Արտադրության ճիշտ մեթոդ ընտրելը կարող է կատարել կամ կոտրել ձեր նախագիծը: Ներարկման ձուլման եւ 3D տպագրությունը առաջարկում են եզակի առավելություններ: Այս տարբերությունները հասկանալը շատ կարեւոր է հաջողության հասնելու համար:
Այս գրառման մեջ դուք կիմանաք յուրաքանչյուր գործընթացի կողմերի եւ դեմքի մասին: Մենք կօգնենք ձեզ որոշելու, թե որ մեթոդն է ավելի լավ ձեր հատուկ կարիքների համար:
Ներարկման ձուլումը արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է պլաստիկ մասեր ստեղծելու համար: Այն ներառում է հալած պլաստիկի մեջ ներարկելու բորբոս, որտեղ այն սառչում եւ ամրացնում է ցանկալի ձեւի մեջ: Այս գործընթացը իդեալական է բարձր ճշգրտությամբ նույնական մասերի մեծ ծավալներ արտադրելու համար:
Ներարկման ձուլման գործընթացը սկսվում է 19-րդ դարի վերջին: Dives John Wesley Hyatt- ի կողմից հորինված է 1872-ին, այն սկզբում կենտրոնացած էր բիլիարդի գնդակների արտադրության վրա: Տարիների ընթացքում տեխնոլոգիան զգալիորեն զարգացավ: Ներարկման ժամանակակից ձուլման մեքենաները խիստ առաջադեմ են, առաջարկելով ավելի մեծ արդյունավետություն, ճշգրտություն եւ ավտոմատացում:
Ներարկման ձուլումը օգտագործում է մի շարք նյութեր: Ընդհանուր պլաստմասսան ներառում է.
Պոլիէթիլեն (PE). Օգտագործվում է բեռնարկղերի, շշերի եւ պայուսակների համար:
Պոլիպրոպիլեն (PP). Իդեալական է ավտոմոբիլային մասերի եւ կենցաղային ապրանքների համար:
Պոլիստիրոլ (PS). Սովորաբար օգտագործվում է մեկանգամյա օգտագործման դանակներում եւ փաթեթավորման մեջ:
Ակրիլոնիտրիլ բութադիենի ոճ (ABS). Օգտագործվում է էլեկտրոնային տների եւ խաղալիքների համար:
Նեյլոնե. Օգտագործվում է մեխանիկական մասերի համար, ինչպիսիք են փոխանցումները եւ առանցքակալները:
Յուրաքանչյուր նյութ առաջարկում է եզակի հատկություններ, այն հարմար դարձնելով տարբեր ծրագրերի համար:
Ներարկման ձուլումը մնում է արտադրության մեջ կենսական գործընթաց: Is շգրիտ մասերի բարձր ծավալներ արտադրելու ունակությունը արդյունավետորեն անհրաժեշտ է դարձնում տարբեր արդյունաբերություններում:
3D տպագրությունը, որը նաեւ հայտնի է որպես հավելանյութի արտադրություն, ստեղծում է եռաչափ առարկաներ `շերտավորող նյութերով: Այն սկսվում է թվային մոդելով, որը կտրատված է բարակ շերտերի մեջ: Տպիչը կառուցում է օբյեկտի շերտը շերտով մինչեւ ամբողջական: Այս մեթոդը խիստ բազմակողմանի է եւ կարող է արտադրել բարդ երկրաչափություններ:
3D տպագրության տեսակները.
Fuse Dize Modeling (FDM). Օգտագործում է ջեռուցվող վարդակ, ջերմապլաստիկ թելիկ արտաշնչելու համար: Այն շերտավորում է առարկաների շերտը շերտով:
Stereolithography (SLA). Օգտագործում է ուլտրամանուշակագույն լազեր `հեղուկ խեժը պինդ շերտերի մեջ բուժելու համար: Հայտնի է բարձր ճշգրտությամբ եւ հարթ ավարտվածքներով:
Ընտրովի լազերային sintering (SLS). Օգտագործում է լազեր `փոշիացված նյութի ապահովման համար: Այն ստեղծում է ուժեղ, ամուր մասեր `առանց օժանդակ կառույցների:
3D տպագրական տեխնոլոգիան արագորեն զարգացել է 1980-ականներին դրա կայացման օրվանից: Սկզբնապես օգտագործվում է արագ նախատիպման համար, այն ընդլայնվել է տարբեր արդյունաբերության մեջ: Նյութերի եւ տեխնիկայի առաջընթացը կազմել է 3D տպագրություն ավելի մատչելի եւ բազմակողմանի: Այսօր այն օգտագործվում է օդատիեզերքում, առողջապահական, ավտոմոբիլային եւ նույնիսկ արվեստի եւ նորաձեւության մեջ:
3D տպագրությունը աջակցում է նյութերի լայն տեսականի, յուրաքանչյուրը հարմար է տարբեր ծրագրերի համար.
Պլաստմասսա. Պլան, ABS, PETG եւ Nylon- ը տարածված է: Դրանք օգտագործվում են նախատիպերի, սպառողական ապրանքների եւ մեխանիկական մասերի համար:
Խեժեր. Օգտագործվում է SLA տպագրության մեջ, խեժերն առաջարկում են բարձր մանրուք եւ հարթ ավարտվածքներ: Իդեալական է ատամնաբուժական մոդելների, զարդերի եւ բարդ նախատիպերի համար:
Մետաղներ. Տիտան, ալյումինե եւ չժանգոտվող պողպատ օգտագործվում են SLS- ի եւ այլ մետաղական 3D տպագրական տեխնոլոգիաների մեջ: Դրանք կատարյալ են օդատիեզերական բաղադրիչների եւ բժշկական իմպլանտների համար:
Կոմպոզիտներ. Ածխածնի մանրաթելային պարունակող թելերի նման նյութեր ապահովում են ավելացված ուժ եւ ամրություն: Օգտագործվում է ավտոմոբիլային եւ սպորտային սարքավորումներում:
3D տպումը շարունակում է հեղափոխություն կատարել Արտադրություն: Համալիր եւ հարմարեցված մասեր արագ արտադրելու ունակությունը դա անգնահատելի է դարձնում տարբեր ոլորտներում:
Ներարկման ձուլումը լայնորեն օգտագործվող արտադրության մեթոդ է: Այն ներառում է մի քանի հիմնական փուլեր `բարձրորակ պլաստիկ մասեր արդյունավետորեն արտադրելու համար:
Հալեցումը. Գործընթացը սկսվում է պլաստիկ գնդիկներով տաքացվող տակառի մեջ կերակրելով: Գնդիկները հալվում են հալած վիճակի մեջ:
Ներարկում. Հալած պլաստիկը այնուհետեւ ներարկվում է բարձր ճնշման տակ գտնվող ձուլված խոռոչի մեջ: Սա ապահովում է, որ նյութը լցնում է բորբոսի յուրաքանչյուր մասը:
Սառեցում. Ձուլվածքը լրացնելուց հետո պլաստիկը սառչում եւ ամրացնում է: Այս փուլը վճռորոշ է, որպեսզի մասնակցի դրա ձեւը եւ ուժը պահպանելու համար:
Ejection. Սառեցումից հետո բորբոսը բացվում է, եւ Ejector Pins- ը մղում է ամրացված մասը բորբոսից: Մասն այժմ պատրաստ է օգտագործման կամ հետագա մշակման:
3D տպագրություն կամ հավելանյութերի արտադրություն, շերտերով կառուցում է առարկաների շերտ: Այն սկսվում է թվային մոդելով, որը կտրատված է բարակ հորիզոնական շերտերի մեջ: Տպիչը այնուհետեւ պահում է նյութի շերտը շերտով, մինչեւ ամբողջ օբյեկտը ձեւավորվի:
Նախագծում եւ կտրում. Ստեղծեք թվային մոդել, օգտագործելով CAD ծրագրակազմ: Մոդելը կտրատված է շերտերի մեջ, օգտագործելով մասնագիտացված ծրագրակազմ:
Տպագրություն. Տպիչը կառուցում է օբյեկտի շերտը շերտով: Տեխնիկան տարբերվում է, օրինակ, FDM- ում թելադրված կամ ժապավենը բուժելու համար SLA- ում:
Հետագա մշակում. Տպումը ավարտվելուց հետո կարող է պահանջվել հետամշակման վերամշակում: Սա կարող է ներառել օժանդակ միջոցներ, ավազավորում կամ բուժում:
Ներարկման ձուլումը իդեալական է բարձր ծավալի արտադրության համար: Այն առաջարկում է հետեւողականություն, ճշգրտություն եւ նյութերի լայն տեսականի: Այնուամենայնիվ, այն պահանջում է զգալի առաջատար ներդրումներ բորբոսների մեջ:
3D տպագրական գերազանցում ցածր ծավալով, սովորույթ եւ բարդ մասերում: Այն առաջարկում է ճկունություն եւ արագ նախատիպեր, բայց ունի սահմանափակումներ նյութական ընտրանքների եւ մակերեւույթի ավարտի որակի մեջ:
Պոլիէթիլեն (PE). Սովորաբար օգտագործվում է բեռնարկղերի, շշերի եւ պայուսակների համար:
Պոլիպրոպիլեն (PP). Իդեալական է ավտոմոբիլային մասերի, փաթեթավորման եւ կենցաղային ապրանքների համար:
Պոլիստիրոլ (PS). Օգտագործվում է մեկանգամյա օգտագործման դանակներում, փաթեթավորում եւ մեկուսացում:
Ակրիլոնիտրիլ բուտադիենի ոճ (ABS). Հարմար է էլեկտրոնային տների, խաղալիքների եւ ավտոմոբիլային մասերի համար:
Նեյլոն. Հայտնի է իր ուժերով, որն օգտագործվում է մեխանիկական մասերում, ինչպիսիք են փոխանցումները եւ առանցքակալները:
Պոլիէթիլեն (PE). Flexible կուն, դիմացկուն է խոնավությանը: Այն օգտագործվում է փաթեթավորման եւ սպառողական ապրանքների մեջ:
Պոլիպրոպիլեն (PP). Հոգնածության բարձր դիմադրություն եւ քիմիական դիմադրություն: Այն գտնվել է ավտոմոբիլային եւ սպառողական արտադրանքներում:
Պոլիստիրոլ (PS). Թեթեւ եւ հեշտ է բորբոս: Ընդհանուր փաթեթավորման եւ մեկանգամյա օգտագործման մեջ:
Ակրիլոնիտրիլ բութադիենի ոճ (ABS). Ուժեղ եւ ազդեցության դիմացկուն: Օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի եւ ավտոմոբիլային մասերում:
Նեյլոն. Բարձր ուժ եւ ամրություն: Հիանալի է մեխանիկական եւ արդյունաբերական բաղադրիչների համար:
Պոլիլակտաթթու (պլա). Բիոդեգրադ եւ օգտագործվում է ընդհանուր օգտագործման համար տպագրության համար:
Ակրիլոնիտրիլ բութադիենի ոճ (ABS). Երկարակյաց եւ ազդեցության դիմացկուն: Հարմար է ֆունկցիոնալ մասերի համար:
Պոլիէթիլենային terephthalate glycol (PETG). Ուժեղ եւ ճկուն: Օգտագործվում է մեխանիկական մասերի համար:
Խեժեր. Օգտագործվում է SLA տպագրության մեջ `բարձր մանրուքների եւ հարթ ավարտի համար: Իդեալական է ատամնաբուժական մոդելների եւ զարդերի համար:
Նեյլոն. Ուժեղ եւ ճկուն: Օգտագործվում է ամուր եւ ֆունկցիոնալ մասերի համար:
Pla (պոլիլակտաթթու). Հեշտ է տպել եւ էկոլոգիապես մաքուր: Այն օգտագործվում է նախատիպերի եւ կրթական նախագծերում:
ABS. Բարձր դիմացկունություն եւ ջերմային դիմադրություն: Տարածված է ավտոմոբիլային եւ էլեկտրոնային ծրագրերում:
PETG. Լավ քիմիական դիմադրություն եւ ճկունություն: Իդեալական է մեխանիկական եւ բացօթյա դիմումների համար:
Խեժեր. Բարձր ճշգրտություն եւ հարթ ավարտ: Օգտագործվում է ատամնաբուժական, զարդերի եւ մանրամասն նախատիպերում:
Նեյլոն. Ուժեղ եւ հագած դիմացկուն: Հարմար է մեխանիկական մասերի եւ արդյունաբերական ծրագրերի համար:
Ներարկման ձուլումը կատարյալ է լայնածավալ արտադրության համար: Այն կարող է արագ եւ արդյունավետ արտադրել հազարավոր մասեր:
Այս գործընթացը ապահովում է բարձրորակ եւ ամուր մասեր: Յուրաքանչյուր մաս գրեթե նույնական է, ինչը կարեւորագույն նշանակություն ունի հետեւողականության համար:
Ներարկման ձուլումը օգտագործում է նյութի ճշգրիտ քանակություն: Սա նվազագույնի է հասցնում թափոնները եւ այն ծախսարդյունավետ դարձնում զանգվածային արտադրության համար:
Ձուլվածքների ստեղծումը թանկ է: Նախնական ներդրումը կարող է լինել էական, հատկապես բարդ ձեւավորման համար:
Ներարկման ձուլման համար ստեղծելը ժամանակ է պահանջում: Դիզայնից մինչեւ արտադրություն, գործընթացը կարող է տեւել մի քանի շաբաթ:
Մի անգամ բորբոս է արվել, դիզայնի փոփոխությունները դժվար են: Բորբոսը փոփոխելը թանկ է եւ ժամանակատար:
3D տպումը ունի նվազագույն գործարկման ծախսեր: Տպիչ եւ նյութեր համեմատաբար էժան են ներարկման ձուլման համեմատ:
Այս մեթոդը թույլ է տալիս հեշտ դիզայնի փոփոխություններ կատարել: Դուք կարող եք կսմթել դիզայնը նույնիսկ արտադրության գործընթացում:
3D տպագրական գերազանցել բարդ երկրաչափություն ստեղծելու մեջ: Այն իդեալական է բարդ եւ հարմարեցված մասերի համար:
3D տպումը ընդհանուր առմամբ դանդաղ է, քան ներարկման ձուլումը: Շինության մասերի շերտը շերտերով ավելի շատ ժամանակ է պահանջում:
3D տպագիր մասերը կարող են չունենալ ձուլված մասերի ուժը: Շերտերի գործընթացը կարող է ստեղծել թույլ կետեր:
3D տպագիր մասերի մակերեսը կարող է կոպիտ լինել: Հաճախ պահանջվում է սահուն կամ հարթեցման նման հետամշակումը:
Ներարկման ձուլումը իդեալական է լայնածավալ արտադրության համար: Այն արդյունավետորեն արտադրում է հազարավոր նույնական մասեր: Սա այն կատարյալ է դարձնում արդյունաբերության համար, որոնք զանգվածային արտադրություն են պահանջում:
Երբ մասերը պետք է լինեն ուժեղ եւ ամուր, ներարկման ձուլումը լավագույն ընտրությունն է: Գործընթացը ստեղծում է գերազանց մեխանիկական հատկություններ ունեցող մասեր, որոնք հարմար են պահանջվող դիմումների համար:
Եթե հարթ ավարտը էական է, ընտրեք ներարկման ձուլումը: Գործընթացը մատուցում է բարձրորակ, հարթ մակերեսներով մասեր, նվազեցնելով լրացուցիչ ավարտի անհրաժեշտությունը:
3D տպագրական գերազանցում նախատիպերի եւ դիզայնի փորձարկումներում: Այն թույլ է տալիս արագ կրկնություններ եւ ձեւավորման փոփոխություններ կատարել, ինչը իդեալական է նոր ապրանքներ զարգացնելու եւ զտելու համար:
Փոքր արտադրական հոսքերի համար 3D տպումը ծախսարդյունավետ է: Այն վերացնում է թանկարժեք ձուլվածքների անհրաժեշտությունը եւ թույլ է տալիս ցածր ծավալի արտադրություն առանց բարձր տեղադրման ծախսերի:
3D տպումը կատարյալ է սովորական եւ բարդ դիզայնի համար: Այն կարող է արտադրել բարդ երկրաչափություններ եւ անհատականացված իրեր, որոնք դժվար են ստեղծել ավանդական մեթոդներով:
Ձուլման ստեղծում. Նախնական ծախսը ներառում է ձեւավորում եւ ձեւավորում: Այս ծախսերը բարձր են, հատկապես բարդ դիզայնի համար:
Արտադրություն. Բորբոսը ստեղծելուց հետո `յուրաքանչյուր մասի արժեքը զգալիորեն նվազում է: Սա այն դարձնում է տնտեսական լայնածավալ արտադրություն:
Նյութ. Հումքի արժեքը տատանվում է: Այնուամենայնիվ, զանգվածային գնումները հաճախ նվազեցնում են ծախսերը:
Ներարկման ձուլումը ծախսարդյունավետ է բարձր ծավալի արտադրության համար: Բորբոս ստեղծման բարձր մակարդակի ծախսերը փոխհատուցվում են ցանկացած մասի արտադրության ցածր ծախսերի միջոցով: Այս մեթոդը իդեալական է հազարավոր նույնական մասեր արտադրելու համար, ժամանակի ընթացքում մեկ միավորի ընդհանուր արժեքը նվազեցնելով:
Տպիչ. Նախնական ներդրումը ներառում է 3D տպիչ գնելը: Արժեքը կախված է տպիչի հնարավորություններից եւ տեխնոլոգիաներից:
Նյութեր. Կեղտատեսներ եւ խեժեր տարբերվում են գներով: Մասնագիտացված նյութերը կարող են ավելի թանկ լինել:
Սպասարկում. Անհրաժեշտ է կանոնավոր սպասարկում: Սա ներառում է մասերի փոխարինում եւ տպիչն ապահովելը արդյունավետորեն գործում է:
3D տպումը ծախսարդյունավետ է փոքր արտադրական հոսքերի եւ նախատիպերի համար: Այն վերացնում է թանկարժեք ձուլվածքների անհրաժեշտությունը, այն իդեալական է ցածր ծավալի արտադրության համար: Առանց լրացուցիչ լրացուցիչ ծախսերի ձեւավորման փոփոխություններ կատարելու ճկունությունը բարձրացնում է դրա արդյունավետությունը նախատիպերի եւ պատվերով մասերի համար:
ասպեկտի | ներարկման ձուլման | 3D տպագրություն |
---|---|---|
Նախնական ծախսերը | Բարձր (բորբոս ստեղծում) | Չափավոր (տպիչի գնում) |
Յուրաքանչյուր մասի արժեքը | Low ածր (մեծ ծավալներով) | Բարձր (մեծ ծավալներով) |
Նյութական արժեք | Իջեցրեք մեծ քանակությամբ | Փոփոխական (կախված է նյութից) |
Պահպանում | Low ածր մեկ անգամ կարգավորումը | Ընթացիկ (սպասարկում եւ մասեր) |
Լավագույնը | Բարձր ծավալ, նույնական մասեր | Low ածր ծավալ, նախատիպեր, մաքսային մասեր |
Յուրաքանչյուր մեթոդի ծախսերի հետեւանքները հասկանալը օգնում է ճիշտ մոտեցումը ընտրելիս: Ներարկման ձուլումը լավագույնն է լայնածավալ արտադրության համար `ավելի ցածր երկարաժամկետ ծախսեր: 3D տպագրությունն առաջարկում է ճկունություն եւ ցածր նախնական ծախսեր, իդեալական նախատիպերի եւ փոքր խմբաքանակների համար:
Ներարկման ձուլումը շատ կարեւոր է ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ: Այն արտադրում է ամուր մասեր, ինչպիսիք են վահանակները, բամպերները եւ ներքին բաղադրիչները: Այս մասերը պետք է լինեն ուժեղ եւ հետեւողական, ներարկումով ձեւավորելով իդեալական ընտրությունը:
Այս մեթոդը կատարյալ է սպառողական ապրանքների լայն տեսականի արտադրելու համար: Պլաստիկ տարաների, խաղալիքների եւ էլեկտրոնային տների նման իրերը սովորաբար կատարվում են ներարկման ձուլման միջոցով: Գործընթացն ապահովում է բարձրորակ եւ միատեսակություն:
Ներարկման ձուլումը լայնորեն օգտագործվում է բժշկական սարքեր արտադրելու համար: Այն ստեղծում է ճշգրիտ եւ ստերիլ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ներարկիչները, վիրաբուժական գործիքները եւ ախտորոշիչ սարքավորումները: Հետեւողականությունը եւ անվտանգությունը կարեւոր են այս ոլորտում:
Փաթեթավորման արդյունաբերությունը մեծապես ապավինում է ներարկման ձուլման վրա: Այն արտադրում է այնպիսի իրեր, ինչպիսիք են շշերի կափարիչները, բեռնարկղերը եւ փաթեթավորման ներդիրները: Մեթոդը արդյունավետ է բարձրորակ արտադրության համար `նվազագույն նյութական թափոններով:
3D տպագրական գերազանցում արագ նախատիպերի եւ արտադրանքի զարգացման մեջ: Դիզայներները կարող են արագ ստեղծել եւ ստուգել նախատիպերը, թույլ տալով արագորեն կրճատումներ եւ կատարելագործումներ: Սա նվազեցնում է զարգացման ժամանակը եւ ծախսերը:
3D տպագրությունը հեղափոխություն է կատարել բժշկական ոլորտը: Այն թույլ է տալիս ստեղծել հարմարեցված բժշկական սարքերի եւ իմպլանտների, անհատական հիվանդներին հարմարեցված: Օրինակները ներառում են պրոթեզավորում, ատամնաբուժական ապրանքներ եւ օրթոպեդիկ իմպլանտներ:
Ավիատիեզերական արդյունաբերության առավելությունները `3D տպագրությունից: Այն արտադրում է թեթեւ եւ բարդ բաղադրիչներ, որոնք դժվար է արտադրել ավանդական մեթոդների միջոցով: Սա ներառում է շարժիչների, տուրբինների եւ կառուցվածքային բաղադրիչների մասեր:
Նկարիչներն ու ոսկերիչներն օգտագործում են 3D տպագրություն `բարդ ձեւավորումներ ստեղծելու համար: Տեխնոլոգիան թույլ է տալիս յուրահատուկ, մանրամասն կտորների արտադրություն, որը մարտահրավեր կլիներ ձեռքով արհեստով: Այն հնարավորություն է տալիս ստեղծագործականություն եւ հարմարեցում արվեստի եւ զարդերի պատրաստման մեջ:
Ներարկման ձուլման եւ 3D տպագրությունը հստակ նպատակներ են մատուցում տարբեր ոլորտներում: Ներարկման ձուլումը իդեալական է բարձր ծավալի, հետեւողական մասերի համար, իսկ 3D տպագրությունը գերազանցում է նախատիպման, հարմարեցման եւ բարդ ձեւավորման մեջ: Ընտրեք այն մեթոդը, որը լավագույնս համապատասխանում է ձեր նախագծի կարիքներին:
Ներարկման ձուլման եւ 3D տպագրությունը յուրաքանչյուր առանձնահատկություններ ունեն: Ներարկման ձուլումը լավագույնն է բարձր ծավալի, ամուր եւ հետեւողական մասերի համար: Այն գերազանցում է ավտոմոբիլային, սպառողական արտադրանքների, բժշկական սարքեր եւ փաթեթավորում:
3D տպումը իդեալական է արագ նախատիպի, սովորական ձեւավորումների եւ բարդ երկրաչափությունների համար: Այն փայլում է արտադրանքի մշակման, հարմարեցված բժշկական սարքերում, օդատիեզերական բաղադրիչների եւ արվեստի մեջ:
Հաշվի առեք ձեր նախագծի ծավալը, բարդությունը եւ նյութական կարիքները: Ընտրեք այն մեթոդը, որը լավագույնս տեղավորվում է այս պահանջներին: Տեղեկացված որոշում կայացնելու համար գնահատեք ձեր առանձնահատկությունները: Երկու մեթոդներն էլ առաջարկում են եզակի օգուտներ `տարբեր դիմումներին համապատասխանելու համար:
Հետաքրքրում եք ավելին իմանալ ներարկման ձուլման եւ 3D տպագրական ծառայությունների մասին:Կապվեք թիմի MFG այսօր `ուսումնասիրելու, թե ինչպես կարող ենք աջակցել ձեր արտադրության կարիքներին: Անկախ նրանից, թե ձեզ հարկավոր է բարձր ծավալի արտադրություն, արագ նախատիպեր կամ պատվերով ձեւավորում, ունենք փորձաքննություն եւ տեխնոլոգիա `որակյալ արդյունքների հասցնելու համար: Վերբեռնեք ձեր նախագծերը `ձեր նախագծի համար անհատականացված մեջբերում ստանալու համար: Եկեք ձեր գաղափարները կյանքի ճշգրտությամբ եւ արդյունավետությամբ բերենք:
Բովանդակությունը դատարկ է:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: