射出成形サービスの準備は何ですか?

射出成形サービスは 、プラスチック製品を製造するためのツールであり、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を与えるサービスです。では、射出成形サービスの前にはどのような準備が必要でしょうか?

ここではその一部を紹介します。

投与

原料の乾燥

金型の洗浄

投与

一般に、射出成形サービスは前生産段階で製品の色を調整しており、カラーパウダーとマスターバッチの比率が配合されており、いくつかの色制限サンプルが作成されるため、量産段階のみが必要です。材料要件表と操作説明書に従った投与量に厳密に従う必要があります。投入作業のポイントは、投入前にミキサーをエアーガンと柔らかい布でホッパー内壁を掃除し、カラーパウダーが混入したものはカビ洗浄水や灯油で洗浄することです。材料を充填するのに最適な袋は、元の材料袋を保管することです。元の材料袋を使用しないときは、材料袋を清潔にして、ほこりや他の原材料がないことを確認してください。

原料の乾燥

原材料中の水分が一定量を超えると、製造された製品の表面に素材の花（銀模様）や気泡、縮み穴などが現れ、劣化を引き起こし、製品の外観や内部の品質に影響を与えます。 。したがって、プラスチック原料を乾燥処理する前に射出成形サービスを提供します。プラスチック素材は種類によって吸湿性が異なるため、吸湿しやすいものと吸湿しにくいものに分けられます。乾燥効果に影響を与える 3 つの要因、すなわち、乾燥温度、乾燥時間、および材料の肉厚です。乾燥後、原料は吸湿後、長期間使用せずに再び乾燥機から出て、同じ条件で再乾燥します。

金型の洗浄

前に 射出成形サービスでは、油が製品に付着したり、油が原因で金型の排気が妨げられたりするのを防ぐために、金型表面、キャビティ、インサート周囲の隙間、ノズル、ランナー、およびその他の部分の防錆油を洗浄する必要があります。油分は成形の安定性に影響します。ミラー製品、電鋳シェルを処理した後の金型の外観のより厳しい要件は、金型表面の損傷によって引き起こされる作業プロセスを防ぐため、製品の表面に傷が付くのを防ぐために、薬物綿、布、古い手袋で拭くことを厳しく禁止されています。一般的にはエアガンでブローしながら金型洗浄水で洗浄します。射出成形サービスの運用中は、エアガンやその他の物体が金型の表面に触れないようにする必要があります。金型を分解して洗浄する場合は、分解したインサートに特に注意し、金型シェルは専用のプラスチックの箱に保管し、必要に応じてパールコットンシートや柔らかい布シートを使用して包んで保管してください。金型を分解して洗浄します。専門家以外は作業しないでください。金型を洗浄する最良の方法は、機械の前に行うことです。第一に、洗浄が簡単で品質を確保でき、第二に、金型を回転させる時間を節約できます。

Team Rapid MFG Co., Ltd は長年にわたり射出成形サービスに従事してきました。