது அதிக நேரம் ஆகலாம் மற்றும் வடிவத்தை நன்றாக உருவாக்க முடியாது.
● சற்று சரியானது: இது ஒரு சுத்தமான, சீரான வடிவத்தை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் குறிப்பிட்ட பணிக்கான உகந்த வெட்டு வேகத்தைக் கண்டறியவும்.
சரியான முடிவுகளுக்கு கருவி அழுத்தம் சமநிலைப்படுத்துதல்
கடைசியாக ஆனால் குறைந்தது அல்ல, அழுத்தம்:
● அதிக அழுத்தம்: இது பணியிடத்தை சிதைக்கலாம் அல்லது கருவி சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
● மிகக் குறைந்த அழுத்தம்: முறை சரியாக உருவாகாது.
● சீரான அழுத்தம்: சரியான, நிலையான வடிவத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
அந்த சரியான நர்ருக்கு அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம்.
KNORLING செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அடியும் உற்பத்தியின் இறுதி தோற்றத்திற்கும் உணர்விற்கும் பங்களிக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். ஆரம்ப தயாரிப்பு முதல் இறுதி அழுத்தம் வரை, ஒவ்வொரு உறுப்புகளும் ஒரு துல்லியமான, கடினமான, மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மகிழ்வளிக்கும் முனகல் மேற்பரப்பை அடைவதில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளன. இது நடைமுறை பிடிக்காக இருந்தாலும் அல்லது மேற்பரப்பு பூச்சு மேம்படுத்துவதா அல்லது இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது உங்கள் நோர்லிங் திட்டங்களில் சிறந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
முடிவு
இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், நவீன உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையான நர்லிங் உலகத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். அதன் வரலாற்று வேர்களிலிருந்து, இந்த சொல் 'நர்' இலிருந்து இப்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 'முழங்காலில்' உருவாகி, நோர்லிங் செயல்பாட்டை வரையறுக்கும் சிக்கலான கொள்கைகள் வரை, இந்த நுட்பத்தின் விரிவான பயணத்தை நாங்கள் உள்ளடக்கியுள்ளோம்.
நோர்லிங் செயல்பாடு மற்றும் நர்லிங் சக்கரங்கள் மற்றும் செருகல்கள் போன்ற பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களை விவரித்து, நோர்லிங்கின் அடிப்படைக் கொள்கைகளை ஆராய்ந்தோம். ஒவ்வொரு கருவியும் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் அவற்றின் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள் தொடர்ந்து செயல்முறையை மேம்படுத்துகின்றன. முறைகளில் ஒரு ஆழமான டைவ், உருட்டல் மற்றும் வெட்டுவதற்கு இடையில் வேறுபடுத்துவது, நோர்லிங் செயல்முறையை மாஸ்டரிங் செய்வதற்கு ஒரு நடைமுறை, படிப்படியான வழிகாட்டியை வழங்கியது.
KNORLING இல் அளவீடுகளைப் புரிந்துகொள்வது-விட்டம் மாற்றங்களிலிருந்து முன் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்திலிருந்து கோணங்கள் மற்றும் KNURL விட்டம் பகுப்பாய்வு செய்வது-துல்லியத்தை அடைவதில் அவசியம். பல்வேறு நோர்லிங் வடிவங்கள், அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் அவை எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதையும் நாங்கள் பார்த்துள்ளோம்.
கட்டுரை உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரம் உள்ளிட்ட பொருட்களின் முழுவதும் நர்லிங்கின் பல்திறமையை எடுத்துக்காட்டுகிறது, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான சவால்களையும் நுட்பங்களையும் முன்வைக்கின்றன. இந்த பல்துறைத்திறன் பல்வேறு தொழில்களில் அதன் பயன்பாடுகளுக்கு - தொழில்துறை கூறுகள் மற்றும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகள் முதல் மருத்துவ, விண்வெளி மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் ஆகியவற்றில் அதன் விமர்சன பயன்பாடு வரை, நகைகள் மற்றும் கலையில் அதன் கலை வெளிப்பாடுகளைக் குறிப்பிடவில்லை.
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் ஒரு மைய புள்ளியாக இருந்தன, அங்கு நானோ தொழில்நுட்பத்துடன் நோர்லிங்கின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் துல்லியத்தை நோக்கிய போக்குகள் எதிர்காலத்தைக் குறிக்கின்றன, அங்கு நோர்லிங் தொடர்ந்து உருவாகி, அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.
அளவு சிக்கல்கள், மேற்பரப்பு சேதம், கருவி உடைகள் மற்றும் முறை முரண்பாடு போன்ற KNURLING செயல்பாடுகளில் பொதுவான குறைபாடுகள் தீர்வுகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளுடன் விவாதிக்கப்பட்டன. பணிப்பகுதி தயாரித்தல், கருவி தேர்வு, உயவு, உகந்த வெட்டு வேகம் மற்றும் சீரான கருவி அழுத்தம் உள்ளிட்ட இந்த நடைமுறைகள் சரியான முடிவுகளை அடைவதற்கு முக்கியமானவை.
பல்வேறு தொழில்களில் நர்லிங்கின் தற்போதைய மற்றும் எதிர்கால பங்கைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில், இந்த செயல்முறை ஒரு உற்பத்தி நுட்பம் மட்டுமல்ல, அழகியலுடன் செயல்பாட்டைக் கலக்கும் ஒரு கலை வடிவம் என்பது தெளிவாகிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, உற்பத்தியில் நோர்லிங் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுவருவார், துல்லியமான, வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் எல்லைகளைத் தள்ளும். இந்த வழிகாட்டி வாசகர்களை நோர்லிங்கைப் பற்றிய முழுமையான புரிதலுடன் சித்தப்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இந்த கொள்கைகளையும் நுட்பங்களையும் அவர்களின் தொழில்முறை முயற்சிகளில் பயன்படுத்த அவர்கள் நன்கு தயாரிக்கப்பட்டுள்ளனர் என்பதை உறுதிசெய்கிறார்கள்.
கேள்விகள்
கே: உற்பத்தியில் நர்லிங் ஏன் அவசியம்?
ப: நோர்லிங் பகுதிகளில் கடினமான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. கையால் இயக்கப்படும் கூறுகளுக்கான பிடியை மேம்படுத்துகிறது. அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கே: நோர்லிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான இயந்திரங்கள் யாவை?
ப: லேத்ஸ் மற்றும் சி.என்.சி எந்திரம் மிகவும் பொதுவானது. சிறப்பு நோர்லிங் கருவிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி வரிகளில் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
கே: நோர்லிங்கிற்கான சரியான வெட்டு வேகத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
ப: பொருள் வகை வேகத்தை ஆணையிடுகிறது. உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்கள் தொடக்க புள்ளியை வழங்குகின்றன. சோதனை மற்றும் பிழை செயல்முறையை நன்றாக வடிவமைக்கிறது.
கே: வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு பொருத்தமான நோர்லிங் நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
ப: பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கவனியுங்கள். விரும்பிய பிடியின் அடிப்படையில் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதற்கேற்ப அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
கே: கை நோர்லிங் மற்றும் மெஷின் நோர்லிங் துல்லியம் மற்றும் பயன்பாட்டில் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன?
ப: மெஷின் நோர்லிங் மிகவும் துல்லியமான, சீரான. ஹேண்ட் நோர்லிங் பெயர்வுத்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இயந்திரங்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
