Yuqori bosim o'lishadi

Jamoa-mfg's-ning yuqori bosimli kosmosga xush kelibsiz, innovatsiya aniqlik va imkoniyatlarga ega bo'lganligi va imkoniyatlari katta bosim ostida joylashtirilgan. 
 
Ishlab chiqarishning mukammalligi markaziga sho'ng'ing, uning afzalliklari va kamchiliklarining nugalterli landshaftlarini o'rganing va ushbu jarayonni sanoatda ajralmas kuchga ega bo'lgan turli xil dasturlarga guvoh bo'ling. 
 
San'at va ilm-fanga yorug'lik berish uchun bizga qo'shiling, chunki yuqori bosim o'lishining orqasida, yuqori bosim o'tkazib yuboradi, ishlab chiqarish kelajakini shakllantiradigan tushunchalar bilan sizga imkon beradi.
 
Siz bu yerdasiz: Uy » Xizmatlar » Yuqori bosimni quyish xizmati

Yuqori bosimni ko'tarish nima

Jamoa-MFG yuqori bosimli pirovardida, erigan metallni oddiy po'latdan keyin konservalarga yuborish. Ushbu tarifli jarayon metall qismlarining tez va samarali ishlab chiqarishini benuqson sirtni tugatish va o'lchovli aniqlik bilan ta'minlaydi.
Bizning tajribamiz turli xil metallarni, shu jumladan alyuminiy, rux va magniyni o'z ichiga olgan holda, avtomobilsozlik, aerokosmik va tibbiyot sohalarida keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun imkoniyatlarni tanlash. Jamoa-MFG o'lik quyish paytida yuqori bosim va tezlikni o'lchash, metall qismingiz ehtiyojlari uchun aniq va samaradorlikni keltirib chiqaradi. Metall ishlab chiqarishda innovatsiya va jamoa-mfg bilan mukammallikni his eting.
 
Aloqa qilmoq

Yuqori bosim yuqori bosim o'tkaziladimi?

Mog'orni tayyorlang

Yuqori bosimli birinchi qadam bu mog'orni tayyorlashdir. Nihoyat, shuningdek, o'lishi deb ham tanilgan mog'or - bu mahsulotning yakuniy shaklini aniqlaydigan ehtiyotkorlik bilan mo'ljallangan bo'shliq. Bu odatda ikki qismdan iborat bo'lib, qopqoq o'ladi va kerakli shaklni shakllantirish uchun birlashtirilgan ejektor o'lishi mumkin. Kasting jarayonida to'g'ri metall oqimini va qotishni ta'minlash uchun mog'orlangan haroratga qizdiriladi.
 

Materialni injekt

Kold tayyor bo'lsa, keyingi qadam eritilgan metalni ichiga yuborish. Bu juda muhim bosqichdir va ikkita asosiy usul orqali amalga oshirilishi mumkin: issiq xonali in'ektsiya va sovuq kamera in'ektsiyasi.

Issiq xonaning in'ektsiyasi

issiq xonadagi in'ektsiya, past eritilgan ballarga, masalan, rux, qalay va qo'rg'oshinlar uchun mos keladi. Ushbu usulda in'ektsiya tizimi eritilgan metall hammomga taqqoslanadi. Inyeksiya tizimining bir qismi bo'lgan piston eritilgan metalni yuqori bosim ostida eritilgan metalga itarish uchun ishlatiladi. Ushbu jarayon ommaviy ishlab chiqarish uchun samarali ish olib boradigan doimiy va tez quyruq tsiklini ta'minlaydi.

Sovuq kamera in'ektsiyasi

yuqori eritmali punktlar bilan in'ektsiya, alyuminiy va mis singari, sovuq kamera in'ektsiyasi ish bilan ta'minlangan. Ushbu usulda eritilgan metall alohida kameraga quyiladi va plonni pog'onani o'ladigan bo'shliqqa o'tkazish uchun ishlatiladi. Ushbu yondashuvning afzalligi shundaki, u eritilgan metall va in'ektsiya tizimi orasidagi kontaktni kamaytirish va komponentlarning umrini uzaytirishni oldini oladi.
 

Qism in'ektsiya

Eritilgan metall qoldiq ichida mustahkamlangandan so'ng, bo'shliqning shaklini olib tashlaganidan so'ng, keyingi qadam - bu axlatdan kesuvchi qismni olib tashlash. Mog'or ochilib, ejektor pinlari axlatni itarib yuboradi. Ushbu qadam yangi shakllangan qismga har qanday zararni oldini olish uchun aniqlik va parvarish qilishni talab qiladi.
 

Ortiqcha materialni qirqing

Part, qolipdan olib tashlanganidan keyin ko'pincha u miltillash deb nomlangan deb nomlangan ortiqcha material mavjud bo'lib, uni kesib o'tish kerak. Flash mog'or chizig'ida, bu erda ikki yarm kishi uchrashadi. Yakunish oxirgi istalgan shaklga erishish va qismning kerakli xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun zarurdir.
 

O'zingizning bosimingizni toping, jamoa MFG jamoasida

Go'zal MFG Xitoy China Limited, bizning o'lim jarayoni diqqat bilan geometrik kompleks metall qismlarini sifat bo'yicha siqib chiqarmasdan aniqlab beriladi. Bizning bosimimiz halokatli mog'ori, toqqa barkamolchiliklar, a'lo darajadagi tokchalar va o'lchovli aniqlik bilan o'rtagacha o'rtacha metall qismlariga yuqori smartfsiz ishlab chiqarish usulidir.  

O'n yildan ortiq bosim o'tkazadigan xizmatlarni taklif qilish AQShning narxi 10000 dan 1000 donagacha bo'lgan kam sonli partiyalarni etkazib berishni amalga oshirishga imkon beradi, ular 100 000 dan 1 gacha bo'lgan qismlarga egalik qilish uchun, harorat qimmatbaho xarajatlarga erishishi juda qiyin.

 

ish
Bosim o'ladigan materiallar

Mog'or asboblari

Bizning mog'or vositalarimiz odatda H13-ning po'latida 42-48 ning qattiqligi bilan qilingan. 2. Mutaxassisliklar so'rovda mavjud .

O'lish qismlari

Turli metallarni quyish uchun mavjud. Sizning materiallar tanlovingiz xarajatlarga, vazn va ishlashga bog'liq bo'lishi mumkin.

Mana bir nechta maslahatlar mavjud:

1. Alyuminiy kuchli, og'ir, ammo murakkab geometriya uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, juda sayqallanishi mumkin. Bizning qotishmalarimiz ADC12, A380, ADC10 va A413 kiradi.

2. Rux eng arzon, ammo plitka uchun yaxshi. Mavjud qotishmalar - 3-sonli va # 5.

3 Biz magniy qotishma AZ91D-ni taklif etamiz.

bj2
Oldindan ishlov berish uchun CNC texnopes

To'g'ri jarayon va yuqori aniqlikdagi quyma qismlarga erishish uchun MFG kompaniyasi MFG CNC mashinalari va vositalar qatoriga kiritadi. Boy CNC ishlov berish tajribasi bilan birlash, biz Jig Fasttuntni ishlov berish vaqtini qisqartirishni va post ishlov berish aniqligini kafolatlashini bilamiz.

Shuning uchun siz MFG jamoasi tarkibidagi bir tom ostida raqobatbardosh narxni va qisqa qo'rg'oshin muddatini topishingiz mumkin .

Yuqori bosimni quyish afzalliklari va kamchiliklari

Afzalliklari

 Yuqori ishlab chiqarish stavkalari:

Jamoa-MFGning yuqori bosimi pasayishi tezkor va samarali metall qismini ishlab chiqarishni ta'minlaydi, osonlikcha yuqori hajmli talablarga javob beradi.

 Yaxshi sifatli qismlar ishlab chiqarildi:

izchil va qat'iy bardoshlik, jamoaviy mfgning yuqori bosimi ishonchli tanlovni keltirib chiqaradi.

Jamoa  Yupqa devorlarni yaratish qobiliyati:

-MFGning yuqori bosimi pasayadi, ingichka devorlar bilan bezatilgan holda ingichka devorlar bilan bezatilgan, uni engil tuzilishni talab qiladigan sohalar uchun idealizatsiya qiladi.

 murakkab dizayn:

jamoaviy tazyiqlarning yuqori bosimi - bu dizaynerlarni innovatsiya qilishga va murakkab tarkibiy qismlarni yaratishga imkon beradigan murakkab dizaynlar echimi.

 Bardoshli vositalar:

Jamoa-MFGning yuqori bosimi pasayishidagi bardoshli qoliplar yuqori hajmli ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligi va ishonchliligiga yordam beradi.
 

Kamchiliklari

 Katta va qimmatbaho uskunalarni talab qiladi:
yuqori bosimni quyish quyish samaradorligini taklif qiladi, ammo murakkab va qimmatbaho texnikalarni talab qiladi.
 Yuqori darajadagi ishga tushirish va xarajatlar:
yuqori sifatli mahsulotni ishlab chiqarishni ta'minlashda, yuqori bosimni quyish natijasida yuqori darajadagi ishga tushirish va operatsion xarajatlarni o'z ichiga oladi.
 Cheklangan mahsulotlar yoki individual quyish uchun kamroq moslashtirilgan:
Yuqori hajmli ishlab chiqarish stsenariylarida yuqori bosim o'tkazilgan ustunlar, ammo cheklangan yugurish yoki individual quyish ehtiyojlari uchun eng samarali tanlov bo'lmasligi mumkin.

Nima uchun biz bosim o'tkazib yuboramiz

Professional muhandislik yordami va tahlil qilish

Kam hajmli ishlab chiqarish qabul qilinadi

Yuqori samaradorlik va tezkor etkazib berish

ISO sifatini boshqarish tizimida barqaror sifat

Investitsiyalarni kamaytirish uchun bir nechta materiallar va usullar

Yuqori bosimni qo'llash

Yuqori bosim o'tkazilishi (HPDC) turli sohalarda keng qamrovli dasturlarni amalga oshirish, keng qamrovli dasturlarni amalga oshirish jarayonida.

Avtomobil

Avtomobilsozlik engil va bardoshli komponentlarni ishlab chiqarish qobiliyati tufayli yuqori bosim o'tkaziladigan asosiy benefitsiar hisoblanadi. Bunday tarkibiy qismlarga bo'lgan talabni kuchaytirmasdan, yoqilg'i tejaydigan transport vositalarining ehtiyojini qondirib tashladi.

Ushbu jarayon murakkab shakllar va ingichka devorli qismlarni yaratishga yordam beradi, yoqilg'i tejamkorligini oshirishni kuchaytiradi. Alyuminiy, magniy va rux qotishmalari, ularning vazni yuqori darajadagi koeffitsientlar bilan, avtoulovning avtomatlashtirilgan HPDCda ishlaydi. Bu sanoatning barqarorlikni ta'qib qilish bilan bog'liq, bu transport vositasini kamaytirishga hissa qo'shadi va chiqindilarni kamaytirishga yordam beradigan va chiqindilarni kamaytirishga imkon beradi.
 
 
 

 

Aerokospo

Aeroha sektorida aniqlik va ishlashni birinchi o'ringa qo'yadi va ishlab chiqarish jarayonlarining ajralmas qismini qo'zg'atadi. Samolyot tarkibiy qismlari engil, ammo yuqori strukturaviy yaxlitlikdagi materiallarni talab qiladi.

Og'ir aerokosmik tarkibiy qismlar, dvigatel qismlari, parametrlarning tarkibiy qismlari va strukturaviy elementlar HPDCning murakkab va murakkab dizaynlarini aniqlik bilan yaratish qobiliyatidan foyda ko'radi. Bu aerokosmik ishlab chiqaruvchilar xavfsiz va samarali parvoz qilish uchun zarur bo'lgan talab qilinadigan texnik xususiyatlarga mos kelishi mumkinligini ta'minlaydi. HPDC orqali ishlab chiqarilgan materiallarning engil xususiyatlari yoqilg'i samaradorligiga olib keladi, bu sanoatning innovatsion va xavfsizlikka sodiqligi bilan bog'liq operatsion xarajatlar va atrof-muhitga ta'sir qiladi.
 

 

Tibbiy yordam

Tibbiyot sohasida, aniqlik, ishonchlilik va biokomptvatozlik turli xil tibbiy asboblar va uskunalar ishlab chiqarishda qimmatbaho vositani keltirib chiqaradi. Murakkab dizayn va engil materiallarga bo'lgan talab HPDCda munosib uchrashuvni topadi.
Diagnostik qurilmalar, masalan, bemor monitoring tizimlari, an'anaviy ishlab chiqarish jarayonlari orqali erishish qiyin bo'lgan murakkab shakl va dizaynlarni talab qiladi. HPDC bunday komponentlarni ishlab chiqarish uchun iqtisodiy va samarali usulni taqdim etish orqali ushbu muammolarni hal qiladi.
Biokomptiomity va korroziya qarshiligi bilan tanilgan alyuminiy, magniy va rux kabi materiallar tibbiy HPDC-da afzal ko'radi. Ishlab chiqarilgan tarkibiy qismlarning engil tabiati, ko'chma tibbiyot moslamalarida, ularning mavjudligi va boshqaruvini kuchaytirganligini yaxshilaydi.
 

Yuqori bosimli kasting xizmatlarini qidiryapsizmi?

10m + qismlari ishlab chiqarilgan
 

Yuqori bosim o'tkazishni o'rganish

Yuqori bosim bo'yicha tez-tez beriladigan savollar jamoa MFG bilan birga

  • Nega u o'lik quyma deb ataladi?

    O'sh quyish shunday deb nomlanadi, chunki u o'lish deb nomlangan metall yuqori bosim ostida erigan metall in'ektsiyalangan. 'O' 'o'lish' atamasi kasting jarayoni davomida metallni kerakli shaklga shakllantiradigan mog'or yoki vositani anglatadi.
  • Plastmassa uchun yuqori bosimni oshiradimi?

    Yo'q, quvnoq ohanglar plastmassa, emas, metallar uchun ishlatiladi. Bu jarayonda eritilgan metall yuqori aniqlik va sirtli metall buyumlar bilan murakkab va batafsil metall qismlarni ishlab chiqarish uchun yuqori bosim ostida o'lishadi. Boshqa tomondan, plastmassalar in'ektsion shakllantirish usullari yordamida qayta ishlanadi.
  • Kam bosim va yuqori bosimli qatlamlarning o'limi o'rtasidagi farq nima?

    Asosiy farq eritilgan metalni o'stirish uchun ishlatiladigan bosimda yotadi. Kam bosimli bosimli qatlamlarda metall odatda katta va katta qismlar ishlab chiqarishga imkon beradigan past bosimda qolipga aylanib boradi. Yuqori bosimli qatlamli quyma quyish, chunki isitilgan metalni sezilarli darajada yuqori bosimda olib tashlashni o'z ichiga oladi, natijada kichik va murakkab qismlar ishlab chiqariladi.
  • Yuqori bosimli quyish va tortishish siqish kuchi o'rtasidagi farq nima?

    Yuqori bosimli quyish va tortishish kuchi o'rtasidagi asosiy farq metall in'ektsiya usulida yotadi. Yuqori bosimli quyish, eritilgan metalni jiddiy va yuqori aniqlik qismlarini ishlab chiqarishga imkon beradigan darajada ifloslanganini o'z ichiga oladi. Ikkala tomondan, tortishish kastida, eritilgan metall tortish kuchi kuchidan foydalangan holda qolipga quyiladi, bu oddiy shakllar va bir xil darajadagi aniq qismlarni talab qilmaydigan kattaroq usullar uchun ko'proq mos keladigan usulni yaratadi.
  • Yuqori bosimli kastingga alternativa nima?

    Yuqori bosimli quyish uchun alternativa tortishish kastingidir. Gravitatsiya quyish quyilgan metallni yuqori bosimdan foydalanmasdan mog'orga quyishni o'z ichiga oladi. Yuqori batafsil va aniq va aniq qismlarga mos keladigan bo'lsa-da, gravitatsiya quyish kattaroq va sodda shakllar uchun yaxshi mos keladi. Boshqa alternativalar tarkibiga kam bosimli quyish va qum quyish kiradi, ularning har biri kasting loyihasining o'ziga xos talablariga qarab afzalliklari va cheklovlari mavjud.

Tegishli yuqori bosimni quyma bloglar

Past_Volyume_Muqbod ishlab chiqarish_services.jpg
Kam hajmli ishlab chiqarish uchun nimani e'tiborga olish kerak?
2023-07-28

Korxona bir nechta mahsulot ishlab chiqaradi, ammo shu bilan birga ushbu bir nechta mahsulotlarni ishlab chiqarish o'rniga, ishlab chiqarish tashkiloti usuli, bu bir vaqtning o'zida bitta ishlab chiqarishni tashkil etish usuli hisoblanadi. Partiyada bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan korxona (yoki seminar) tomonidan ishlab chiqarilgan bir xil mahsulotlar (yoki qismlar) sonini anglatadi

Ko'proq o'qish
Die_casting_aluminum_mm_2.jpg
Bosimni qanday ushlab turish mumkin?
2023-09-05

Bosimni saqlab turishning saqlanayotgan mashina yaxshi. Faqat mashinada yaxshi saqlangan bo'lsa, uning umri juda kengayadi. Bu nafaqat korxona juda katta, balki mijozning yuqori sifatli o'lim xizmatiga ega bo'lishiga imkon beradi. Bu erda biz mashinani qanday himoya qilish haqida gaplashamiz. Xizmat mashinasi quyidagi nuqtalarga bo'linishi kerak.

Ko'proq o'qish
Die-Casting.jpg
O'ldirish jarayoni qanday?
2023-08-25

Yuqori bosimli quyish jarayoni (yoki odatiy o'ladigan) to'rtta asosiy bosqichdan iborat. Ushbu to'rt bosqichda mog'or tayyorlash, to'ldirish, in'ektsiya va qum tushirish kiradi va ular o'lik quyish jarayonining turli xil o'zgartirilgan versiyalari uchun asosdir. Keling, ushbu to'rt bosqichni batafsil taqdim etaylik.

Ko'proq o'qish
o'lish kasting.png
Dizaynda nimadan o'lishi kerak?
2023-08-11

Mahsulotning funktsiyasini qondirish binosi ostida bosimni kuchaytirish, mog'or tuzilishini soddalashtirish, narxlarning, nuqsonlarni kamaytirish va quyish qismlarining sifatini oshirish. Inyeksiya shakllantirish jarayoni kasting jarayonidan olinganligi sababli, o'lish dizayni

Ko'proq o'qish
Die_casting_cover_3.jpg
Qachon biz o'lishni boshdan kechirishimiz kerak?
2023-06-29

O'sh quyish jarayonida turli xil muammolar muqarrar ravishda sodir bo'ladi. Biz muammolarni aniqlashimiz va ularni uchratsa ham hal qilishimiz kerak. Ba'zi umumiy muammolar toshib, mog'or talablari, ichki darvozani quyish va haddan tashqari idishni quyishdir.

Ko'proq o'qish
Bosim_die_casting_services1.jpg
O'YINNING O'ZGARTIRIShI?
2023-06-23

O'ldirish aniq quyish usuli, kasting orqali va uni o'lchovli bag'rikenglikka olib keladi, ko'p hollarda, sathlar aniqligi juda yuqori, aksariyat hollarda strukturalar yig'ish, iplangan qismlar ham to'g'ridan-to'g'ri chiqarilishi mumkin. Umumiy kamera qismlaridan, yozuv mashinkalari, elektron hisoblash moslamalari va bezaklari va bezaklari, boshqa kichik qismlar, shuningdek, avtomobillar, lokomotivlar, samolyotlar va boshqa transport vositalari, aksariyat qismlarning aksariyati usuldan foydalangan holda ishlab chiqariladi. O'ldirilgan kasting boshqa quyma usullardan farq qiladi, bu yuqori bosim va yuqori tezlikning asosiy xususiyati.

Ko'proq o'qish
Die-Casting.jpg
O'lishni quyish
2023-06-15

Bosimni o'chirish - bu mog'or bo'shlig'iga eritilgan metallga yuqori bosimni qo'llash bilan tavsiflangan metall quyish jarayonidir. Mog'or odatda qattiq, qattiq qotishmadan ishlov beriladi. Sasting jarayoni in'ektsiya shakllantirishiga biroz o'xshashdir. Biz mashinalar turiga qarab biz mashinalar ikki xil turga ajratamiz, bulatiladir kamera quyish mashinalari va sovuq palataning quyma mashinalarida o'lish mashinasi. Ushbu ikki turdagi mashinalar o'rtasidagi farq - bu ular bilan bardosh beradigan kuch miqdori. Odatda, ular 400 dan 4000 tonnagacha bosim doirasiga ega.

Ko'proq o'qish
Custom-nosozlik - qismlar.jpg
O'layotgan kasting etishmovchiligining shakllari qanday?
2023-06-08

Ko'pgina omillar, tashqi va ichki ifloslik etishmovchiligini keltirib chiqaradi. Agar o'lish erta boshlamasa, kelajakda biron bir ichki yoki tashqi sabablar kelajakda takomillashtirish uchun javobgarligini bilish kerak. O'shni quyishning uchta etishmovchiligi mavjud, ular zarar, parchalanish va korroziya. Keling, uchta muvaffaqiyatsizlik rejimining har birini ko'rib chiqaylik.

Ko'proq o'qish

MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.

Tez aloqasi

Telba

+ 86-076087330

Telefon

+86 - 15625312373 2 =

Elektron pochta

Mualliflik huquqlari    2025 Jamoa Rapid MFG Co., Ltd. Barcha huquqlar himoyalangan. Maxfiylik siyosati