ຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLEANCINGS (GD & T) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປ່ຽນແປງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ໃນບັນດາມາດຕະຖານ GD & T, ແບນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມທົນທານໃນຮູບແບບພື້ນຖານແລະໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ບົດຂຽນນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຕໍ່ແບນໃນ GD & T. ມັນກວມເອົາຄວາມຮູ້ຄວາມເປັນມາ, ຄວາມສໍາຄັນ, ວິທີການວັດແທກ, ມາດຕະຖານ symbologent, ແລະການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ຫຼືຜູ້ຜະລິດ, ຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈແນວຄິດທີ່ສໍາຄັນນີ້ແລະປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມຮາບພຽງໃນ GD & T
ໃນສະພາບວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໃນຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLERONCING (GD & T) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ການແນະນໍານີ້ derves ເຂົ້າໄປໃນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຂອງ GD & T, ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຕັກນິກການວັດແທກ, ແລະຄວາມສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເຂົ້າໃຈ GD & T ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ
ຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLEANCINGS (GD & T) ແມ່ນວິທີການທີ່ເປັນລະບົບໃນການກໍານົດແລະສື່ສານຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາ. ມັນໃຊ້ສັນຍາລັກສະເພາະເພື່ອອະທິບາຍຂະຫນາດ, ຮູບແບບ, ການກໍານົດທິດທາງ, ແລະສະຖານທີ່ຂອງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ຜະລິດ. GD & T ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນແຜນຜັງແລະຮັບປະກັນພາກສ່ວນຕ່າງໆຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນພໍສົມຄວນ. ໂດຍການໃຫ້ວິທີການທີ່ຈະແຈ້ງແລະມາດຕະຖານສໍາລັບການອະທິບາຍກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, GD & T ອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ແລະຊ່ວຍເຫຼືອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແຕ້ມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການ GD & T, ລວມທັງແບນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸ, ນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂື້ນແລະຫຼຸດລົງ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ເຂົ້າໃຈ GD & T ແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ການຜະລິດແລະກວດກາສ່ວນປະກອບທາງກົນ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມຮາບພຽງໃນ GD & T
ຄວາມຮາບພຽງໃນ GD & T ແມ່ນການຄວບຄຸມແບບຟອມທີ່ລະບຸວ່າພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງມີພື້ນຜິວ. ມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແນວທາງຫລືຂະຫນາດຂອງສ່ວນແຕ່ບໍລິສຸດໃນການແປຂອງມັນ. ພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຫາຄູ່ໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຫລືສໍາລັບຫນ້າທີ່ຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບພາກສ່ວນອື່ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ພື້ນທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການຜະນຶກເຂົ້າໃນລົດຍົນຫຼືອຸດສາຫະກໍາ Aeroposce ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຂໍ້ສະເພາະດ້ານການແປແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ສະເພາະຂອງຄວາມຮາບພຽງພາຍໃນ GD & T ຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງການສົມມຸດຕິຖານວ່າມີພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງທີ່ສົມບູນແບບ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ຈະບັນລຸ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສະຫນອງລະດັບການປະຕິບັດຂອງແປນທີ່ມີຄວາມພໍໃຈສໍາລັບຫນ້າທີ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງສ່ວນ. ຄວາມສົມດຸນນີ້ລະຫວ່າງການແປທີ່ເຫມາະສົມແລະບັນລຸໄດ້ແມ່ນເນັ້ນຫນັກໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນຫຼັກການ GD & T.
ພາບລວມຂອງເຕັກນິກການວັດແທກແບນ
ການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວມີເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍຢ່າງຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງມືກວດກາດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອກ້າວຫນ້າອຸປະກອນເຄື່ອງຫມາຍດ້ານເຄື່ອງວັດແທກ. ເຄື່ອງມືທີ່ລຽບງ່າຍເຊັ່ນແຄມຊື່ແລະເຄື່ອງວັດແທກທີ່ງົດງາມສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແຕ່ຂາດຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບຄວາມອົດທົນ. ເຄື່ອງວັດແທກ (cmms) ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂື້ນໂດຍການສໍາຜັດຫຼາຍຈຸດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນແລະຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງຈາກຍົນແປ.
ເຄື່ອງກະສອບທີ່ມີເລເຊີແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນການຕັດໄຟຟ້າເປັນຕົວແທນຂອງຂອບດ້ານການແປຮູບ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານພູມສັນຖານແລະຈຸດເດັ່ນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງພິເສດ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນໃຫ້ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການອອກແບບສະເພາະແລະການເຮັດວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມທີ່ມີຈຸດປະສົງໃນການສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາ.
ສິ່ງທ້າທາຍໃນການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ການບັນລຸການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ. ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍນັບຕັ້ງແຕ່ວັດສະດຸຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ຄວາມສັບສົນຂອງເລຂາຄະນິດສ່ວນຂອງພາກສ່ວນອາດຈະຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງຫນ້າດິນບາງຢ່າງ, ສັບສົນໃນຂະບວນການວັດແທກ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກຕົວມັນເອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກໄດ້ຖືກວັດແທກແລະຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ. ສິ່ງທ້າທາຍເຫລົ່ານີ້ຈໍາເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບທັງຫຼັກການວັດແທກແລະຄວາມສາມາດດ້ານອຸປະກອນ.
ຄວາມສໍາຄັນຕົວຈິງຂອງການວັດແທກແບນ
ຄວາມສໍາຄັນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຂອງການວັດແທກບໍ່ສາມາດເປັນ overstated. ໃນຂະແຫນງການທີ່ຄ້າຍຄືກັບອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະມີຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບການປະຕິບັດໄດ້ໂດຍກົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຮາບພຽງຂອງດ້ານ Block Engine ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງປະທັບຕາແລະເພາະສະນັ້ນ, ຟັງຊັນໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງແລະຍຶດຫມັ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸ, ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການປະກອບ. ມັນຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມກັນຕາມຈຸດປະສົງ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມແລະການມີອາຍຸຍືນຂອງລະບົບ.
ພື້ນຖານຂອງຄວາມອົດທົນ
ໃນສະຫນາມທີ່ມີຄວາມລະອຽດຂອງວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ແນວຄວາມຄິດຂອງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນເຮືອນມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຝັງຢູ່ພາຍໃນຂອບຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLERONCINGS (GD & T), ເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ໄດ້ທໍາລາຍພື້ນຖານຂອງພື້ນຖານຂອງຄວາມທົນທານດ້ານການແປ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງແລະເຂົ້າໃຈໄດ້.
ນິຍາມແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມອົດທົນດ້ານຄວາມທົນທານ
ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວແມ່ນປະເພດຂອງການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດພາຍໃນ GD & T ທີ່ກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ພື້ນຜິວຕ້ອງການລ້ຽງຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼືຄວາມງາມ. ພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນກົນຈັກພໍດີກັນຢ່າງຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນລະບົບກົນຈັກ.
ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນທີ່ຂະຫຍາຍຕົວເກີນກວ່າກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມ; ມັນຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບ. ໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດອາກາດແລະລົດຍົນ, ຄວາມທົນທານດ້ານຄວາມທົນທານຕໍ່ການຮັກສາຄວາມຄ່ອງແຄ້ວເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຮັບປະຕິບັດການຍຶດຫມັ້ນເພື່ອຄວາມທົນທານດ້ານແບນທີ່ລະບຸໄວ້ຊ່ວຍໃນການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບແລະການປ່ຽນແປງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຜົນໄດ້ຮັບໃນການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບຕົວຫລັງການຜະລິດຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນໃນທີ່ສຸດ.
ເຂດພື້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ເຂດ: ແນວຄວາມຄິດແລະການເບິ່ງເຫັນ
ເຂດຄວາມທົນທານດ້ານແບນແມ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການຄິດເຖິງຍົນຂະຫນານກັນເປັນສອງຍົນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຫນ້າດິນທັງຫມົດຕ້ອງນອນ. ບັນດາເຮືອບິນເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດແລະຕ່ໍາສຸດທີ່ອະນຸຍາດສໍາລັບພື້ນຜິວ, ພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນເປັນພື້ນທີ່ສາມມິຕິທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຂດຊານ.
ການເບິ່ງເຫັນພື້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການເຂົ້າໃຈວິທີການປະເມີນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພື້ນຜິວ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຍົນຂະຫນານສອງສະແດງເຖິງລະດັບຄວາມທົນທານຂອງພື້ນທີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບສ່ວນ, ການຊີ້ນໍາໃຫ້ຜູ້ກວດກາແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະເມີນຄວາມປະຕິບັດຕາມຂໍ້ສະເພາະ.
ການພິຈາລະນາຄວາມສໍາຄັນຂອງການເບິ່ງເຫັນນີ້, ການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາສະເພາະມັກຈະມາພ້ອມກັບສະເພາະດ້ານການແປທີ່ມີແຜນວາດຫຼືແບບດິຈິຕອນທີ່ລະອຽດ. ໂລກເອດສ໌ນີ້ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດແລະຮັບປະກັນວິໄສທັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນບັນດາຜູ້ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ຕີຄວາມຫມາຍຄວາມກົດດັນແລະສັນຍາລັກ
ຕີຄວາມຫມາຍຄວາມກົດດັນແລະສັນຍາລັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸ. ສັນຍາລັກທີ່ຮາບພຽງ, ເປັນຕົວແທນໂດຍເສັ້ນຊື່ພາຍໃນກອບຄວບຄຸມຄຸນນະສົມບັດ (FCF), ສື່ສານຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ.
ຄຸນຄ່າຕົວເລກປະຕິບັດຕາມສັນຍາລັກທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນ FCF ສະແດງເຖິງຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງສຸດຂອງພື້ນຜິວຈາກຄວາມສະດວກສະບາຍ. ການຕີຄວາມຫມາຍຂອງການໂທເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ Machinists ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສ່ວນປະກອບຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການສຶກສາແລະການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການແປພາສາ GD & T SAMPOSS, ລວມທັງຜູ້ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນສະຫນາມ. ການຝຶກອົບຮົມ, ວິຊາແລະການຝຶກອົບຮົມໃນການຝຶກອົບຮົມເຮັດວຽກໄດ້ຊ່ວຍເສີມສ້າງທັກສະທີ່ຈໍາເປັນນີ້, ຮັບປະກັນວ່າການແຕ້ມດ້ານວິຊາການແມ່ນເຂົ້າໃຈໃນທົ່ວໂລກແລະຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ພາລະບົດບາດຂອງກອບຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະ (FCF)
ກອບການຄວບຄຸມຄຸນລັກສະນະ (FCF) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສື່ສານແລະການນໍາໃຊ້ຫຼັກການ GD & T, ລວມທັງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ. ຮູບສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມນີ້ມີຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດເພື່ອກໍານົດການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດໃນລັກສະນະຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ປະເພດຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ, ແລະການອ້າງອີງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
FCF ສໍາລັບອາຄານຮາບພຽງອາວະກາດ, ຄຸນຄ່າຂອງຕົວເລກທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມທົນທານ, ແລະບາງຄັ້ງຄາວ, ຖ້າຈໍາເປັນສໍາລັບກໍານົດເຂດທີ່ທົນທານ. ວິທີການນີ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງໃນການອະທິບາຍກ່ຽວກັບ demystifies ຄວາມຕ້ອງການໃນການບັນລຸເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ເຂົ້າໃຈບົດບາດແລະການຕີຄວາມຫມາຍຂອງ FCF ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະການກວດກາພາກສ່ວນຂອງກົນຈັກ. ມັນກະຕຸ້ນຂະບວນການຜະລິດແລະຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນໄດ້ພົບກັນຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.
ວິທີການວັດແທກແບນພື້ນເມືອງ
ໃນ Realm ລາຍລະອຽດຂອງການຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLEANCINGS (GD & T), ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຄວາມຮາບພຽງດ້ານການວັດແທກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບ Precising. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ຄືກັບວິທີການທີ່ມີຄວາມສູງ, ໄດ້ສະຫນອງເຕັກນິກການສ້າງຕັ້ງສໍາລັບການປະເມີນຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນນີ້. ຢູ່ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນວິທີການນີ້, ຍົກໃຫ້ເຫັນການນໍາໃຊ້, ຂໍ້ມູນ, ແລະຄວາມສ່ຽງທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການວັດແທກແບນແບບດັ້ງເດີມ.
ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຄວາມສູງ Gage Gage
ວິທີການຂອງ Gage Height ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກທີ່ເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດທີ່ເຮັດວຽກໃນການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດິນ. ວິທີການນີ້ນໍາໃຊ້ Gage ສູງ, ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ແນ່ນອນທີ່ເລື່ອນລົງໃນຍົນອ້າງອິງ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແຜ່ນດ້ານຫນ້າຂອງ granite) ເພື່ອກໍານົດໄລຍະທາງແນວຕັ້ງກັບຈຸດຕ່າງໆ. ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມສູງຢ່າງເປັນລະບົບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ, ມັນສາມາດກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງຈາກບ່ອນຮາບພຽງ, ເຄື່ອງຫມາຍຈຸດສູງແລະຕ່ໍາຕໍ່ກັບຍົນກະສອບທີ່ຮູ້ຈັກ.
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມລຽບງ່າຍຂອງມັນ, ວິທີການ Gage ຄວາມສູງກໍ່ຕ້ອງມີວິທີການລະມັດລະວັງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງປາຍຂອງ Gage Gage ແລະດ້ານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງຈຸດການວັດແທກໃນທົ່ວຫນ້າດິນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງແລະການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຖານຂອງສ່ວນ.
ການນໍາໃຊ້ gags ລວງສູງກັບຖັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້
ຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຜ່ານມາໄດ້ນໍາສະເຫນີ gags ຄວາມສູງທີ່ມີຖັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມຕ່າງໆ. ບັນດາຖັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະດັບຄວາມສູງສາມາດຮອງຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະໄປເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫນ້າດິນໂດຍບໍ່ເສຍສະຫຼະສະຖຽນລະພາບຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການປັບຕົວນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊິ່ງມີຄັງຄວາມສູງຂອງຖັນແບບດັ້ງເດີມອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບການວັດແທກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຖັນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງຄໍາແນະນໍາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແຕ່ໃນສະຖານະການວັດແທກທີ່ທ້າທາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ຍັງຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືຫນຶ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນທົ່ວບັນດາພາກສ່ວນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເສີມຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງມືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຕັກນິກຄວາມສູງ Gage
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກນິກການ Gage Height ແມ່ນການເຂົ້າເຖິງໄດ້; ເຄື່ອງມືແມ່ນກົງໄປກົງມາເພື່ອໃຊ້ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມຂັ້ນສູງ. ມັນໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນທີ່ວ່ອງໄວ, ວ່ອງໄວໃນການແປພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ລ້ໍາຄ່າສໍາລັບການປະເມີນຜົນຂອງຈຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການວັດແທກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ມັນແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບກອງປະຊຸມແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກນິກນີ້ມາພ້ອມກັບສ່ວນແບ່ງຂອງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງມັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນແມ່ນຂື້ນກັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະຄວາມລະມັດລະວັງຂອງຂະບວນການວັດແທກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍກວ່າພື້ນຜິວທີ່ກ້ວາງໃຫຍ່ຫຼືສັບຊ້ອນ, ບ່ອນທີ່ຈະບັນລຸການຕິດຕໍ່ແບບເອກະພາບລະຫວ່າງປາຍທີ່ມີການວັດແທກແລະຫນ້າດິນຈະກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍ.
pitypes ທົ່ວໄປໃນວິທີການແບບດັ້ງເດີມ
Pitabrics ທົ່ວໄປໃນວິທີການວັດແທກຄວາມເປັນຫນອງພື້ນເມືອງ, ລວມທັງເຕັກນິກ Gage ສູງ, ມັກຈະມາຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການວັດແທກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຈັດວາງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຫຼືການຕີຄວາມຫມາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜົນໄດ້ຮັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ, ມີຜົນກະທົບທັງສອງເຄື່ອງມືແລະສ່ວນປະກອບ.
ສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການສອບທຽບແລະການບໍາບັດຂອງອຸປະກອນ. A Gage ສູງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກວັດແທກເປັນປະຈໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ການວັດແທກທີ່ຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຜົນຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງສ່ວນປະກອບ. ການຮັບຮູ້ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນວ່າວິທີການວັດແທກແບບດັ້ງເດີມຍັງສືບຕໍ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການວັດແທກການແປແບບດິຈິຕອລຂັ້ນສູງ
ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງໄດ້ຜ່ານການປ່ຽນແປງການປະຕິວັດຈາກການເອື່ອຍອີງໃສ່ເຕັກນິກການດໍາລົງຊີວິດແບບພິເສດ. ການຫັນເປັນນີ້ຍັງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງມີຂະບວນການວັດແທກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບແລະມີຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ.
ການຫັນປ່ຽນຈາກແບບດັ້ງເດີມກັບວິທີການດິຈິຕອນ
ການຫັນປ່ຽນຈາກວິທີການແບບດັ້ງເດີມໃນວິທີການສໍາລັບດິຈິຕອນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງແມ່ນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການຂະຫຍາຍດ້ານເລຂາຄະນິດແລະ TOLERANCING (GD & T). ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄ່າໃນເວລາສໍາລັບເວລາຂອງພວກເຂົາ, ມັກຈະມີສ່ວນຮ່ວມເຄື່ອງມືຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດງານແບບລະອຽດແລະມີຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການດິຈິຕອລເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຊີວິດ, ເຊັ່ນ: ການສະແກນເລເຊີແລະການສອບສວນດິຈິຕອນ, ເພື່ອຈັບຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເວລາ.
ເຄື່ອງມືວັດແທກດິຈິຕອລສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການເຊື່ອມໂຍງກັບຊອບແວເພື່ອວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນແຕ່ລະວິທີທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ຜ່ານມາ. ການປະສົມປະສານນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄໍາຕິຊົມໃນທັນທີແລະການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະວິສະວະກອນເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຊາບໄວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບັນທຶກດີຈີຕອນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນແລະການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນງ່າຍຂຶ້ນ, ຊ່ວຍເພີ່ມການຮ່ວມມືລະຫວ່າງທີມ.
ວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ (ຍົນ RMS)
ວິທີການແບບດິຈິຕອນທີ່ມີຊື່ສຽງຫນຶ່ງແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດ (ຍົນ RMS) ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄິດໄລ່ຍົນອ້າງອີງທີ່ເຫມາະສົມກັບຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ເກັບມາຈາກຫນ້າດິນ. RSM ຢືນສໍາລັບຮາກຫມາຍຄວາມວ່າ, ມາດຕະການທີ່ໃຊ້ໃນວິທີການສະຖິຕິໃນການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດທີ່ຢູ່ໃນຍົນທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງຫນ້າດິນທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ສຸດ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຮູບແບບລວມແມ່ນສໍາຄັນກວ່າຈຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດຫຼືຕ່ໍາ. ມັນເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບ, ພິຈາລະນາທຸກຈຸດທີ່ວັດແທກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະໃຫ້ຄວາມເຫມາະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນຜິວສະເລ່ຍ.
ວິທີການເຂດຕ່ໍາສຸດ
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການເຂດເຂດຕ່ໍາສຸດແມ່ນສຸມໃສ່ການຊອກຫາສອງຍົນຂະຫນານ (ເຂດ) ທີ່ຈໍາກັດຈຸດຂໍ້ມູນທັງຫມົດທີ່ມີໄລຍະເວລາຕ່ໍາສຸດລະຫວ່າງພວກມັນ. ວິທີການນີ້ລະບຸຈຸດຕ່ໍາສຸດແລະສູງສຸດທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນແລະຄິດໄລ່ເຂດຄວາມທົນທານທີ່ສຸດທີ່ສຸດທີ່ລວມຢູ່ໃນຈຸດທັງຫມົດ. ມັນມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ສຸດຂອງການບ່ຽງເບນດ້ານດ້ານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ.
ວິທີການເຂດຕ່ໍາສຸດສະເຫນີການປະເມີນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບສະຖານະການຂອງພື້ນຜິວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຫຼືການຊຸມນຸມກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການປຽບທຽບເຫມາະສົມທີ່ສຸດທຽບກັບວິທີການເຂດຂັ້ນຕ່ໍາ
ການປຽບທຽບວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ (ຍົນ RMS) ໃນວິທີການເຂດເຂດຕ່ໍາສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ດີແລະການພິຈາລະນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ. ວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃຫ້ພາບລວມໂດຍທົ່ວໄປຂອງຮູບແບບຂອງພື້ນຜິວ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງໂດຍສະເລ່ຍຫຼາຍກວ່າ outliation ທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຊໍານານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສະເຫນີການປະເມີນຜົນແບບທີ່ສະເຫມີພາບ.
ກົງກັນຂ້າມ, ວິທີການຂອງເຂດພື້ນທີ່ຕ່ໍາສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດທີ່ມີການປະເມີນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ສໍາຄັນສໍາລັບວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ບາງຄັ້ງສາມາດເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຸດເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການທໍາງານໂດຍລວມຂອງພາກສ່ວນ.
ໃນການເລືອກເອົາລະຫວ່າງວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຈໍາເປັນຂອງສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຈັບຕົວລົບກວນທີ່ສຸດ. ວິທີການທັງສອງເປັນຕົວແທນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການວັດແທກຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ໂດຍການມາຮອດຂອງເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອລໃນພາກສະຫນາມຂອງ GD & T.
ຍຸດທະສາດການປະຕິບັດສໍາລັບການປະເມີນຄວາມຮາບພຽງ
Venturing ເຂົ້າໄປໃນ realm ຂອງ metroology ມິຕິ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການວັດແທກຂອງຄວາມຮາບພຽງໃນສ່ວນປະກອບແລະວັດຖຸດິບ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການຍຸດທະສາດ. ສ່ວນຂອງຄູ່ມືແນະນໍານີ້ຄົ້ນຄວ້າຍຸດທະສາດໃນການປະຕິບັດເພື່ອປະເມີນຄວາມຮາບພຽງ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງວິທີການວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດ.
ການເລືອກວິທີການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ
ທາງເລືອກຂອງວິທີການວັດແທກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຮາບພຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕັດສິນໃຈສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ, ຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ເຄື່ອງມືພື້ນເມືອງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄິດທີ່ມີຄວາມຫຼົງໄຫຼແລະຂອບຊື່, ອາດຈະພຽງພໍໃນການສະຫມັກງ່າຍດາຍບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສັບສົນແລະມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນຫຼາຍຂື້ນ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເລເຊີແລະປະສານເຄື່ອງຈັກວັດແທກ (ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບທີ່ຈໍາເປັນ.
ເມື່ອເລືອກວິທີການ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນຊ່ວງການວັດແທກ, ການເຂົ້າເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຈະຖືກວັດແທກ. ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປະເມີນອັດຕາສ່ວນຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນ, ຍ້ອນວ່າວິທີການທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນກວ່າເກົ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທີ່ໄວກວ່າ.
ການປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີໃນການຢັ້ງຢືນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ
ການປະສົມເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ປະຕິວັດການຢັ້ງຢືນການແປ, ເຮັດໃຫ້ມັນລຽບງ່າຍ, ໄວຂື້ນ, ແລະຖືກຕ້ອງກວ່າ. ເຄື່ອງມືດິຈິຕອລແລະຊອບແວບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນໃນຫນ້າທີ່ກວ້າງຂວາງເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການວິເຄາະທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຊອບແວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຕີຄວາມຫມາຍຂອງຂໍ້ມູນນີ້, ເຄື່ອງມືການເບິ່ງເຫັນ ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາແລະປຽບທຽບຂໍ້ມູນໃນໄລຍະເວລາຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດຕາມຂະບວນການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການວັດແທກທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການຍຶດຫມັ້ນໃນການຈັດຕັ້ງແນວທາງສໍາລັບການວັດແທກແບນທີ່ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະລະງັບແລະຮັກສາເຄື່ອງມືວັດແທກເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການດິຈິຕອນ, ຮັບປະກັນວ່າຊອບແວແລະຮາດແວຈະຖືກປັບປຸງແລະຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຈັບແລະວິເຄາະຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຫຼືກວມເອົາສໍາລັບການວັດແທກ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງສ່ວນທີ່ຖືກວັດແທກແລະອຸປະກອນວັດແທກ.
ການຝຶກອົບຮົມສໍາລັບບຸກຄະລາກອນແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນມີຄວາມຊໍານິຊໍານານບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການຕີຄວາມຫມາຍຂອງຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາຂໍ້ມູນ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກວມເອົາການກະກຽມ, ການປະຕິບັດແລະການວິເຄາະຂັ້ນພື້ນຂອງການວັດແທກແບນສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກທີ່ຮາບພຽງ
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດໃນເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກແບນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເນັ້ນຫນັກອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມໂຍງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການພັດທະນາລະບົບວັດແທກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຫມາຍ AI ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກໃນການກວດສອບງ່າຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີການກວດສອບແລະວິເຄາະອັດຕະໂນມັດໃນເວລາຈິງ.
ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບວັດແທກ Flatnession ໃນສາຍການຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີແລະການປັບຕົວ, ການປັບປຸງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີແລະການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນຄາດວ່າຈະເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຫ້ການຊອກຄົ້ນຫາແມ່ນແຕ່ຄວາມບ່ຽງເບນໃນນາທີຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ພາບລວມທັງໂລຫະແລະ virtual ຍັງມີທ່າແຮງໃນການຍົກສູງການວັດແທກການແປ, ການເບິ່ງເຫັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການກວດກາແລະການວິເຄາະຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະການວິເຄາະຄວາມສາມາດໃນໄລຍະໄກ.
ຄວາມຮາບພຽງທຽບກັບພາລາມິເຕີ GD & T ອື່ນໆ
ສໍາຫຼວດໂລກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLLANCING (GD & T) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນລະຫວ່າງການແປຮູບ, ກົງ, ຫນ້າດິນ, ຂະຫນານ, ແລະເສັ້ນທາງ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແລະການສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດແລະວິສະວະກໍາ.
ພື້ນຜິວຂອງພື້ນຖານທຽບກັບການຕັ້ງຊື່
ຄວາມສັບສົນແລະການຕິດຕໍ່ແມ່ນສອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນແຕ່ເປັນຕົວກໍານົດການ. ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບພື້ນຜິວໂດຍລວມ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກຈຸດໃນພື້ນທີ່ທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລະຫວ່າງສອງຍົນຂະຫນານ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທັງຫມົດ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີການອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ມູນໃດໆ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ກັບສາຍຫລືຕັດສ່ວນບຸກຄົນ, ຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະສົມບັດບໍ່ໄດ້ຫລອກລວງຈາກເສັ້ນທາງທີ່ສົມບູນ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຮູບແບບຂອງເສັ້ນຢູ່ດ້ານເທິງຫລືແກນຂອງສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ເສັ້ນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຮາບພຽງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໂດຍລວມ, ສຸມໃສ່ເສັ້ນຊື່ຂອງອົງປະກອບສະເພາະ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງສ່ວນແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສ່ວນຂອງສ່ວນແລະວິທີທີ່ມັນເຫມາະສົມຫຼືເຮັດຫນ້າທີ່ພາຍໃນສະພາແຫ່ງ.
ພື້ນເຮືອນ vs. ປະຫວັດຂອງພື້ນຜິວ
ຄວາມຮາບພຽງແລະຂໍ້ມູນຂອງພື້ນຜິວມັກຈະສັບສົນຍ້ອນຄໍານິຍາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນ້າດິນຂອງພວກເຂົາໃນ GD & T. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ແບນກໍາລັງລະບຸວ່າຄວາມສະດວກສະບາຍໃກ້ຈະເຖິງແມ່ນວ່າຮາບພຽງຢູ່ສະເຫມີ, ຮູບແບບຂອງຫນ້າດິນໄດ້ກໍານົດຮູບແບບທີ່ສັບສົນກວ່າເກົ່າ. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ແປນເທົ່ານັ້ນແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງແລະ contves, ເຊິ່ງເປັນ contorours, ໃຫ້ມີລາຍລະອຽດທີ່ມີລາຍລະອຽດຂອງເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວ.
ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຄວບຄຸມຮູບຮ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະໃດຫນຶ່ງຫຼືອາເລ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ບ່ອນທີ່ມີທັງພື້ນທີ່ຮາບພຽງແລະເສັ້ນໂຄ້ງຕ້ອງລໍາລຽງຕາມສະເພາະທີ່ແນ່ນອນ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແປນແມ່ນລຽບງ່າຍແລະສະເພາະເຈາະຈົງ, ສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຄວາມອົດທົນໂດຍບໍ່ໄດ້ບັນຊີໃນການໂຄ້ງທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ມີເອກະພາບຕິດຕໍ່ຫຼືປະທັບຕາຄວາມສໍາເລັດແມ່ນສໍາຄັນ.
Flatness Vs. ຂະຫນານແລະ perpendicularity
ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການແປຄວາມແຕກຕ່າງກັນແລະເສັ້ນທາງຍ່າງໂດຍການສຸມໃສ່ຄວາມອົດທົນຂອງຫນ້າດິນໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມສໍາພັນຫລືຍົນອື່ນໆ. ຂະຫນານຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຫລືເສັ້ນແມ່ນຂະຫນານກັບຍົນຫຼືແກນ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນທາງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ 90 ອົງສາຂອງອົງການ.
ການຂະຫນານແລະເສັ້ນທາງແມ່ນຍ້ອນການວັດແທກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຂື້ນກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ເລຂາຄະນິດຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມຫຼືຄຸນນະສົມບັດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເອກະສານປະຖົມ. ພື້ນຖານແປ, devoid ຂອງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.
ການເລືອກລະຫວ່າງຕົວຫນັງສືເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ Hinges ໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງສ່ວນແລະວິທີການພົວພັນກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນສະພາແຫ່ງ. ໃນຂະນະທີ່ແບນ
ໃນເວລາທີ່ຈະສະຫມັກພາລາມິເຕີແຕ່ລະຄົນ
ການຕັດສິນໃຈເວລາທີ່ຈະສະຫມັກໃນແຕ່ລະພາລາມິເຕີຂອງແຕ່ລະ GD & T ຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການແລະການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນໃນການຊຸມນຸມ. ພື້ນທີ່ຮາບພຽງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນເອກະພາບສໍາລັບຄວາມງາມຫຼືເຫດຜົນທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ປະທັບຕາ. ຄວາມຊື່ສັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາເສັ້ນທາງເສັ້ນ, ຄືກັບ shaft ຫຼື Rails line.
ຂໍ້ມູນຂອງຫນ້າດິນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເລຂາຄະນິດສະເພາະນອກເຫນືອຈາກຄວາມຮາບພຽງຫຼືການຕິດຕໍ່. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຂະຫນານແລະການຂັດຂວາງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຊັດເຈນລະຫວ່າງລັກສະນະຫຼືມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຊຸມກົນຈັກຫຼືການເຮັດວຽກດ້ານການປະຕິບັດງານ.
ການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານໃນສະຖານະການທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວຈິງ
ໃນໂລກທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນມິຕິເລຂາຄະນິດແລະ TOLERONCING (GD & T) ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຄູ່ມືແນະນໍານີ້ຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານະການພື້ນເມືອງຕົວຈິງ, ໂດຍສະເພາະໃນສ່ວນປະກອບສ່ວນປະກອບລົດຍົນແລະອາກາດຮ້ອນ, ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຈາກຕົວຢ່າງໃນພາກສະຫນາມ.
ຄວາມຮາບພຽງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບລົດຍົນ
ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຮາບພຽງໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບບໍ່ສາມາດເປັນ oversttated. ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຄືກັບຫນ້າຈໍເຄື່ອງຈັກ, ລົດຫ້າມລໍ້, ແລະໂຕ້ຕອບ gasket ຕ່າງໆຕ້ອງການຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງການປະກອບ, ເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຫນ້າສົນໃຈ. ການບ່ຽງເບນຈາກການແປທີ່ລະບຸໄວ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜະນຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລ, ການສວມໃສ່, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຮ້າຍຫລວງຫລາຍ.
ຜູ້ຜະລິດລູກຈ້າງອຸປະກອນວັດແທກກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກແບບປະສານງານ (cmms), ເພື່ອກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີແຜນທີ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງຫນ້າດິນ, ການລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກການແປທີ່ເຫມາະສົມ. ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາໄດ້ຖືກວິເຄາະແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຂະບວນການຜະລິດ, ໃຫ້ຮັບປະກັນແຕ່ລະພາກສ່ວນບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກຄວາມຮາບດີ, ຮັບຮອງເອົາວິທີການສະແກນເລເຊີແລະວິທີການທີ່ວ່ອງໄວ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້າໃນການຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການປະກອບ, ແລະການຮັກສາຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍການສົ່ງພາຫະນະທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການວັດແທກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບພາກສ່ວນ AERPACE
ໃນການຜະລິດທາງອາກາດ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຍິ່ງເຖິງແມ່ນໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງເຊິ່ງພາກສ່ວນປະຕິບັດງານ. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຖັງກັງຫັນ, ກະດານແຟງລັງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງເກຍທີ່ດິນຕ້ອງມີຄວາມໄວສູງແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດ. ການບ່ຽງເບນໃດຫນຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງເຮືອບິນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດອາວະກາດໃຊ້ອາວະກາດຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບວັດແທກແບນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນເຊິ່ງໃຫ້ການວິເຄາະດ້ານທີ່ສົມບູນແບບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ສຸດແມ່ນກໍານົດແລະຖືກແກ້ໄຂກ່ອນສະພາແຫ່ງ. ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດ, ບ່ອນທີ່ມາດຕະຖານດ້ານການແປຄວາມສັບສົນ.
ການສະແຫວງຫາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງໃນ AeroPace ຍັງເຮັດໃຫ້ມີການວັດແທກແບນ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດກັບ ComportDed Computites, ຮັບປະກັນວັດສະດຸໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້ພົບກັບບັນດາເງື່ອນໄຂການແປຄວາມຫມາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຂັບເຄື່ອນຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກນິກການວັດແທກແລະອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະສິ່ງທ້າທາຍ
ກໍລະນີສຶກສາຈາກທັງຂະແຫນງລົດຍົນແລະ Aerospace ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຮາບພຽງໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກໍລະນີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າການປັບປຸງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນດ້ານການຫາຄູ່ແລະຄວາມທົນທານ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນການປະເມີນຜົນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະການເຊື່ອມໂຍງເຕັກນິກການວັດແທກທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ອີກກໍລະນີຫນຶ່ງໃນ Aerospace ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຂອງກະດານປີກ Composite. ການບັນລຸພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນທ້າທາຍຍ້ອນວັດສະດຸປະກອບເອກະສານ 'ທ່າອຽງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ. ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຢ່າງລະອຽດແລະການຮັບຮອງເອົາເວລາຕິດຕາມກວດກາຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນເວລາຈິງ, ສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຈໍາເປັນ, ການປັບຕົວທີ່ຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດມາດຖານ.
ບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້ຈາກຕົວຢ່າງໃນພາກສະຫນາມ
ບົດຮຽນທີ່ຖອດຖອນໄດ້ຈາກການສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເນັ້ນຫນັກເຖິງລັກສະນະເຄື່ອນໄຫວຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼັກການ GD & T, ເຊັ່ນວ່າຮາບພຽງ, ທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. TakeAways ທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດທີ່ສະແດງໂດຍເອກະສານແລະການອອກແບບໃຫມ່.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງວິສະວະກອນອອກແບບ, ຊ່າງຕັດສິນຄ້າໃນການຄວບຄຸມສິນຄ້າສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງທຸກສະເພາະ. ມັນເປັນທີ່ຈະແຈ້ງວ່າໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານ, ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາຄວາມຮາບພຽງໃນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນສາມາດນໍາທາງໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນ.
ມາດຕະຖານ, ສະເພາະແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໃນຂົງເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດແລະລະລາຍລະອຽດຂອງຂະຫນາດເລຂາຄະນິດແລະ TOLERONCINGS (GD & T), ການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນພື້ນຖານ. ຄູ່ມືນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນມາດຕະຖານຂອງ GD & T ໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາແລະຄວາມພະຍາຍາມລະຫວ່າງຜູ້ອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ອອກແບບ.
ພາບລວມຂອງມາດຕະຖານ GD & T ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ASME, ISO)
ມາດຕະຖານ GD & T ຕົ້ນຕໍລວມເອົາຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍສະມາຄົມກົນຈັກຂອງວິສະວະກອນກົນຈັກ (ASME) ແລະອົງກອນສາກົນເພື່ອການກໍານົດມາດຕະຖານ (ISO). Y14.5 ຂອງ asme's ແລະ ISO ແມ່ນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນັ້ນແມ່ນລາຍລະອຽດສັນຍາລັກ, ຄໍານິຍາມທີ່ໃຊ້ໃນ GD & T, ລວມທັງຜູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກວ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງໄດ້ຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງດຽວກັນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນນາທີທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮ່ວມມືໃນທົ່ວໂລກ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບທີ່ຈະຮັບປະກັນທັງສອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມປະທັບໃຈ.
ມາດຕະຖານໃນອາຍຸມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບຫຼັກການ GD & T, ລວມທັງຄວາມຮາບພຽງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ iso, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນສາກົນຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນສັນຍາລັກຫຼືນິຍາມຄວາມທົນທານ. ເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແປພາສາໃນທົ່ວໂລກ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ປະກອບມີລະດັບສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຫນ້າທີ່. ການປັບປຸງເປັນປົກກະຕິໃຫ້ທັງ asme ແລະ iso ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກ, ຮັກສາຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງພວກເຂົາໃນເຂດພູມສັນຖານວິວັດທະນາການ.
ກໍານົດສະເພາະດ້ານການແປທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການກໍານົດສະເພາະດ້ານການແປທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ, ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ສ່ວນສຸດຂອງສ່ວນໃນການກໍານົດລະດັບຂອງການແປຄວາມປາຖະຫນາ, ການດຸ່ນດ່ຽງເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມເປັນຈິງທີ່ເຫມາະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຫນ້າດິນທີ່ຫາຄູ່ທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງການປະທັບຕາອາດຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອາກາດທີ່ຫນ້າຢ້ານກວ່າພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງໃນຮູບແຕ້ມວິສະບານ, ໂດຍສະແດງຄວາມທົນທານຢ່າງບໍ່ຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະວິທີການວັດແທກສາມາດຊີ້ນໍາການຕັ້ງຄ່າທີ່ແທ້ຈິງແລະສາມາດບັນລຸໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ໃນການສະເພາະຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງພາກສ່ວນທີ່ມີສະຖາບັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກສ່ວນຫນຶ່ງ.
ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງທີມອອກແບບແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໄລຍະນີ້. ການສື່ສານໂດຍກົງສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ອາດເກີດຂື້ນແລະປັບສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມ, ການອອກແບບແມ່ນທັງທັງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີການສົ່ງເສີມ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແຕ້ມວິສະວະກໍາ
ການແຕ້ມວິສະວະກໍາແມ່ນຂົວຂ້າມລະຫວ່າງເຈດຕະນາການອອກແບບແລະຄວາມເປັນຈິງທີ່ຜະລິດ. ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແຕ້ມຮູບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນແລະການຫລໍ່ຫລອມ cnc machining . ຮູບແຕ້ມຄວນປະກອບມີຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະ GD & T ທັງຫມົດ, ລວມທັງພື້ນຖານ, ໂດຍໃຊ້ສັນຍາລັກແລະຄໍາບັນຍາຍທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍ asme ຫຼື iso. ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຮູບແຕ້ມເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການຕີຄວາມຫມາຍແລະການຜະລິດຜິດພາດໃນການຜະລິດ.
ຄໍາບັນຍາຍກ່ຽວກັບຄວາມຮາບພຽງຄວນຈະປະກອບດ້ວຍເອກະສານອ້າງອີງຂອງຄົງທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເມື່ອມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບການວັດແທກ. ລວມທັງບັນທຶກຫຼືຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຫດຜົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງສາມາດຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຜະລິດໄດ້ໃນການເຂົ້າໃຈຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການປັບປຸງແບບປົກກະຕິສໍາລັບການອອກແບບແລະເຄື່ອງມືຜະລິດໃນມາດຕະຖານແລະຊອບແວທີ່ສຸດໃນມາດຕະຖານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວໂຄງການ
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໃນ Realm of GD & T, ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດໃນຕອນຕົ້ນໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ນວິທີການຍຸດທະສາດທີ່ຈະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຄູ່ຮ່ວມງານດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ການແລກປ່ຽນຄວາມຊໍານານ, ບ່ອນທີ່ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຄວາມທົນທານ, ລວມທັງການແປຄວາມສາມາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະເຕັກນິກການວັດແທກ.
ການຮ່ວມມືແບບນີ້ເປັນສະພາບແວດລ້ອມການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງໄດ້ຖືກກໍານົດແລະແກ້ໄຂກ່ອນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄຸນຄ່າຂອງສະຖານະພາບທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນການເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການອອກແບບແລະການຜະລິດ.
ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນໄລຍະການອອກແບບແລະໄດ້ຮັບການແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນແມ່ນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໃຫ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການອອກແບບສະເພາະແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບ.
ຄໍາຖາມ
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແບນແລະການຕິດຕໍ່ແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມຮາບພຽງໃຊ້ກັບພື້ນຜິວ; ກົງກັບສາຍຫຼືຕັດທອນລາຍຈ່າຍ. ຄວາມຮາບພຽງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວ; ຮັບປະກັນເສັ້ນທາງທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ແຕ່ລະຄົນໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງຄວບຄຸມມິຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖາມ: ເຂດຄວາມທົນທານດ້ານແບນແມ່ນການກໍານົດແນວໃດ?
A: ກໍານົດໂດຍສອງຍົນຂະຫນານ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຮືອບິນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ. ຈຸດທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງນອນຢູ່ໃນຍົນເຫຼົ່ານີ້.
ຖາມ: ພື້ນທີ່ຮາບພຽງສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢູ່ກັບຫນ້າຜາກບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແບນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຖ້າປະເມີນຄວາມບ່ຽງເບນດ້ານ. ມັນສຸມໃສ່ພາກພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນໂຄ້ງໂດຍລວມ. ຄວາມຮາບພຽງຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຖາມ: ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ CMM optical ສໍາລັບການວັດແທກແບນແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງແຜນທີ່ດ້ານຫນ້າສະລັບສັບຊ້ອນ. ສະຫນອງຜົນຜະລິດດິຈິຕອນລາຍລະອຽດສໍາລັບການວິເຄາະ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຕີຄວາມຫມາຍທີ່ຮາບພຽງໃນການແຕ້ມຮູບວິສະວະກໍາໄດ້ແນວໃດ?
A: ລະບຸສັນຍາລັກທີ່ຮາບພຽງພາຍໃນຂອບຄວບຄຸມຄຸນນະສົມບັດ. ຫມາຍເຫດຄຸນຄ່າທີ່ບໍ່ມັກ. ນໍາໃຊ້ຄວາມອົດທົນທີ່ລະບຸໄວ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ກໍານົດ.
ຖາມ: ການປະຕິບັດມາດຕະຖານສໍາລັບການສະຫມັກໃຊ້ແບນໃນ GD & T ແມ່ນຫຍັງ?
A: ໃຊ້ສັນຍາລັກແລະຄໍາບັນຍາຍມາດຕະຖານ. ກໍານົດຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານການແປ. ຮັບປະກັນການແຕ້ມຮູບໃຫ້ປະຕິບັດກັບມາດຕະຖານ asme ຫຼື iso.
ຖາມ: ສິ່ງທີ່ຮາບພຽງຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມ stackerance?
A: ໂດຍການຮັບປະກັນພື້ນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຮາບພຽງ. ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຄວາມທົນທານໃນສະພາແຫ່ງ. ປັບປຸງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ້າທີ່.
ຖາມ: ແມ່ນ Datum ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຄວບຄຸມການແປບໍ?
A: ບໍ່, ແບນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ມູນ. ມັນໄດ້ຖືກປະເມີນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະໃນພື້ນຜິວທີ່ລະບຸ. Dattorm ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດອື່ນໆ.
ຖາມ: ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນທີ່ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຫນ້າທີ່ພາກສ່ວນ?
A: ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາການຊຸມນຸມແລະການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ສໍາຄັນສໍາລັບປະທັບຕາແລະອິນເຕີເຟດ.
