Tersedianya: | |
---|---|
Pada Team Mfg ., Kami adalah produsen terkemuka plastik khusus di Cina. Kami berkomitmen untuk menyediakan klien kami dengan produk berkualitas tinggi. Kami menggunakan berbagai termoplastik berkualitas tinggi seperti akrilik untuk membuat produk yang ideal untuk klien kami.
Karena sifatnya yang tahan pecah, akrilik sering digunakan sebagai alternatif kaca. Ini 10 kali lebih banyak dampak dari kaca dan dapat disesuaikan untuk memiliki berbagai pelapis. Selama ekstrusi, berbagai pelapis dapat diterapkan pada lembaran akrilik, menawarkan spesifikasi jadi seperti:
● Sifat anti-fogging
● Resistensi goresan
● Penyaringan cahaya ultraviolet
● Mengurangi silau
Akrilik menawarkan sifat -sifat berikut:
● Resistensi dampak
● Shatter Resistance
● Tidak menguning setelah lama paparan UV
● Mudah dibuat dan termoform
● Ringan
● Sangat tahan lama
Thermoforming adalah proses membentuk selembar akrilik menggunakan alat aluminium. Setelah memanaskan akrilik, bentuk yang dihasilkan kemudian terbentuk. Proses ini lebih terjangkau daripada cetakan injeksi dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi.
Teknik ini adalah cara yang paling ekonomis dan cepat untuk Thermoform. Setelah akrilik dipanaskan, ruang hampa dibuat untuk menarik udara di antara cetakan dan plastik. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat tanda, rak, dan kaca depan untuk kereta golf.
Tepi dan sudut yang tajam sering terbentuk selama produksi akrilik. Untuk mencegah hal ini, kami menggunakan udara bertekanan tinggi untuk mendorong produk ke alat. Karena keunggulan pembentukan tekanan daripada pembentukan vakum, ini dapat membuat tepi dan sudut yang tajam untuk berbagai produk seperti tampilan ritel dan atasan meja.
Untuk produk berdinding ganda, seperti silinder, pembentukan lembar kembar sering digunakan. Proses ini melibatkan pemanasan dua lembar akrilik pada saat yang sama, dan menyesuaikannya.
Untuk komponen dan komponen yang lebih besar, kami gunakan cetakan injeksi akrilik . Proses ini dilakukan dengan memanaskan akrilik ke cairan, kemudian menempatkannya ke dalam cetakan khusus. Karena kompleksitas alat dan waktu yang diperlukan untuk merancang dan membangunnya, Thermoforming biasanya merupakan metode yang lebih murah. Namun, dengan injeksi akrilik, ia dapat memberikan biaya per unit yang rendah.
Karena akrilik jelas, tahan lama, dan tahan pecah, dapat digunakan sebagai pengganti kaca dalam banyak situasi, dan sering digunakan untuk membuat:
● Tanda dan Tanda Pemegang
● Tampilan dan rak ritel
● Pemegang brosur
● Skylight
● Layar TV
● Jendela kapal selam dan tangki akuarium
Melalui penggunaan injeksi dan Teknik Thermoforming , kita dapat membuat komponen plastik khusus yang lebih tahan lama dan lebih aman daripada kaca. Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman, kami adalah produsen plastik terkemuka yang melayani pelanggan di berbagai industri seperti tekstil, konstruksi, dan pemrosesan makanan.
Silakan hubungi kami hari ini dengan mengirim email kepada kami di ericchen19872017@gmail.com Untuk membahas kebutuhan manufaktur plastik khusus Anda.
Pada Team Mfg ., Kami adalah produsen terkemuka plastik khusus di Cina. Kami berkomitmen untuk menyediakan klien kami dengan produk berkualitas tinggi. Kami menggunakan berbagai termoplastik berkualitas tinggi seperti akrilik untuk membuat produk yang ideal untuk klien kami.
Karena sifatnya yang tahan pecah, akrilik sering digunakan sebagai alternatif kaca. Ini 10 kali lebih banyak dampak dari kaca dan dapat disesuaikan untuk memiliki berbagai pelapis. Selama ekstrusi, berbagai pelapis dapat diterapkan pada lembaran akrilik, menawarkan spesifikasi jadi seperti:
● Sifat anti-fogging
● Resistensi goresan
● Penyaringan cahaya ultraviolet
● Mengurangi silau
Akrilik menawarkan sifat -sifat berikut:
● Resistensi dampak
● Shatter Resistance
● Tidak menguning setelah lama paparan UV
● Mudah dibuat dan termoform
● Ringan
● Sangat tahan lama
Thermoforming adalah proses membentuk selembar akrilik menggunakan alat aluminium. Setelah memanaskan akrilik, bentuk yang dihasilkan kemudian terbentuk. Proses ini lebih terjangkau daripada cetakan injeksi dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi.
Teknik ini adalah cara yang paling ekonomis dan cepat untuk Thermoform. Setelah akrilik dipanaskan, ruang hampa dibuat untuk menarik udara di antara cetakan dan plastik. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat tanda, rak, dan kaca depan untuk kereta golf.
Tepi dan sudut yang tajam sering terbentuk selama produksi akrilik. Untuk mencegah hal ini, kami menggunakan udara bertekanan tinggi untuk mendorong produk ke alat. Karena keunggulan pembentukan tekanan daripada pembentukan vakum, ini dapat membuat tepi dan sudut yang tajam untuk berbagai produk seperti tampilan ritel dan atasan meja.
Untuk produk berdinding ganda, seperti silinder, pembentukan lembar kembar sering digunakan. Proses ini melibatkan pemanasan dua lembar akrilik pada saat yang sama, dan menyesuaikannya.
Untuk komponen dan komponen yang lebih besar, kami gunakan cetakan injeksi akrilik . Proses ini dilakukan dengan memanaskan akrilik ke cairan, kemudian menempatkannya ke dalam cetakan khusus. Karena kompleksitas alat dan waktu yang diperlukan untuk merancang dan membangunnya, Thermoforming biasanya merupakan metode yang lebih murah. Namun, dengan injeksi akrilik, ia dapat memberikan biaya per unit yang rendah.
Karena akrilik jelas, tahan lama, dan tahan pecah, dapat digunakan sebagai pengganti kaca dalam banyak situasi, dan sering digunakan untuk membuat:
● Tanda dan Tanda Pemegang
● Tampilan dan rak ritel
● Pemegang brosur
● Skylight
● Layar TV
● Jendela kapal selam dan tangki akuarium
Melalui penggunaan injeksi dan Teknik Thermoforming , kita dapat membuat komponen plastik khusus yang lebih tahan lama dan lebih aman daripada kaca. Dengan lebih dari 10 tahun pengalaman, kami adalah produsen plastik terkemuka yang melayani pelanggan di berbagai industri seperti tekstil, konstruksi, dan pemrosesan makanan.
Silakan hubungi kami hari ini dengan mengirim email kepada kami di ericchen19872017@gmail.com Untuk membahas kebutuhan manufaktur plastik khusus Anda.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.