بسیاری از عوامل باعث نارسایی ریخته گری درگذشت ، چه خارجی و چه داخلی می شوند. در صورت عدم موفقیت درگذشت ، لازم است دریابیم که علل داخلی یا خارجی مسئول پیشرفت آینده است. سه شکل شکست از ریخته گری وجود دارد ، آنها آسیب ، تکه تکه شدن و خوردگی هستند. بیایید نگاهی به هر یک از سه حالت شکست بیندازیم.
در اینجا محتوا است:
خسارت
فشار می میرد تولید ریخته گری ، بارها و بارها با نقش سرما و گرما ، سطح قالب ریزی و تغییر شکل داخلی آن ، درگیری متقابل و چرخه های مکرر استرس حرارتی ، و در نتیجه ساختار بافت دو آسیب و از بین رفتن چقرمگی ، باعث ظهور میکرو خرد شدن و ادامه گسترش می شود. پس از گسترش ترک ، اکستروژن مایع فلزی مذاب وجود دارد ، همراه با استرس مکانیکی مکرر برای تسریع در گسترش ترک است. به همین دلیل ، از یک طرف ، مرگ و میر باید در ابتدای قالب کاملاً از قبل گرم شود. علاوه بر این ، در فرآیند تولید ریخته گری قالب باید در محدوده دمای خاص کار حفظ شود تا از خرابی زودرس جلوگیری شود. در عین حال ، برای اطمینان از اینکه قالب قبل از تولید و تولید در عوامل داخلی مشکلاتی ایجاد نمی شود. از آنجا که در تولید واقعی ، بیشتر نارسایی قالب خرابی ترک خوردن خستگی حرارتی است.
ترک
تحت عمل نیروی تزریق فشار ، قالب در ضعیف ترین نقطه ترک خوردگی می کند ، به خصوص آثار کتیبه ای که در قالب شکل می گیرد یا آثار ماشینکاری برقی صیقلی نمی شوند ، یا تشکیل گوشه شفاف اولین کسی خواهد بود که ترک های خوبی به نظر می رسد. هنگامی که مرز دانه فاز شکننده یا درشت دانه وجود دارد ، شکستگی آن آسان است. و شکستگی شکننده هنگامی که گسترش ترک بسیار سریع است ، که یک عامل بسیار خطرناک برای نارسایی قالب است. به همین دلیل ، از یک طرف ، که در آن خراش سطح قالب ، آثار پردازش الکتریکی و غیره باید نور سنگ زنی بازی شود ، حتی اگر در قسمت های سیستم ریختن باشد ، باید نیز سبک بازی شود. از طرف دیگر ، مواد ریخته گری مورد استفاده برای داشتن مقاومت بالا ، انعطاف پذیری خوب ، سختی ضربه خوب و سختی شکستگی لازم است.
انحلال
همانطور که قبلاً نیز گفته شد ، آلیاژهای متداول در حال استفاده از آلیاژ روی ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ منیزیم و آلیاژ مس است ، همچنین ریخته گری آلومینیوم خالص نیز وجود دارد. Zn ، Al ، MG عناصر فلزی فعال تری هستند. آنها با مواد قالب ، به خصوص که به راحتی می توان قالب را گاز گرفت ، میل خوبی دارند. هنگامی که سختی قالب بیشتر است ، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است. و در صورت وجود لکه های نرم ، برای مقاومت در برابر خوردگی مناسب نیست.
فشار در فرآیند ، عملیات تولید و غیره می تواند هر مرحله از تولید به راحتی تأثیر مهمی بازی کند و کیفیت ریخته گری نقش بسیار مهمی را ایفا می کند. در حال حاضر ، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور عمده در صنعت خودرو استفاده می شود. با توجه به مزایای عملکرد عالی ، ریخته گری موقعیت مهمی را در زمینه موتورهای خودرو و غیره اشغال می کند. من معتقدم که خدمات بازیگری حرفه ای تیم MFG می تواند شما را راضی کند.
