5 ສິ່ງທີ່ກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມ Die Casting

ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ສັບສົນ.ຂະບວນການສ້າງໂລຫະນີ້ປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນຕາຍເຫຼັກ, ເຊິ່ງເປັນ mold ໄດ້.ຫຼັງຈາກອາລູມິນຽມໄດ້ແຂງຕົວ, ສອງເຄິ່ງໄດ້ຖືກແຍກອອກເພື່ອເປີດເຜີຍຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍແລະສາມາດ replicated ຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ mold ດຽວກັນ.ຂະບວນການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບ.

1. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອາລູມິນຽມ Die Casting

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການປະກອບໂລຫະອື່ນໆ, ອາລູມິນຽມ casting ມີຄວາມໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ.ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານຂະບວນການອື່ນໆ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນລະບົບສາຍສົ່ງແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນການຫລໍ່ຕາຍສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.ຂໍ້ໄດ້ປຽບເພີ່ມເຕີມປະກອບມີຄວາມສາມາດໃນການມີໂຄງສ້າງຫຼືພື້ນຜິວລຽບແລະຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບທັງສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.ສຶກສາເພີ່ມເຕີມ.

2. ພິຈາລະນາການອອກແບບສ່ວນອະລູມິນຽມ Die Casting

ພາກສ່ວນອະລູມິນຽມຕ່າງໆຜະລິດໂດຍສູງ ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ , ການພິຈາລະນາຈໍານວນຫນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບສ່ວນທີ່ຈະໂຍນ.ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການອອກແບບ mold, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຍກສ່ວນແຂງອອກຈາກ mold.ເສັ້ນແບ່ງສ່ວນແມ່ນເສັ້ນທີ່ໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຈະອອກມາ.ຫນຶ່ງໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະຖານທີ່ຂອງຈຸດສັກຢາ.ການມີຈຸດສີດຫຼາຍຈຸດສາມາດຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມຈາກການຕົກຄ້າງຢູ່ໃນບ່ອນຕາຍ.ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຢູ່ຕາມໂກນໃນການອອກແບບ.ອັນນີ້ສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນດັ່ງກ່າວອອກມາຢ່າງສົມບູນເມື່ອ mold ຖືກແຍກອອກ.ຫນຶ່ງໃນການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງສ່ວນ.ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້, ມັນມັກຈະມີຝາທີ່ມີຄວາມຫນາສອດຄ່ອງ.

3. ການປຽບທຽບກັບຊາຍສີຂຽວແລະການຫລໍ່ແມ່ພິມຖາວອນ

ຂະບວນການຫລໍ່ທາງເລືອກເຊັ່ນ: ດິນຊາຍສີຂຽວແລະ mold ຖາວອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບອາລູມິນຽມ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບອີກສອງອັນ, ຂະບວນການຊາຍສີຂຽວໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍເພື່ອສ້າງ mold.ການຫລໍ່ mold ຖາວອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການ pouring ອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.ຂະບວນການນີ້ຜະລິດສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການອື່ນໆ, ການຫລໍ່ຕາຍຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າແລະການຮັກສາພື້ນຜິວຫນ້ອຍ.

4. ທາງເລືອກໃນເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບ

ຫຼາຍທີ່ສຸດ ອົງປະກອບອາລູມິນຽມຫລໍ່ຕາຍ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆ.ບາງສ່ວນຂອງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ orbital, orbital, ແລະເລືອກສໍາເລັດຮູບໂລຫະ.Shot peening ແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງອົງປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ຕາຍແລ້ວ.ການເຄືອບປ້ອງກັນຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

5. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Die Casting ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

ໃນບັນດາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນ A380, B390, CC401, ແລະ A413.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, A360 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະສິດທິພາບສູງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມແຫນ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.B390, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມີ ductility ຕ່ໍາສຸດຂອງອົງປະກອບອາລູມິນຽມຫລໍ່ທັງຫມົດ.ຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນ A380.ປະເພດຂອງໂລຫະນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກການລວມກັນຂອງຄຸນສົມບັດແລະການຫລໍ່.

ສະຫຼຸບ

ອີງຕາມຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານແລະງົບປະມານທີ່ທ່ານມີ, ການຫລໍ່ຕາຍອາດຈະເປັນຂະບວນການລາຄາແພງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມັກຈະມີມູນຄ່າມັນຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຈໍານວນຫລາຍ.

ທີ່ TEAM MFG, ພວກເຮົາສະເຫນີການບໍລິການການຫລໍ່ອາລູມິນຽມເຕັມຮູບແບບທີ່ປະກອບມີການອອກແບບແລະການອອກແບບຕາຍ.ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ແລະມີອຸປະກອນແລະຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້!