ການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍໂຄງການຂອງທ່ານ. ແມ່ພິມສີດ ແລະການພິມ 3D ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າວິທີໃດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການສີດພົ່ນແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກພລາສຕິກທີ່ປຽກຊຸ່ມເຂົ້າໃນແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ມັນເຢັນລົງແລະແຂງແຮງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຂະບວນການ MAPING ການສີດລົງວັນທີກັບຄືນສູ່ທ້າຍສະຕະວັດທີ 19. Invented ໂດຍ John Wesley Hyatt ໃນປີ 1872, ມັນໄດ້ສຸມໃສ່ການຜະລິດບານ billiard. ໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ, ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກກະດາດສີດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີຄວາມກ້າວຫນ້າສູງ, ສະເຫນີປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອັດຕະໂນມັດ.
ແມ່ພິມສີດໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ພາດສະຕິກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
Polyethylene (PE): ໃຊ້ສໍາລັບພາຊະນະ, ຂວດ, ແລະກະເປົາ.
Polypropylene (PP): ເຫມາະສໍາລັບອາໄຫລ່ລົດຍົນແລະສິນຄ້າໃນຄົວເຮືອນ.
polystyrene (ps): ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖິ້ມ.
AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS): ໃຊ້ສໍາລັບທີ່ພັກອາໄສຂອງອີເລັກໂທຣນິກແລະຂອງຫຼິ້ນ.
Nylon: ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກເຊັ່ນ: ເກຍແລະຮັບຜິດຊອບ.
ແຕ່ລະອຸປະກອນການສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການສີດພົ່ນດ້ານການສີດແມ່ນຍັງເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ມັນຂາດສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.
ການພິມ 3D, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດ Addenda, ສ້າງວັດຖຸສາມມິຕິໂດຍວັດສະດຸການວາງ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບດິຈິຕອລ, ເຊິ່ງຖືກຊອຍເປັນທ່ອນເປັນຊັ້ນບາງໆ. ເຄື່ອງພິມສ້າງຊັ້ນວັດຖຸໂດຍຊັ້ນຈົນກວ່າຈະສໍາເລັດ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງແລະສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ປະເພດຂອງການພິມ 3D:
ການຈໍາລອງແບບຈໍາລອງການຝາກເງິນ (FDM): ໃຊ້ nozzle ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອສະຫງວນອາຫານການກິນໃນລະບົບ. ມັນກໍ່ສ້າງຊັ້ນວັດຖຸໂດຍຊັ້ນ.
sterolithographography (SLA): ໃຊ້ເລເຊີ UV ເພື່ອຮັກສາແຫຼວຂອງແຫຼວເຂົ້າໃນຊັ້ນແຂງ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສະດວກສະບາຍ.
STARSE SELERSION STAYING (SLS): ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເປັນວັດຖຸແປ້ງ. ມັນສ້າງພາກສ່ວນທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານໂດຍບໍ່ມີໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ.
ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວານັບແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນຊຸມປີ 1980. ໃນເບື້ອງຕົ້ນໃຊ້ໃນການເຮັດແບບດັ້ງເດີມ, ມັນໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນວັດສະດຸແລະເຕັກນິກໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພິມ 3D ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ໃນມື້ນີ້, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ Aerospace, ການຮັກສາສຸຂະພາບ, ລົດຍົນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສິນລະປະແລະແຟຊັ່ນ.
ການພິມ 3D ສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ພາດສະຕິກ: Pl plastics, abs, petg, ແລະ nylon ແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກ.
ຢາງ: ໃຊ້ໃນການພິມ, ຢາງໃຫ້ສະເຫນີລາຍລະອຽດທີ່ມີລາຍລະອຽດແລະລວດລາຍກ້ຽງ. ເຫມາະສໍາລັບຮູບແບບແຂ້ວ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະຮູບແບບຕົ້ນແບບ intricate.
ໂລຫະ: Titanium, ອາລູມິນຽມ, ແລະເຫຼັກແຕນເລດແມ່ນໃຊ້ໃນ SLS ແລະເຕັກໂນໂລຢີການພິມໂລຫະ 3D ອື່ນໆ. ພວກມັນສົມບູນແບບສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງ Aerospace ແລະການຝັງຢາທາງການແພດ.
Comportites: ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນນ້ໍາຕົ້ມເສັ້ນໃຍກາກບອນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານເພີ່ມ. ໃຊ້ໃນອຸປະກອນລົດຍົນແລະກິລາ.
ການພິມ 3D ຍັງສືບຕໍ່ປະຕິວັດການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະປັບແຕ່ງໄດ້ໄວເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າໃນຫລາຍຂະແຫນງການຕ່າງໆ.
ການສີດພົ່ນແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍໄລຍະທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການລະລາຍ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການໃຫ້ອາຫານເມັດພາດສະຕິກລົງໃນຖັງທີ່ຮ້ອນ. pellets melt ເຂົ້າໄປໃນສະຖານະການ molten ໄດ້.
ການສັກຢາ: ນ້ໍາຢາງພລາສຕິກຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ຮັບປະກັນວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ທຸກໆສ່ວນຂອງແມ່ພິມ.
ຄວາມເຢັນ: ເມື່ອແມ່ພິມເຕັມໄປ, ປລັດສະພາດເຢັນແລະແຂງແຮງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບສ່ວນທີ່ຈະຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
Ejection: After cooling, the mold opens, and ejector pins push the solidified part out of the mold. ຕອນນີ້ສ່ວນກຽມພ້ອມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫຼືປະມວນຜົນຕໍ່ໄປ.
ການພິມ 3D, ຫຼືການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ສ້າງການຈັດລຽງຂອງຊັ້ນວັດຖຸໂດຍຊັ້ນ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບດິຈິຕອລ, ເຊິ່ງຖືກຊອຍເປັນທ່ອນເປັນແຖວທາງນອນບາງໆ. ເຄື່ອງພິມແລ້ວຫຼັງຈາກນັ້ນຝາກເງິນໃສ່ຊັ້ນວັດສະດຸໂດຍຊັ້ນຈົນກວ່າວັດຖຸທັງຫມົດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ການອອກແບບແລະການຕັດຫຍິບ: ສ້າງແບບດິຈິຕອລໂດຍໃຊ້ໂປແກຼມ CAD. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວແມ່ນຖືກມັດເປັນຊັ້ນນໍາໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ.
ການພິມ: ເຄື່ອງພິມສ້າງຊັ້ນວັດຖຸໂດຍຊັ້ນ. ເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍຕົວໃນ film ໃນ FDM ຫຼືປິ່ນປົວຢາງທີ່ເປັນ SLA.
ການປະມວນຜົນຫຼັງ: ເມື່ອການພິມສໍາເລັດແລ້ວ, ການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີການກໍາຈັດການສະຫນັບສະຫນູນ, sanding, ຫຼື curing.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມັນສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະມີວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນດ້ານການລົງທືນໃນແມ່ພິມ.
ການພິມ 3D ທີ່ດີເລີດໃນປະລິມານທີ່ມີປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ສ່ວນປະເພນີ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ມັນສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະໄວຕົ້ນໄວແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນຕົວເລືອກວັດສະດຸແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.
Polyethylene (PE): ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບພາຊະນະ, ຂວດ, ແລະກະເປົາ.
Polypropylene (PP): ເຫມາະສໍາລັບອາໄຫລ່ລົດຍົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະສິນຄ້າຂອງຄົວເຮືອນ.
polystyrene (ps): ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖິ້ມຖິ້ມ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະສນວນ.
Styadiene Styrene Acrylonitrile
Nylon: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ໃຊ້ໃນພາກສ່ວນກົນຈັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືແລະຮັບຜິດຊອບ.
Polyethylene (PE): ປ່ຽນແປງໄດ້, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກ.
Polypropylene (PP): ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີສູງ. ມັນພົບໃນຜະລິດຕະພັນລົດຍົນແລະຜູ້ບໍລິໂພກ.
polystyrene (ps): ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະງ່າຍຕໍ່ການຫລໍ່. ພົບເລື້ອຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະສິ່ງທີ່ຖິ້ມໄດ້.
AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS): ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່. ໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກແລະສ່ວນປະກອບລົດຍົນ.
Nylon: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານ. ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບກົນຈັກກົນຈັກແລະອຸດສາຫະກໍາ.
ອາຊິດ polylactic (pla): biodergredable ແລະໃຊ້ໃນການພິມຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ.
AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS): ທົນທານແລະທົນທານຕໍ່. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະໂຫຍດ.
Polyethylene terephthalate glycol (petg): ແຂງແຮງແລະປ່ຽນແປງໄດ້. ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກ.
ຢາງ: ໃຊ້ໃນການພິມສໍາລັບລາຍລະອຽດແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ເຫມາະສໍາລັບຕົວແບບແລະເຄື່ອງປະດັບແຂ້ວ.
Nylon: ເຂັ້ມແຂງແລະປ່ຽນແປງໄດ້. ໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານແລະເປັນປະໂຫຍດ.
ແຜ່ນ (ອາຊິດ polypactic): ງ່າຍຕໍ່ການພິມແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ prototingping ແລະໂຄງການສຶກສາ.
Abs: ຄວາມທົນທານສູງແລະຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ. ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
Petg: ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກົນຈັກແລະນອກ.
ຢາງ: ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສໍາເລັດຮູບລຽບ. ໃຊ້ໃນແຂ້ວ, ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະຮູບແບບທໍາມະດາ.
Nylon: ແຂງແຮງແລະທົນທານຕໍ່. ເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແລະການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນສາມາດຜະລິດຫລາຍພັນສ່ວນໄດ້ໄວແລະມີປະສິດທິພາບ.
ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະທົນທານ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນເກືອບວ່າແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ແມ່ພິມສີດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຜະລິດມວນຊົນ.
ການສ້າງ molds ແມ່ນລາຄາແພງ. ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບການສີດການສີດຕ້ອງໃຊ້ເວລາ. ຈາກການອອກແບບຈົນເຖິງການຜະລິດ, ຂະບວນການສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດ.
ເມື່ອໄດ້ຮັບການແມ່ພິມ, ການປ່ຽນແປງການອອກແບບແມ່ນຍາກ. ການປ່ຽນແປງແມ່ພິມແມ່ນມີລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.
ການພິມ 3D ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເລີ່ມຕົ້ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງພິມແລະວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນບໍ່ມີລາຄາບໍ່ແພງທຽບກັບແມ່ພິມສີດ.
ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການດັດແປງການອອກແບບງ່າຍໆ. ທ່ານສາມາດເຮັດການອອກແບບໃຫມ່ເຖິງແມ່ນວ່າໃນໄລຍະການຜະລິດ.
ການພິມ 3D ທີ່ດີເລີດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດສາດສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະປັບແຕ່ງ.
ການພິມ 3D ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຊ້າກວ່າການສີດພົ່ນສີດ. ຊັ້ນສ່ວນກໍ່ສ້າງໂດຍຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.
ພາກສ່ວນທີ່ພິມ 3D ອາດຈະຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ຂະບວນການຂັ້ນຕອນສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນແອ.
ດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ພິມ 3D ສາມາດຫຍາບຄາຍໄດ້. ການປະມວນຜົນຫຼັງການທີ່ຄ້າຍຄືກັບ Sanding ຫຼື SMOTHINY ແມ່ນຕ້ອງການເລື້ອຍໆ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດມວນຊົນ.
ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແຂງແຮງ, ການສີດພົ່ນ, ການສີດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂະບວນການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
ຖ້າສໍາເລັດຮູບລຽບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເລືອກແມ່ພິມສີດ. ຂະບວນການສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫນ້າກ້ຽງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມສໍາເລັດ.
ການພິມ 3D ໃນການທົດສອບແບບດັ້ງເດີມແລະການທົດສອບການອອກແບບ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປ່ຽນແປງໄວແລະການປ່ຽນແປງການອອກແບບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການພັດທະນາແລະປັບປຸງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່.
ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການພິມ 3D ແມ່ນມີລາຄາຖືກ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມລາຄາແພງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າສູງ.
ການພິມ 3D ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສັບຊ້ອນ. ມັນສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະລາຍການສ່ວນບຸກຄົນທີ່ທ້າທາຍທີ່ຈະສ້າງດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ການສ້າງແມ່ພິມ: ລາຍຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບມີການອອກແບບແລະການສ້າງແມ່ພິມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ການຜະລິດ: ເມື່ອແມ່ພິມຖືກສ້າງຂື້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດຫຍັງສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເອກະສານ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບແຕກຕ່າງກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຊື້ຫຼາຍມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂອງການສ້າງຂອງແມ່ພິມແມ່ນຊົດເຊີຍໂດຍຄ່າການຜະລິດສ່ວນຕໍ່າຕໍ່ພາກສ່ວນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຫລາຍພັນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຕໍ່ຫນ່ວຍງານໃນໄລຍະເວລາ.
ເຄື່ອງພິມ: ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບມີການຊື້ເຄື່ອງພິມ 3D. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມສາມາດແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງພິມ.
ວັດສະດຸ: Filaments ແລະ Wasins ແຕກຕ່າງກັນໃນລາຄາ. ວັດສະດຸທີ່ຊ່ຽວຊານສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ນີ້ລວມທັງການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແລະຮັບປະກັນເຄື່ອງພິມປະຕິບັດງານຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ການພິມ 3D ແມ່ນມີລາຄາຖືກສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຕົ້ນແບບ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ສໍາຄັນຕື່ມເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນໃຫ້ແກ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
ໃນການສີດ | ການສີດຢາ Moldatiing | ການພິມ 3D 3D |
---|---|---|
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ | ສູງ (ການສ້າງແມ່ພິມ) | ປານກາງ (ການຊື້ Printer) |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນ | ຕ່ໍາ (ໃນປະລິມານຫຼາຍ) | ສູງ (ໃນປະລິມານຫຼາຍ) |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຕ່ໍາກວ່າເປັນສ່ວນໃຫຍ່ | ຕົວແປ (ຂື້ນກັບວັດສະດຸ) |
ການບໍາລຸງຮັກສາ | ຕ່ໍາເມື່ອຕັ້ງຄ່າ | ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ (ການບໍາລຸງຮັກສາແລະພາກສ່ວນ) |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ | ປະລິມານສູງ, ພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ | ປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ຕົ້ນແບບ, ພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າ |
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງແຕ່ລະວິທີການຊ່ວຍໃນການເລືອກວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແມ່ພິມສີດແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄລຍະຍາວຕ່ໍາກວ່າສ່ວນຫນຶ່ງ. ການພິມ 3D ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ເຫມາະສໍາລັບຕົວແບບແລະກຸ່ມນ້ອຍໆ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ. ມັນຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານເຊັ່ນ: ກະດານ, ລົດຕໍາ, ແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມທີ່ສັກສີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ລາຍການທີ່ຄ້າຍຄືກັບຖັງພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນ, ແລະມີປະໂຫຍດທາງອີເລັກໂທຣນິກໂດຍໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍໃຊ້ການສີດພົ່ນ. ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ແມ່ພິມສີດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ. ມັນສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນຫມັນເຊັ່ນ: syringes, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ແລະອຸປະກອນການວິນິດໄສ. ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນພາກສະຫນາມນີ້.
ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ມີອາໄສການສີດພົ່ນສີດຢາ. ມັນຜະລິດລາຍການເຊັ່ນຂວດຂວດ, ພາຊະນະບັນຈຸ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່. ວິທີການດັ່ງກ່າວແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການພິມ 3D ທີ່ດີເລີດໃນການປ່ຽນແປງແບບດັ້ງເດີມແລະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ອອກແບບສາມາດສ້າງແລະທົດສອບຮູບແບບຕົ້ນແບບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສໍາເລັດແລະມີການປັບປຸງໄວ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັດທະນາແລະຕົ້ນທຶນ.
ການພິມ 3D ໄດ້ປະຕິວັດພາກສະຫນາມການແພດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສ້າງອຸປະກອນການແພດທີ່ກໍານົດເອງ, ເຫມາະສົມກັບຄົນເຈັບແຕ່ລະຄົນ. ຕົວຢ່າງລວມມີຜະລິດຕະພັນທຽມ, ຜະລິດຕະພັນແຂ້ວ, ແລະການຝັງເຂັມທາງດ້ານທໍາມະຊາດ.
ຜົນປະໂຫຍດຈາກອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ຈາກການພິມ 3D. ມັນຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສັບຊ້ອນທີ່ຍາກທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ນີ້ປະກອບມີຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ກັງຫັນ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ.
ນັກສິລະປິນແລະເຄື່ອງປະດັບໃຊ້ການພິມ 3D ເພື່ອສ້າງການອອກແບບທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ. ເຕັກໂນໂລຢີອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການຫັດຖະກໍາດ້ວຍມື. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະການປັບແຕ່ງໃນສິນລະປະແລະເຄື່ອງປະດັບ.
ແມ່ພິມສີດແລະການພິມ 3D ຮັບປະທານຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງໃນໄລຍະທີ່ຫລາກຫລາຍ. ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງ, ພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມ 3D ທີ່ດີເລີດໃນການແຕ່ງຕັ້ງ, ການປັບແຕ່ງແລະສັບຊ້ອນ. ເລືອກວິທີທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ແມ່ພິມສີດແລະການພິມ 3D ແຕ່ລະຄົນແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແມ່ພິມສີດແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງ, ທົນທານ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ມັນດີເລີດໃນເຄື່ອງຈັກ, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.
ການພິມ 3D ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂປຕຽມ, ການອອກແບບ, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ມັນສ່ອງໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ອຸປະກອນການແພດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສ່ວນປະກອບ Aerospace, ແລະ ART.
ພິຈາລະນາປະລິມານຂອງໂຄງການ, ຄວາມສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸຂອງທ່ານ. ເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ. ວິທີການທັງສອງສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນເອກະລັກພໍສົມຄວນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມີຄວາມສົນໃຈໃນການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການສີດພົ່ນແລະການບໍລິການການພິມ 3D ຂອງພວກເຮົາບໍ?ຕິດຕໍ່ທີມ MFG ມື້ນີ້ ເພື່ອຄົ້ນຫາວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ມີການອອກແບບໄວ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ພວກເຮົາມີຄວາມຊໍານານແລະເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບ. ອັບໂຫລດອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໃບສະເຫນີລາຄາສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ຂໍໃຫ້ທ່ານນໍາຄວາມຄິດຂອງທ່ານໄປສູ່ຊີວິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ!
ເນື້ອໃນແມ່ນຫວ່າງເປົ່າ!
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.