Қол жетімділік: | |
---|---|
Сағат TEAM MFG ., біз Қытайдағы тапсырыс бойынша пластиктердің жетекші өндірушісіміз.Біз өз клиенттерімізге ең жоғары сапалы өнімдерді ұсынуға міндеттенеміз.Біз өз клиенттеріміз үшін тамаша өнімді жасау үшін акрил сияқты әртүрлі жоғары сапалы термопластиктерді қолданамыз.
Оның сынуға төзімді қасиеттеріне байланысты акрил жиі шыныға балама ретінде пайдаланылады.Ол шыныдан 10 есе соққыға төзімді және әртүрлі жабындарға ие болу үшін теңшеуге болады.Экструзия кезінде акрил парағына әр түрлі жабындарды қолдануға болады, олар келесідей дайын техникалық сипаттамаларды ұсынады:
● Тұманға қарсы қасиеттер
● Сызуға төзімділік
● Ультракүлгін сәулелерді сүзу
● Азайтылған жарқырау
Акрил келесі қасиеттерді ұсынады:
● Соққыға төзімділік
● Сынуға төзімділік
● Ультракүлгін сәулесінің ұзақ уақыт әсерінен кейін сарғаймайды
● Жасалуы оңай және термоформаланады
● Жеңіл
● Өте төзімді
Термоформалау - бұл алюминий құралының көмегімен акрил парағын пішіндеу процесі.Акрилді қыздырғаннан кейін алынған пішін содан кейін қалыптасады.Бұл процесс инъекциялық құюға қарағанда қол жетімді және әртүрлі қосымшалар үшін қолданылуы мүмкін.
Бұл әдіс термоформалаудың ең үнемді және жылдам әдісі болып табылады.Акрилді қыздырғаннан кейін пішін мен пластик арасындағы ауаны тарту үшін вакуум жасалады.Бұл процесс әдетте гольф арбаларына арналған белгілерді, сөрелерді және жел әйнектерін жасау үшін қолданылады.
Акрилді өндіру кезінде өткір жиектер мен бұрыштар жиі қалыптасады.Бұған жол бермеу үшін өнімді құралға итеру үшін жоғары қысымды ауаны қолданамыз.Вакуумды қалыптауға қарағанда қысымды қалыптастырудың артықшылықтарына байланысты ол бөлшек дисплейлер мен үстел үстілері сияқты әртүрлі өнімдер үшін өткір жиектер мен бұрыштарды жасай алады.
Цилиндрлер сияқты қос қабырғалы бұйымдар үшін қос парақты қалыптау жиі қолданылады.Бұл процесс екі акрил парағын бір уақытта қыздыруды және оларды біріктіруді қамтиды.
Үлкенірек құрамдас бөліктер мен бөлшектер үшін біз пайдаланамыз акрилді бүрку .Бұл процесс акрилді сұйықтыққа дейін қыздыру, содан кейін оны арнайы қалыпқа салу арқылы жүзеге асырылады.Құралдың күрделілігіне және оны жобалауға және жасауға қажетті уақытқа байланысты термоформалау әдетте арзанырақ әдіс болып табылады.Дегенмен, акрилді бүрку арқылы ол бірліктің төмен құнын қамтамасыз ете алады.
Акрил мөлдір, берік және сынуға төзімді болғандықтан, оны көптеген жағдайларда әйнекті ауыстыру ретінде пайдалануға болады және көбінесе мыналарды жасау үшін қолданылады:
● Белгілер мен қолтаңба ұстаушылар
● Бөлшек дисплейлер мен сөрелер
● Брошюра ұстағыштары
● Жарық шамдары
● Теледидар экрандары
● Суасты қайықтарының терезелері мен аквариум резервуарлары
Инъекцияны қолдану арқылы және термоформалау әдістерін қолданатын болсақ , біз әйнекке қарағанда берік және қауіпсіз болатын арнайы пластикалық компоненттер жасай аламыз.10 жылдан астам тәжірибесі бар біз тоқыма, құрылыс және тамақ өңдеу сияқты әртүрлі салалардағы тұтынушыларға қызмет көрсететін жетекші пластик өндірушіміз.
Бізбен бүгін электрондық пошта арқылы хабарласыңыз ericchen19872017@gmail.com жеке пластикалық өндіріс қажеттіліктерін талқылау үшін.
Сағат TEAM MFG ., біз Қытайдағы тапсырыс бойынша пластиктердің жетекші өндірушісіміз.Біз өз клиенттерімізге ең жоғары сапалы өнімдерді ұсынуға міндеттенеміз.Біз өз клиенттеріміз үшін тамаша өнімді жасау үшін акрил сияқты әртүрлі жоғары сапалы термопластиктерді қолданамыз.
Оның сынуға төзімді қасиеттеріне байланысты акрил жиі шыныға балама ретінде пайдаланылады.Ол шыныдан 10 есе соққыға төзімді және әртүрлі жабындарға ие болу үшін теңшеуге болады.Экструзия кезінде акрил парағына әр түрлі жабындарды қолдануға болады, олар келесідей дайын техникалық сипаттамаларды ұсынады:
● Тұманға қарсы қасиеттер
● Сызуға төзімділік
● Ультракүлгін сәулелерді сүзу
● Азайтылған жарқырау
Акрил келесі қасиеттерді ұсынады:
● Соққыға төзімділік
● Сынуға төзімділік
● Ультракүлгін сәулесінің ұзақ уақыт әсерінен кейін сарғаймайды
● Жасалуы оңай және термоформаланады
● Жеңіл
● Өте төзімді
Термоформалау - бұл алюминий құралының көмегімен акрил парағын пішіндеу процесі.Акрилді қыздырғаннан кейін алынған пішін кейін қалыптасады.Бұл процесс инъекциялық құюға қарағанда қол жетімді және әртүрлі қосымшалар үшін қолданылуы мүмкін.
Бұл әдіс термоформалаудың ең үнемді және жылдам әдісі болып табылады.Акрилді қыздырғаннан кейін пішін мен пластик арасындағы ауаны тарту үшін вакуум жасалады.Бұл процесс әдетте гольф арбаларына арналған белгілерді, сөрелерді және жел әйнектерін жасау үшін қолданылады.
Акрилді өндіру кезінде өткір жиектер мен бұрыштар жиі қалыптасады.Бұған жол бермеу үшін өнімді құралға итеру үшін жоғары қысымды ауаны қолданамыз.Вакуумды қалыптауға қарағанда қысымды қалыптастырудың артықшылықтарына байланысты ол бөлшек дисплейлер мен үстел үстілері сияқты әртүрлі өнімдер үшін өткір жиектер мен бұрыштарды жасай алады.
Цилиндрлер сияқты қос қабырғалы бұйымдар үшін қос парақты қалыптау жиі қолданылады.Бұл процесс екі акрил парағын бір уақытта қыздыруды және оларды біріктіруді қамтиды.
Үлкенірек құрамдас бөліктер мен бөлшектер үшін біз пайдаланамыз акрилді бүрку .Бұл процесс акрилді сұйықтыққа дейін қыздыру, содан кейін оны арнайы қалыпқа салу арқылы жүзеге асырылады.Құралдың күрделілігіне және оны жобалауға және жасауға қажетті уақытқа байланысты термоформалау әдетте арзанырақ әдіс болып табылады.Дегенмен, акрилді бүрку арқылы ол бірліктің төмен құнын қамтамасыз ете алады.
Акрил мөлдір, берік және сынуға төзімді болғандықтан, оны көптеген жағдайларда әйнекті ауыстыру ретінде пайдалануға болады және көбінесе мыналарды жасау үшін қолданылады:
● Белгілер мен қолтаңба ұстаушылар
● Бөлшек дисплейлер мен сөрелер
● Брошюра ұстағыштары
● Жарық шамдары
● Теледидар экрандары
● Суасты қайықтарының терезелері мен аквариум резервуарлары
Инъекцияны қолдану арқылы және термоформалау әдістерін қолданатын болсақ , біз әйнекке қарағанда берік және қауіпсіз болатын арнайы пластикалық компоненттер жасай аламыз.10 жылдан астам тәжірибесі бар біз тоқыма, құрылыс және тамақ өңдеу сияқты әртүрлі салалардағы тұтынушыларға қызмет көрсететін жетекші пластик өндірушіміз.
Бізбен бүгін электрондық пошта арқылы хабарласыңыз ericchen19872017@gmail.com жеке пластикалық өндіріс қажеттіліктерін талқылау үшін.
TEAM MFG - ODM және OEM саласында мамандандырылған жылдам өндіруші компания 2015 жылы басталады.