아마도 드릴 비트는 아마추어 건축과 전문 건물 작업에서 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 드릴 머신과 인턴쉽 연결의 이러한 도구는 천공 또는 다양한 구성의 물체를 망쳐 놓을 수 있습니다. 이 안내서는 다양한 유형의 드릴 비트를 설명하고 사용자가 작업 또는 프로젝트 요구에 따라 올바른 비트를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
드릴 비트는 무엇입니까?
드릴 비트 이해
드릴 비트는 홀 드릴링 작업에 사용되는 특수 절단 도구입니다. 드릴 비트는 목재, 금속, 콘크리트, 플라스틱, 금속, 타일 및 기타 기타베이스를 바로 절단하는 고급 절단 물체처럼 작용합니다. 드릴 비트는 일반적으로 재료의 일부를 치는 최초의 가장자리와 시추시 생성 된 입자 또는 부스러기를 제거하는 나선형 몸체를 갖습니다. 드릴 비트의 물리적 변화는 다목적 애플리케이션을위한 기존의 트위스트 드릴 비트부터 시작하여 콘크리트를위한 벽돌 비트 또는 목공을위한 포스터 비트와 같은 특정 비트에 이르기까지 운영되는 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 이는 지루함에 관한 한 높은 수준의 정확도가 필요합니다. 올바른 드릴링 작업은 올바른 비트를 사용 하여만 달성 할 수 있습니다.
드릴링 비트의 유형
1. 브래드 포인트 드릴 비트
특징 : 센터 포지셔닝 스파이크 、 날카로운 외부 절단 가장자리 、 칩 제거를위한 깊은 플루트 、 정밀지면 포인트 、 강화 된 절단 입술
애플리케이션 : 고급 목공 프로젝트 、 캐비닛 하드웨어 설치 、 정밀 다웰 홀 、 가구 、 、 홀 드릴링 목재
장점 : 정확한 홀 포지셔닝 、 클린 입구 및 출구 포인트 、 최소 눈물 균
설명 : 브래드 포인트 드릴 비트는 정밀 목공에서 독점적으로 사용됩니다. 이 기계의 주요 장점은 공작물에서 대상 영역의 더 나은 위치를위한 특수 센터 팁이며 첫 접촉 중에 편차가 없다는 것입니다. 절단 가장자리는 또한 섬세한 목공 공정을 위해 깔끔한 구멍을 남기도록 설계되며, 전혀 탈주하지 않으므로 가구 조각 및 기타 세부적인 나무 유물을 건설하는 데 사용되는 이유입니다.
2. 포켓 홀 드릴 비트
특징 : 계단식 드릴 설계 、 셀프 센터링 팁 、 깊이 칼라 、 특수한 절단 형상 、 각진 드릴링 기능
응용 분야 : 목재 가구 wood 가구 어셈블리 、 캐비닛 제작 、 커스텀 목공 、 숨겨진 공동 생성
장점 : 일관된 각도 드릴링 、 정확한 깊이 제어 、 깨끗한 포켓 형성 、 빠른 조인트 어셈블리 、 전문 결과
설명 : 포켓 홀 드릴 비트는 목공을 위해 특정 각도로 구멍을 만드는 데 설계된 특수 도구입니다. 조종사 구멍과 포켓을 함유 한 구멍의 동시 드릴링을 허용하는 계단 비트 코로 만들어집니다. 이 훈련은 가구 및 캐비닛의 건축 및 건축과 관련하여 중요한 기능인 목공업자에게 고품질의 강력한 숨겨진 관절을 만드는 작업을 단순화했습니다.
3. 드릴 비트 트위스트
특징 : 헬리컬 플루트 ical 포인트 각도 지오메트리 、 연속 절단 가장자리 、 직선 생크 、 나선형 디자인
응용 분야 : 일반 목적 드릴링 、 금속 작업 、 플라스틱 드릴링 、 목재 보링 、 범용 응용
장점 : 다목적 재료 호환성 、 효율적인 칩 제거 、 우수한 절단 속도 、 비용 효율적인 、 널리 사용 가능합니다
설명 : 트위스트 드릴 비트는 가장 다재다능하고 일반적으로 사용되는 드릴 비트 유형입니다. 이것은 재료가 붙어 있거나 비트 가열되지 않고 드릴링 과정에서 재료를 효과적으로 제거 할 수있는 헬리컬 플루트로 설계된 방식에 빚지고 있습니다. 절단 가장자리의 드릴 비트의 포인트 각도는 다른 재료로 잘 작동하도록 설계하는 방식으로 제작됩니다. 따라서 일반 드릴링을 수행 할 때 가장 먼저 선택합니다.
4. 드라이버 드릴 비트
특징 : 강화 강철 구조 ened 빠른 변화 생차 、 다중 드라이브 유형 、 자기 팁 옵션 、 정밀 가공 팁
응용 프로그램 : 나사 설치 screw 패스너 제거 、 조립 작업 、 유지 보수 작업 、 건설 프로젝트
장점 : 빠른 비트 변화 、 강력한 내구성 、 정확한 맞춤 、 캠 아웃 감소 、 효율적인 전력 전송
설명 : 드릴을위한 드라이버 비트는 수동 스크루 드라이버 '느낌'을 사용하여 전원 기반 도구의 장점을 수용하고 몇 가지 고급 기능을 제공합니다. 이 비트는 다양한 나사와 올바르게 관여하는 데 필요한 정확하게 가공 된 포인트가있어 범위의 값을 제공합니다. 마찬가지로, 관련된 나사의 제거를 요청하고, 나사에 이러한 유형의 피팅의 기여를 요청하고, Humsterdam 스타일 등을 약간 맞는 Exply 사용을 포함한 다른 종류의 다른 종류는 빠른 변경 헤드를 사용할 수 있으므로 비용 효율적입니다.
5. 석조 드릴 비트
특징 : 카바이드 팁 b 강화 플루트 、 충격 방지 설계 、 특수한 절단 형상 、 먼지 대피 채널
응용 분야 : 콘크리트 드릴링 、 벽돌 작업 、 석재 침투 、 벽돌 고정 、 건설 프로젝트
장점 : 높은 내구성 、 효율적인 재료 제거 、 충격 저항 、 긴 서비스 수명 、 깨끗한 구멍 생산
설명 : Masonry Drill 비트는 콘크리트 및 벽돌과 같은 단단한 재료를 위해 특별히 설계되었습니다. 그들은 내마모성이 매우 뛰어나고 재료로 드릴링하여 도구의 성능을 향상시키는 카바이드 팁을 가지고 있습니다. 특수 플루트 디자인은 먼지와 다른 입자를 가장 효과적으로 제거하는 데 도움이됩니다. 이 비트는 마찬가지로 망치 드릴과 함께 사용하여 벽돌 응용 분야에서의 잠재력을 극대화하기위한 것입니다.
6. 유리 드릴 비트
특징 : 스피어 포인트 팁 、 다이아몬드 또는 카바이드 코팅 、 정밀지면 가장자리 、 제어 절단 각도 、 냉각 채널
응용 분야 : 유리 드릴링 glass 세라믹 작업 、 타일 보수 、 미러 장착 、 디스플레이 어셈블리
장점 : 깨끗한 구멍 생성 、 최소 크래킹 위험 、 정확한 직경 제어 、 부드러운 마감 、 감소 치핑
설명 : 유리 드릴 비트는 파손이나 치핑없이 강성 재료의 침투를 위해 특별히 설계되었습니다. 코팅과 함께 비트의 기하학은 의도적으로 대상 재료의 제거에 제한되는 재료 제거를 수행하는 데 중요한 역할을합니다. 일반 비트는 일반적으로 과도한 속도로 그렇게하지만 특수 비트는 그렇지 않도록 구성됩니다.
7. 리벳 드릴 비트
특징 : 정밀 직경 제어 、 강화 강철 구조 、 짧은 플루트 디자인 、 중심 지점 팁 표준화 된 크기
응용 분야 : 판금 작업 sheet 리벳 홀 준비 、 항공기 유지 보수 、 자동차 작업 、 금속 제조
장점 : 정확한 구멍 사이징 、 깨끗한 구멍 가장자리 、 빠른 시추 속도 、 일관성 결과 、 최소 버링
설명 : 리벳 드릴 비트는 리벳 설치를 위해 판금의 정확한 구멍을 뚫도록 설계된 특별히 제작 된 도구입니다. 제조 된이 비트는 시추 된 구멍이 추가 노력이 거의없이 리벳 측정과 일치하는 정도까지 어느 정도까지 균일 한 내성을 가지고 있습니다. 그들은 드릴 드릴 금속이 구부러지지 않도록 이런 식으로 만들어집니다. 이에 따라 리벳은 예상대로 엄격한 피팅 방식으로 배치됩니다.
8. 드릴 톱 비트
특징 : 절단 치아 설계 ting 중앙 파일럿 포인트 、 측면 절단 능력 、 강화 생크 、 다중 커팅 가장자리
응용 분야 : 불규칙한 구멍 절단 、 배관 설치 、 HVAC 작업 、 전기 박스 피팅 、 맞춤 개구부
장점 : 다목적 절단 동작 、 구멍을 확대하는 능력 、 측면 절단 능력 、 재료 유연성 、 비용 효율
설명 : 드릴 톱 비트는 드릴링 및 톱질 기능이 모두 포함되어 있으므로 구멍을 시작하거나 직접 자르는 것을 의미합니다. 비트 가이 도구이기 때문에 다양한 물체를 모양으로 자르거나 절단하는 데 가장 적합한 것으로 여겨집니다. 당신이 전문가라면, 당신은 오거 비트를 사용하지 않고 척의 턱에 고정되어있는 동안이 드릴 비트로 작업 지루한 구멍을 수행 할 수 있습니다.
9. 스페이드 드릴 비트
특징 : 플랫 패들 디자인 pad 중앙 파일럿 포인트 、 트윈 절단 가장자리 、 넓은 날 표면 、 교체 가능한 팁
응용 분야 : 대형 직경 구멍 、 거친 목수 、 홀 홀 보링 、 전기 작업 、 포스트 및 빔 구성
장점 : 빠른 구멍 생성 、 비용 효율적인 작동 、 쉬운 유지 보수 、 대량 직경 、 높은 재료 제거 속도
설명 : 스페이드 드릴 비트는 패들 비트라고도합니다. 그들은 가능한 가장 짧은 시간에 나무 표면에 큰 구멍을 뚫도록 설계되었습니다. 이 비트는 규칙적인 비트가 아닌 패들 모양이기 때문에 효율적인 절단 동작과 매우 효과적인 재료 제거를 자랑합니다. 이 비트는 건설 작업 및 수리 작업에 가장 적합한 것으로 밝혀졌습니다.이 경우 가장 중요한 측면은 작업 방식의 품질보다는 작업 속도입니다.
10. 환형 커터 드릴 비트
특징 : 고리 모양의 절단 가장자리 、 중공 센터 설계 、 다중 커팅 치아 、 파일럿 핀 가이드 、 냉각수 구멍
응용 분야 : 구조 철강 작업 、 금속 제조 、 산업 제조 、 중공업 、 강철 프레임 어셈블리
장점 : 재료 효율성 、 감소 된 전력 요구 사항 、 부드러운 절단 동작 、 확장 도구 수명 、 깔끔한 구멍 생산
설명 : 환형 커터 드릴 비트는 내부에서 재료 최소값을 가져 와서 금속에서 구멍 형성이 가능합니다 (구멍 형성 후 슬러그의 중심에 손대지 않음). 이를 통해 재료에 큰 크기의 구멍이 생성되어 확실히 고정되는 것을 막을 수 있습니다. 다른 절단 도구를 갖춘 더 안전한 시스템으로서 열처리 된 도구의 수많은 절단 가장자리와 치아 형태가 있습니다. 냉각제 공급 시스템과 결합하여 이러한 도구는 실제로 극한 조건에서 효과적으로 사용될 수 있습니다.
11. 설치자 드릴 비트
특징 : 확장 길이 설계 ended 와이어 풀링 홀 、 융통성 샤프트 、 이중 절단 끝 、 내구성 코팅
응용 분야 : 케이블 설치 cable 와이어 라우팅 、 through-ball 드릴링 、 전기 작업 、 보안 시스템 설치
장점 : 긴 도달 능력 、 와이어 풀링 효율 、 유연한 작동 、 시간 절약 、 다목적 사용
설명 : 설치 프로그램 드릴 비트, 그들은 벽, 바닥 및 건물의 다른 부분 내부에 Lerngot 통신 광섬유 광학 라인을 포함한 다양한 전기 또는 통신 와이어 또는 케이블의 연결을 허용하는 섬세한 기기로 분류됩니다. 확장 된 길이와 와이어 풀링 구멍은 케이블 설치 효율성을 높이고 유연한 샤프트를 사용하면 물체 주변의 구멍을 드릴링 할 수 있습니다. 건축 중 벽과 바닥 내부, 와이어가 일반적으로 손톱이나 클립으로 고정되면이 비트는 유용하며 네트워크 설치 후 향후 방을 복원해야 할 수도 있습니다.
12. 조절 가능한 목재 드릴 비트
특징 : 조정 가능한 직경 、 잠금 메커니즘 、 교체 가능한 절단기 、 센터 가이드 포인트 、 가변 크기 시스템
응용 분야 : 맞춤형 구멍 크기 、 목공 프로젝트 、 조절 가능한 직경 요구 사항 、 다중 크기 드릴링 、 특수 보링
장점 : 다중 크기 기능 、 도구 통합 、 정밀 조정 、 비용 효율성 、 다양성
설명 : 조정 가능한 비트 홀더는 도구 상자에있는 모든 것을 소유하지 않고 다양한 크기의 여러 드릴 비트 중에서 전환 할 수있는 기회를 제공합니다. 반복적 인 커팅 핀을 분리하고 하나의 드릴링 또는 지루한 동작으로 생성 된 구멍의 지정된 직경에서 하나만 잠글 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 작업을 완료하기 위해 여러 가지 다른 비트를 운반하지 못하므로 야외 또는 건설 작업에 특히 효과적입니다.
13. 스텝 드릴 비트
특징 : 다중 직경 단계 、 자체 시작 팁 、 증분 표시 、 티타늄 코팅 、 노책 팁
응용 분야 : 판금 작업 sheet 얇은 재료 드릴링 、 홀 확대 、 전기 패널 작업 、 HVAC 설치
장점 : 다중 구멍 크기 、 디버링 동작 、 클린 홀 、 진보적 인 확대 、 효율
설명 : 혁신적인 원뿔형 패턴은 크기가 점점 증가하여 스텝 드릴 비트에 사용되므로 다양한 도구를 사용할 필요없이 다양한 구멍을 쉽게 뚫을 수 있습니다. 드릴링하는 동안 버를 줄이고 항상 사용중인 버를 감소시켜 금속 작업에서 최고라고 말할 수 있습니다. 특히 얇은 판의 처리. 그들의 작업은 이러한 펜촉에 크게 의존하므로 올바른 비트를 가진 올바른 스크루 드라이버를 가진 사람은 의심의 여지가없는 경우에도 다른 것을 사용할 수없는 비용으로 계속 사용합니다.
14. 타일 드릴 비트
특징 : 카바이드 팁 b 스피어 포인트 설계 、 냉각 채널 、 딱딱한 샤프트 、 슬립 안티 슬립 시작점
응용 분야 : 세라믹 타일 드릴링 、 도자기 작업 、 욕실 설치 、 주방 피팅 、 타일 장식
장점 : 깨끗한 구멍 생성 、 균열 방지 、 정확한 포지셔닝 、 길고 수명 、 전문 결과
설명 : 타일의 드릴링 구멍에 사용되는 드릴 비트는 타일의 부서지기 쉬운 표면을 부수거나 산산조각받을 수없는 방식으로 설계되었습니다. 이 드릴 비트에 카바이드 팁과 스피어 모양의 절단 가장자리를 포함 시키면 특히 세라믹 및 도자기 타일에서 드릴링이 더 쉬워집니다. 또한, 위에서 언급 한 드릴 비트는 타일 설치에서 최상의 결과를 충족시키기 위해 느린 속도와 적절한 냉각이 필요하다는 점에 유의해야합니다.
15. 오거 드릴 비트
특징 : 스크류 포인트 팁 tip 깊은 플루트 、 확장 길이 、 단일 절단 가장자리 、 리드 스크류 디자인
응용 분야 : 깊은 나무 지루한 、 목재 프레임 구조 、 포스트 홀 드릴링 、 로그 홈 구성 、 빔 구멍을 통과합니다.
장점 : 자체 피드 조치 、 칩 클리어런스 、 딥 홀 기능 、 깨끗한 지루한 、 효율적인 작동
설명 : 오거 비트는 회전 플레이트와 고급 큰 중앙 팁을 통해 목재 조각에 큰 구멍을 뚫을 수있는 특수 드릴 비트입니다. 그들은 중앙 아래에 긴 나선형 와이어를 뿌려 크고 깊은 구멍을 뚫을 수있게하는 원뿔형 모양입니다. 이와 관련하여, 오거 비트가 원뿔형이고 핵심이며 중앙에 나선형이 잘린다는 것을 언급하는 것이 중요하다.
16. 플러그 커터 드릴 비트
특징 : 다중 절단 가장자리 、 중공 코어 설계 、 정확한 직경 제어 、 깊이 정지 기능 、 날카로운 절단 림
응용 분야 : 목재 플러그 생성 、 나사 구멍 덮개 、 장식 플러그 、 가구 마감 、 복원 작업
장점 : 일관된 플러그 크기 、 클리닝 절단 、 곡물 매칭 기능 、 전문 마감 、 쉬운 플러그 제거
설명 : 플러그 커터 드릴 비트는 플러그를 스크린 홀을 마스크하거나 장식 용도로 만들기 위해 특별히 개발되었습니다. 이 비트는 주변 목재 곡물과 완벽하게 조화를 이루는 필요한 크기로 필요한 플러그를 생성합니다. 대부분의 목공 작업에서 최종 터치를하는 동안 그러한 비트의 중요성을 정확히 지적하는 것은 과장된 것이 아닙니다.
17. 자기 주제 드릴 비트
특징 : 사료 나사 팁 tip 교체 가능한 외부 절단기 、 센터 가이드 포인트 、 칩 청소 설계 、 헤비 듀티 구성
응용 분야 : 대형 직경 구멍 、 배관 거친 전기 서비스 、 건축 프레임 、 상업용 구조
장점 : 자체 피드 운영 、 빠른 절단 동작 、 노력 감소 、 클린 홀 고효율
설명 : 큰 구멍을 신속하고 적은 노력으로 만들기 위해 자체 공급 드릴 비트는 이름에서 알 수 있듯이 자동으로 공급합니다. 사용 중일 때는 중앙 나사산 공급을 사용하여 구멍을 뚫습니다. 지시 된 절단은 외부 절단기 (비트)에 의해 동시에 수행됩니다. 이러한 비트는 건축 및 프로젝트에서 시추 작업을 가능한 한 고통스럽지 않습니다.
18. 카운터 싱크 드릴 비트
특징 : 콤비네이션 설계 、 조절 식 깊이 정지 、 다중 절단 가장자리 、 테이퍼 프로파일 、 파일럿 드릴 팁
응용 분야 : 나사 준비 screw 가구 만들기 、 캐비닛 구조 、 목공 마무리 목공
장점 : 올인원 작동 、 일관성 깊이 、 전문 마무리 、 시간 절약 、 Clean Countersink
설명 : 조합 드릴 비트는 파일럿 구멍 제작과 카운터 싱크 구멍의 두 번째 절단을 하나의 긴 길이로 결합 할 수 있습니다. 더블 비트 디자인은 스크린 wholes가 스크류 보관으로 완벽하게 보관하고 모든 조인트가 전문적으로 보이도록 준비 할 수 있도록합니다. 이러한 유형의 비트는 표면 또는 아래로 수평을 유지하는 방식으로 나사를 고정 해야하는 목공 과정에 필요합니다.
19. Forstner 드릴 비트
특징 : 림 가이드 설계 im 센터 스퍼 、 평평한 바닥 절단 、 다중 절단 가장자리 、 정밀지면 림
응용 분야 : 캐비닛 제작 cabin 힌지 설치 、 정확한 목재 지루한 、 평평한 바닥 구멍 、 겹치는 구멍
장점 : 깨끗한 평평한 바닥 、 정확한 직경 、 매끄러운 벽 、 방황하지 않는 、 전문 결과
설명 : Forstner 드릴 비트는 탁월한 도구입니다. 그들은 꽤 매끄럽고 옆으로 깨끗하고 평평한 바닥 구멍을 만드는 데 능숙하게 작동합니다. 게다가, 그들은 캐비닛 제작과 아름다운 목공을 다룰 때 전형적인 다른 구멍이나 수직 구멍 사이의 구멍의 시추를 용이하게하는 정교한 배열을 가지고 있습니다. 또한 완벽한 배치 및 림 가이드를 위해 중심 박차를 사용하여 버리지없는 모서리가 유지되도록합니다.
20. 구멍을 톱 드릴 비트
특징 : 원형 절단 가장자리 、 파일럿 드릴 、 치아 설계 、 잔해 제거 슬롯 、 퀵 체인지 아버
응용 분야 : 대형 직경 구멍 、 도어 하드웨어 、 HVAC 설치 、 배관 액세스 、 전기 상자
장점 : 대형 구멍 기능 、 재료 보존 、 다목적 사용 、 비용 효율적인 、 재사용 가능한 설계
설명 : 홀 톱은 기본 부품을 손대지 않고 더 큰 구멍을 만들기위한 완벽한 도구입니다. 구멍 톱에는 정밀한 구멍 위치를 제공하고 부드러운 절단을 유지하기 위해 이빨 컵과 파일럿 드릴이 함께 제공됩니다. 이 비트는 매달려 문과 도어 잠금 장치, 싱크대 또는 화장실을 설치하고 와이어를 설치할 때 필수적입니다.
21. 코링 드릴 비트
특징 : 다이아몬드 가장자리 세그먼트 、 수냉식 채널 、 헤비 듀티 구성 、 세그먼트 절단 가장자리 、 코어 보유 시스템
응용 분야 : 콘크리트 지루한 、 벽돌 침투 、 상업용 건축 、 유틸리티 설치 、 인프라 작업
장점 : 대형 직경 기능 、 클린 코어 제거 、 전문 결과 、 긴 도구 수명 、 정밀한 구멍
설명 : 코링 드릴 비트는 콘크리트와 벽돌에 큰 직경의 구멍을 만들고 코어를 보존하기 위해 설계된 드릴입니다. 다이아몬드 세그먼트 절단 가장자리로 인해 신뢰할 수있는 재료 절단 기술도 이러한 비트에도 사용됩니다. 구멍을 만드는 동안 이러한 비트는 상업용 구조와 대기업을 구축하는 데 매우 필요합니다.
22. 코발트 드릴 비트
특징 : 코발트 주입 합금 、 분할 지점 팁 、 고열 저항성 、 트위스트 플루트 형상 、 중단 구조
응용 분야 : 금속 드릴링 metal 스테인리스 스틸 가공 、 산업 유지 보수 、 자동차 수리 、 고속 드릴링 작업
장점 : 우수한 내열 저항 、 거친 재료의 도구 수명이 길어 짐 、 드릴 비트 마모 감소 、 단단한 표면에서의 최소 걷기 、 내구성 향상된 내구성 향상
설명 : 코발트 드릴 비트는 스테인리스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 단단한 금속을 시추하기 위해 드릴링 기계에 사용되는 절단 성분입니다. 이러한 드릴 비트는 고온에서 잘 견디도록 설계되면서 둔하게 돌지 않고 강인성과 선명도를 유지합니다. 그들은 도구 제조업체에 의해 높이 평가되며 표준 이외의 성능과 정밀도가 필요한 도전적인 재료를 가진 특별한 프로젝트에도 적합합니다.
드릴 비트를 선택하는 방법
드릴 비트를 선택할 때는 항상 다양한 재료에 특별한 유형의 비트가 필요하므로 항상 작업하려는 재료에주의를 기울이십시오. 브래드 포인트와 트위스트 드릴은 목재 재료에 사용되어야하며, HSS 및 코발트 드릴은 금속, 카바이드 팁 벽돌 및 유리 또는 타일 용 다이아몬드 비트에 사용해야합니다. 또한, 스크류 구멍의 경우에 필요한 구멍의 크기를 정확하게 측정하여 올바른 직경을 추출하여 약간 작은 비트 크기로 이동합니다.
추가해야 할 또 다른 중요한 점은 투자하는 품질이 일반적으로 비용을 반영한다는 것입니다. 품질의 드릴 비트, 특히 비싼 비트는 무겁고 정확한 작업에 사용해야합니다. 저렴한 일반 드릴 비트는 다른 작업에 사용될 수 있으므로 일반적으로 유용하지 않습니다. 또한 표면 품질, 공간뿐만 아니라 작업이 얼마나 정확한지와 같은 다른 요인이 있다는 점에 유의해야합니다.
마지막으로, 드릴, 비트 및 기타 액세서리가 서로 일치하는지 항상 확인하십시오. 여기에는 비트의 생크 유형과 분당 최대 회전이 포함됩니다. 비트는 드릴과 함께 처리하도록 설계되었습니다. 특정 재료와 더 큰 비트는 적절한 냉각이 필요하다는 점을 명심하십시오. 올바른 결정은 결국 당신이해야 할 일의 품질과 양에 영향을 미칩니다.
결론
팀 MFG는 모든 비트에서 우수성을 제공합니다. 최첨단 기술과 전문 기술 지원을 통해 다양한 유형의 드릴 비트를 사용하여 특정 요구를 충족시키는 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다.
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드릴 비트에 대한 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q : 드릴 비트와 드라이버 비트의 차이점은 무엇입니까?
드릴 비트는 재료의 구멍을 생성하는 반면 드라이버 비트는 나사 및 기타 패스너를 구동하도록 설계되었습니다. 드릴 비트를 구멍 제작자와 드라이버 비트로 나사 터너로 생각하십시오.
Q : 나사에 사용할 크기의 드릴 비트를 어떻게 알 수 있습니까?
나사의 메인 샤프트보다 약간 작은 드릴 비트를 선택하십시오 (스레드 포함). 목재 나사의 경우 나사 직경보다 작은 1/64 '~ 1/32 '를 사용하십시오.
Q : 다른 재료에 어떤 유형의 드릴 비트를 사용해야합니까?
목재 및 가벼운 금속에 트위스트 비트, 콘크리트/벽돌을위한 벽돌 비트, 세라믹을위한 유리/타일 비트 및 경화 금속의 경우 코발트/HSS 비트를 사용하십시오.
Q : 사용 중에 드릴 비트가 계속 깨지는 이유는 무엇입니까?
일반적인 원인으로는 너무 많은 압력 사용, 잘못된 속도 설정, 재료의 잘못된 비트 유형 또는 마모 된 비트가 포함됩니다. 항상 느리게 시작하고 비트가 일을하도록하십시오.
Q : 드릴 비트의 수명을 어떻게 연장 할 수 있습니까?
비트를 깨끗하게 유지하고, 올바르게 보관하고, 적절한 속도를 사용하고, 필요할 때 냉각을 제공하며, 과열을 피하십시오. 정기적 인 선명도는 또한 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.
Q : 다른 재료를 시추 할 때 어떤 속도를 사용해야합니까?
더 단단한 재료 (금속, 유리)에 느린 속도를 사용하고 더 부드러운 재료 (목재, 플라스틱)의 속도가 빠릅니다. 느리게 시작하고 속도를 점차적으로 증가시킵니다.
Q : 드릴 비트가 걷거나 미끄러지는 것을 어떻게 방지합니까?
드릴링 포인트를 표시하거나 금속에 중앙 펀치를 사용하거나 파일럿 디봇을 만듭니다. 나무에 대한 브래드 포인트 비트 및 금속을위한 중앙 펀치 마크는 걷기를 방지합니다.
Q : 세라믹 타일을 시추하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
카바이드 팁 또는 다이아몬드 코팅 비트를 사용하고 가벼운 압력을 바르고 물로 비트를 시원하게 유지하고 망치 기능없이 느린 속도로 시작하십시오.
Q : 사용 중에 드릴 비트가 더 뜨거워지는 이유는 무엇입니까?
마찰과 부적절한 속도 설정에서 열이 쌓입니다. 금속, 적절한 속도에 절단 오일을 사용하고 휴식을 취하여 비트를 시원하게하십시오.
Q : 드릴 비트를 언제 교체 할 시간인지 어떻게 알 수 있습니까?
비트가 둔해질 때 (드릴에 더 많은 압력이 필요한) 비트를 교체하거나, 마모/손상을 보이거나, 거친/부정확 한 구멍을 생성하십시오. 품질 방울은 교체 요구를 나타냅니다.
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