anodizing គឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលមានប្រជាប្រិយសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ប៉ុន្តែតើអ្នកដឹងទេថាមានប្រភេទ anodizing ខុសគ្នាទេ? ប្រភេទទី 2 និងប្រភេទទី 3 anodizing គឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅពីរដែលនីមួយៗមានចរិតលក្ខណៈនិងអត្ថប្រយោជន៍ប្លែក។
ការជ្រើសរើសរវាងប្រភេទទី 2 និងប្រភេទទី 3 anodizing អាចជាការប្រកួតប្រជែងព្រោះវាអាស្រ័យលើកម្មវិធីនិងតម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នារវាងដំណើរការណាត់ជួបទាំងពីរនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថាអ្នកជ្រើសរើសជម្រើសសមស្របបំផុតសម្រាប់សមាសធាតុរបស់អ្នក។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងធ្វើឱ្យមានភាពច្របូកច្របល់ក្នុងពិភពនៃប្រភេទទី 2 ហើយវាយ III Anodizing ។ យើងនឹងស្វែងយល់ពីអ្វីដែលធ្វើឱ្យពួកគេបែកបាក់គុណសម្បត្តិរៀងៗខ្លួននិងកម្មវិធីធម្មតា។ នៅចុងបញ្ចប់នៃការប្រកាសនេះអ្នកនឹងមានការយល់ដឹងកាន់តែច្បាស់ថាតើប្រភេទណាដែលមានអាយុកាលគឺត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
ប្រភេទទី 2 anodizing ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថា anodizing ស៊ុលហ្វួរីកគឺជាដំណើរការរបស់អេឡិចត្រូនិកដែលបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដការពារលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ ដំណើរការនេះទាក់ទងនឹងការជ្រមុជដែលមានអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងការងូតទឹកអេឡិចត្រូលីតស៊ុលហ្វួរីសនិងដាក់ចរន្តអគ្គិសនី។ នេះចាប់ផ្តើមប្រតិកម្មគីមីដែលបង្កើតបានថ្នាំកូតអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមដែលប្រើបានយូរនៅលើផ្ទៃរបស់ផ្នែក។
កម្រាស់របស់ប្រភេទទី 2 ដែលមានថ្នាំលាប anodiff anoding ជាធម្មតាមានចាប់ពី 0,00010 'ដល់ 0,0005 ' (0.5 ទៅ 25 មីក្រូ) ។ កម្រាស់ពិតប្រាកដអាស្រ័យលើកត្តាដូចជារយៈពេលនៃដំណើរការនិងចរន្តដែលបានអនុវត្ត។ ថ្នាំកូតក្រាស់ជាទូទៅបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ងងឹត។
អត្ថប្រយោជន៍មួយក្នុងចំណោមអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃប្រភេទទី 2 ដែល II Anodizing គឺជាសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផ្តល់នូវការពង្រឹងការច្របាច់ការច្របាច់បញ្ចូលគ្នាសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូម។ ស្រទាប់អុកស៊ីតអុកស៊ីតអុកស៊ីតកម្មដើរតួជារបាំងការពារលោហៈដែលមានមូលដ្ឋានពីការប៉ះពាល់បរិស្ថាននិងពង្រីកអាយុកាលរបស់សមាសធាតុ។
ប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ការបត់បែននិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយរបស់វា។ វាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីនិងឧស្សាហកម្មជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់អ្នកផលិត។ ដំណើរការនេះមានតំលៃសមរម្យបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀតដូចជាប្រភេទទី 3 anodiff ។
អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃប្រភេទ II Anodizing គឺជាសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការលាបពណ៌តាមពណ៌ផ្សេងៗគ្នា។ ធម្មជាតិផើងផ្កានៃស្រទាប់អុកស៊ីដអុកស៊ីដអុកស៊ីដមិនស្រូបយកថ្នាំជ្រលក់អាចធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតប្តូរតាមបំណងនៃផ្នែករបស់ពួកគេដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសោភ័ណភាពជាក់លាក់។
ប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាសដើម្បីការពារសមាសធាតុពីកត្តាបរិស្ថានដូចជាសំណើមនិងសារធាតុគីមី។ វាជួយរក្សាភាពសុចរិតនិងការអនុវត្តនៃផ្នែកសំខាន់ៗ។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្តប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាដើម្បីបង្កើនភាពធន់របស់ពួកគេនិងធន់ទ្រាំនឹងច្រេះ។ ជារឿយៗវាត្រូវបានគេប្រើនៅលើផ្នែកខ្លះដូចជាការហ្វ្រាំងហ្វ្រាំងការព្យួរសមាសធាតុព្យួរនិងបំណែកនៃផ្នែកខាងក្នុង។
អ្នកផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រពឹងផ្អែកលើប្រភេទទី 2 anodizing សម្រាប់ការមានជីវគីមីនិងសោភ័ណភាពរបស់វា។ ផ្ទៃ anodized ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតនិងថែរក្សាធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត។
ប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានជួលឱ្យធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកដោយសារតែសមត្ថភាពក្នុងការផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងរក្សាកម្រិតដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់។ វាត្រូវបានប្រើនៅលើសមាសធាតុផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។
ឧស្សាហកម្មកែសម្ផស្សប្រើប្រាស់ប្រភេទទី 2 បាន anodizing ដើម្បីបង្កើតការបញ្ចប់ការអំពាវនាវដែលមើលឃើញនិងការច្រេះសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលដូចជាដបទឹកអប់និងធុងគ្រឿងសំអាង។ សមត្ថភាពក្នុងការជ្រលក់ស្រទាប់ anodic អនុញ្ញាតឱ្យសម្រាប់ការរចនាប្លែកនិងទាក់ទាញភ្នែក។
ប្រភេទទី 3 anodizing ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអ្នកដែលមានជំងឺ anodcoat គឺជាដំណើរការរបស់អេឡិចត្រូនិកដែលបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ក្រាស់នៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមក្រាស់នៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមក្រាស់។ វាស្រដៀងនឹងប្រភេទទី 2 anodizing ប៉ុន្តែប្រើសីតុណ្ហភាពទាបនិងវ៉ុលខ្ពស់ជាងក្នុងអាងងូតទឹកអាស៊ីដទឹកអាស៊ីត។ លទ្ធផលនេះធ្វើឱ្យស្រទាប់អុកស៊ីតដ៏រឹងមាំជាងមុនមានលក្ខណៈសម្បត្តិខ្ពស់។
ស្រទាប់អុកស៊ីដផលិតដោយប្រភេទ III Anodizing ជាធម្មតាចន្លោះពី 0.001 'និង 0.002 ' (25 ទៅ 50 មីក្រូ) ក្រាស់។ នេះគឺក្រាស់ជាងស្រទាប់ដែលផលិតដោយប្រភេទទី 2 anodizing ដែលមានចាប់ពី 0,000 1010 'ដល់ 0,0005 ' (0.5 ទៅ 25 មីក្រូ) ។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយនៃប្រភេទ III Anodizing គឺជាការលុបបំបាត់ពិសេសរបស់វាហើយពាក់ភាពធន់ទ្រាំ។ ស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ក្រាស់ផ្តល់នូវការការពារខ្ពស់ប្រឆាំងនឹងការពាក់និងទឹកភ្នែកធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុដែលប៉ះពាល់នឹងស្ថានភាពលំបាកដូចជាអ្នកដែលមាននៅក្នុងអាវុធនិងឧស្សាហកម្មយោធា។
ប្រភេទទី 3 anodipping ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះដែលស្រដៀងនឹងប្រភេទទី 2 anodizing ប៉ុន្តែជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមនៃការបង្កើនភាពធន់។ នេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលប៉ះពាល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដ៏អស្ចារ្យដូចជាសមាសធាតុអវកាស។
ប្រភេទទី 3 anodizing មានទាំងទ្រង់ទ្រាយ Dyed និងមិនជ្រលក់ថ្មី។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យកែលម្អសោភ័ណភាពនិងភាពបត់បែនរចនាដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដែលជាកន្លែងស្រទាប់ anodizics ក៏មានប្រសិទ្ធិភាពជាអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីដែលមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។
អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃប្រភេទ III Anodizing គឺជាការតស៊ូដ៏ឧកញ៉ាដ៏ប្រសើររបស់វា។ វាអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងពីសម្លេងឬប្រភពដែលខូចខាតផ្សេងទៀតដោយមិនខកខានធ្វើឱ្យមានជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការដាក់ពាក្យសុំទៅលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។
ប្រភេទទី 3 anodizing ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស។ វាផ្តល់នូវភាពរឹងមាំចាំបាច់និងភាពធន់សម្រាប់សមាសធាតុដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌដ៏ធ្ងន់ធ្ងរនិងបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងរបស់ឧស្សាហកម្មនេះ។
ការពាក់ពិសេសនិងភាពធន់ទ្រាំដែលបានផ្តល់ជូនដោយប្រភេទទី 3 បានធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់អាវុធនិងឧបករណ៍យោធា។ វាជួយរក្សាភាពសុចរិតនិងការអនុវត្តនៃសមាសធាតុសំខាន់ៗក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។
ប្រភេទទី 3 anodizing ត្រូវបានជួលឱ្យធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់អចលនទ្រព្យអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីនិងសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើនរយៈពេលយូរ។ ស្រទាប់ anodized ដើរតួជារបាំងការពារការការពារការខូចខាតនិងពង្រីកអាយុកាលនៃអាយុកាលអេឡិចត្រូនិច។
ឧស្សាហកម្មសមុទ្រពឹងផ្អែកលើប្រភេទ III ប្រភេទ III ដើម្បីការពារសមាសធាតុពីបរិស្ថានសមុទ្រដែលខូច។ ភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងធន់ដែលបានលើកឡើងដែលផ្តល់ដោយស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ធានានូវការអនុវត្តរយៈពេលវែងនៃឧបករណ៍សមុទ្រនិងសមាសធាតុ។
សូមស្វែងយល់ពីភាពខុសគ្នាចម្បងរវាងប្រភេទទី 2 ហើយវាយ III Anodizing តាមរយៈតារាងខាងក្រោម:
ប្រភេទលក្ខណៈ | ប្រភេទទី 2 anodizing | ប្រភេទ III |
---|---|---|
កម្រាស់ស្រទាប់អុកស៊ីដ | 0.5-25 មីក្រូ | 50-75 មីក្រូ |
ដង់ស៊ីតេស្រទាប់អុកស៊ីដ | ទាបណាស់ | ខ្ពស់ |
ភាពរឹងនិងពាក់ភាពធន់ | ល្អ | ឯនឧត្ដមផាប |
ភាពធន់ទ្រាំច្រោះ | ឯនឧត្ដមផាប | ខ្ពស់ជាងមយយខ្ពស់ |
ជម្រើសពណ៌ | មានពណ៌ផ្សេងៗ | មានកំណត់ជាធម្មតាធម្មជាតិ |
ចំណាយនិងពេលវេលាដំណើរការ | ទាបណាស់ | ខ្ពស់ជាងមយយខ្ពស់ |
ប្រភេទទី 2 anodizing ផលិតស្រទាប់អុកស៊ីដស្តើងជាងមុនជាធម្មតា 0.5-25 មីលីមីត, ខណៈពេលដែលប្រភេទ III បង្កើតស្រទាប់ក្រាស់ជាងធម្មតាដែលជាធម្មតា 50-75 មីក្រូ។ លើសពីនេះទៅទៀតដង់ស៊ីតេស្រទាប់អុកស៊ីដគឺខ្ពស់ជាងប្រភេទ III ប្រភេទទី 3 anodiff ។
ប្រភេទទី 3 anodizing ផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ប្រសើរជាងមុននិងពាក់ភាពធន់បើប្រៀបធៀបនឹងប្រភេទទី 2 ។ ស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់និងក្រាស់ដង់ស៊ីតេដែលផលិតដោយប្រភេទ III ផ្តល់នូវការការពារកាន់តែប្រសើរប្រឆាំងនឹងការពាក់ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានលក្ខខណ្ឌមេកានិចដែលប្រឈមមុខ។
anodicizing ទាំងពីរប្រភេទផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំដ៏ល្អឥតខ្ចោះប៉ុន្តែប្រភេទ III ដែលមានស្រទាប់អុកស៊ីតក្រាស់របស់វាផ្តល់នូវការការពារកាន់តែខ្លាំង។ ជាពិសេសវាសមស្របសម្រាប់ពាក្យសុំដែលប៉ះពាល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដ៏អស្ចារ្យ។
ប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានសមត្ថភាពផលិតពណ៌ផ្សេងៗតាមរយៈការជ្រលក់ពណ៌។ ស្រទាប់ថ្នាំសំអាងកម្មរបស់វាអាចស្រូបយកថ្នាំជ្រលក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពរស់រវើកនិងទាក់ទាញ។ ផ្ទុយទៅវិញប្រភេទ III មានជម្រើសពណ៌មានកំណត់ដោយសារតែស្រទាប់អុកស៊ីដឌីតរបស់វាហើយជាធម្មតាត្រូវបានប្រើក្នុងស្ថានភាពធម្មជាតិនិងអាក់អន់ចិត្តរបស់វា។
ប្រភេទទី 3 anodiff ជាទូទៅថ្លៃជាងនិងចំណាយពេលច្រើនជាងប្រភេទទី 2 ។ ការបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់, ដង់ស៊ីតេក្រាស់តម្រូវឱ្យមានពេលវេលានិងធនធានកាន់តែច្រើនដែលនាំឱ្យតម្លៃផលិតកម្មខ្ពស់សម្រាប់ប្រភេទ anodized ប្រភេទ III ប្រភេទ anodized ។
ប្រភេទទី 2 anodizing ត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលទាមទារ:
ភាពធន់ទ្រាំច្រោះ
បណ្តឹងឧទ្ធរណ៍សាភ័ណភ្ព
ការតស៊ូពាក់ល្មម
ជារឿយៗវាត្រូវបានជួលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា:
រថយន្ដ
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិកអតិថិជន
ស្ថាបត្យកម្ម
ប្រភេទ III បានប្រើដោយមានភាពរឹងចចកខ្ពស់និងពាក់អាវត្រូវបានប្រើជាធម្មតាសម្រាប់សមាសធាតុសំខាន់ទាមទារឱ្យមានភាពធន់ខ្ពស់ពិសេសរួមទាំង:
ផ្នែកអវកាស
អាវុធនិងឧបករណ៍យោធា
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់
គ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម
ជម្រើសរវាងប្រភេទទី 2 និងប្រភេទ III អាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធីដូចជាកម្រិតនៃការពាក់នៃភាពធន់ទ្រាំ, ធន់ទ្រាំច្រោះនិងតំរូវការសោភ័ណភាព។
នៅពេលសម្រេចចិត្តរវាងប្រភេទ II និងប្រភេទ III Anodizing មានកត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា។ សូមពិនិត្យមើលឱ្យបានដិតដល់នូវកត្តាទាំងនេះដើម្បីជួយអ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលមានព័ត៌មាន។
កត្តាដំបូងដែលត្រូវពិចារណាគឺតម្រូវការជាក់លាក់នៃពាក្យសុំរបស់អ្នក។ គិតអំពីបរិស្ថានដែលផ្នែករបស់អ្នកនឹងត្រូវបានប៉ះពាល់។ តើពួកគេនឹងប្រឈមមុខនឹងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរដូចជាសីតុណ្ហភាពខ្លាំងដែរសារធាតុច្រោះឬពាក់ធ្ងន់? បើដូច្នេះវាយប្រភេទទី 3 anodizing អាចជាជំរើសល្អប្រសើរជាងមុនដោយសារតែភាពរឹងចចេសខ្ពស់និងធន់ទ្រាំនឹងច្រេះ។
កត្តាសំខាន់មួយទៀតគឺសោភ័ណភាពដែលអ្នកចង់បាននៃផ្នែករបស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកជម្រើសពណ៌ដ៏ធំទូលាយនិងការបញ្ចប់ដ៏រស់រវើកវាយប្រភេទទី 2 អាយអាយអេសអេសគឺជាផ្លូវដែលត្រូវទៅ។ ស្រទាប់ថ្នាំសំអាងរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការជ្រលក់ទឹកដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃដែលមានពណ៌ស្រស់ឆើតឆាយ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើពណ៌មិនមែនជាអាទិភាពហើយអ្នកចូលចិត្តរូបរាងធម្មជាតិជាងនេះប្រភេទ III បានធ្វើឱ្យសមល្អជាង។
ការចំណាយគឺតែងតែជាការពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ប្រភេទទី 3 anodizing ជាទូទៅមានតម្លៃថ្លៃជាងប្រភេទ II ដោយសារតែពេលវេលាដំណើរការនិងធនធានកាន់តែយូរដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ក្រាស់។ ប្រសិនបើថវិកាគឺជាក្តីកង្វល់ចំបងប្រភេទទី 2 បានជះឥទ្ធិពលដល់ជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយកាន់តែច្រើន។
ការកំណត់ពេលវេលានៃការផលិតគឺជាកត្តាមួយផ្សេងទៀតដែលត្រូវចងចាំ។ ប្រភេទទី 3 anodizing ចំណាយពេលយូរជាងប្រភេទ II ដោយសារតែពេលវេលាបន្ថែមដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់។ ប្រសិនបើអ្នកមានពេលវេលាកំណត់តឹងតែងវាយប្រភេទទី 2 anodizing អាចជាជម្រើសលឿនជាងមុនដើម្បីបញ្ចប់ផ្នែករបស់អ្នកហើយត្រៀមខ្លួនសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាឬការដឹកជញ្ជូន។
ទីបំផុតវាតែងតែជាគំនិតល្អក្នុងការពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញ Anodizing នៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នក។ ពួកគេអាចផ្តល់នូវការយល់ដឹងនិងអនុសាសន៍ដ៏មានតម្លៃដែលមានមូលដ្ឋានលើកម្មវិធីតម្រូវការនិងគោលដៅជាក់លាក់របស់អ្នក។ កុំស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការឈោងទៅរកអ្នកជំនាញដែលអាចណែនាំអ្នកឆ្ពោះទៅរកដំណោះស្រាយ anodiff ដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
តាមរយៈការគិតដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាទាំងនេះ - តម្រូវការនៃការដាក់ពាក្យសុំសោភ័ណភាពដែលចង់បានកម្មវិធីបង្កើនថវិកាការផលិតនិងការពិគ្រោះយោបល់ជំនាញ - អ្នកនឹងត្រូវបានបំពាក់យ៉ាងល្អដើម្បីជ្រើសរើសរវាងផ្នែករបស់អ្នក។
សំណួរ: អាចវាយទី III ទី 3 anodizing ត្រូវបានលាបពណ៌?
បាទ / ចាស any anodizing អាចត្រូវបានលាបពណ៌ប៉ុន្តែវាមិនធម្មតាជាងប្រភេទទី 2 ដោយសារតែស្រទាប់អុកស៊ីដអុកស៊ីដរបស់វា។ ស្រទាប់ដង់ស៊ីតេកំណត់ជម្រើសពណ៌បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រភេទទី 2 anodizing ។
សំណួរៈតើការប្រើណាន់ឌីដែលសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលពាក់ខ្ពស់ដែរឬទេ?
ប្រភេទទី 2 anodizing ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្មមប៉ុន្តែសម្រាប់កម្មវិធីពាក់ខ្ពស់វាយទី III Anodizing គឺជាជម្រើសល្អប្រសើរជាងមុន។ ស្រទាប់អុកស៊ីដអុកស៊ីដក្រាស់និងក្រាស់របស់វាផ្តល់នូវភាពរឹងខ្ពស់ជាងនិងពាក់ភាពធន់។
សំណួរៈតើការចំណាយរបស់ប្រភេទ II និងប្រភេទ III ប្រភេទ III ប្រៀបធៀបយ៉ាងដូចម្តេច?
ប្រភេទទី 3 anodiff ជាទូទៅមានតម្លៃថ្លៃជាងប្រភេទទី 2 ។ ស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ ៗ ត្រូវការពេលវេលានិងធនធានកាន់តែច្រើនដែលបណ្តាលឱ្យថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់ជាង។
សំណួរ: តើទាំងអាលុយមីញ៉ូមនិងទីតានីញ៉ូមឆ្លងកាត់ប្រភេទទី 2 និងប្រភេទទី 3 anodiff?
អត្ថបទនេះផ្តោតសំខាន់ទៅលើអាលុយមីញ៉ូម Anodiping ។ ខណៈពេលដែលទីតានីញ៉ូមអាចត្រូវបាន anodize ដំណើរការនិងប្រភេទជាក់លាក់អាចខុសគ្នាពីអ្វីដែលបានប្រើសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម។
សំណួរៈតើខ្ញុំជ្រើសរើសប្រភេទ Anodized ត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
ពិចារណាលើកត្តាដូចជាតម្រូវការកម្មវិធីសោភ័ណភាពដែលចង់បានសោភ័ណភាពថវិកានិងពេលវេលាផលិតកម្ម។ ពិគ្រោះយោបល់ជាមួយអ្នកជំនាញ Anodipping ដើម្បីកំណត់ប្រភេទល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។
ប្រភេទទី 2 ហើយវាយទី 3 anodizing ខុសគ្នាក្នុងកម្រាស់ស្រទាប់អុកស៊ីដរឹងពាក់ភាពធន់ទ្រាំនឹងភាពធន់ទ្រាំច្រោះជម្រើសពណ៌និងថ្លៃដើម។ ប្រភេទទី 3 anodipping ផលិតស្រទាប់ក្រាស់ក្រាស់និងប្រើបានយូរអងទល់ជាងប្រភេទប្រភេទទី 2 ។
ការជ្រើសរើសប្រភេទ anodized ត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាផ្នែករបស់អ្នកបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃពាក្យសុំរបស់អ្នក។ ពិចារណាលើកត្តាដូចជាបរិស្ថានដែលចង់បានសោភ័ណភាពថវិកានិងពេលវេលានៃការផលិតនៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នក។
អ្នកជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍របស់ក្រុម MFG គឺនៅទីនេះដើម្បីណែនាំអ្នក។ ទាក់ទងមកយើងថ្ងៃនេះ សម្រាប់ដំបូន្មានអ្នកជំនាញនិងដំណោះស្រាយដែលបានប្តូរតាមតម្រូវការដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ ទុកចិត្តលើការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងក្នុងការផ្តល់នូវលទ្ធផលល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែករបស់អ្នក។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។