အမြင်များ: 112
မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင်၏စီမံကိန်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထိုးခြင်းမှို နှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း 3D Printing သည်ထူးခြားသောအားသာချက်များကိုကမ်းလှမ်းသည်။ ဤကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ဒီ post မှာတော့လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီရဲ့ကောင်းကျိုးနဲ့ဆိုးကျိုးတွေအကြောင်းလေ့လာသင်ယူပါလိမ့်မယ်။ သင်၏လိုအပ်ချက်များအတွက်မည်သည့်နည်းလမ်းသည်မည်သည့်နည်းလမ်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါမည်။
ထိုးထိုးခြင်းမှိုသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်ထိုးသွင်းထားသောပလပ်စတစ်ကိုနူးညံ့သိမ်မွေ့သောပလပ်စတစ်ကိုမှိုထဲထည့်ခြင်း, ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တူညီသည့်တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်သည် 19 ရာစုနှောင်းပိုင်းသို့ပြန်သွားသည်။ John Wesley Hyatt ၏တီထွင်မှုကို 1872 ခုနှစ်တွင်တီထွင်ခဲ့သောဘုရ်ဂ်ဘောလုံးများထုတ်လုပ်ရန်အစပိုင်းတွင်အာရုံစိုက်သည်။ နှစ်များတစ်လျှောက်တွင်နည်းပညာသည်သိသိသာသာတိုးတက်လာသည်။ ခေတ်မီဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်များသည်အလွန်အမင်းမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်,
ဆေးထိုးပုံမှိုများသည်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအသုံးပြုသည်။ ဘုံပလတ်စတစ်များတွင်:
Polyethylene (PE) - ကွန်တိန်နာများ, ပုလင်းများနှင့်အိတ်များအတွက်အသုံးပြုသည်။
PolyPropylene (PP) - မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Polystyrene (PS) - များသောအားဖြင့်တစ်ခါသုံးပြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းများတွင်လေ့ကျင့်လေ့ရှိသည်။
acrylonitriate Butadiene Styene (ABS): အီလက်ထရောနစ်အိမ်များနှင့်ကစားစရာများအတွက်အသုံးပြုသည်။
နိုင်လွန် - ဂီယာနှင့်ဝက်ဝံများကဲ့သို့သောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပေးသည်, ၎င်းသည်မတူညီသော application များအတွက်သင့်လျော်သည်။
ဆေးထိုးပုံသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရေးပါသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အတိအကျအစိတ်အပိုင်းများကိုထိထိရောက်ရောက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့်စွမ်းရည်သည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအကြားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
3D Printing သည်ထပ်ဆောင်းထုတ်လုပ်ခြင်းဟုလည်းလူသိများသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာအလွှာပစ္စည်းများဖြင့်သုံးဖက်မြင်အရာများကိုဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖြင့်စတင်သည်။ ပရင်တာသည်အရာဝတ်ထုအလွှာကိုအလွှာအားဖြည့်စွက်သည်အထိတည်ဆောက်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အလွန်အမင်းစွယ်စုံဖြစ်ပြီးရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတကြေးများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားများ:
fuse အစစ်မမော်ဒယ်လ် (FDM) - အပူပေးသော nozzle ကိုအသုံးပြုသည် thermoplastic ဝိုင်ယာကြိုးကိုထုတ်ယူသည်။ ၎င်းသည်အရာဝတ်ထုအလွှာကိုအလွှာဖြင့်တည်ဆောက်သည်။
စထရီလီတိုင်း (SLA) - အရည်ဗဓေလသစ်ကိုအစိုင်အခဲအလွှာများအဖြစ်ကုသရန်ခရမ်းရောင်လေဆာကိုအသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့ finish များအတွက်လူသိများ။
Selective Laser Sintering (Sters) - အမှုန့်ပစ္စည်းများကိုဖျောက်ရန်လေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အထောက်အကူပြုအဆောက်အ ဦ များမရှိဘဲခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးသည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာသည် 1980 ပြည့်နှစ်များအတွင်းစတင်ဖွဲ့စည်းစဉ်ကတည်းကလျင်မြန်စွာတိုးတက်လာသည်။ အစပိုင်းတွင်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်အသုံးပြုသောကြောင့်၎င်းသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများသို့တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ပစ္စည်းများနှင့်နည်းစနစ်များတွင်တိုးတက်မှုများသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပိုမို. စွယ်စုံလုံးကို ပိုမို. စွယ်စုံဖြင့်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၎င်းကို Aerospace, Healthcare, Automotive နှင့်အနုပညာနှင့်ဖက်ရှင်တို့တွင်အသုံးပြုသည်။
3D Printing သည်ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကိုထောက်ပံ့သည်။ တစ်ခုချင်းစီသည်မတူညီသော application များအတွက်သင့်တော်သည်။
Plastics: PLA, ABS, PYG နှင့်နိုင်လွန်များမှာဘုံဖြစ်ကြသည်။ ၎င်းတို့ကိုရှေ့ပြေးပုံစံများ, စားသုံးသူထုတ်ကုန်များနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။
Resins: Sla Printing တွင်အသုံးပြုသောအနေဖြင့်အလွန်အမင်းအသေးစိတ်နှင့်ချောချောမွေ့မွေ့ချောမွေ့စေသည်။ သွားမော်ဒယ်များ, လက်ဝတ်ရတနာများနှင့်အနုစိတ်ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သတ္တုများ - တိုက်တေနီယမ်, အလူမီနီယမ်နှင့်သံမဏိများကို SLS နှင့်အခြားသတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာများတွင်အသုံးပြုသည်။ သူတို့ကလေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ implants များအတွက်ပြီးပြည့်စုံသောဖြစ်ကြသည်။
Composites: ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ -musing famaments ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကဆက်ပြောသည်မှာတိုးပွားလာခြင်းနှင့်ကြာရှည်ခံမှုပေးနိုင်သည်။ မော်တော်ကားနှင့်အားကစားပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ထုတ်လုပ်မှုကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းများဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေသည်။ ရှုပ်ထွေးပြီးစိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည်ကဏ် sectors အမျိုးမျိုးကို ဖြတ်. အဖိုးမဖြတ်နိုင်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထိုးခြင်းမှိုသည်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်ရန်အဓိကသော့ချက်အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။
အရည်ပျော်ခြင်း - ပလတ်စတစ်လုံးလေးများကိုအပူရှိသည့်စည်အဖြစ်ကျွေးမွေးခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ အဆိုပါလုံးလေးများအရည်ပျော်ပြည်နယ်သို့အရည်ပျော်။
ဆေးထိုး: ထို့နောက်သွန်းသောပလပ်စတစ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်မှာမှိုလိုင်ထဲသို့ထိုးသွင်းသည်။ ဤသည်ပစ္စည်းသည်မှို၏အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြည့်စွက်စေသည်။
အအေး - မှိုဖြည့်သည်နှင့်တပြိုင်နက်ပလပ်စတစ်အေးသည်, ယင်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ခွန်အားကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန်ဤအဆင့်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ထုတ်ပါ။ အအေးခံပြီးနောက်မှိုများသည်ဖွင့်လှစ်ပြီးနောက်, ဤအပိုင်းသည်ယခုအသုံးပြုရန်အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီသို့မဟုတ်နောက်ထပ်အပြောင်းအလဲနဲ့အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီ။
3D ပုံနှိပ်ခြင်း, သို့မဟုတ်ထပ်ဆောင်းထုတ်လုပ်ခြင်း, အလွှာအားဖြင့်အရာဝတ်ထုအလွှာတည်ဆောက်။ ၎င်းသည်ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖြင့်စတင်သည်။ ၎င်းသည်ပါးလွှာသောအလျားလိုက်အလွှာများသို့အချပ်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက်ပရင်တာသည်အရာဝတ်ထုတစ်ခုလုံးကိုဖွဲ့စည်းသည်အထိပစ္စည်းကိရိယာအလွှာကိုအလွှာဖြင့်အပ်နှံသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် slicing - CAD ဆော့ဝဲလ်ကို အသုံးပြု. ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တစ်ခုကိုဖန်တီးပါ။ မော်ဒယ်ကိုအထူး software ကို သုံး. အလွှာများသို့အချပ်ဖြစ်သည်။
ပုံနှိပ်ခြင်း - ပရင်တာသည်အရာဝတ်ထုအလွှာကိုအလွှာဖြင့်တည်ဆောက်သည်။ FDM တွင် FDM တွင် 0 ယ်ခြင်းသို့မဟုတ်ပါးလွှာသော 0 က်ဘ်တွင် 0 င်ရောက်နိုင်ခြင်းကဲ့သို့သောနည်းစနစ်များသည်ကွဲပြားသည်။
Post-processing: ပုံနှိပ်ခြင်းပြည့်စုံပြီးသည်နှင့် Post-processing လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်ပံ့ပိုးမှုစင်တာများ,
ဆေးထိုးပုံသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှု, တိကျမှုနှင့်အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကျယ်ပြန့်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်မှိုများတွင်သိသာထင်ရှားသည့်ကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းနိမ့်ကျသော, ထုံးစံနှင့်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် Excels ။ ၎င်းသည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံကိုပေးထားသော်လည်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများနှင့်မျက်နှာပြင် finish finish အရည်အသွေးတွင်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။
Polyethylene (PE) - အများအားဖြင့်ကွန်တိန်နာများ, ပုလင်းများနှင့်အိတ်များတို့အတွက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
PolyPropylene (PP): မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
Polystyrene (PS) - တစ်ခါသုံးတင်းတင်းကျပ်ကျပ်, ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် insulatorator တွင်အသုံးပြုသည်။
acrylonitriate butadiene styrene (abs): အီလက်ထရောနစ်အိမ်များ, ကစားစရာများနှင့်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်တော်သည်။
နိုင်လွန်: ၎င်း၏ခွန်အားကြောင့်ဂီယာနှင့်ဝက်ဝံများကဲ့သို့သောစက်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
Polyethylene (PE): ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, အစိုဓာတ်ကိုခံလွယ်ပြင်လွယ်။ ၎င်းကိုထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
polypropylene (PP): မြင့်မားသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်ဓာတုရောင်ရမ်းခြင်း။ ၎င်းကိုမော်တော်ကားနှင့်စားသုံးသူထုတ်ကုန်များတွင်တွေ့ရသည်။
Polystyrene (PS): ပေါ့ပါးပြီးမှိုရန်လွယ်ကူသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်တစ်ခါသုံးပစ္စည်းများအတွက်ဘုံ။
acrylonitriate butadiene styene (ABS): အားကောင်းတဲ့နှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အီလက်ထရောနစ်နှင့်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
နိုင်လွန်: မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့်ကြာရှည်ခံနိုင်မှု။ စက်မှုနှင့်စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြ။
Polylactic acid (Pla) - ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်ဆွေးမြေ့ခြင်းနှင့်အသုံးပြုသည်။
acrylonitriate butadiene styene (ABS): တာရှည်ခံခြင်းနှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလုပ်လုပ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သော။
Polyethylene Terephthalate Glycol (PESEG): ခိုင်မာပြတ်သားစွာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
ဗဓေလသစ်များ - အမြင့်ဆုံးအသေးစိတ်နှင့်ချောမွေ့ချောမွေ့စေရန် Sla Printing တွင်အသုံးပြုသည်။ သွားမော်ဒယ်များနှင့်လက်ဝတ်ရတနာများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
နိုင်လွန်: ခိုင်မာပြတ်သားစွာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ တာရှည်ခံခြင်းနှင့်အလုပ်လုပ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
PLA (Polylactic acid) - ပုံနှိပ်ရန်နှင့် Eco-friendly friends ။ ၎င်းကိုရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ပညာရေးဆိုင်ရာစီမံကိန်းများတွင်အသုံးပြုသည်။
ABS: မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မော်တော်ကားနှင့်အီလက်ထရောနစ် applicros များအတွက်ဘုံ။
PETG: ကောင်းသောဓာတုခုခံနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်။ စက်မှုနှင့်ပြင်ပလျှောက်လွှာများအတွက်စံပြ။
Resin: မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့။ သွား, လက်ဝတ်ရတနာနှင့်အသေးစိတ်ရှေ့ပြေးပုံစံများတွင်အသုံးပြုခဲ့သည်။
နိုင်လွန်: အားကောင်းတဲ့နှင့်ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်။ စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စက်မှု applications များအတွက်သင့်လျော်သော။
ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်အကြီးစားကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထောင်ပေါင်းများစွာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလျင်မြန်စွာနှင့်ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးအကြမ်းခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေသည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနီးပါးတူညီကြသည်, ထိုရှေ့နောက်ညီညွတ်ရေးအတွက်အရေးပါသည်။
ထိုးခြင်းမှိုသည်တိကျသောပမာဏကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလျော့နည်းစေပြီးအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
မှိုဖန်တီးခြင်းသည်စျေးကြီးသည်။ အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက်ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသိသိသာသာရှိနိုင်သည်။
ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည်အချိန်ယူရသည်။ ဒီဇိုင်းမှထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဖြစ်စဉ်ကိုရက်သတ္တပတ်များစွာကြာနိုင်သည်။
မှိုတစ်ခုပြုလုပ်သည်နှင့်တပြိုင်နက်ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများသည်ခက်ခဲသည်။ မှိုပြောင်းလဲခြင်းသည်အကုန်အကျများနှင့်အချိန်ကုန်ခြင်းဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်အနည်းဆုံး startup ကုန်ကျစရိတ်များရှိသည်။ ပရင်တာနှင့်ပစ္စည်းများသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အတော်လေးစျေးသက်သာသည်။
ဤနည်းလမ်းသည်လွယ်ကူသောဒီဇိုင်းပြုပြင်ခြင်းကိုခွင့်ပြုသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းတွင်ပင်ဒီဇိုင်းများကိုသင်ရှာဖွေနိုင်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီဗိုင်းဖန်တီးရာတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း Excels ။ ဒါဟာအနုစိတ်နှင့်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံပြပါပဲ။
3D Printing သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းထက်ပိုမိုနှေးကွေးသည်။ အလွှာအားဖြင့်အဆောက်အအုံအစိတ်အပိုင်းများကိုတည်ဆောက်ခြင်းသည်အချိန်ပိုရရှိသည်။
3D ပုံနှိပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအားနည်းစေနိုင်သည်။ အလွှာလုပ်ငန်းစဉ်သည်အားနည်းချက်များကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
3D ပုံနှိပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းနိုင်ပါတယ်။ Sanding သို့မဟုတ်ချောချောမွေ့မွေ့ကဲ့သို့ Post-processing ကိုမကြာခဏလိုအပ်သည်။
ထိုးဆေးထိုးခြင်းသည်ကြီးမားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒါဟာထိရောက်စွာတူညီအစိတ်အပိုင်းများကိုထိရောက်စွာထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများသည်ခိုင်ခံ့ပြီးကြာရှည်ခံရန်လိုအပ်သည့်အခါဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် application များတောင်းဆိုရန်သင့်လျော်သောကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးသည်။
ချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့မရှိမဖြစ်လိုအပ်လျှင်, ထိုးသွင်းခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုအရည်အသွေးမြင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများကိုပေးစွမ်းသည်။
ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ဒီဇိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း Excels ။ ၎င်းသည်အမြန်ကြားခံနှင့်ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကိုပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုထားပြီးထုတ်ကုန်အသစ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်နှင့်သန့်စင်ခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုအပြေးယာဉ်များအတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည်စျေးကြီးသောမှိုများလိုအပ်ကြောင်းဖယ်ရှားပေးသည်။ မြင့်မားသော setup ကုန်ကျစရိတ်များမပါဘဲနိမ့်ကူးယူထုတ်လုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်စိတ်ကြိုက်နှင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းနှင့်ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့်ဖန်တီးရန်စိန်ခေါ်မှုရှိသောစိတ်ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။
မှိုဖန်တီးမှု - ကန ဦး စရိတ်တွင်မှိုများကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့်ဖန်တီးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများအတွက်ဤကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။
ထုတ်လုပ်မှု - မှိုကိုဖန်တီးပြီးသည်နှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်သည်သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည်အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ချွေတာသည်။
ပစ္စည်း - ကုန်ကြမ်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်သည်ကွဲပြားသည်။ သို့သော်အမြောက်အများဝယ်ယူခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
ဆေးထိုးပုံသည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ပုံသဏ် form ာန်များ၏ကြိုတင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော Per-Per-perplication ကုန်ကျစရိတ်များက offset နေကြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ထောင်နှင့်ချီသောတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပရင်တာ - ကန ဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတွင် 3D ပရင်တာဝယ်ယူခြင်းပါဝင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သည်ပရင်တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်နည်းပညာပေါ်မူတည်သည်။
ပစ္စည်းများ - Filaments နှင့် Resins တို့သည်စျေးနှုန်းများကွဲပြားသည်။ အထူးပစ္စည်းများသည် ပို. စျေးကြီးနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု - ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်အစိတ်အပိုင်းများအစားထိုးခြင်းနှင့်ပရင်တာကိုထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်အောင်ပါဝင်သည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ၎င်းသည်ဈေးကြီးသောမှိုများလိုအပ်ကြောင်းဖယ်ရှားပေးသည်။ သိသိသာသာအပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကိုပြုလုပ်ရန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုထိရောက်စေသည်။
ပုံ | သွင်းခြင်း 3D ပုံနှိပ်ခြင်း | 3D ပုံနှိပ်ခြင်း |
---|---|---|
ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ် | မြင့်မားသော (မှိုဖန်တီးမှု) | အလယ်အလတ် (ပရင်တာဝယ်ယူမှု) |
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ် | အနိမ့် (ကြီးမားသော volumes များ၌) | မြင့်မားသော (ကြီးမားသော volumes များတွင်) |
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် | အမြောက်အများကိုနိမ့် | variable (ပစ္စည်းအပေါ် မူတည်. ) |
တည်မြဲစေခြင်း | setup ကို setup ကိုနိမ့် | ဆက်လက်ဖြစ်ပွားနေသော (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ) |
အကောင်းဆုံး | မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်, တူညီအစိတ်အပိုင်းများ | အနိမ့်အတိုးအကျယ်, ရှေ့ပြေးပုံစံ, စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ |
နည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ကုန်ကျစရိတ်သက်ရောက်မှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုကိုရွေးချယ်ရာတွင်ကူညီသည်။ ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကြီးမားသောရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်များဖြင့်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ 3D Printing သည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပေးသည်။
Injection မှိုသည်မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကို Dashboards, Bumpers နှင့်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ကြာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည်အားကောင်းသောတသမတ်တည်းဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။
ဤနည်းလမ်းသည်စားသုံးသူထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများ, ကစားစရာများနှင့်အီလက်ထရောနစ်အိမ်ရာများကဲ့သို့သောပစ္စည်းများသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရည်အသွေးနှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။
ဆေးထိုးပုံမှိုများကိုဆေးကုသမှုကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးအပ်များ, ခွဲစိတ်ကုသမှုကိရိယာများနှင့်ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကဲ့သို့တိကျသောနှင့်မြုံအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးသည်။ ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်လုံခြုံမှုသည်ဤနယ်ပယ်တွင်အဓိကအားဖြင့်ဖြစ်သည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းသည်ထိုးဆေးထိုးခြင်းအပေါ်များစွာမှီခိုနေရသည်။ ပုလင်းများ, ကွန်တိန်နာများနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ Method သည်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအနည်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအနည်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကျိုးရှိသည်။
လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် Excels 3D ပုံနှိပ်။ ဒီဇိုင်နာများသည်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုလျင်မြန်စွာ ဖန်တီး. စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းကိုမြန်ဆန်စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဖွံ့ဖြိုးရေးခေတ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။
3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်ကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ၎င်းသည်စိတ်ကြိုက်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် implants များကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုထားသည်။ ဥပမာများမှာ prosthetics, သွားထုတ်ကုန်များနှင့်အရိုးအထူးကု implants များပါဝင်သည်။
လေကြောင်းလိုင်းများသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းမှအကျိုးကျေးဇူးများ။ ၎င်းသည်ရိုးရာအစားအစာများကိုထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲသောပေါ့ပါးပြီးရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတွင်အင်ဂျင်များ, တာဘိုင်များနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။
အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အနုပညာရှင်များနှင့်ရတနာများသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည်လက်ဖြင့်ယာဉ်ရန်ခက်ခဲသောထူးခြားသည့်, အသေးစိတ်အပိုင်းအစများထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ အနုပညာနှင့်လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ခြင်းအတွက်တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်ကွဲပြားသောရည်ရွယ်ချက်များကိုအစေခံကြသည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်, တသမတ်တည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သင်၏စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။
ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ကွဲပြားသောအားသာချက်များရှိသည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်, ကြာရှည်ခံပြီးတသမတ်တည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်မော်တော်ကား, စားသုံးသူများ၏ထုတ်ကုန်များ,
3D Printing သည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံများ, စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမဲ့များအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု, စိတ်ကြိုက်ဆေးဝါးကိရိယာများ, လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အနုပညာတို့တွင်ထွန်းလင်းသည်။
သင်၏စီမံကိန်း၏အသံပမာဏ, ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်ပစ္စည်းများကိုစဉ်းစားပါ။ ဤလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။ အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုပြုလုပ်ရန်သင်၏သီးခြားလိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ရန်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးသည်မတူညီသောလျှောက်လွှာများနှင့်ကိုက်ညီရန်ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း 0 န်ဆောင်မှုများအကြောင်းပိုမိုလေ့လာရန်စိတ်ဝင်စားပါသလား။Team MFG ကိုယနေ့ဆက်သွယ်ပါ ။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ကိုလေ့လာရန် သင်၌မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု, လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံသို့မဟုတ်စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများလိုအပ်သည်ဖြစ်စေအရည်အသွေးရလဒ်များကိုပေးရန်အတွက်ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်နည်းပညာရှိသည်။ သင်၏စီမံကိန်းအတွက်ကိုယ်ပိုင်ကိုးကားရန်သင်၏ဒီဇိုင်းများကိုတင်ပါ။ သင်၏အကြံဥာဏ်များကိုတိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုရှိစေရန်ယူဆောင်လာကြပါစို့။
အကြောင်းအရာဗလာဖြစ်ပါတယ်!
Team MFG သည် ODM တွင်အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။