Anodlash - bu qismlar uchun mashhur er usti davolash, ammo siz turli xil anadizizatsiya turlari borligini bilasizmi? II-Turli va III-ni annozizatsiya qilish ikkita umumiy usul, har biri noyob xususiyatlar va foydalarga ega.
II turini tanlash va III tahodyishni tanlash qiyin bo'lishi mumkin, chunki bu sizning shaxsiy dasturingiz va talablarga bog'liq. Ushbu ikkita anazratatsiya qiluvchi jarayon o'rtasidagi farqlarni tushunish sizning komponentlaringiz uchun eng mos variantni tanlashingiz uchun juda muhimdir.
Ushbu maqolada biz II tipidagi va III tahodsiz turdagi dunyoda o'tamiz. Ularni ajratib turadigan narsani, ularning tegishli afzalliklari va odatiy qo'llanilishlarini o'rganamiz. Ushbu post oxiriga kelib, siz ehtiyojingiz uchun anad qiluvchi tur to'g'ri ekanligini aniq tushunasiz.
II anodizing, shuningdek, oltingugurt kislotasi bilan tanishish deb ham ma'lum, alyuminiy yuzalarida himoya oksidi qatlamini yaratadigan elektrokimyoviy jarayon. Jarayon alyuminiy qismni oltingugurt kislotasi oltingugurt kislotasi vannasi va elektr tokalini qo'llashni o'z ichiga oladi. Bu qisman alyuminiy oksidi qopqog'ini hosil qiladigan kimyoviy reaktsiyani keltirib chiqaradi.
II anodizatsiya qoplamasi qalinligi odatda 0.00010 '0.0005 ' dan (0,5 mikrongacha) diapazonlanadi. Haqiqiy qalinlik bu jarayonning davomiyligi va qo'llaniladigan oqim kabi omillarga bog'liq. Qalinroq qoplamalar odatda quyuq ranglarga olib keladi.
II anodizizatsiyaning asosiy imtiyozlaridan biri bu alyuminiy qismlarini yaxshilangan korroziyadan himoya qilish qobiliyatidir. Anodat oksidi qatlami atrof-muhitni ta'sir qilishdan va komponentning umrini uzaytirishdan himoya qiladigan to'siq sifatida harakat qiladi.
II tahoratoriyligi uning ko'p qirrali va samaradorligi bilan mashhur. Bu keng qamrovli dasturlar va sohalar uchun mos keladi, uni ishlab chiqaruvchilar uchun ommabop tanlov qiladi. Jarayon boshqa sirt muolajalar bilan taqqoslanadi, masalan III tahodsiz.
II tahodsiz turdagi boshqa afzallik - bu turli ranglarda bo'yash qobiliyati. Andodik oksid qatlamining geneksial tabiati, bo'yoqlarni yutishga imkon beradi, ishlab chiqaruvchilarni ma'lum bir estetik talablarga javob berish uchun ularning qismlarining tashqi ko'rinishini sozlashiga imkon beradi.
II turi anodizing, nam va kimyoviy moddalar kabi tarkibiy omillardan tarkibiy qismlardan himoya qilish uchun Aerokosmik sohada qo'llaniladi. Bu muhim qismlarning yaxlitligini va bajarilishini saqlashga yordam beradi.
Avtomobilsozlik sohasida II tahorati tipidagi turdagi tarkibiy qismlarga chidamlilik va korroziya qarshiligini oshirish uchun turli komponentlarga qo'llaniladi. Bu ko'pincha tormoz kaliper, osma komponentlar va ichki bezaklar kabi qismlarda ishlatiladi.
Tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari biokomptivat va estetik apellyatsiya uchun II tahodyishga ishonadilar. Anazlangan sirtlarni tozalash va saqlash, ularni tibbiy dasturlarga moslashtirish oson.
II turi Yarimo'tkazgichlarga qarshisida korroziyalarga chidamliligini ta'minlash va yuqori darajada poklikni saqlash qobiliyati tufayli ish bilan ta'minlangan. U yarimo'tkazgich ishlab chiqarish uskunalarining turli komponentlarida qo'llaniladi.
Kosmetik soha II anodizozni, masalan, parfadagi idishlar va kosmetik konteynerlar uchun vizual jozibali va korroziyaga chidamli marraga ega. Andodik qatlamni bo'yash qobiliyati noyob va ko'zni qamashtiradigan dizaynlarga imkon beradi.
III tahoding turini, shuningdek, Calcoatni bezatish deb ham ma'lum, alyuminiy yuzalarida qalin, zich okksid qatlamini yaratadigan elektrokimyoviy jarayon. Bu II anodizing turiga o'xshash, ammo oltingugurt kislotasi hammomida past harorat va yuqori kuchlanishlardan foydalanadi. Bu yuqori xususiyatlarga ega bo'lgan eng mustahkam oksid sathiga olib keladi.
III tahody tipida ishlab chiqarilgan oksid sath odatda 0,001 'va 0,002 ' (25 dan 50 mikrogacha) qalin. Bu II anodizatsiya qilingan qatlamdan ancha qalinroq, ular 0.00010 'dan 0.0005 ' gacha (0,5 mikrondan 0,5 mikrongacha).
III tahodsiz turdagi asosiy foydalardan biri bu o'ziga xos avariya va qarshilikni eskirishi. Qalin, zich okksidli qatlami kiyinish va yirtiq ta'minotini ta'minlaydi, masalan, o'qotar qurollar va harbiy sohalarda bo'lganlar kabi keskin sharoitlarga duchor bo'lgan tarkibiy qismlar uchun juda mos keladi.
III toifali anodizatsiya qilish II anodizizizatsiya turiga o'xshash, lekin chidamlilikning qo'shilgan foydasi bilan juda yaxshi korroziyaga chidamliligi. Bu Aerosospalace komponentlari kabi atrof-muhit sharoitlariga duchor bo'lgan arizalar uchun mos keladi.
III tahoratoriy ravishda har ikkala rangga bo'yalgan va bo'yalgan formatda mavjud. Bu estetika va dizayni moslashuvchanligi uchun imkon beradi, bu esa anadlangan qatlam samarali elektr izolyator bo'lib xizmat qiladi.
III tahodsiz - bu eng yuqori issiqlik urf-qarshilikka oid boshqa afzallik. Ovoz yoki boshqa zararli manbalarga barham bermasdan jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu esa ekstremal sharoitlarga duchor bo'lgan arizalar uchun ishonchli tanlovni amalga oshirishi mumkin.
III tahlid qilish aerokosmik sohada keng qo'llaniladi. Bu tarkibiy sharoitlarga bardosh berish va sohaning qat'iy talablariga javob berish uchun zaruriy kuch va chidamlilikni ta'minlaydi.
III tahodyishni tipda taklif qilgan favqulodda kiyim va korroziya qarshiligi uni o'qotar qurollar va harbiy texnikalar uchun mashhur tanlov qiladi. Bu og'ir vaziyatlarda muhim tarkibiy qismlarning yaxlitligini va bajarilishini saqlashga yordam beradi.
III turi elektronika sohasida elektr initatsiya xususiyatlari va komponentlarning uzoqligini oshirish qobiliyati uchun elektronika sohasida ish bilan ta'minlangan. Anodlangan qatlam himoya to'siq sifatida harakat qiladi, zararning oldini oladi va elektron qismlarning ishlash muddatini uzaytiradi.
Dengiz sanoatida korroziv dengiz muhitidan komponentlarni himoya qilish uchun III tahodyishni talab qiladigan III turini anhester turiga tayanadi. Qalin okksid sathida ta'minlangan korroziya qarati va qalin oksidlar qatlami dengiz uskunalari va butlovchi qismlarining uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi.
II tipidagi asosiy farqlarni tezda tushunaylik, quyidagi jadvalni ko'rib chiqing:
aniqlash | ii bo'yicha | III anodizizatsiya turini |
---|---|---|
Oksid qatlami qalinligi | 0,5-25 mikron | 50-75 mikron |
Oksid qatlami zichligi | Nisbatan past | Baland |
Qattiqlik va kiyish qarshilik | Yaxshi | Juda yaxshi |
Korroziya qarshiligi | Juda yaxshi | Yuqori |
Rang imkoniyatlari | Turli xil ranglar mavjud | Cheklangan, odatda tabiiy |
Xarajat va ishlov berish vaqti | Nisbatan past | Yuqori |
II tahoratni o'rganish ingichka oksid qatlamini, ya'ni 0,5-25 mikronni, III tipda, III turdagi qalinroq qatlamni yaratadi, odatda 50-75 mikronni yaratadi. Bundan tashqari, III tahodlanish turida oksid qatlami zichligi yuqori.
III toifali anodizatsiya takliflari II tipiga nisbatan yuqori qattiqlik va ko'nikmalarni taklif qiladi. III turida ishlab chiqarilgan qalin, zinser oksidi qatlami kiyinishdan yaxshiroq himoya qiladi, bu tarkibiy qismlarga nisbatan keskin mexanik sharoitlarga mos keladi.
Anadizizatsiyaning ikkala turini juda yaxshi ta'minlaydi, lekin III-ni, uning qalin oksid qatlami bilan, hatto kuchliroq himoya qiladi. Bu atrof-muhit sharoitlariga duchor bo'lgan arizalar uchun ayniqsa mos keladi.
II tahoratoriyligi bo'yash orqali turli xil rangdagi ranglarni ishlab chiqarish qobiliyati bilan mashhur. Uning gözence anodik qavatli bo'yoqlarni osongina singdirishi mumkin, natijada jonli va jozibali marralar paydo bo'ladi. Bundan farqli o'laroq, III turida zich oksidi qatlami tufayli ranglar cheklangan va odatda uning tabiiy, haddan tashqari holatida qo'llaniladi.
III tahlid qilish II turidan ko'ra qimmatroq va vaqtni talab qiladi. Qalinroq, zichroq oksid qatlamini yaratish ko'proq vaqt va resurslarni talab qiladi, bu III anodlangan qismlar turiga yuqori ishlab chiqarish xarajatlariga olib keladi.
II tahodsizlashtirish odatda kerak bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi:
Korroziya qarshiligi
Estetik apellyatsiya
Mo''tadil eskirish
Bu ko'pincha tarmoqlarda ishlaydi, masalan:
Avtomobil
Iste'molchilar elektronikasi
Arxitektura
III tahoding turini, uning yuqori darajada qattiqligi va ko'nikmalari bilan, odatda yuqori chidamlilikni talab qiladigan tanqidiy qismlar uchun ishlatiladi:
Aerosospaces qismlari
Qurol va harbiy texnikasi
Yuqori samarali avtomobili komponentlari
Sanoat texnologiyasi
II tipidagi tanlov va diagrammaning o'ziga xos chidamliligi, korroziyaga chidamlilik va estetik ehtiyojlar kabi tanlovning o'ziga xos talablariga bog'liq.
II tipidagi va III tahodsiz turini tanlashda bir nechta muhim omillar mavjud. Keling, bu omillarni xabardor qaror qabul qilishga yordam berish uchun diqqat bilan ko'rib chiqaylik.
Sizning arizangizning o'ziga xos talablari deb hisoblanadigan birinchi omil. Atrof-muhit haqida o'ylab ko'ring, sizning qismlaringiz duch keladi. Ular haddan tashqari harorat, korroziy moddalar yoki og'irlik kabi og'ir sharoitlarga duch kelishadimi? Agar shunday bo'lsa, III tahodyishni tipidagi turdagi qattiqlik va korroziya qarshiligi tufayli yaxshiroq tanlov bo'lishi mumkin.
Yana bir muhim omil - bu sizning qismlaringizning kerakli estetikasi. Agar siz rang parametrlari va jonli marralarni qidirsangiz, II tahodyishni engish usuli. Uning gözenekis anodik qatlami oson bo'yash imkonini beradi, natijada jozibali va rang-barang sirtlarga olib keladi. Ammo, agar rang ustuvorlik bo'lmasa va siz tabiiy ko'rinishni afzal ko'rsangiz, III tahodyishni eng yaxshi moslashishi mumkin.
Narxi har doim sirtni davolashda ko'rib chiqiladi. III toifali anodizing, odatda ko'proq ishlov berish vaqtlari va quyuqroq, zichroq oksid qatlamini yaratish uchun zarur bo'lgan uzoq vaqt davomida qayta ishlash vaqti va resurslari hisobidan ancha qimmat. Agar byudjet asosiy tashvish bo'lsa, II tahodyishni eng samarali variant bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqarish muddati - bu yodda tutishning yana bir omili. III tahoratni eng qalin oksid qatlamini hosil qilish uchun zarur bo'lgan qo'shimcha vaqt tufayli II-type turidan ko'proq vaqt talab etadi. Agar sizda tor belgilangan muddat bo'lsa, II annogalansangiz, qismlaringizni yig'ish yoki jo'natish uchun tayyor bo'lishi mumkin.
Va nihoyat, qaror qabul qilishda anadizar mutaxassislar bilan maslahatlashish har doim yaxshi fikr. Ular sizning muayyan qo'lingiz, talablar va maqsadlaringiz asosida qimmatli tushunchalar va tavsiyalar berishlari mumkin. Sizni ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi anodizatsiya qilish echimiga yo'naltiradigan mutaxassislarga murojaat qilishdan tortinmang.
Ushbu omillar - ariza talablari, kerakli estetika, byudjet cheklovlari, xukustratura va ekspert maslahatchilari va sizning qismlaringiz uchun III turini tanlash uchun yaxshi jihozlangan.
Savol: III anodizatsiya qilinishi mumkinmi?
Ha, III tahodsizlashtirishni bo'yash mumkin, ammo uning zichroq oksid qatlami tufayli II turidan ko'ra kamroq. Zenser qatlami II tahodlanish turiga nisbatan rang parametrlarini cheklaydi.
Savol: Yuqori kiyadigan dasturlarga mos ravishda ii anodizizatsiyasini kiritingmi?
II tahoratni vergazli moderasiz kiyish, lekin yuqori kiyimdagi dasturlar uchun III tahodsiz tanlov yaxshiroq tanlovdir. Uning qalin, zichroq oksidi qatlami yuqori qattiqlik va qarshilikni taklif qiladi.
Savol: II-type va III tahodsiz shakllanish narxi qanday?
III tahrirlash II turidan ko'ra qimmatroq. Qalin okksid qatlami ko'proq vaqt va resurslarni talab qiladi, natijada ishlab chiqarish xarajatlari yuqori.
Savol: Ikkalasi ham II va III tahodsiz turiga ega bo'lishi mumkinmi?
Maqola birinchi navbatda, anadirantsiya alyuminiyga qaratilgan. Titan anodlangan bo'lishi mumkin, aniq jarayonlar va turdagi turlar alyuminiy uchun ishlatiladiganlardan farq qilishi mumkin.
Savol: Mening loyiham uchun to'g'ri anodizatsion turni tanlashim mumkinmi?
Ilova talablari, kerakli estetika, byudjet cheklovlari va x vaqt bazalari kabi omillarni ko'rib chiqing. Muayyan ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshi turini aniqlash uchun anadizar mutaxassislar bilan maslahatlashing.
II kiriting va III-ni annodizatsiya qilish oksid qatlami, qattiqlik, kiyish, qarshiligi, korroziyaga chidamliligi, rang parametrlari va narxi farq qiladi. III tahoratoriy II turidan ko'ra qalinroq, zichroq va bardoshli qatlamni ishlab chiqaradi.
To'g'ri anodizatsiya turini tanlash sizning qismlaringiz sizning arizangizning o'ziga xos talablariga javob berish uchun juda muhimdir. Qaror qabul qilishda atrof-muhit, kerakli evetika, byudjet, byudjet va ishlab chiqarish bo'yicha xronologiyani ko'rib chiqing.
Jamoa MFGning tajribali mutaxassislari sizni yo'naltirish uchun bu erda. Bugun biz bilan bog'laning Mutaxassislari va maxsus dasturingizga bo'lgan ehtiyojingizga moslashtirilgan maxsus echimlar uchun biz bilan bog'laning. Sizning qismlaringiz uchun eng yaxshi natijalarni berish majburiyatimizga ishoning.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.