Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Enjeksiyon kalıplama kapısı, enjeksiyon kalıplama işleminin ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle koşucular ve boşluk arasındaki bağlantı bölgesi olarak adlandırılır. Bu kapıların görünümü ve yeri genel döngü sürelerini ve takım maliyetini etkileyebilir.
Enjeksiyon kalıplama, erimiş plastiği bir kalıp boşluğuna itmeyi içerir. Malzeme, plastiğin boşluğa girmesine izin veren bir kapıya ulaşana kadar orada kalır.
Bir malzemenin kalıp boşluğundaki yerini belirleme söz konusu olduğunda geçit yerleşimi önemlidir. Kapı boyutu çok küçük olduğunda, malzemeyi boşluğa itmek için malzeme basıncı birikmesine neden olabilir. Bu, kapının görünüşünün çarpıtılmasına neden olabilir. Kapı yerleşimi söz konusu olduğunda bir diğer önemli husus, bunların parçanın görünür bir alanına yerleştirilmemeleridir. Kanatların, kaynak izleri gibi kusurları önlemek için kalın duvarlı alanların yakınında konumlandırılması gerekir.
● Çekirdeklerden ve pim eklerinden uzakta.
● DEĞİŞTİRME için yeterli alan
● Akış yolu uzunluğunu en aza indirin
● Çoklu kapı değerlendirmesi
● Kenar kapısı
● Tünel / denizaltı (alt) kapı
● Kaju Kapısı
● Doğrudan ladin kapısı
● Diyafram kapısı
● Sıcak Koşucu - Termal Kapı
● Sıcak Koşucu - Valf Kapısı
Kenar kapıları yaygın olarak kullanılır enjeksiyon kalıplama işlemi. Basit tasarımları nedeniyle Ayrıca kalın duvar bölümleriyle doldurulamayan parçalar için de idealdir. Kesitsel alanları nedeniyle, daha hızlı plastik akışa ve daha iyi tutma sürelerine izin verirler. Bir kenar kapısı dikdörtgen bir şekle sahiptir, bir fan kapısı dairesel bir şekle sahiptir. Koşucunun şekli hala kapının dikdörtgen şekliyle eşleşmelidir, ancak genişliği fanın yüksekliğinden daha geniş olmalıdır.
Tünel kapıları ayrılma hattının altından yapılır ve parça çıkarıldıktan sonra otomatik olarak kesilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu tip kapı, enjeksiyon kalıplama için yaygın olarak kullanılır. Maksimum enine kesit alanı, kenar kapıları için sınırdır.
Bir tünel kapısına benzer şekilde, kaju fıstığı ejeksiyon sırasında mekanik olarak kesilir. Tek fark, içbükey bir şekle sahip olması. Tünel kapısından farklı olarak, kaju bir yüzeyde düz bir yüzeye sahiptir.
Bir parça büyük bir açık çapa sahip olduğunda, plastik akışın soğutulurken yoluna girmesini önlemek için diyafram kapıları kullanılır. Bu, parçanın soğudukça tutarlı bir şekilde küçülmesini sağlar. Diyafram kapısı, plastiğin bir açıklığa ihtiyaç duymadan boşluğa akmasına izin verir. Bu tip kapı tipik olarak açık uçlu bileşenler için kullanılır.
Sıcak koşucu sistemleri, erimiş reçinenin ısıtılırken parçaya veya makine namlusuna çarpmasını önlemek için tasarlanmıştır. Bu, soğuk koşucu sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. İlk kapı türü termal kapıdır. Boşluğun sıcaklığı soğuyana kadar malzeme basıncını tutması dışında normal bir kapı gibi çalışır. Buradaki avantaj, malzemenin kaydedilmesi ve işlem kontrolünün geliştirilmesidir.
Valf geçitli sıcak koşucu sistemi, termal kapıya başka bir kontrol seviyesi ekler. Bu tasarım, metal plaka döndürülürken plastiğin boşluğa akmasını sağlar.
Kapı tasarımı, enjeksiyon kalıplama işleminin ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle tasarım sürecinde yer alan çeşitli değişkenlere ve istenen üretim niyetlerine erişmek için kullanılır. Daha fazla bilgi için MFG Team ile iletişime geçin.
Enjeksiyon kalıplama kapısı, enjeksiyon kalıplama işleminin ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle koşucular ve boşluk arasındaki bağlantı bölgesi olarak adlandırılır. Bu kapıların görünümü ve yeri genel döngü sürelerini ve takım maliyetini etkileyebilir.
Enjeksiyon kalıplama, erimiş plastiği bir kalıp boşluğuna itmeyi içerir. Malzeme, plastiğin boşluğa girmesine izin veren bir kapıya ulaşana kadar orada kalır.
Bir malzemenin kalıp boşluğundaki yerini belirleme söz konusu olduğunda geçit yerleşimi önemlidir. Kapı boyutu çok küçük olduğunda, malzemeyi boşluğa itmek için malzeme basıncı birikmesine neden olabilir. Bu, kapının görünüşünün çarpıtılmasına neden olabilir. Kapı yerleşimi söz konusu olduğunda bir diğer önemli husus, bunların parçanın görünür bir alanına yerleştirilmemeleridir. Kanatların, kaynak izleri gibi kusurları önlemek için kalın duvarlı alanların yakınında konumlandırılması gerekir.
● Çekirdeklerden ve pim eklerinden uzakta.
● DEĞİŞTİRME için yeterli alan
● Akış yolu uzunluğunu en aza indirin
● Çoklu kapı değerlendirmesi
● Kenar kapısı
● Tünel / denizaltı (alt) kapı
● Kaju Kapısı
● Doğrudan ladin kapısı
● Diyafram kapısı
● Sıcak Koşucu - Termal Kapı
● Sıcak Koşucu - Valf Kapısı
Kenar kapıları yaygın olarak kullanılır enjeksiyon kalıplama işlemi. Basit tasarımları nedeniyle Ayrıca kalın duvar bölümleriyle doldurulamayan parçalar için de idealdir. Kesitsel alanları nedeniyle, daha hızlı plastik akışa ve daha iyi tutma sürelerine izin verirler. Bir kenar kapısı dikdörtgen bir şekle sahiptir, bir fan kapısı dairesel bir şekle sahiptir. Koşucunun şekli hala kapının dikdörtgen şekliyle eşleşmelidir, ancak genişliği fanın yüksekliğinden daha geniş olmalıdır.
Tünel kapıları ayrılma hattının altından yapılır ve parça çıkarıldıktan sonra otomatik olarak kesilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu tip kapı, enjeksiyon kalıplama için yaygın olarak kullanılır. Maksimum enine kesit alanı, kenar kapıları için sınırdır.
Bir tünel kapısına benzer şekilde, kaju fıstığı ejeksiyon sırasında mekanik olarak kesilir. Tek fark, içbükey bir şekle sahip olması. Tünel kapısından farklı olarak, kaju bir yüzeyde düz bir yüzeye sahiptir.
Bir parça büyük bir açık çapa sahip olduğunda, plastik akışın soğutulurken yoluna girmesini önlemek için diyafram kapıları kullanılır. Bu, parçanın soğudukça tutarlı bir şekilde küçülmesini sağlar. Diyafram kapısı, plastiğin bir açıklığa ihtiyaç duymadan boşluğa akmasına izin verir. Bu tip kapı tipik olarak açık uçlu bileşenler için kullanılır.
Sıcak koşucu sistemleri, erimiş reçinenin ısıtılırken parçaya veya makine namlusuna çarpmasını önlemek için tasarlanmıştır. Bu, soğuk koşucu sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. İlk kapı türü termal kapıdır. Boşluğun sıcaklığı soğuyana kadar malzeme basıncını tutması dışında normal bir kapı gibi çalışır. Buradaki avantaj, malzemenin kaydedilmesi ve işlem kontrolünün geliştirilmesidir.
Valf geçitli sıcak koşucu sistemi, termal kapıya başka bir kontrol seviyesi ekler. Bu tasarım, metal plaka döndürülürken plastiğin boşluğa akmasını sağlar.
Kapı tasarımı, enjeksiyon kalıplama işleminin ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle tasarım sürecinde yer alan çeşitli değişkenlere ve istenen üretim niyetlerine erişmek için kullanılır. Daha fazla bilgi için MFG Team ile iletişime geçin.
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.