사출 성형 서비스 는 플라스틱 제품을 생산하는 도구이며 플라스틱 제품에 완전한 구조와 정확한 치수를 제공하는 서비스입니다. 그렇다면 주입 성형 서비스 전 준비는 무엇입니까?
여기에 일부가 있습니다.
투약
원료 건조
곰팡이의 청소
일반적으로, 사출 성형 서비스는 이미 사전 생산 단계에서 제품의 색상을 조정했으며, 컬러 파우더 및 마스터 배치의 비율이 공식화되었으며 일부 색상 제한 샘플이 만들어 지므로 질량 생산 단계는 재료 요구 사항 테이블과 작동 지침에 따른 투약 만 엄격하게 따라야합니다. 투약 작동의 핵심 점은 투약하기 전에 믹서를 공기 건과 부드러운 천으로 청소하여 호퍼의 내부 벽을 청소해야하며, 컬러 파우더와 혼합 된 것은 곰팡이 세척수 또는 등유로 청소해야한다는 것입니다. 재료를 채우는 가장 좋은 가방은 원래 소재 가방을 보관하는 것입니다. 먼지 나 다른 원료를 보장하지 않도록 재료 가방이있는 원래 소재 가방 시간은 깨끗하지 않아야합니다.
원자재의 수분이 일정량을 초과하는 경우, 생산 된 제품의 표면은 재료 꽃 (은 패턴), 거품, 수축 구멍 및 기타 결함을 보여 주어 분해를 유발하고 제품의 외관 및 내부 품질에 영향을 미칩니다. 따라서, 플라스틱 원료가 건조 처리에 필요한 주입 성형 서비스. 다른 종류의 플라스틱 재료, 수분 흡수는 다르므로 수분을 쉽게 흡수하고 수분을 흡수하기가 쉽지 않습니다. 세 가지 요소는 건조 효과, 즉 건조 온도, 건조 시간 및 재료 벽 두께에 영향을 미칩니다. 건조 후, 원료는 동일한 조건을 사용하기 전에 수분 흡수 후, 사용하지 않고 오랫동안 건조기를 다시 떠날 것입니다.
전에 주입 성형 서비스 , 금형 표면, 공동, 삽입물 주위의 간격, 노즐, 러너 및 기타 방지 오일의 기타 부분은 오일이 제품에 달라 붙지 않거나 오일로 인해 곰팡이의 배기도를 차단하지 않도록 청소되어야하며, 이는 성형의 안정성에 영향을 미칩니다. 곰팡이의보다 엄격한 요구 사항의 외관을 처리 한 후 전기 로밍 쉘 미러 제품은 약물 면화로 엄격하게 금지되며, 오래된 장갑 닦아서 곰팡이 표면 손상으로 인한 작동 공정을 방지하여 제품 스크래치의 표면을 초래합니다. 일반적으로 공기 건로 불고 곰팡이 세척수로 헹구립니다. 사출 성형 서비스가 작동하는 동안 공기 건이나 다른 물체가 금형 표면에 닿지 않도록해야합니다. 청소를 위해 금형을 분해 할 때 분해 된 인서트에 특별한주의를 기울이면 곰팡이 껍질을 특수 플라스틱 상자에 넣고 필요한 경우 진주면 시트를 사용하여 부드러운 천 시트를 사용하여 포장하고 저장해야합니다. 청소를 위해 곰팡이를 해체합니다. 비전문가 인 직원은 작동해서는 안됩니다. 곰팡이를 청소하는 가장 좋은 방법은 기계 앞에있는 것입니다. 첫째, 청소가 쉽고 품질을 보장하기 쉽고, 둘째, 곰팡이를 돌리는 데 시간을 절약 할 수 있습니다.
Team Rapid Mfg Co., Ltd는 수년간 주입 성형 서비스에 종사 해 왔습니다.
Team MFG는 2015 년 ODM 및 OEM을 전문으로하는 빠른 제조 회사입니다.