Kõik, mida peate keermestatud aukude kohta teadma: tüübid, rakendused, kasulikud juhendid
Olete siin: Kodu » Juhtumianalüüsid » Viimased uudised » Tooteuudised » Kõik, mida peate keermestatud aukude kohta teadma: tüübid, rakendused, kasulikud juhendid

Kõik, mida peate keermestatud aukude kohta teadma: tüübid, rakendused, kasulikud juhendid

Vaated: 0    

Küsima

Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamise nupp
Line jagamise nupp
WeChati jagamisnupp
LinkedIni jagamisnupp
Pinteresti jagamisnupp
WhatsApi jagamisnupp
ShareThise jagamisnupp

Keermestatud augud on tänapäevase tootmise osas üliolulised, mis on vundament komponentide turvaliseks kokkupanekuks, pakkudes turvalisi, kohanemisvõimelisi ja vastupidavaid kinnituslahendusi, mis toetavad nii masstootmist kui ka kohandatud valmistamist. See artikkel näitab kõike, mida peate selle maagilise objekti kohta teadma. Vaatame lähemalt keermestatud aukude üksikasju!


Keermestatud aukude määratlus ja tüübid

Mis on keermestatud augud?

Keermestatud augud on silindrilised avad, mis on loodud kinnitusdetailide aktsepteerimiseks nagu kruvid või poldid. Nende aukude sisepinnal on spiraalne katuseharja - nimega niit -, mis põimib kinnitusvahendil väliste keermetega. See struktuur loob tugeva hõõrdepõhise ühenduse, hoides komponente kindlalt kinnitatud. Keermestatud augud mängivad olulist rolli paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, elektroonikas ja kosmoses, kus mehaaniline stabiilsus ja lahtivõtmise lihtsus on ülioluline.


Lõime auk


Keermestatud aukude tüübid

Nende sügavuse ja kujunduse põhjal on kahte peamist keermestatud auku: läbi aukude ja pimedate aukude . Erinevat tüüpi aukude põhjaliku ülevaate saamiseks insenerides saate viidata meie Juhend eri augutüüpidel.


  • Aukude kaudu : need augud ulatuvad täielikult läbi materjali, võimaldades kinnitusdetailil ühelt küljelt teisele. Need on tavalised rakendustes, kus kinnitus peab tungima tooriku mõlemale poole. Näiteks võimaldavad autode komplektides aukude kaudu poldid kinnitada vastasküljel olevate pähklitega.

  • Pimedad augud : erinevalt aukude kaudu ei ulatu pimedad augud läbi materjali. Sügavust kontrollitakse, nii et kinnitusdetaili ei teki teisel pool. Pimedatel aukudel on sageli tasane või koonusekujuline põhi ja need sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, kus esteetika või funktsionaalsus nõuavad kinnitusdetaili peitmist, näiteks täppiselektroonikas või meditsiiniseadmetes. Pimedate aukude kohta üksikasjalikumat teavet leiate meiega Artikkel pimedate aukude kohta inseneri- ja töötlemisel.


Läbi augu ja pimeda augu


Nende keermestatud aukude loomiseks kasutavad masinad erinevaid tehnikaid. Koputamine ja jahvatamine on tavalised meetodid, kuid mittetöötlevaid lähenemisviise, nagu keermestatud lisad, kasutatakse ka pehmemate materjalide jaoks või kui on vaja täiendavat tugevust. Need protsessid hõlmavad sageli CNC täppismehange optimaalse täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks.

Võrdluslaud: läbi aukude vs pimedate augud

on läbi aukude pimedate augud
Sügavus Ulatub läbi materjali Osaline sügavus, ei käi
Kasutusjuhtum Kui kinnitus peab läbima mõlemalt poolt Esteetiliselt varjatud kinnitus ei teki esile
Alumine kuju Avatud mõlemalt poolt Tavaliselt tasane või kooniline

Mõlemad tüübid pakuvad mitmekülgsust, kuid valik sõltub sageli projekti struktuurinõuetest, esteetikast või materiaalsetest piirangutest.


Keermestatud augud vs koputatud augud

Terminoloogia selgitamine: keermestamine vs koputamine

Kiirustatud ja koputatud aukude arutamisel tekib sageli segadus. Kuigi neid termineid kasutatakse mõnikord vaheldumisi, viitavad need tegelikult eraldiseisvatele protsessidele ja tulemustele.


Niit jahvatamine ja koputamine


Keermestamine:

  • Loob varrastele, poltidele või kruvidele väliseid niite

  • Hõlmab spiraalsete soonte lõikamist silindrilise objekti välispinna ümber

Koputamine:

  • Toodab eelneva augu sees sisemisi keerme

  • Moodustab keermestatud õõnsusi sellistes materjalides nagu metall, puit või plast

Funktsionaalsed ja protsesside erinevused

Keermestatud augud:

  • Tavaliselt eelvormitud valamise või vormimise ajal

  • Sageli leidub masstoodangutes

  • Pakkuge järjepidevat lõime kvaliteeti

  • Võib nõuda vähem töötlemist

Koputatud augud:

  • Loodud lõigates niidid olemasolevasse auku

  • Pakkuge kohandatud rakenduste paindlikkust

  • Saab teha kohapeal või vastavalt vajadusele

  • Nõuavad täpset tööriista ja oskusi

aspektiga keermestatud augud koputasid augud
Moodustamine Tootmise ajal Järelpuurimine
Järjepidevus Kõrge Muutuv
Kohandamine Piiratud Väga paindlik
Tööriistad Spetsiaalsed vormid Kraanid ja puuribitid
Maksumus Madalama mahu korral madalam Väikeste partiide jaoks madalam

Peamised kaalutlused:

  1. Materiaalsed omadused

  2. Nõutav niidi tugevus

  3. Tootmismaht

  4. Montaažinõuded

  5. Kulutõhusus


Keermestatud aukude loomise protsessid

Moodustamine, koputamine ja keermestamine: meetodite võrdlev analüüs

Keermestatud aukude loomine hõlmab erinevaid tehnikaid, millest igaüks sobib erinevatele materjalidele ja rakendustele. Neid protsesse kasutavad sageli CNC täppismehange optimaalse täpsuse ja tõhususe tagamiseks. Uurime peamisi meetodeid:

  1. Moodustamine

    • Kasutab materjali nihutamiseks survet

    • Loob tugevaid niite ilma materjali eemaldamata

    • Ideaalne pehmemate metallide ja plastide jaoks

  2. Koputamine

    • Lõikab sisemised keermed eelnevalt puuritud aukudeks

    • Pakub täpsust ja mitmekülgsust

    • Sobib mitmesuguste materjalide jaoks

  3. Keermestamine

    • Tavaliselt viitab väliste lõimede loomisele

    • Saab mõnes kontekstis sisemiste aukude suhtes rakendada

    • Kasutatakse sageli koos koputamisega

meetodi tugevuse piirangud
Moodustamine Puuduvad materiaalsed jäätmed, tugevad niidid Piiratud pehmemate materjalidega
Koputamine Mitmekülgne, täpne Saab nõrgendada materiaalse struktuuri
Keermestamine Tõhus väliste lõimede jaoks Vähem levinud sisemiste aukude jaoks


Samm-sammult juhend keermestatud aukude valmistamiseks: hõlpsasti jälgitavad sammud

Keermestatud aukude loomine ei pea olema hirmutav. Järgige edu saavutamiseks neid samme, mida saab kasutada erinevatele CNC -masinate tüübid :

  1. Puurige auk: kasutage soovitud keermesuurusest pisut väiksemat puuri. Seda nimetatakse kraanipuuri suuruseks.

  2. Facfer the Hole: looge augu sissepääsu juures väike faakter, kasutades suuremat puurvarda või Counterinki tööriista. See aitab kraani juhtida.

  3. Määrige kraan: kandke kraanile lõikevedelik või õli. See vähendab hõõrdumist ja kuumust, aidates kraanil kergemini lõigata.

  4. Käivitage kraan: asetage kraani ots kahistatud auku. Pange kerge rõhk ja keerake kraan aeglaselt päripäeva.

  5. Jätkake koputamist: jätkake kraani keeramist. Pärast iga poolaja ettepoole pööramist keerake kraan veerandpöörake laastude purustamiseks.

  6. Lõpetage auk: jätkake, kuni kraan on toorikust läbi käinud või jõudnud soovitud sügavusele. Tagurpidi koputamine august välja.

7.Puhastage niidid: kasutage suruõhku või pintslit, et eemaldada värskelt lõigatud keermed krõpsid või praht.


Pro näpunäited:

  • Kasutage sirgemate niitide jaoks koputusjuhendit

  • Harjutage kõigepealt vanaraua materjali

  • Võtke seda aeglaselt, et vältida kraanide purunemist


Augu keermestamisel kasutatud kraanide tüübid

Ülevaade tavalistest kraanitüüpidest ja nende kasutustest

Aukude keermestamisel kasutatakse mitut tüüpi kraani, millel kõigil on oma karakteristikud ja rakendused: puudutage

  1. Koonuskraanid:

    • On lõike otsas järk -järgult kitsenev

    • Ideaalne pimedate aukude või raskete materjalide niitide käivitamiseks

    • Jagage lõikamisjõud mitme lõime kohal

  2. Plug kraanid:

    • Kas teil on lühike koonus, millele järgnevad täisniidid

    • Kasutatakse aukude keermestamiseks või pärast kitsekraani

    • Sobib siis, kui augul on väljumispunkt

  3. Põhja kraanid:

    • On peaaegu lõpuni väga lühike kitsenev ja täis niidid

    • Kasutatakse keermestamiseks pimedate aukude põhja lähedal

    • Nõua kraani mahutamiseks piisavalt sügavat auku

  4. Spiraalpunkti kraanid:

    • Kas teil on spiraalne flööt, mis surub kiibid kraani ette

    • Ideaalne läbi aukude materjalides, mis on altid pikkadele, stristele laastudele

    • Tavaliselt kasutatakse CNC koputamistoimingutes

  5. Spiraalflöödi kraanid:

    • On spiraalflöödid, mis tõmbavad kiibid august välja

    • Kasutatakse pimedate aukude jaoks, kus kiibi evakueerimine on ülioluline

    • Aitab vältida kiibide pakkimist ja tööriista purunemist

Type koonust rakendust
Kitsenev Järkjärguline Kihid, pimedad augud, karmid materjalid
Pistik Lühike Läbi aukude, pärast kraani kraani
Põhja- Väga lühike Pimedate aukude põhja lähedal
Spiraalpunkt - Läbi aukude, materjalid nööriliste laastudega
Spiraalne flööt - Pimedad augud, kiibi evakueerimine


Konkreetsete materjalide ja rakenduste jaoks õige kraani valimine

Sobiva kraani valimine sõltub materjalist ja auku tüübist:

  1. Pehmed materjalid (alumiinium, messingist, plastist):

    • Kasutage aukude jaoks kitsenevat või pistikukraani

    • Spiraalflöödi kraanid sobivad hästi pimedate aukude jaoks

    • Soovitatavad on suuremad lõikekiirused ja jämedamad kohad

  2. Kõvad materjalid (teras, roostevaba teras, titaan):

    • Alustage kitseneva kraaniga, millele järgneb plug kraan läbi aukude

    • Kasutage kitseneva kraani, seejärel pimedate aukude põhjakraani

    • Vajalik on aeglasem lõikekiirus, peenemad kohad ja tugev määrimine

  3. Läbi aukude:

    • Sobivad koonuse- või pistikukraanid

    • Spiraalpunkti kraanid sobivad ideaalselt rangete laastude jaoks kalduvate materjalide jaoks

  4. Pimedad augud:

    • Kermendi juhtimiseks alustage kitseneva kraaniga

    • Järgige põhjaga põhjale, et niit põhja lähedale

    • Spiraalflöödi kraanid aitavad kiibi evakueerimisel


Kasulikud näpunäited täiuslike keermestatud aukude jaoks

Täpsete, vastupidavate keermestatud aukude loomine nõuab tähelepanu detailidele ja õigetele tehnikatele. Siin on mõned väärtuslikud näpunäited, mis aitavad teil saavutada parimaid tulemusi:

Levinud vead, mida vältida

  1. Vale kraanipuuri suuruse kasutamine:

    • Võib põhjustada niidide ülemõõdu või alamõõdu

    • Õige suuruse saamiseks pöörduge kraanipuuri diagrammiga

  2. Ei suuda augu sissepääsu faasida:

    • Muudab kraani sirge alustamise keeruliseks

    • Kasutage faakri loomiseks loendurit või suuremat puurvarda

  3. Liiga kiiresti koputamine:

    • Põhjustab liigset kuumuse ja tööriista kulumist

    • Säilitada ühtlane, kontrollitud tempo

  4. Ei kasuta määrimist:

    • Suurendab hõõrdumist ja kuumust, põhjustades keermekvaliteeti

    • Kandke materjali jaoks sobiv lõikevedelik või õli

  5. Kiipide tühjendamine:

    • Võib põhjustada kiibide pakkimist ja tööriista purunemist

    • Kiipide purustamiseks pöörake kraan tagasi või kasutage pimedate aukude jaoks spiraalset flöödi kraani


Keermestatud aukude täpsuse ja vastupidavuse optimeerimine

  1. Kasutage töö jaoks õiget kraani:

    • Mõelge materjali-, augu- ja niitnõuetele

    • Valige sobiv koputus tüüp ja suurus

  2. Alustage kraani otse:

    • Vastavus võib põhjustada ristvisket ja kehva keerme kvaliteeti

    • Ristise alguse tagamiseks kasutage kraanijuhendit või puurpressi

  3. Säilitage järjepidev lõikekiirus ja rõhk:

    • Varieerub sõltuvalt materjalist ja kraani suurusest

    • Liiga kiire või liiga aeglane võib mõjutada niidi kvaliteeti ja tööriista elu

  4. Murdge regulaarselt kiibid:

    • Hoiab ära kiibi pakkimise ja tööriista purunemise

    • Pärast iga poolaja edasiminekut tagurpidi pöörake veerandi pöörde

  5. Puhastage niidid põhjalikult:

    • Eemaldab prahi, mis võib segaja sobivust segada

    • Kasutage suruõhku, pintslit või keermepuhastusriista

  6. Kontrollige lõime kvaliteeti:

    • Kontrollige, kas suurust, pigi ja vormi täpsust

    • Kriitiliste rakenduste jaoks kasutage keermemõõtureid või optilisi võrdlejaid

Lisateavet täpsuse ja tolerantside kohta leiate meie juhendist CNC töötlemise tolerantsid


Tipp kasu
Kasutage õiget kraanipuuri suurust Täpne niidi suurus
Qazeri augu sissepääs Lihtsam koputage käivitamist
Kontrollige koputamise kiirust Vähendatud kuumus ja kulumine
Kasutage määrimist Täiustatud lõime kvaliteet
Selge kiibid regulaarselt Vältige kiibide pakkimist ja purunemist
Alustage koputust otse Vältige ristvisket
Säilitada järjepidev kiirus ja rõhk Optimaalne lõime kvaliteet ja tööriista elu
Puhas niidid põhjalikult Veenduge sobiv kinnitus sobiv
Kontrollige lõime kvaliteeti Täpsusnõudeid täita

Keermestatud aukude kõrgeima täpsuse taseme saavutamiseks kaaluge kasutamist CNC täppismatöötluse tehnikad.


Keermestatud aukude tähtsus tootmisel

Keermestatud augud mängivad tänapäevases tootmises üliolulist rolli, pakkudes turvalisi ja usaldusväärseid ühendusi erinevatele komponentidele ja sõlmedele.


Keermestatud augud tootes


Põhieelised

  1. Mitmekülgsus : sobib mitmesuguste rakenduste jaoks kogu tööstusharudes

  2. Tugevus : pakkuge vastupidavaid ja vastupidavaid ühendusi

  3. Täpsus : lubage osade täpne joondamine ja positsioneerimine

  4. Kokkupaneku lihtsus : hõlbustage kiireid ja tõhusaid monteerimisprotsesse

  5. Korduvkasutatavus : lubage lahtivõtmine ja uuesti kokkupanek ilma terviklikkust kahjustada

Keermestatud augud on tootmisel hädavajalikud, pakkudes tugevust, täpsust ja mitmekülgsust. Nende nõuetekohane kavandamine ja rakendamine on hädavajalik toodete kvaliteedi, usaldusväärsuse ja jõudluse tagamiseks erinevates tööstusharudes.


KKK -d keermestatud aukude kohta

  1. Milleks kasutatakse keermestatud auke?

    Keermestatud augud kasutatakse komponentide turvaliseks kinnitamiseks kruvide, poltide või muude keermestatud kinnitusdetailide abil. Need on hädavajalikud sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus, elektroonika ja ehitus usaldusväärsete ja püsivate ühenduste jaoks.


  2. Mis vahe on keermestatud augul ja koputatud augul?

    Keermestatud auk on iga sisemise keermega auk, mis on loodud mitmesuguste meetoditega, näiteks koputamine, jahvatamine või veeremine. Koputatud auk viitab spetsiaalselt augule, kus niite lõigatakse kraani abil, muutes selle keermestatud aukude alamhulgaks.


  3. Kuidas valida pimedate aukude ja aukude vahel?

    Pimedad augud on ideaalsed, kui kinnitus ei tohiks materjali täielikult läbi minna, sageli esteetilistel või ruumi säästvatel põhjustel. Akude kaudu võimaldage kinnitusdetailil käia läbi tooriku, mida eelistatakse tugevamate ja turvalisemate ühenduste jaoks.


  4. Milliseid materjale saab koputada või keermestada?

    Enamikku metalle (nagu teras, alumiinium ja messingist), plasti ja isegi puitu saab koputada või keermestada. Pehmemad materjalid võivad siiski vajada spetsiaalset hooldust või lisasid, et niidid kindlalt püsiks.


  5. Mis on parim meetod keermestatud aukude loomiseks?

    Parim meetod sõltub rakendusest. Koputamine on tavaliste aukude jaoks kulutõhus, niidi veeremine tugevdab ümbritsevat materjali kõrgpingerakenduste jaoks ja freesimine pakub täpsust kohandatud või keerukate projektide jaoks.


  6. Kuidas ma saan niidi eemaldamist ära hoida?

    Kiirude eemaldamise vältimiseks veenduge õige joondamine, kasutage õiget kinnitusvahendit, vältige üle pingutamist ja kandke määrdeaineid keermestamisel. Kõrgkoormusega rakenduste jaoks kaaluge lõime lisamise kasutamist niidide tugevdamiseks.


  7. Kas kahjustatud keermestatud auke saab parandada?

    Jah, kahjustatud keermestatud augud saab parandada, kasutades selliseid tehnikaid nagu keermestatud sisetükkide ümberpaigutamine või paigaldamine, näiteks Heli-Coils. Need meetodid taastavad niidid ja säilitavad augu tugevuse.

Sisuloendi tabel
Võtke meiega ühendust

Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.

Kiire link

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Autoriõigused    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud. Privaatsuspoliitika