Injection Moulding Service adalah layanan yang merupakan alat untuk memproduksi produk plastik, dan layanan yang memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat. Jadi, apa persiapan sebelum layanan cetakan injeksi?
Inilah beberapa dari mereka.
Dosis
Pengeringan bahan baku
Pembersihan cetakan
Dosis
Secara umum, layanan cetakan injeksi telah menyesuaikan warna produk pada tahap pra-produksi, dan rasio bubuk warna dan masterbatch telah diformulasikan, dan beberapa sampel batas warna akan dibuat, sehingga tahap produksi massal hanya perlu secara ketat mengikuti tabel kebutuhan material dan dosis sesuai dengan instruksi operasi. Titik kunci dari operasi dosis adalah bahwa sebelum dosis, mixer harus dibersihkan dengan pistol udara dan kain lembut untuk membersihkan dinding bagian dalam hopper, dan yang dicampur dengan bubuk warna harus dibersihkan dengan cetakan air cetakan atau minyak tanah. Tas terbaik untuk mengisi bahan adalah menjaga tas material asli, tidak ada waktu tas material asli dengan tas bahan harus bersih, untuk memastikan tidak ada debu dan tidak ada bahan baku lainnya.
Pengeringan bahan baku
Jika kelembaban dalam bahan baku melebihi jumlah tertentu, permukaan produk yang diproduksi akan menunjukkan bunga material (pola perak), gelembung, lubang penyusutan, dan cacat lainnya, yang akan menyebabkan degradasi dan mempengaruhi penampilan dan kualitas internal produk. Oleh karena itu, layanan cetakan injeksi sebelum membutuhkan bahan baku plastik untuk mengeringkan perawatan. Berbagai jenis bahan plastik, penyerapan kelembabannya berbeda, oleh karena itu, dapat dibagi menjadi dua kategori: mudah untuk menyerap kelembaban dan tidak mudah untuk menyerap kelembaban. Tiga faktor mempengaruhi efek pengeringan, yaitu, suhu pengeringan, waktu pengeringan, dan ketebalan dinding material. Setelah pengeringan, bahan baku akan meninggalkan pengering lagi setelah penyerapan kelembaban, waktu yang lama tanpa digunakan, sebelum menggunakan kondisi yang sama untuk dikeringkan kembali.
Pembersihan cetakan
Sebelum Layanan cetakan injeksi , permukaan cetakan, rongga, celah di sekitar sisipan, nozzle, pelari, dan bagian lain dari minyak anti-rust harus dibersihkan untuk mencegah minyak menempel pada produk atau menghalangi knalpot cetakan karena minyak, yang mempengaruhi stabilitas cetakan. Produk cermin, cangkang electroforming setelah memproses penampilan persyaratan cetakan yang lebih ketat dilarang secara ketat dengan katun obat, sarung tangan tua lap, untuk mencegah proses operasi yang disebabkan oleh kerusakan permukaan cetakan, yang mengakibatkan permukaan goresan produk. Secara umum, dibilas dengan air cuci cetakan, sambil meniup dengan pistol udara. Selama pengoperasian layanan cetakan injeksi, kita harus mencegah pistol udara atau benda lain menyentuh permukaan cetakan. Saat membongkar cetakan untuk dibersihkan, perhatikan secara khusus sisipan yang dibongkar, cangkang cetakan harus disimpan dalam kotak plastik khusus, dan jika perlu, gunakan lembaran kapas mutiara, lembaran kain lembut untuk dibungkus dan disimpan. Membongkar cetakan untuk pembersihan, personel non-profesional tidak boleh beroperasi. Cara terbaik untuk membersihkan cetakan adalah dengan melakukannya sebelum mesin, pertama, mudah untuk membersihkan dan memastikan kualitas, dan kedua, dapat menghemat waktu untuk memutar cetakan.
Team Rapid MFG Co., Ltd telah terlibat dalam layanan cetakan injeksi selama bertahun -tahun.
