एनोडाइजिंग् इति भागानां कृते लोकप्रियः पृष्ठीयचिकित्सा अस्ति, परन्तु किं भवन्तः जानन्ति यत् एनोडाइजिंग् इत्यस्य भिन्नाः प्रकाराः सन्ति? द्वितीयप्रकारः तृतीयप्रकारः च एनोडाइजिंग् द्वौ सामान्यौ पद्धतौ स्तः, प्रत्येकस्य विशिष्टलक्षणं लाभश्च भवति ।
द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंग् इत्येतयोः मध्ये चयनं चुनौतीपूर्णं भवितुम् अर्हति, यतः एतत् भवतः विशिष्टानुप्रयोगस्य आवश्यकतानां च उपरि निर्भरं भवति । एतयोः एनोडाइजिंग प्रक्रियायोः भेदं अवगन्तुं महत्त्वपूर्णं यत् भवान् स्वघटकानाम् कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं विकल्पं चयनं करोति इति सुनिश्चितं करोति ।
अस्मिन् लेखे वयं Type II तथा Type III anodizing इत्यस्य जगति गहनतया गमिष्यामः । वयं तान् किं पृथक् करोति, तेषां स्वस्वलाभाः, विशिष्टानि अनुप्रयोगाः च अन्वेषयामः । अस्य पोस्ट् इत्यस्य अन्ते भवतः स्पष्टतया अवगमनं भविष्यति यत् भवतः आवश्यकतानां कृते कोऽपि एनोडाइजिंग् प्रकारः उपयुक्तः अस्ति।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग्, सल्फ्यूरिक अम्ल एनोडाइजिंग् इति अपि ज्ञायते, एषा विद्युत् रासायनिकप्रक्रिया अस्ति, या एल्युमिनियमपृष्ठेषु सुरक्षात्मकं आक्साइड् स्तरं निर्माति अस्मिन् प्रक्रियायां एल्युमिनियमभागं सल्फ्यूरिक-अम्ल-विद्युत्-विलेय-स्नाने विसर्जयित्वा विद्युत्-धारा प्रयोक्तुं शक्यते । एतेन रासायनिकविक्रिया आरभ्यते यत् भागस्य पृष्ठे स्थायिरूपेण एल्युमिनियम-आक्साइड्-लेपनं निर्माति ।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग लेपनस्य मोटाई सामान्यतया 0.00010' तः 0.0005' (0.5 तः 25 माइक्रोन) पर्यन्तं भवति । वास्तविकं स्थूलता प्रक्रियायाः अवधिः, प्रयुक्तधारा इत्यादिषु कारकेषु निर्भरं भवति । स्थूलतरलेपनेषु सामान्यतया कृष्णवर्णाः भवन्ति ।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य एकः प्राथमिकलाभः एल्युमिनियमभागानाम् कृते वर्धितं जंगसंरक्षणं प्रदातुं क्षमता अस्ति । एनोडिक आक्साइड् स्तरः बाधारूपेण कार्यं करोति, अन्तर्निहितधातुः पर्यावरणीयसंपर्कात् रक्षति, घटकस्य आयुः च विस्तारयति
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् बहुमुख्यतायाः, व्यय-प्रभावशीलतायाः च कृते प्रसिद्धः अस्ति । इदं विस्तृतप्रयोगानाम् उद्योगानां च कृते उपयुक्तम् अस्ति, येन निर्मातृणां कृते इदं लोकप्रियं विकल्पं भवति । अन्येषां पृष्ठीयचिकित्सानां तुलने एषा प्रक्रिया तुल्यकालिकरूपेण किफायती अस्ति, यथा तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् ।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य अन्यः लाभः अस्ति यत् तस्य विविधवर्णेषु रञ्जनस्य क्षमता अस्ति । एनोडिक-आक्साइड्-स्तरस्य छिद्रपूर्ण-प्रकृतिः रञ्जकान् अवशोषयितुं शक्नोति, येन निर्मातारः विशिष्टसौन्दर्य-आवश्यकतानां पूर्तये स्वभागानाम् रूपं अनुकूलितुं शक्नुवन्ति
एयरोस्पेस् उद्योगे सामान्यतया आर्द्रता, रसायनानि इत्यादिभ्यः पर्यावरणीयकारकेभ्यः घटकानां रक्षणार्थं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य उपयोगः भवति । महत्त्वपूर्णभागानाम् अखण्डतां कार्यक्षमतां च निर्वाहयितुं साहाय्यं करोति ।
वाहन-उद्योगे विविधघटकानाम् उपरि द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् प्रयुक्तं भवति येन तेषां स्थायित्वं, जंगप्रतिरोधः च वर्धते । प्रायः ब्रेककैलिपर्, निलम्बनघटकाः, आन्तरिकत्रिम-खण्डाः इत्यादिषु भागेषु अस्य उपयोगः भवति ।
चिकित्सासाधननिर्मातारः तस्य जैवसंगततायाः सौन्दर्यस्य च आकर्षणार्थं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य उपरि अवलम्बन्ते । एनोडाइज्ड् पृष्ठानि स्वच्छं कर्तुं, परिपालनं च सुलभं भवति, येन ते चिकित्साप्रयोगाय उपयुक्ताः भवन्ति ।
अर्धचालक उद्योगे द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य उपयोगः जंगप्रतिरोधं प्रदातुं उच्चस्तरस्य शुद्धतां निर्वाहयितुं च क्षमता अस्ति अर्धचालकनिर्माणसाधनानाम् विभिन्नघटकानाम् उपरि अस्य उपयोगः भवति ।
सौन्दर्यप्रसाधन-उद्योगः उत्पाद-पैकेजिंग्-कृते दृग्गतरूपेण आकर्षकं जंग-प्रतिरोधी च परिष्करणं निर्मातुं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य उपयोगं करोति, यथा इत्रस्य बोतलानि, सौन्दर्यप्रसाधनपात्राणि च एनोडिकस्तरस्य रञ्जनस्य क्षमता अद्वितीयं नेत्रयोः आकर्षकं च डिजाइनं कर्तुं शक्नोति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग्, हार्डकोट् एनोडाइजिंग् इति अपि ज्ञायते, एषा विद्युत् रासायनिकप्रक्रिया अस्ति, या एल्युमिनियमपृष्ठेषु मोटं, सघनं आक्साइड्-स्तरं निर्माति इदं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य सदृशं भवति परन्तु सल्फ्यूरिक अम्लस्नाने न्यूनतापमानस्य अधिकवोल्टेजस्य च उपयोगं करोति । एतेन श्रेष्ठगुणयुक्तः अधिकदृढः आक्साइडस्तरः भवति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यनेन उत्पादितः आक्साइड् स्तरः सामान्यतया ०.००१' तः ०.००२' (२५ तः ५० माइक्रोन्) यावत् मोटः भवति । इदं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यनेन उत्पादितस्य स्तरस्य अपेक्षया महत्त्वपूर्णतया अधिकं स्थूलं भवति, यत् 0.00010' तः 0.0005' (0.5 तः 25 माइक्रोन) पर्यन्तं भवति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य एकः प्रमुखः लाभः अस्य असाधारणः घर्षणः, धारणप्रतिरोधः च अस्ति । स्थूलः, सघनः आक्साइड्-स्तरः क्षरण-विच्छेद-विरुद्धं उत्तमं रक्षणं ददाति, येन अग्निबाण-सैन्य-उद्योगेषु दृश्यमानानां इत्यादीनां कठोरपरिस्थितीनां कृते आदर्शः भवति
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् उत्तमं जंगप्रतिरोधं प्रदाति, द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य सदृशं, परन्तु वर्धितायाः स्थायित्वस्य अतिरिक्तलाभेन सह । एतेन वायु-अन्तरिक्ष-घटकानाम् इत्यादिषु कठोर-पर्यावरण-स्थितीनां कृते उपयुक्तं भवति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् रञ्जित-अरञ्जितयोः प्रारूपयोः उपलभ्यते । एतेन सौन्दर्यशास्त्रे, डिजाइनलचीलतायाः च उन्नतिः भवति, यत् इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे विशेषतया लाभप्रदं भवति, यत्र एनोडाइज्ड्-स्तरः प्रभावी-विद्युत्-अवरोधकस्य रूपेण अपि कार्यं करोति
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य अन्यः लाभः अस्ति यत् अस्य उत्तमः ताप-आघात-प्रतिरोधः अस्ति । इदं ध्वनितः अन्येभ्यः हानिकारकस्रोतेभ्यः महत्त्वपूर्णं प्रभावं विना विफलतां सहितुं शक्नोति, अतः चरमपरिस्थितौ संपर्कं प्राप्यमाणानां अनुप्रयोगानाम् कृते विश्वसनीयः विकल्पः भवति
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य उपयोगः एयरोस्पेस् उद्योगे बहुधा भवति । एतत् घटकानां कृते कठोरपरिस्थितीनां सहनार्थं उद्योगस्य कठोरआवश्यकतानां पूर्तये च आवश्यकं बलं स्थायित्वं च प्रदाति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यनेन प्रदत्तः असाधारणः धारणः जंगप्रतिरोधः च अग्निबाणस्य सैन्यसाधनानाञ्च लोकप्रियं विकल्पं करोति । अत्यन्तं परिस्थितिषु महत्त्वपूर्णघटकानाम् अखण्डतां कार्यक्षमतां च निर्वाहयितुं साहाय्यं करोति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य विद्युत् इन्सुलेशनगुणानां कारणात् घटकदीर्घायुः वर्धयितुं क्षमता च इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगे नियोजितः भवति । एनोडाइज्ड् स्तरः रक्षात्मकबाधारूपेण कार्यं करोति, क्षतिं निवारयति, इलेक्ट्रॉनिकभागानाम् आयुः विस्तारयति च ।
समुद्री उद्योगः संक्षारकसमुद्रीवातावरणात् घटकानां रक्षणार्थं तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य उपरि निर्भरः अस्ति । मोटे आक्साइडस्तरेन प्रदत्तः वर्धितः जंगप्रतिरोधः, स्थायित्वं च समुद्रीयसाधनानाम् घटकानां च दीर्घकालीनप्रदर्शनं सुनिश्चितं करोति
आवाम् निम्नलिखितसारणीद्वारा द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंगस्य मुख्यभेदं शीघ्रं अवगच्छामः :
विशेषता | द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग | तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगम् |
---|---|---|
आक्साइड स्तर मोटाई | ०.५-२५ माइक्रोन | ५०-७५ माइक्रोन |
आक्साइड स्तर घनत्व | अपेक्षाकृतं न्यूनम् | उच्चैः |
कठोरता तथा धारण प्रतिरोध | शोभन | सर्वोत्कृष्ट |
जंग प्रतिरोध | सर्वोत्कृष्ट | उच्चतरम् |
वर्णविकल्पाः | विविधाः वर्णाः उपलभ्यन्ते | सीमित, प्रायः प्राकृतिक |
व्ययः तथा प्रसंस्करण समय | अपेक्षाकृतं न्यूनम् | उच्चतरम् |
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यनेन पतलीतरं आक्साइड् स्तरं उत्पद्यते, सामान्यतया ०.५-२५ माइक्रोन्, यदा तु तृतीयप्रकारः बहु मोटतरं स्तरं निर्माति, प्रायः ५०-७५ माइक्रोन् अपि च, तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यत्र आक्साइड् स्तरस्य घनत्वं अधिकं भवति ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् द्वितीयप्रकारस्य तुलने उत्तमं कठोरताम्, धारणप्रतिरोधं च प्रदाति । तृतीयप्रकारेन उत्पादितः मोटः, सघनः आक्साइडस्तरः धारणविरुद्धं उत्तमं रक्षणं प्रदाति, येन कठोरयान्त्रिकस्थितीनां सम्मुखीभूतानां घटकानां कृते आदर्शः भवति
उभयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् उत्तमं जंगप्रतिरोधं ददाति, परन्तु तृतीयप्रकारः, यस्य घनतरः आक्साइड्-स्तरः, तस्मात् अपि अधिकं दृढं रक्षणं प्रदाति । कठोरपर्यावरणस्थितीनां संपर्कं प्राप्यमाणानां अनुप्रयोगानाम् कृते विशेषतया उपयुक्तम् अस्ति ।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् रञ्जनस्य माध्यमेन विविधवर्णानां उत्पादनस्य क्षमतायाः कृते प्रसिद्धः अस्ति । अस्य छिद्रपूर्णः एनोडिकस्तरः सहजतया रञ्जकान् अवशोषयितुं शक्नोति, यस्य परिणामेण जीवन्तं आकर्षकं च परिष्करणं भवति । तस्य विपरीतम् तृतीयप्रकारस्य सघनतर-आक्साइड-स्तरस्य कारणेन वर्णविकल्पाः सीमिताः सन्ति, प्रायः प्राकृतिक-अरञ्जित-स्थितौ च उपयुज्यते ।
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् सामान्यतया द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं महत्त्वपूर्णं समयग्राहकं च भवति । मोटतरं, सघनतरं आक्साइडस्तरं निर्मातुं अधिकसमयस्य संसाधनस्य च आवश्यकता भवति, येन तृतीयप्रकारस्य एनोडाइज्ड् भागानां उत्पादनव्ययः अधिकः भवति ।
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् सामान्यतया तेषां भागानां कृते उपयुज्यते येषां आवश्यकता भवति:
जंग प्रतिरोध
सौन्दर्य-आकर्षणम्
मध्यम परिधान प्रतिरोध
प्रायः एतत् उद्योगेषु नियोजितं भवति यथा-
मोटर वाहन
उपभोक्तृ इलेक्ट्रॉनिक्स
संरचना
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगस्य, उत्तमकठोरतायां, धारणप्रतिरोधेन च, सामान्यतया असाधारणतया उच्चस्थायित्वस्य आग्रहं कुर्वतां महत्त्वपूर्णघटकानाम् कृते उपयुज्यते, यत्र सन्ति:
एयरोस्पेस भाग
शस्त्राणि सैन्यसामग्री च
उच्च-प्रदर्शन-वाहन-घटक
औद्योगिकयन्त्राणि
द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च विकल्पः अनुप्रयोगस्य विशिष्टापेक्षासु निर्भरं भवति, यथा धारणप्रतिरोधस्य स्तरः, जंगप्रतिरोधः, सौन्दर्यस्य आवश्यकताः च
द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंगस्य निर्णयं कुर्वन् विचारणीयाः अनेकाः प्रमुखाः कारकाः सन्ति । एतान् कारकान् समीपतः अवलोकयामः येन भवतः सूचितनिर्णयः भवति।
प्रथमं विचारणीयं कारकं भवतः आवेदनस्य विशिष्टानि आवश्यकतानि सन्ति। भवतः भागाः यस्मिन् वातावरणे सम्मुखीभवन्ति तस्य विषये चिन्तयन्तु। किं ते अत्यन्तं तापः, संक्षारकद्रव्याणि, गुरुपरिधानं वा इत्यादीनां कठोरपरिस्थितीनां सामनां करिष्यन्ति? यदि एवम् अस्ति तर्हि तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य श्रेष्ठकठोरतायां जंगप्रतिरोधस्य च कारणेन उत्तमः विकल्पः भवितुम् अर्हति ।
अन्यत् महत्त्वपूर्णं कारकं भवतः अङ्गानाम् इष्टं सौन्दर्यशास्त्रम् अस्ति । यदि भवान् वर्णविकल्पानां विस्तृतश्रेणीं जीवन्तं परिष्करणं च अन्विष्यति तर्हि Type II anodizing इति मार्गः अस्ति । अस्य छिद्रयुक्तः एनोडिकस्तरः सुलभं रञ्जनं कर्तुं शक्नोति, यस्य परिणामेण आकर्षकं रङ्गिणं च पृष्ठं भवति । तथापि यदि वर्णः प्राथमिकता नास्ति तथा च भवान् अधिकं प्राकृतिकं रूपं प्राधान्यं ददाति तर्हि Type III anodizing इत्येतत् उत्तमं फिट् भवितुम् अर्हति ।
पृष्ठीयचिकित्सायाः चयनं कुर्वन् व्ययः सर्वदा विचारणीयः भवति । तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् सामान्यतया द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं महत्त्वपूर्णं भवति यतोहि मोटतरं, सघनतरं आक्साइडस्तरं निर्मातुं दीर्घकालं यावत् प्रसंस्करणसमयः संसाधनं च आवश्यकं भवति यदि बजटं प्राथमिकचिन्ता अस्ति तर्हि द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् अधिकलाभप्रभावी विकल्पः भवितुम् अर्हति ।
उत्पादनसमयरेखा मनसि स्थापयितुं अन्यत् कारकम् अस्ति । तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं समयं लभते यतोहि मोटतरस्य आक्साइडस्तरस्य निर्माणार्थं अतिरिक्तसमयस्य आवश्यकता भवति । यदि भवतः कठिनसमयसीमा अस्ति तर्हि भवतः भागाः समाप्ताः कृत्वा संयोजनाय वा प्रेषणाय वा सज्जाः कर्तुं द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् द्रुततरः विकल्पः भवितुम् अर्हति ।
अन्ते, निर्णयं कुर्वन् एनोडाइजिंग् विशेषज्ञैः सह परामर्शं कर्तुं सर्वदा उत्तमः विचारः भवति। ते भवतः विशिष्टानुप्रयोगस्य, आवश्यकतानां, लक्ष्याणां च आधारेण बहुमूल्यं अन्वेषणं, अनुशंसां च दातुं शक्नुवन्ति । व्यावसायिकानां कृते गन्तुं न संकोचयन्तु ये भवतः आवश्यकतानां कृते सर्वोत्तम-अनोडाइजिंग-समाधानस्य दिशि मार्गदर्शनं कर्तुं शक्नुवन्ति।
एतेषां कारकानाम् - अनुप्रयोगस्य आवश्यकताः, वांछितसौन्दर्यशास्त्रं, बजटप्रतिबन्धाः, उत्पादनसमयरेखा, विशेषज्ञपरामर्शः च - सावधानीपूर्वकं विचार्य - भवान् स्वभागानाम् कृते द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंग् मध्ये चयनं कर्तुं सुसज्जितः भविष्यति
प्रश्नः- तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंगं रञ्जयितुं शक्यते वा ?
आम्, तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य रञ्जनं कर्तुं शक्यते, परन्तु तस्य सघनतरस्य आक्साइड् स्तरस्य कारणेन द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया न्यूनं भवति । सघनतरः स्तरः द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इत्यस्य तुलने वर्णविकल्पान् सीमितं करोति ।
प्रश्नः- उच्च-परिधान-अनुप्रयोगानाम् कृते द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् उपयुक्तम् अस्ति वा?
द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् मध्यमपरिधानप्रतिरोधं प्रदाति, परन्तु उच्चपरिधानप्रयोगानाम् कृते तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् उत्तमः विकल्पः अस्ति । अस्य स्थूलतरः, सघनतरः आक्साइडस्तरः उत्तमं कठोरताम्, धारणप्रतिरोधं च प्रदाति ।
प्रश्नः- द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंगस्य व्ययस्य तुलना कथं भवति?
तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् सामान्यतया द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं महत्त्वपूर्णं भवति । घनतरस्य आक्साइडस्तरस्य अधिकसमयस्य, संसाधनस्य च आवश्यकता भवति, यस्य परिणामेण उत्पादनव्ययः अधिकः भवति ।
प्रश्नः- एल्युमिनियमः टाइटेनियमः च द्वयोः प्रकारयोः द्वितीयप्रकारस्य तृतीयप्रकारस्य च एनोडाइजिंगं कर्तुं शक्नुवन्ति वा?
लेखः मुख्यतया एल्युमिनियमस्य एनोडाइजिंग् विषये केन्द्रितः अस्ति । टाइटेनियमस्य एनोडाइजेशनं कर्तुं शक्यते चेदपि विशिष्टाः प्रक्रियाः प्रकाराः च एल्युमिनियमस्य कृते प्रयुक्ताभ्यः भिन्नाः भवितुम् अर्हन्ति ।
प्रश्नः- अहं मम परियोजनायाः कृते योग्यं एनोडाइजिंग् प्रकारं कथं चिनोमि?
अनुप्रयोगस्य आवश्यकताः, इष्टसौन्दर्यशास्त्रं, बजटप्रतिबन्धाः, उत्पादनसमयरेखा च इत्यादीनां कारकानाम् विचारं कुर्वन्तु । स्वस्य विशिष्टानां आवश्यकतानां कृते सर्वोत्तमप्रकारं निर्धारयितुं एनोडाइजिंगविशेषज्ञैः सह परामर्शं कुर्वन्तु।
द्वितीयप्रकारः तृतीयप्रकारः च एनोडाइजिंग् आक्साइडस्तरस्य मोटाई, कठोरता, धारणप्रतिरोधः, जंगप्रतिरोधः, वर्णविकल्पः, मूल्यं च भिन्नं भवति । तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् द्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं मोटं, सघनं, अधिकं स्थायित्वं च उत्पादयति ।
भवतः भागाः भवतः अनुप्रयोगस्य विशिष्टानि आवश्यकतानि पूरयन्ति इति सुनिश्चित्य समीचीन एनोडाइजिंग प्रकारस्य चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति। निर्णयं कुर्वन् पर्यावरणं, इष्टसौन्दर्यशास्त्रं, बजटं, उत्पादनसमयरेखा इत्यादीनां कारकानाम् विचारं कुर्वन्तु ।
Team Mfg इत्यस्य अनुभविनो व्यावसायिकाः भवतः मार्गदर्शनाय अत्र सन्ति। अद्यैव अस्माभिः सह सम्पर्कं कुर्वन्तु । भवतः विशिष्टानुप्रयोगस्य आवश्यकतानुसारं विशेषज्ञसल्लाहार्थं अनुकूलितसमाधानार्थं च भवतः भागानां कृते उत्तमं परिणामं प्रदातुं अस्माकं प्रतिबद्धतायां विश्वासं कुर्वन्तु।
TEAM MFG इति द्रुतनिर्माणकम्पनी अस्ति या ODM इत्यत्र विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च OEM 2015 तमे वर्षे आरभ्यते।