쾌속조형기술(Rapid Prototype technology)은 쾌속조형 제조기술로도 알려져 있으며, 1980년대 후반에 탄생해 지난 20년간 제조업 분야의 주요 성과로 꼽힌다.Rapid Prototype의 기술은 기계공학, CAD, 역공학 기술, 적층 제조 기술, 수치 제어 기술, 재료 과학, 레이저 기술을 통합합니다.디자인 아이디어를 특정 기능을 갖춘 프로토타입으로 자동으로, 직접적으로, 신속하고 정확하게 변환할 수 있습니다.부품의 직접 제조는 부품 프로토타입 제작 및 새로운 설계 아이디어 검증을 위한 효율적이고 저렴한 구현 도구를 제공합니다.Rapid Prototype 기술은 많은 문제점에 직면해 있는데, Rapid Prototype 기술의 문제점은 무엇입니까?다음에는 함께 살펴보도록 하겠습니다.
다음은 목차 목록입니다.
Rapid Prototype의 공정 문제
Rapid Prototype의 중요 이슈
신속한 프로토타입의 정확성
Rapid Prototype의 공정 문제
Rapid Prototype의 기본은 적층의 원리입니다.그러나 적층 적층에 어떤 재료가 사용되는지, 적층 적층을 어떻게 수행하는지는 연구 가치가 크다.따라서 위에서 언급한 일반적인 적층 적층 성형 방법 외에도 부품의 성능을 더욱 향상시키고 Rapid Prototype의 성형 정확도와 성형 효율을 높이기 위해 몇 가지 새로운 적층 적층 성형 방식이 연구 개발되고 있습니다.
Rapid Prototype의 중요 이슈
Rapid Prototype 재료 연구는 항상 뜨거운 이슈였습니다.Rapid Prototype 재료의 특성은 다음과 같아야 합니다. 신속하고 정확한 가공 및 성형에 도움이 됩니다.기능성 부품을 직접 제조하기 위한 쾌속 프로토타이핑 시스템에 사용되는 재료는 부품의 최종 용도와 가까워야 합니다.강도, 강성, 내습성, 열 안정성 및 기타 요구 사항.Rapid Prototype 재료는 신속한 금형 제작의 후속 처리를 용이하게 합니다.새로운 RP 소재, 특히 나노 소재, 이종 소재, 다른 방법으로는 생산이 어려운 소재 등 복합 소재 개발은 여전히 노력의 방향이다.
신속한 프로토타입의 정확성
Rapid Prototype 부품의 정확도는 일반적으로 특히 높이 방향에서 ±0.1mm 수준입니다.Rapid Prototype 기술의 기본 원리는 프로세스가 기존 가공의 표면 품질 및 정확도 지표를 달성하기 어렵다는 것을 결정합니다.Rapid Prototype의 기본 성형 아이디어와 기존 가공 방법을 통합하고 서로 보완하는 것은 Rapid Prototype의 정확성을 향상시키는 중요한 방법입니다.
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