Inyeksiya shakllantirish - bu yuqori sifatli plastik qismlarni ishlab chiqarishning murakkab ishlab chiqaradigan ishlab chiqarish jarayonidir. Yillar davomida texnologiyaning yutuqlari samaradorlik, aniqlik va unumdorlikni oshiradigan turli xil ilg'or in'ektsiya shakllantirish usullarini ishlab chiqishga olib keldi. Ushbu maqolada biz sanoatni inqilob qiladigan in'ektsiyadagi in'ektsiya shakllantiruvchi shakllarini kesib o'tamiz.
Gaz yordam ko'rsatgan in'ektsiya shaklida inyeksiya jarayonida azot yoki boshqa inert gazlarini joriy etadigan texnik vositadir. Gazni mog'or bo'shlig'iga kiritish orqali ichi bo'sh qismlar yoki maxsus xususiyatlar plastik qism ichida yaratilishi mumkin. Gaim ko'plab og'irliklarni taklif etadi, masalan, qisman vaznni kamaytirish, shishirish va parvarishlash, er yuzasini taqsimlashni yaxshilash va moddiy taqsimlashni kuchaytirish.
Jarayon quruq pozitsiyani erigan plastinka ichiga kiritishni o'z ichiga oladi, undan keyin gazni bir xil yoki alohida kanallar orqali in'ektsiya qilish orqali. Gaz eritilgan plastmassani almashtirayotganda, u bo'sh bo'laklarni hosil qiluvchi mog'or devorlariga qarshi turadi. Ushbu usul juda katta, strukturaviy murakkab qismlarni ishlab chiqarish va moddiy foydalanishni optimallashtirishda foydali.
Mold-Yordda bezatish - bu bezak va in'ektsiya shakllantirishni bitta jarayonga birlashtirgan rivojlangan uslubdir. Chambaraba yoki oldindan tayyorlangan yoki oldindan tayyorlangan dekorativ plyonka yoki folga eritilgan plastikni yuborishdan oldin mog'or bo'shlig'iga joylashtiriladi. Inyeksiya jarayonida dekorativ plyonka bilan plastik moddalar bilan qoplangan, dizayn va funktsionallikning dolzarb integratsiyasini yaratish.
IMD ko'plab foydalarni taklif etadi, shu jumladan takomillashtirilgan estetika, chidamlilik va kiyish va yirtiqga chidamliligi. Bu qismlarni ishlab chiqarishga rasmlar, to'qimalar va logotiklar bilan rasm chizish yoki bezash kabi ikkinchi darajali operatsiyalarga ehtiyoj sezmaydi. Avtomobil, iste'molchilar elektronika va jihozlar kabi sohalarda IMD keng qo'llaniladi.
Mikro in'ektsiya shaklida mayda, murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ixtisoslashgan texnik, yuqori aniqlik va aniqlik bilan. Ushbu usul minimal mog'ordan bir necha millimetrgacha mikromrometrdan tortib to mikrometrgacha bo'lgan juda oz miqdordagi mog'or moddalariga minimal miqdordagi eritilgan plastmassani o'z ichiga oladi.
Mikro in'ektsiya shaklida shakllantirish turli sohalarda, shu jumladan tibbiy asboblar, elektronika va mikrofludali tillarda arizalarni topadi. Bu mikrofluidik chiplar, mikrokredit linzalar, mikrokziya va ulagichlar kabi komponentlar ishlab chiqarishga imkon beradi. Ushbu usul mikroiqli xususiyatlarning aniq tarqalishi uchun jarayon parametrlari, asbob-uskunalar va moddiy-texnik vositalarni va materiallarni tanlashni talab qiladi.
Ko'pkor in'ektsiya shakllanishi, shuningdek, haddan tashqari yoki ikki zarbali kalıplani bilan tanilgan, ikki yoki undan ortiq turli xil materiallarni bitta mog'or bo'shlig'iga bir marta in'ektsiyasini o'z ichiga oladi. Ushbu uslub turli xil xususiyatlar, ranglar yoki to'qimalarga ega turli xil materiallarning kombinatsiyasiga dizayn va funktsional imkoniyatlarni ochib beradi.
Ortiqcha haddan tashqari ko'p afzalliklarga, shu jumladan mahsulotning yaxshilangan estetikasi, yuqori darajadagi tutilish va hissiyot, tebranish va yumshoq rangdagi yuzalarning integratsiyasini yaxshilaydi. Odatda avtomobil tarkibiy qismlari, maishiy elektronika, tibbiy asboblar va maishiy texnika ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Kengaytirilgan in'ektsion shakllantirish texnikasi murakkablik va estetika ishlab chiqaradigan murakkab, yuqori sifatli plastmassa qismlarini ishlab chiqarishga imkon beradigan peyzajni o'zgartirdi. Gaz yordam ko'rsatgan in'ektsiya shaklida, mog'orni bezash, mikro in'ektsiya shakllantirish va ko'p materialli in'ektsiya shakllantirish, an'anaviy in'ektsiya shaklini ko'taradigan innovatsion usullarning bir necha namunalari.
Texnologiya rivojlanib borayotgani sayin, biz in'ektsiya shakllantiruvchi texnik vositalarida yanada kattalashishni kutishimiz mumkin, samaradorlik, xarajatlar kamayadi va dizayn va moslashtirish imkoniyatlari kengaytirildi. Ushbu ishlanmalar, shubhasiz, hayotiy ishlab chiqarish jarayonida in'ektsiya shakllantirishiga ishonadigan sanoatning o'sishi va diversifikatsiya qilinishiga hissa qo'shadi.
Tarkib bo'sh!
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.