射出成形サービスは、 プラスチック製品を生産するためのツールであるサービスであり、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を提供するサービスです。それでは、射出成形サービスの前の準備は何ですか?
ここにそれらのいくつかがあります。
投与
原材料の乾燥
カビの掃除
一般に、射出成形サービスはすでにプロダクション前の段階で製品の色を調整しており、カラーパウダーとマスターバッチの比率が策定されており、いくつかのカラーリミットサンプルが作成されます。投与操作の重要なポイントは、投与前にミキサーをエアガンと柔らかい布で洗浄してホッパーの内壁をきれいにする必要があり、カラーパウダーを混ぜたものは型洗浄水または灯油で洗浄する必要があることです。材料を埋めるのに最適なバッグは、元の材料バッグを保持することです。材料バッグを備えたオリジナルの材料バッグの時間はきれいで、ほこりや他の原材料がないようにすることです。
原材料の水分が一定量を超えると、生産された製品の表面は、材料の花(銀のパターン)、泡、収縮穴、およびその他の欠陥を示し、製品の外観と内部品質に劣化し、内部品質に影響します。したがって、乾燥治療にプラスチック原料が必要な前の射出成形サービス。さまざまな種類のプラスチック材料である水分吸収は異なるため、2つのカテゴリに分けることができます。湿気を吸収しやすく、水分を吸収するのは簡単ではありません。 3つの要因は、乾燥効果、つまり乾燥温度、乾燥時間、材料の壁の厚さに影響します。乾燥後、原材料は、同じ条件を使用して再乾燥させてから、水分吸収の後、長い時間をかけて乾燥機を再び放置します。
前に 射出成形サービス、カビの表面、空洞、挿入物の周りのギャップ、ノズル、ランナー、およびアンチラストオイルの他の部分は、オイルが製品に付着したり、オイルのために金型の排気をブロックしたりするのを防ぐために洗浄する必要があります。ミラー製品、電気酸化シェル金型のより厳しい要件の外観を処理した後、ドラッグコットンで厳密に禁止され、ぼろきれの手袋を拭いて、カビの表面損傷によって引き起こされる動作プロセスを防ぎ、製品の傷の表面をもたらします。一般的に、エアガンで吹きながら、型洗浄水ですすいでいます。射出成形サービスの操作中に、エアガンや他の物体が金型の表面に触れるのを防ぐ必要があります。カビを清掃するために型を分解する場合は、分解されたインサートに特に注意してください。カビのシェルは特別なプラスチックボックスに片付け、必要に応じてパールコットンシート、ソフトクロスシートを使用して包んで保管する必要があります。掃除のために金型を解体すると、非専門家の職員は操作しないでください。金型をきれいにする最良の方法は、マシンの前にそれを行うことです。まず、掃除して品質を確保するのが簡単であり、第二に、金型を回す時間を節約できます。
Team Rapid MFG Co.、Ltdは、長年にわたって射出成形サービスに従事してきました。
Team MFGは、2015年にODMとOEMスタートを専門とする迅速な製造会社です。