Аноджуулах нь эд ангиудын гадаргуугийн түгээмэл боловсруулалт боловч аноджуулах янз бүрийн төрлүүд байдгийг та мэдэх үү? II ба III төрлийн аноджуулах нь тус бүр нь өвөрмөц шинж чанар, ашиг тустай хоёр нийтлэг арга юм.
II ба III төрлийн аноджуулалтын хооронд сонголт хийх нь таны тусгай хэрэглээ, шаардлагаас шалтгаалдаг тул хэцүү байж болно. Эдгээр хоёр аноджуулах процессын хоорондох ялгааг ойлгох нь таны бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой сонголтыг сонгоход маш чухал юм.
Энэ нийтлэлд бид II ба III төрлийн аноджуулалтын ертөнцийг судлах болно. Бид тэдгээрийг юугаараа онцлог, давуу тал, ердийн хэрэглээг судлах болно. Энэ нийтлэлийн төгсгөлд та аль аноджуулах төрөл таны хэрэгцээнд тохирохыг илүү тодорхой ойлгох болно.
Хүхрийн хүчлийн аноджуулалт гэж нэрлэгддэг II төрлийн аноджуулалт нь хөнгөн цагаан гадаргуу дээр хамгаалалтын ислийн давхарга үүсгэдэг цахилгаан химийн процесс юм. Уг процесс нь хөнгөн цагаан хэсгийг хүхрийн хүчлийн электролитийн ваннд дүрж, цахилгаан гүйдэлд оруулдаг. Энэ нь эд ангиудын гадаргуу дээр удаан эдэлгээтэй хөнгөн цагаан ислийн бүрээсийг үүсгэдэг химийн урвалыг эхлүүлдэг.
II төрлийн аноджуулах бүрхүүлийн зузаан нь ихэвчлэн 0.00010'-аас 0.0005' (0.5-25 микрон) хооронд хэлбэлздэг. Бодит зузаан нь процессын үргэлжлэх хугацаа, хэрэглэсэн гүйдэл зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Зузаан бүрээс нь ихэвчлэн бараан өнгөтэй болдог.
II төрлийн аноджуулалтын гол давуу талуудын нэг нь хөнгөн цагаан эд ангиудыг зэврэлтээс хамгаалах чадвар юм. Анод ислийн давхарга нь саад болж, суурь металлыг хүрээлэн буй орчны нөлөөллөөс хамгаалж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
II төрлийн аноджуулалт нь олон талт байдал, өртөг хэмнэлттэй гэдгээрээ алдартай. Энэ нь өргөн хүрээний хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн салбарт тохиромжтой тул үйлдвэрлэгчдийн дунд түгээмэл сонголт болдог. Энэ процесс нь бусад гадаргуугийн боловсруулалт, тухайлбал III төрлийн аноджуулахтай харьцуулахад харьцангуй хямд юм.
II төрлийн аноджуулалтын өөр нэг давуу тал нь янз бүрийн өнгөөр будах чадвар юм. Анод ислийн давхаргын сүвэрхэг шинж чанар нь будагч бодисыг шингээх боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд гоо зүйн тусгай шаардлагад нийцүүлэн эд ангиудын гадаад төрхийг өөрчлөх боломжийг олгодог.
II төрлийн аноджуулалтыг агаарын сансарын салбарт ихэвчлэн чийг, химийн бодис зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсээс хамгаалах зорилгоор ашигладаг. Энэ нь чухал хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг.
Автомашины салбарт II төрлийн аноджуулалтыг янз бүрийн эд ангиудын эд ангиудын эдэлгээ, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх зорилгоор ашигладаг. Энэ нь ихэвчлэн тоормосны диаметр, түдгэлзүүлэлтийн эд анги, дотоод засал чимэглэл зэрэг эд ангиудад ашиглагддаг.
Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид биологийн нийцтэй байдал, гоо зүйн үзэмжээрээ II төрлийн аноджуулалтад тулгуурладаг. Аноджуулсан гадаргууг цэвэрлэх, арчлахад хялбар тул эмнэлгийн хэрэглээнд тохиромжтой.
II төрлийн аноджуулалт нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр цэвэршилттэй байх чадвартай тул хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашиглагддаг. Энэ нь хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг.
Гоо сайхны салбар нь үнэртэй усны сав, гоо сайхны сав зэрэг бүтээгдэхүүний савлагаанд харагдахуйц, зэврэлтэнд тэсвэртэй өнгөлгөөг бий болгохын тулд II төрлийн аноджуулалтыг ашигладаг. Анод давхаргыг будах чадвар нь өвөрмөц, анхаарал татахуйц загвар гаргах боломжийг олгодог.
III төрлийн аноджуулах буюу хатуу бүрхүүлийн аноджуулалт гэж нэрлэдэг бөгөөд хөнгөн цагаан гадаргуу дээр зузаан, нягт ислийн давхарга үүсгэдэг цахилгаан химийн процесс юм. Энэ нь II төрлийн аноджуулахтай төстэй боловч хүхрийн хүчлийн ваннд бага температур, өндөр хүчдэл ашигладаг. Үүний үр дүнд дээд зэргийн шинж чанар бүхий илүү бат бөх оксидын давхарга үүсдэг.
III төрлийн аноджуулах замаар үүссэн ислийн давхарга нь ихэвчлэн 0.001'-аас 0.002' (25-50 микрон) зузаантай байдаг. Энэ нь 0.00010'-аас 0.0005' (0.5-25 микрон) хооронд хэлбэлздэг II төрлийн аноджуулах давхаргаас хамаагүй зузаан юм.
III төрлийн аноджуулалтын гол давуу талуудын нэг нь түүний онцгой элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй байдал юм. Зузаан, нягт ислийн давхарга нь элэгдэл, урагдахаас хамгаалж, галт зэвсэг, цэргийн үйлдвэр зэрэг хүнд нөхцөлд өртөх эд ангиудад тохиромжтой.
III төрлийн аноджуулалт нь II төрлийн аноджуулахтай адил зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй боловч бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэт байгаль орчны хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой.
III төрлийн аноджуулалтыг будсан болон будаагүй хэлбэрээр авах боломжтой. Энэ нь гоо зүй, дизайны уян хатан байдлыг сайжруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь электроникийн салбарт онцгой ач холбогдолтой бөгөөд аноджуулсан давхарга нь үр дүнтэй цахилгаан тусгаарлагч болдог.
III төрлийн аноджуулалтын өөр нэг давуу тал нь түүний дулааны цохилтод тэсвэртэй байдал юм. Энэ нь дуу чимээ болон бусад хор хөнөөлтэй эх үүсвэрээс үүсэх мэдэгдэхүйц нөлөөллийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь эрс тэс нөхцөлд ажиллахад найдвартай сонголт болдог.
III төрлийн аноджуулалтыг сансар огторгуйн салбарт өргөн ашигладаг. Энэ нь эд ангиудын хатуу ширүүн нөхцлийг тэсвэрлэх, салбарын хатуу шаардлагыг хангахад шаардлагатай бат бөх, бат бөх чанарыг хангадаг.
III төрлийн аноджуулалтын санал болгож буй онцгой элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь үүнийг галт зэвсэг, цэргийн хэрэгсэлд түгээмэл сонголт болгодог. Энэ нь онцгой нөхцөл байдалд чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийг хадгалахад тусалдаг.
III төрлийн аноджуулалт нь цахилгаан тусгаарлагч шинж чанар, эд ангиудын эдэлгээний хугацааг нэмэгдүүлэх чадвартай тул электроникийн үйлдвэрлэлд ашиглагддаг. Аноджуулсан давхарга нь хамгаалалтын хаалт болж, гэмтэхээс сэргийлж, электрон эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Далайн үйлдвэрлэл нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг далайн зэврэлтээс хамгаалахын тулд III төрлийн аноджуулалтад тулгуурладаг. Зузаан оксидын давхаргаар хангагдсан зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанар нь далайн тоног төхөөрөмж, эд ангиудын урт хугацааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Дараах хүснэгтээр II ба III төрлийн аноджуулалтын үндсэн ялгааг хурдан ойлгоцгооё: II
төрлийн | аноджуулах | III төрлийн аноджуулалт |
---|---|---|
Оксидын давхаргын зузаан | 0.5-25 микрон | 50-75 микрон |
Оксидын давхаргын нягт | Харьцангуй бага | Өндөр |
Хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй | Сайн байна | Маш сайн |
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал | Маш сайн | Илүү өндөр |
Өнгөний сонголтууд | Төрөл бүрийн өнгө авах боломжтой | Хязгаарлагдмал, ихэвчлэн байгалийн |
Зардал ба боловсруулах хугацаа | Харьцангуй бага | Илүү өндөр |
II төрлийн аноджуулах нь ихэвчлэн 0.5-25 микрон илүү нимгэн ислийн давхарга үүсгэдэг бол III төрөл нь ихэвчлэн 50-75 микрон илүү зузаан давхарга үүсгэдэг. Түүнчлэн III төрлийн аноджуулахад ислийн давхаргын нягт илүү өндөр байдаг.
III төрлийн аноджуулалт нь II төрлийнхтэй харьцуулахад өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. III төрлийн үйлдвэрлэсэн зузаан, нягт ислийн давхарга нь элэгдлээс илүү сайн хамгаалж, механик хатуу ширүүн нөхцөлд тулгардаг эд ангиудад тохиромжтой.
Хоёр төрлийн аноджуулалт нь зэврэлтээс хамгаалах маш сайн эсэргүүцэлтэй байдаг боловч III төрөл нь илүү зузаан исэл давхаргатай тул илүү хүчтэй хамгаалалтыг өгдөг. Энэ нь ялангуяа байгаль орчны хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой.
II төрлийн аноджуулалт нь будах замаар янз бүрийн өнгө гаргах чадвартай гэдгээрээ алдартай. Түүний сүвэрхэг анод давхарга нь будгийг хялбархан шингээж чаддаг тул өнгөлгөөг эрч хүчтэй, сэтгэл татам болгодог. Үүний эсрэгээр, III төрөл нь илүү нягт исэл давхаргаас шалтгаалан хязгаарлагдмал өнгөний сонголттой бөгөөд ихэвчлэн байгалийн, будаагүй төлөвт ашиглагддаг.
III төрлийн аноджуулах нь ерөнхийдөө II төрлөөс илүү үнэтэй бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг. Илүү зузаан, нягт ислийн давхаргыг бий болгох нь илүү их цаг хугацаа, нөөцийг шаарддаг бөгөөд энэ нь III төрлийн аноджуулсан эд ангиудын үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэхэд хүргэдэг.
II төрлийн аноджуулалтыг дараахь зүйлийг шаарддаг хэсгүүдэд ихэвчлэн ашигладаг.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй
Гоо зүйн сэтгэл татам
Дунд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй
Энэ нь ихэвчлэн дараах үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг.
Автомашин
Хэрэглээний электрон бараа
Архитектур
Дээд зэргийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй III төрлийн аноджуулалтыг ихэвчлэн өндөр бат бөх чанар шаарддаг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашигладаг, үүнд:
Сансрын хэсгүүд
Зэвсэг, цэргийн хэрэгсэл
Өндөр хүчин чадалтай автомашины эд ангиуд
Аж үйлдвэрийн машин механизм
Төрөл II ба III төрлийг сонгох нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гоо зүйн хэрэгцээ гэх мэт хэрэглээний тусгай шаардлагаас хамаарна.
II ба III төрлийн аноджуулалтыг сонгохдоо хэд хэдэн гол хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тань туслах эдгээр хүчин зүйлсийг нарийвчлан авч үзье.
Анхаарах ёстой хамгийн эхний хүчин зүйл бол таны өргөдлийн тусгай шаардлага юм. Таны хэсгүүдэд өртөх орчны талаар бод. Тэд хэт өндөр температур, идэмхий бодис, хүнд элэгдэл зэрэг хатуу ширүүн нөхцөл байдалтай тулгарах уу? Хэрэв тийм бол дээд зэргийн хатуулаг, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул III төрлийн аноджуулах нь илүү сайн сонголт байж магадгүй юм.
Өөр нэг чухал хүчин зүйл бол таны эд ангиудын хүссэн гоо зүй юм. Хэрэв та олон төрлийн өнгөний сонголт, тод өнгөлгөөг хайж байгаа бол II төрлийн аноджуулалт хийх арга юм. Түүний сүвэрхэг анод давхарга нь амархан будах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр сэтгэл татам, өнгөлөг гадаргуутай болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв өнгө нь нэн тэргүүний асуудал биш бөгөөд та илүү байгалийн харагдахыг илүүд үздэг бол III төрлийн аноджуулах нь илүү тохиромжтой байх болно.
Гадаргуугийн боловсруулалтыг сонгохдоо өртөгийг үргэлж анхаарч үздэг. III төрлийн аноджуулалт нь илүү зузаан, нягт ислийн давхаргыг бий болгоход илүү урт хугацаа, нөөц шаардагддаг тул II төрлөөс илүү үнэтэй байдаг. Хэрэв төсөв нь хамгийн чухал асуудал бол II төрлийн аноджуулах нь илүү хэмнэлттэй сонголт байж болох юм.
Үйлдвэрлэлийн хугацаа нь анхаарах ёстой өөр нэг хүчин зүйл юм. Зузаан ислийн давхаргыг бүрдүүлэхэд нэмэлт хугацаа шаардагдах тул III төрлийн аноджуулалт нь II төрлөөс удаан үргэлжилдэг. Хэрэв танд эцсийн хугацаа байгаа бол II төрлийн аноджуулалт нь эд ангиудыг дуусгах, угсрах, тээвэрлэхэд бэлэн болгох илүү хурдан сонголт байж магадгүй юм.
Эцэст нь, шийдвэр гаргахдаа аноджуулах мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх нь зүйтэй. Тэд таны тусгай хэрэглээ, шаардлага, зорилгод тулгуурлан үнэ цэнэтэй ойлголт, зөвлөмж өгөх боломжтой. Таны хэрэгцээнд хамгийн сайн аноджуулах шийдлийг чиглүүлэх мэргэжлийн хүмүүстэй холбоо барихаас бүү эргэлз.
Хэрэглээний шаардлага, хүссэн гоо зүй, төсвийн хязгаарлалт, үйлдвэрлэлийн хугацаа, мэргэжилтний зөвлөгөө зэрэг эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзсэнээр та эд ангиудаа II ба III төрлийн аноджуулалтын аль нэгийг сонгоход хангалттай байх болно.
А: III төрлийн аноджуулалтыг будаж болох уу?
Тиймээ, III төрлийн аноджуулалтыг будаж болох боловч илүү нягт ислийн давхаргатай тул II-ээс бага түгээмэл байдаг. Илүү нягт давхарга нь II төрлийн аноджуулахтай харьцуулахад өнгөний сонголтыг хязгаарладаг.
А: II төрлийн аноджуулалт нь өндөр элэгдэлд тэсвэртэй хэрэглээнд тохиромжтой юу?
II төрлийн аноджуулалт нь дунд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй боловч өндөр элэгдэлд тэсвэртэй хэрэглээний хувьд III төрлийн аноджуулах нь илүү сайн сонголт юм. Түүний зузаан, нягт ислийн давхарга нь дээд зэргийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй.
А: II ба III төрлийн аноджуулалтын өртөг хэрхэн харьцуулагддаг вэ?
III төрлийн аноджуулалт нь ерөнхийдөө II төрлөөс илүү үнэтэй байдаг. Зузаан ислийн давхарга нь илүү их цаг хугацаа, нөөц шаарддаг тул үйлдвэрлэлийн өртөг өндөр байдаг.
А: Хөнгөн цагаан ба титан хоёулаа II ба III төрлийн аноджуулалтад хамрагдаж чадах уу?
Нийтлэл нь хөнгөн цагааныг аноджуулахад голчлон анхаардаг. Титаныг аноджуулж болох боловч тодорхой үйл явц, төрөл нь хөнгөн цагаанд хэрэглэгддэгээс ялгаатай байж болно.
А: Би төсөлдөө тохирох аноджуулах төрлийг хэрхэн сонгох вэ?
Хэрэглээний шаардлага, хүссэн гоо зүй, төсвийн хязгаарлалт, үйлдвэрлэлийн хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй. Өөрийн хэрэгцээнд тохирсон хамгийн сайн төрлийг тодорхойлохын тулд аноджуулах мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлд.
II ба III төрлийн аноджуулалт нь ислийн давхаргын зузаан, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өнгөний сонголт, өртөгөөр ялгаатай. III төрлийн аноджуулалт нь II төрлөөс илүү зузаан, нягт, бат бөх давхарга үүсгэдэг.
Зөв аноджуулах төрлийг сонгох нь таны эд ангиудыг таны хэрэглээний тусгай шаардлагад нийцүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. Шийдвэр гаргахдаа хүрээлэн буй орчин, хүссэн гоо зүй, төсөв, үйлдвэрлэлийн хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
Team Mfg-ийн туршлагатай мэргэжилтнүүд танд туслахаар энд байна. өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу . Мэргэжилтнүүдийн зөвлөгөө, таны хэрэглээний тусгай хэрэгцээнд тохируулсан шийдлийг авахын тулд Таны эд ангиудыг хамгийн сайн үр дүнд хүргэх бидний амлалтад итгээрэй.
TEAM MFG нь ODM болон OEM чиглэлээр мэргэшсэн, 2015 оноос эхлэн хурдацтай үйлдвэрлэдэг компани юм.