Жоғары қысым өледі

Команда-MFG-дің жоғары қысымды өлімі бойынша арнайы кеңістікке қош келдіңіздер - инновация дәлдікке сәйкес келеді, ал мүмкіндіктер үлкен қысымға ие болады. 
 
Өндірістік шеберліктің жүрегіне түсіп, оның артықшылықтары мен кемшіліктерін зерттеңіз және бұл процесті салада таптырмайтын күш-жігерге ие болатын әр түрлі қосымшалардың куәгері. 
 
Осыған байланысты бізге осыған байланысты қосылыңыз, өйткені біз жоғары қысымды өліммен жүріп, өндірістің болашағын қалыптастыратын нәрселерге ие болдық.
 
Сіз мындасыз: Үй » Қызметтер » Жоғары қысымды өледі

Жоғары қысым дегеніміз не

Команда-мфг жоғары қысымды өлімге жатады, балқытылған металдарды болатқа енгізіңіз, маңызды қысыммен өледі. Бұл жетілдірілген процесс мінсіз бөлшектердің тез және үнемді өндірісін қамтамасыз етеді, ал мінсіз беті бар, лақтырылатын дұрыстығы бар.
Біздің сараптама әртүрлі металдарды, алюминий, мырыш және магнийді қамтиды, автомобиль, аэроғарыш және медициналық салалардағы ауқымды өндіріс үшін таңдауды таңдауға мәжбүр етеді. Команда-MFG Металл бөліктің қажеттіліктері үшін дәлдік пен тиімділікті жеткізіп, өлімге арналған жоғары қысымдар мен жылдамдықты леверсиялайды. Металл өндірісіндегі команда-МДМ-мен инновациялық және шеберлік тәжірибесінен тәжірибе алмасу.
 
Байланысу

Қатты қысым қалай жойылады?

Қалыпты дайындаңыз

Жоғары қысымды қайтыс болудың алғашқы қадамы - бұл қалыптарды дайындау. Сондай-ақ, өлім деп аталатын қалып, өнімнің соңғы формасын анықтайтын мұқият ойластырылған қуыс. Әдетте бұл екі бөліктен тұрады, қақпақ өледі, ал эжектор өледі, ол қалаған пішінді қалыптастыру үшін жиналады. Кастинг процесінде металл ағынын және қатайтуға мүмкіндік беретін белгілі бір температураға көгеру қажет.
 

Материалды енгізіңіз

Қалыпты дайын болғаннан кейін келесі қадам - ​​балқытылған металды оған енгізіңіз. Бұл шешуші кезең, екі негізгі әдіспен жүзеге асырылуы мүмкін: ыстық камера инъекциясы және салқын камера инъекциясы.

Ыстық камера инъекциясы

Ыстық камера инъекциясы мырыш, қалайы және қорғасын сияқты аз балқыту нүктелері бар металдарға жарамды. Бұл әдісте, инъекция жүйесі балқытылған металл ваннаға батырылған. Инъекция жүйесінің бөлігі болып табылатын плунжер балқытылған металдарды жоғары қысыммен өлім қуысына итеру үшін қолданылады. Бұл процесс үздіксіз және тез құю циклын қамтамасыз етеді, оны жаппай өндіріс үшін тиімді етеді.

Алюминий және мыс, алюминий және мыс, суық камера сияқты балқыту нүктелері бар металдарға арналған салқын камера инъекциясы

қолданылады. Бұл әдісте, балқытылған металл бөлек камераға құйылады, ал металды өлім қуысына беру үшін пунгат қолданылады. Бұл тәсілдің артықшылығы - бұл балқытылған металл мен инъекциялық жүйе арасындағы байланысқа, тозуды азайтып, компоненттердің өмірін ұзартуға жол бермейді.
 

Бөлшек инъекция

Балқытылған металл металл ішінде қатты әсер етті және қуыстың пішінін алды, келесі қадам - ​​құйма бөлігін қалыптан шығару. Қалыпты ашылады, ал эжекторлы диналар құймаларды шығарады. Бұл қадам жаңадан құрылған бөлікке келтірілмеу үшін дәл және күтімді қажет етеді.
 

Артық материалды кесіңіз

Бөлінгеннен кейін, қалыптан шығарылғаннан кейін, ол көбінесе шамадан тыс материалдан тұрады, ол жыпылықтайды, оны кесу керек. Жарқыл зеңнің бөлінген сызығында пайда болады, онда екі жартысы кездеседі. Кесу соңғы қалаған пішінге қол жеткізу және бөліктің қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін қажет.
 

MFG тобында Presus Counting Solution-ді табыңыз

MFG China Limited тобында біздің өліммен кастинг процесі сапалы геометриялық күрделі металл бөлшектерін жасау үшін мұқият айтылған. Біздің қысымымыз өлетін көгеруден тұрады, қатты төзімділігі бар жоғары деңгейге дейін жоғары температура, метрге дейін, метрге төзімділігі, керемет беттік, алқапты өндірісінің әдістері.  

Қысыммен жүру қызметтерін ұсыну он жылдан астам уақыт ішінде шығарылған, он жылдан астам уақыт ішінде біздің өндірістік мүмкіндіктерімізді аз көлемді партия өндірісін 30-дан 1000-ға дейін, ал шығындар 100 000-нан 100 000-ға дейін жеткізуге мүмкіндік береді.

 

чемодан
Қысым өледі

Қалыптар

Біздің көгергіміздің құралдары әдетте 42-48 қаттылығы бар H13 құралында жасалады. 2. Мамандық бойынша болаттар сұраныс бойынша қол жетімді .

Қайтыс болған бөліктер

Құю үшін әртүрлі металдар бар. Материалдарды таңдау сіздің құны, салмақ және өнімділікке байланысты болуы мүмкін.

Міне, бірнеше кеңестер:

1. Алюминий күшті, жеңіл, бірақ күрделі геометрия үшін өте қолайлы. Оны сонымен қатар жоғары жылтыратуға болады. Біздің қорытпаларымызға ADC12, A380, ADC10 және A413 кіреді.

2. Мырыш ең қымбат, бірақ оны жалғау жақсы. Қол жетімді қорытпалар - мырыш №3 және №5.

3. Магний жоғары өнімді қосымшалар үшін ең жақсы күш-салмақ қатынасын ұсынады. Біз магний-қорытпа AZ91d ұсынамыз.

bj2
Орнатылған CNC машиналарынан кейінгі машиналар

Дәл процесс және биіктікке арналған құю бөлшектеріне қол жеткізу үшін MFG Team CNC кеңейтілген концертілері мен құралдарын инвестициялайды. Байландырған CNC-ді өңдеу тәжірибесімен біріктіре отырып, біз джиг матчын өңдеу уақытын қысқартуға және өңдеудің дәлдігін қамтамасыз ете алатынымызды білеміз.

Сондықтан сіз бәсекеге қабілетті бағаны және қысқа мерзімді қорғасын уақытын MFG командасында таба аласыз .

Жоғары қысымды қайталанатын артықшылықтар мен кемшіліктер

Артықшылықтары

 Өнімнің жоғары деңгейі:

Team-MFG-дің жоғары қысымды қайтыс болуы жоғары деңгейдегі сұраныстарды жеңе отырып, SWIFT және тиімді металл бөлігін өндіруді қамтамасыз етеді.

 Өндірілген жақсы сапалы бөліктер:

дәйекті дәл және тығыз төзімділіктер командалық-мықты төзімділерге айналдыруға мәжбүр етеді - бұл сенімді таңдау, өнеркәсіптік стандарттардан асып түседі.

 Жіңішке қабырғаларды құру мүмкіндігі:

Team-Mfg-тің жоғары қысымды өлуі, жұқа қабырғалармен күрделі дизайн жасау арқылы жан-жақты ұсынады, бұл оны жеңіл құрылымдар үшін өте ыңғайлы етеді.

 Кешенді дизайнға қол жеткізіңіз:

Team-MFG-дің жоғары қысымды қайтыс болуы - бұл дизайнерлерге инновациялауға және күрделі компоненттерді құруға мүмкіндік беретін күрделі дизайнның шешімі.

 Тұрақты құралдар:

команданың жоғары қысымды өлімдегі берік қалыптардағы берік қалыптар
 

Кемшіліктері

 Күрделі және қымбат жабдықтарды қажет етеді:
жоғары қысымды өлім тиімділігі бар, бірақ күрделі және қымбат техниканы талап етеді.
 Сілтемелер мен жұмыстың салыстырмалы түрде жоғары шығындары:
жоғары сапалы өндірісті қамтамасыз ету кезінде жоғары қысымды өлімге жататын құю салыстырмалы түрде жоғары стартап және пайдалану шығындарын қамтиды.
 Өндіріске шектеулі өндіріске аз сәйкес келеді немесе жеке кастинг:
жоғары қысымды өледі, сонымен қатар жоғары көлемді өндіріс сценарийлеріне жатады, бірақ шектеулі жүгіру немесе жеке кастинг қажеттіліктері үшін ең тиімді таңдау болмауы мүмкін.

Неліктен біз қысымымызды алып жатыр

Кәсіби инженерлік қолдау және талдау

Төмен көлемді өндіруге жарамды

Жоғары тиімділік және жылдам жеткізу

ISO сапасын бақылау жүйесі бойынша тұрақты сапа

Инвестицияларды азайтудың бірнеше материалдары мен әдістері

Жоғары қысымды қайтыс болуды қолдану

Жоғары қысымды өлім (HPDC) (HPDC) әр түрлі салалар бойынша кең таралған қосымшаларды бар-жоятын және тиімді өндіріс процесі ретінде тұрады.

Автомобиль

Автомобиль саласы - бұл жеңіл, бірақ берік компоненттер шығару мүмкіндігіне байланысты жоғары қысымды қайтыс болудың бастапқы бенефициары. Мұндай компоненттерге сұраныс күш-жігердің қажеттілігімен басқарылған, жанар-жағармай-көлік құралдарының қажеттілігімен басқарылады.

Бұл процесс күрделі пішіндер мен жұқа қабырғалы бөлімдердің құрылуын, жанармай тиімділігін арттырады. Алюминий, магний және мырыш қорытпалары, олардың салмақтық коэффициенттері бар, сонымен қатар HPDC автомобильдерінде жиі қолданылады. Бұл саланың тұрақты тұрақтандыруымен үздіксіз тұрақтайды, көлік құралының салмағының төмендеуіне, отын шығынын төмендетуге және шығарындыларды азайтуға мүмкіндік береді.
 
 
 

 

Аэроғарыш

Аэроғаруыш секторында дәлдік пен өнімділік маңызды болып табылады, бұл өндірістік процестердің ажырамас бөлігі болып табылады. Әуе кемесінің құрамдас бөліктері жеңіл материалдарды сұранысқа ие, бірақ жоғары құрылымдық тұтастыққа ие.

Қозғалтқыш бөліктері, әуе кемесінің компоненттері және құрылымдық элементтер сияқты критикалық аэроғарыш компоненттері және құрылымдық элементтер HPDC-дің дәмді және күрделі дизайндар жасау қабілетіне ие. Бұл аэроғарыш өндірушілердің қауіпсіз және тиімді ұшу үшін талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз етеді. HPDC арқылы өндірілген материалдардың жеңіл қасиеттері жанармай тиімділігіне, операциялық шығындар мен қоршаған ортаға әсерді азайтуға ықпал етеді, бұл индустрияның инновациялар мен инновацияларға деген адалдығына сәйкес келеді.
 

 

Медициналық

Медициналық өріске, дәлдікке, сенімділікке және биокоматиялық қабілеттерге өте маңызды, сонымен қатар жоғары қысымды жас, әртүрлі медициналық мақсаттағы бұйымдар мен жабдықтар өндірісінде маңызды құралды шығарады. Кешенді дизайнға және жеңіл материалдарға сұраныс HPDC-де қолайлы матчты табады.
Диагностикалық құрылғылар, пациенттерді бақылау жүйелері және бейнелеу компоненттері сияқты медициналық жабдықтар көбінесе дәстүрлі өндірістік процестер арқылы қол жеткізуге қиындық тудыратын күрделі пішіндер мен дизайндарды қажет етеді. HPDC осы сынақтарға осындай компоненттерді өндірудің үнемді және тиімді әдісін ұсыну арқылы жүгінеді.
Алюминий, магний және мырыш тәрізді материалдар, олардың биоқшаулығы мен коррозияға төзімділігімен белгілі материалдар медициналық HPDC-те таңдаулы таңдау болады. Шығарылған компоненттердің жеңіл табиғаты портативті медициналық құрылғыларда ерекше тиімді, олардың пайдалану қабілеттілігі мен маневрлік қабілеттілігін арттырады.
 

Жоғары қысымды кастинг қызметтерін іздеудесіз бе?

10М + бөлшектері жаңартылған бөлшектер
 

Жоғары қысымды қайталанатын кейстер

Жоғары қысымдыдағы жиі қойылатын сұрақтар Team MFG командасы

  • Неліктен ол өлу деп аталады?

    Өлеп кастинг осылай аталады, өйткені ол өлім ретінде белгілі, балқытылған металдан жоғары қысыммен инъекцияланады. «Die » термині кастинг процесінде металды қалаған түрге салатын құрастырушыға немесе құралға жатады.
  • Пластмассадан жасалған жоғары қысымды өледі ме?

    Жоқ, қысымның өлімі, ең алдымен, пластмассадан емес, металдар үшін қолданылады. Бұл процессте, балқытылған металл, жоғары дәлдік пен егжей-тегжейлі металл бөлшектерді жоғары дәлдік пен беті бар бөлшектерді шығарады. Екінші жағынан пластмассалар, әдетте, инъекциялық қалыптау техникасын қолдана отырып өңделеді.
  • Төмен қысым мен жоғары қысымды өлетін кастингтің айырмашылығы неде?

    Негізгі айырмашылық балқытылған металды өлімге енгізу үшін қолданылатын қысымда жатыр. Төмен қысыммен айырмашылықта металл әдетте көп мөлшерде қалыпқа айналады, бұл үлкен және көп массивті бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді. Жоғары қысымды ластану, өйткені атауы, өйткені атау балқытылған металды едәуір жоғары қысыммен инъекцияға қосады, нәтижесінде кішігірім және күрделі бөлшектер өндіріледі, бұл ұсақ-түйек бөлшектер өндіріледі.
  • Жоғары қысымды құю мен ауырлық күші арасындағы айырмашылық неде?

    Жоғары қысымды құю мен ауырлық күші арасындағы негізгі айырмашылық металл инъекция әдісінде жатыр. Жоғары қысымды құю балқытылған металды өлімге, егжей-тегжейлі және жоғары дәлдікті бөлшектерді шығаруға мүмкіндік беретін едәуір қысымға ұшырайды. Қиындық кезінде, екінші жағынан, балқытылған металл ауырлық күшін пайдаланып, оны ауырлық күшін пайдаланып, оны қарапайым пішіндер мен неғұрлым қолайлы әдіске айналдырады, бұл дәл сол дәлдікті қажет етпейтін үлкен бөліктер үшін қолайлы әдіс.
  • Жоғары қысымды құюға балама деген не?

    Жоғары қысымды құюға балама - бұл ауырлық күші. Ауырлық кастинаты балқытылған металдарды жоғары қысымды пайдаланбай қалыпқа келтіреді. Бұл өте егжей-тегжейлі және дәл бөлшектерге жарамсыз болғанымен, ауырлық күші үлкен және қарапайым пішіндер үшін жақсы үйлеседі. Басқа балалардың басқа баламаларына төмен қысымды құю және құм төнесі кіреді, олардың әрқайсысы құю жобасының нақты талаптарына байланысты өзіндік артықшылықтар мен шектеулермен байланысты.

Қатысты жоғары қысымды қайталанатын блогтар

Low_volume_manufactuctuction_services.jpg
Төмен көлемді өндірісті қарастыру керек пе?
2023-07-28

Кәсіпорын бірнеше өнімді шығарады, бірақ бірнеше өнімді өндірудің орнына, сонымен бірге бір уақытта өндірісті ұйымдастыру әдісі, ол бір-бірден шығарады. Пакет бір уақытта (немесе бөліктер) бір уақытта өндірілген (немесе бөліктердің) санына қатысты (немесе семинар)

Толығырақ
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Қысымды құю машинасын қалай сақтауға болады?
2023-09-05

Қысымдағы өлімге арналған машинаны сақтау жақсы. Тек машинада жақсы ұсталса, оның өмір сүру ұзақтығы едәуір ұзартылады. Бұл кәсіпорынға үлкен пайда әкеліп қана қоймай, тұтынушыға жоғары сапалы өліп кетуге мүмкіндік бермейді. Мұнда біз машинаны қалай қорғау керектігі туралы сөйлесеміз. Техникалық қызмет көрсету машинасын келесі тармақтарға бөлінуі керек.

Толығырақ
die-casting.jpg
Өлу процестері қандай?
2023-08-25

Жоғары қысымды өлім процесі (немесе кәдімгі өлім) төрт негізгі қадамнан тұрады. Осы төрт қадамда қалыптарды дайындау, толтыру, инъекция және құм түсуі, ал олар өлім процесінің әртүрлі өзгермелі нұсқаларына негіз болып табылады. Осы төрт қадамды егжей-тегжейлі енгізейік.

Толығырақ
Кастинг.png өледі
Дизайн бойынша жалақыны тастау керек?
2023-08-11

Өнімнің функциясын қанағаттандыратын үй-жай бойынша, қысымның айдауын жобалау, қалыптардың құрылымын жобалау, шығындар құрылымын жеңілдетеді, шығындар, ақауларды азайтады және құю бөлшектерінің сапасын жақсартады. Инъекцияның қалыптасу процесі құю проценінен алынғандықтан, өлімге арналған дизайн гид

Толығырақ
Die_casting_cover_3.jpg
Өлтірген кезде қашан назар аудару керек?
2023-06-29

Өлім құю процесінде әр түрлі мәселелер сөзсіз пайда болады. Біз проблемаларды тауып, оларды шеше алдық. Кейбір жалпы проблемалар толып кету, қалыптау, ішкі қақпа және толып жатқан ыдыстар.

Толығырақ
Prack_die_kasting_services1.jpg
Өлім тастаудың қандай сипаттамалары бар?
2023-06-23

Die-Counting - бұл кастингтің дәлдігі және оны өлшемді толеранттылықпен, бетінің дәлдігі өте жоғары, көп жағдайда процеске бұрылмай, бұрандалы қосымшалар, бұрандалы бөлшектерді тікелей шығаруға болады. Камера бөлшектерінен, баспа машинкалар бөлшектерінен, электронды есептеу құралдары мен әшекейлерден, сондай-ақ басқа да кішкене бөліктерден, сонымен қатар автомобильдер, локомотивтер, әуе кемелері және басқа да көліктер, кешенді бөлшектердің көп бөлігі әдіс арқылы шығарылады. Өлім-кастинг басқа құю әдістерінен өзгеше, бұл жоғары қысымның және жоғары жылдамдықтың басты сипаттамасынан өзгеше.

Толығырақ
die-casting.jpg
Өлім құюды енгізу
2023-06-15

Қысым өлуі - бұл металл құю процесі, бұл металл құю процесі, балқытылған металдарға, металл металға, король металдарының ішіне. Қалып, әдетте, қатты, қатаң қорытпадан тұрады. Кастинг процесі инъекциялық қалыптауға біршама ұқсас. Біз машиналарды оның түріне байланысты екі түрлі түрлерге жіктейміз, ыстық камера құю машиналары мен суық тию машиналары өледі. Машиналардың осы екі түрінің айырмашылығы - олар төтеп бере алатын күш мөлшері. Әдетте, олардың қысымы 400-4000 тоннаға дейін.

Толығырақ
Жеке өлім-кастинг-мұқабалар.jpg
Өлім тастаудың қандай формалары бар?
2023-06-08

Көптеген факторлар сыртқы және ішкі, ақаулыққа әкелуі мүмкін. Егер өлсе, ерте сәтсіздікке ұшыраса, болашақта жақсарту үшін қандай ішкі немесе сыртқы себептер бар екенін білу керек. Өлім тастаудың үш сәтсіздігі бар, олар зақымдану, фрагментация және коррозия. Үш сәтсіздік режимдерінің әрқайсысын қарастырайық.

Толығырақ

MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.

Жылдам сілтеме

Тел

+ 86-0760-88508730

Жәрдем

+86 - 15625312373

Электрондық пошта

Авторлық құқықтар    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. Құпиялылық саясаты