در جامعه معاصر، محصولات لاستیکی ارتباط نزدیکی با زندگی ما دارند.برای شرکت ها، شکل دادن لاستیک به اشکال مختلف محصولات صنایع دستی یک چالش است.تیم MFG بیش از یک دهه تجربه صنعتی در زمینه خدمات قالب گیری لاستیک دارد.ما خدمات قالب گیری لاستیکی سفارشی درجه یک را برای رفع نیازهای دقیق صنایع مختلف ارائه می دهیم.
فرآیند قالب گیری تزریق لاستیک ما از یک سیستم بشکه گرمادهی و قیف پیشرفته استفاده می کند.این روش به طور موثر لاستیک پخته نشده را تغذیه می کند، سپس آن را از طریق یک پیستون به داخل یک محفظه گرم شده فشار می دهد و از پر شدن دقیق قالب اطمینان می دهد.فرآیند ما برای پشتیبانی از طیف گستردهای از دوامسنجها و اشکال سفارشی، با تأکید بر کاهش فلاش و اطمینان از زمانهای چرخه سریعتر طراحی شده است.
قابلیت های حجم بالا و کم حجم: ما مجهز به تولید با حجم بالا و کم هستیم و تکنیک های خود را مطابق با نیازهای شما تطبیق می دهیم.
خطوط جداسازی پیچیده: تخصص ما در تنظیم خطوط جداسازی، جرقه زدن قطعات لاستیکی قالبگیری شده را به حداقل میرساند و از کیفیت بالایی برخوردار است.
مدیریت دما: دمای قالب گیری را به شدت کنترل می کنیم تا جریان، کیفیت و قدرت محصول نهایی را متعادل کنیم.
خدمات قالب گیری فشرده سازی لاستیک
قالب گیری فشرده که به عنوان یکی از مقرون به صرفه ترین و پرکاربردترین روش ها شناخته می شود، برای حجم های تولید کم تا متوسط ایده آل است.این فرآیند شامل پیش گرم کردن مواد لاستیکی و فشرده سازی آن در حفره قالب با استفاده از یک پرس فشار بالا است.این به ویژه برای تولید محصولات بزرگ و حجیم مانند واشر، مهر و موم و حلقه های اورینگ سودمند است.
ساخت قالب: ما یک قالب دو روکش طراحی می کنیم که برای سازه های بسته و باز قابل تطبیق است.
محل قرارگیری مواد: مواد قالبگیری، مخلوط با یک عامل پخت، در حفره گرم شده قرار میگیرند.
فشرده سازی قالب: مواد فشرده شده است و از تماس کامل با تمام مناطق قالب اطمینان حاصل می کند.
حرارت دادن و پخت: قالب برای پخت موثر لاستیک گرم می شود.
پردازش نهایی: پس از قالب گیری، سرریزها را حذف کرده و محصول را برای تحویل آماده می کنیم.
مزایای قالب گیری لاستیکی
بهره وری
اکثر نیروی کار را حذف می کند، در زمان و هزینه صرفه جویی می کند و قوام ماشین محور را اضافه می کند.
سرعت
پردازش ماشین محور از
مواد اولیه منجر به زمان تولید سریعتر می شود.
مقرون به صرفه بودن
قالب گیری تزریقی مقرون به صرفه است، به ویژه برای حجم بالای محصولات با پیچیدگی متوسط تا بالا.
مزایای قالب گیری فشرده سازی و انتقالی
مناسب برای طراحی قطعات خاص، ارائه هزینه های اولیه پایین تر، دسته های مواد کوچکتر و تطبیق پذیری در قالب گیری.
چرا خدمات قالب گیری لاستیکی ما
1
تیم مهندسی حرفه ای
مهندسان، مدیران پروژه ما با فرهنگ های تجاری آسیایی و غربی تجربه دارند، ما پیشینه مهندسی قوی داریم و به مشتریان زیادی از سراسر جهان کمک می کنیم تا محصولات را با موفقیت و سریع به بازار عرضه کنند.
2
چرخه تحویل سریع
با توجه به ساختارهای مختلف، 1000 قطعه ساده به اندازه 4 روز است.
3
محصولات لاستیکی با کیفیت بالا
مدیریت کیفیت سیستماتیک برای اطمینان از کیفیت بالای محصولات (FQC، IQC، IPQC، OQC، QE).
4
نیازهای کمیت مشتری را برآورده کنید
مهم نیست مقدار چقدر باشد، می تواند نیازهای مشتری را برآورده کند.
در تیم MFG، ما درک می کنیم که هر صنعت دارای خواسته ها و چالش های منحصر به فردی است.خدمات قالبگیری لاستیکی سفارشی ما برای پاسخگویی به نیازهای خاص بخشهای مختلف، از جمله خودرو، هوافضا، مراقبتهای بهداشتی و محصولات مصرفی طراحی شدهاند.ما از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم تا قطعات لاستیکی را توسعه دهیم که نه تنها کاربردی هستند، بلکه به موفقیت کلی محصولات آنها نیز کمک می کنند.
قالب گیری لاستیکی لاستیک را به محصولات مختلف شکل می دهد.از گرما و فشار در قالب استفاده می کند.این روش سریع است و در هزینه ها صرفه جویی می کند.همچنین قطعاتی را می سازد که دقیق و قوی هستند.این فرآیند شامل سه نوع است: قالب گیری تزریقی، فشرده سازی و انتقال.هر نوع کاربرد و مزایای خاص خود را دارد.این باعث می شود قالب گیری لاستیکی در ساخت اقلام مختلف لاستیکی مهم باشد.
قالب گیری تزریق لاستیک
مزایای قالب گیری تزریقی لاستیک
- دقت برتر: ایده آل برای طرح های پیچیده که به ابعاد دقیق نیاز دارند. - تولید کارآمد: مناسب برای تولید در حجم بالا، ارائه سازگاری. - حداقل ضایعات: مواد ضایعات کمتری تولید میکند و مقرون به صرفه بودن را افزایش میدهد.
معایب قالب گیری تزریقی لاستیک
- سازگاری با مواد محدود: بهترین مناسب برای قالب گیری لاستیک سیلیکونی و مواد مشابه. - هزینه های اولیه بالاتر: سرمایه گذاری در ماشین آلات تخصصی می تواند قابل توجه باشد.
قالب گیری فشرده سازی لاستیک
مزایای قالب گیری فشاری
- تطبیق پذیری: قابل انطباق با مواد مختلف، از جمله قالب گیری لاستیک سیاه. - مقرون به صرفه: هزینه های ابزار کمتر، و آن را برای پروژه های قالب گیری لاستیک سفارشی مناسب می کند. - فرآیند ساده: مدیریت و نگهداری آسان تر، به ویژه برای قالب گیری لاستیک انعطاف پذیر.
معایب قالب گیری فشاری
- پیچیدگی محدود: برای طرح های بسیار دقیق یا با دیواره نازک ایده آل نیست. - زمان چرخه طولانی تر: ممکن است برای تقاضاهای تولید در مقیاس بزرگ مناسب نباشد.
قالب گیری انتقال لاستیکی
مزایای قالب گیری انتقال لاستیکی
- سفارشی سازی: برای قالب گیری لاستیکی با کیفیت عالی مناسب است و امکان طراحی قطعات منحصر به فرد را فراهم می کند. - پرداخت با کیفیت بالا: قطعاتی با سطوح صاف و جزئیات دقیق تولید می کند. - مناسب برای قطعات کوچک: ایده آل برای تولید قطعات کوچک و پیچیده.
معایب قالب گیری انتقال لاستیکی
- افزایش ضایعات: می تواند ضایعات مواد بیشتری را در مقایسه با قالب گیری تزریقی ایجاد کند. - ابزار پیچیده: به طرح های قالب پیچیده نیاز دارد که می تواند هزینه های تولید را افزایش دهد.
سوالات متداول در مورد قالب گیری لاستیکی توسط تیم MFG
آیا می توانید راه حل های سفارشی برای نیازهای قالب گیری لاستیکی منحصر به فرد ارائه دهید؟
بله، در Team MFG، ما در ایجاد راه حل های سفارشی متناسب با نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود تخصص داریم و رضایت در هر پروژه را تضمین می کنیم.
چه چیزی قالب تزریق لاستیک را کارآمد می کند؟
قالب گیری تزریق لاستیک به دلیل توانایی آن در تولید حجم بالا با حداقل ضایعات، کیفیت ثابت و کاهش زمان تولید کارآمد است.
لاستیک قالب سیلیکونی چه سودی برای پروژه من دارد؟
لاستیک قالب سیلیکونی انعطاف پذیری و مقاومت در برابر حرارت فوق العاده ای را ارائه می دهد، ایده آل برای محصولاتی که باید شرایط سخت را تحمل کنند و در عین حال شکل و عملکرد خود را حفظ کنند.
چرا لاستیک EPDM را برای قالب گیری انتخاب کنید؟
لاستیک EPDM به دلیل مقاومت عالی آن در برابر آب و هوا، اشعه ماوراء بنفش و تغییرات دما انتخاب شده است و آن را برای کاربردهای خارج از منزل و با استرس بالا ایده آل می کند.
مزیت قالب گیری لاستیکی سفارشی چیست؟
قالبگیری لاستیکی سفارشی امکان دوخت دقیق قطعات لاستیکی را با ابعاد و ویژگیهای خاص فراهم میکند و از تناسب کامل برای کاربرد مورد نظر اطمینان میدهد.
منبع تولید سریع مرتبط
TEAM MFG یک شرکت تولید سریع است که در ODM و OEM متخصص در سال 2015 شروع به کار کرد.